標準化作業(yè)流程

1、標準化作業(yè)流程標準化作業(yè)流程2015.04.23目目 錄錄 一、作業(yè)標準化作業(yè)標準化 二、標準化作業(yè)二、標準化作業(yè) 三、流程優(yōu)化三、流程優(yōu)化 四、案例分析四、案例分析 一、作業(yè)標準化一、作業(yè)標準化 標準化是制度化的最高形式，可運用到生標準化是制度化的最高形式，可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設計、管理等方面，是一種非常有效產(chǎn)、開發(fā)設計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法，也是提高和改善品質(zhì)，防止問題的工作方法，也是提高和改善品質(zhì)，防止問題發(fā)生的根本。發(fā)生的根本。標準化定義標準化定義 對于一項任務，將目前認為最好的實施方對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個法作為標準，

2、讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準標準化化”。 標準化的特征標準化的特征 它具有以下幾個主要特征：它具有以下幾個主要特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法；代表最好、最容易與最安全的工作方法； 保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法；保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法； 是衡量績效的基準和依據(jù)；是衡量績效的基準和依據(jù)； 是品質(zhì)改善的基礎；是品質(zhì)改善的基礎； 作為目標及訓練的依據(jù)和目的；作為目標及訓練的依據(jù)和目的； 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。 正確地確定標準，保持和改善它們正確地確定標準，保持和改善它們是促

3、進品質(zhì)管理的根本。是促進品質(zhì)管理的根本。 品質(zhì)改善的有效對策，就是把達到品質(zhì)改善的有效對策，就是把達到目的的做法，做成工作標準，或?qū)⒃康牡淖龇?，做成工作標準，或?qū)⒃械呐f標準修改，經(jīng)過指導、訓練并有的舊標準修改，經(jīng)過指導、訓練并加以實施，即標準化。加以實施，即標準化。 標準化是管理水平上的兩個輪子之標準化是管理水平上的兩個輪子之一，如果沒有標準化，企業(yè)就不可能一，如果沒有標準化，企業(yè)就不可能維持較高的管理水平。維持較高的管理水平。 如何制定標準如何制定標準 各種形式的標準在不同的情況下，可能有各種形式的標準在不同的情況下，可能有不同的名稱和形式，但它們的目的都是相同不同的名稱和形式，但它們的

4、目的都是相同的的為了更規(guī)范地執(zhí)行任務。標準的制定為了更規(guī)范地執(zhí)行任務。標準的制定一般包括以下幾項內(nèi)容：一般包括以下幾項內(nèi)容：l l 制定履歷；制定履歷；l l 制定目的；制定目的；l l 適用范圍；適用范圍；l l 標準正文；標準正文；l l 附表附圖附表附圖。標準的有效執(zhí)行標準的有效執(zhí)行 1、堅決徹底地貫徹執(zhí)行、堅決徹底地貫徹執(zhí)行 再完美的標準如果沒有付諸實施，再完美的標準如果沒有付諸實施，也不會對企業(yè)有所幫助。為了使已也不會對企業(yè)有所幫助。為了使已制定的標準徹底地貫徹下去，必須制定的標準徹底地貫徹下去，必須讓員工明白作業(yè)標準是自己進行操讓員工明白作業(yè)標準是自己進行操作的最高指示，它高于任何

5、人（包作的最高指示，它高于任何人（包括總經(jīng)理）的口頭指示。括總經(jīng)理）的口頭指示。2、要善于發(fā)現(xiàn)問題、要善于發(fā)現(xiàn)問題 與實際不相符的標準不但不會對企業(yè)有所與實際不相符的標準不但不會對企業(yè)有所幫助，有時還可能會妨礙企業(yè)的工作，必須及幫助，有時還可能會妨礙企業(yè)的工作，必須及時進行修訂。標準是根據(jù)實際的作業(yè)條件及當時進行修訂。標準是根據(jù)實際的作業(yè)條件及當時的技術水平制定出來的，代表了當時最好、時的技術水平制定出來的，代表了當時最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。隨著實際作業(yè)條最容易、最安全的作業(yè)方法。隨著實際作業(yè)條件的改變和技術水平的不斷提高，標準中規(guī)定件的改變和技術水平的不斷提高，標準中規(guī)定的作業(yè)方法可

6、能變得與實際不適合。的作業(yè)方法可能變得與實際不適合。 所以，操作者一定要抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)所以，操作者一定要抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)去執(zhí)行標準，在不間斷的發(fā)現(xiàn)問題、修訂標準去執(zhí)行標準，在不間斷的發(fā)現(xiàn)問題、修訂標準循環(huán)中去完善標準。循環(huán)中去完善標準。 3、及時修訂和調(diào)整標準、及時修訂和調(diào)整標準 現(xiàn)實中永遠不會有十全十美的標準，現(xiàn)實中永遠不會有十全十美的標準，如果發(fā)現(xiàn)標準存在問題，就必須及時修如果發(fā)現(xiàn)標準存在問題，就必須及時修訂和調(diào)整。一般在以下情況時修訂標準：訂和調(diào)整。一般在以下情況時修訂標準：難以執(zhí)行定下的任務時；難以執(zhí)行定下的任務時；當產(chǎn)品的品質(zhì)水平已經(jīng)改變時；當產(chǎn)品的品質(zhì)水平已經(jīng)改變時；當工作條

7、件改變時；當工作條件改變時； 當法律和規(guī)章（產(chǎn)品賠償責任法律）已當法律和規(guī)章（產(chǎn)品賠償責任法律）已經(jīng)改變時。經(jīng)改變時。 二、標準化作業(yè)二、標準化作業(yè) 標準化的制定，就是要統(tǒng)一和優(yōu)化標準化的制定，就是要統(tǒng)一和優(yōu)化作業(yè)的程序和標準，求得最佳操作質(zhì)量、作業(yè)的程序和標準，求得最佳操作質(zhì)量、操作條件、生產(chǎn)效益。操作條件、生產(chǎn)效益。 按照作業(yè)工藝、工作特點、設備狀按照作業(yè)工藝、工作特點、設備狀態(tài)三個方面，可以制定下列標準：態(tài)三個方面，可以制定下列標準： 1、作業(yè)程序標準、作業(yè)程序標準 根據(jù)崗位、工種和每項作業(yè)應達到目標的根據(jù)崗位、工種和每項作業(yè)應達到目標的要求，從生產(chǎn)準備、作業(yè)進行到作業(yè)結束的全要求，從生

8、產(chǎn)準備、作業(yè)進行到作業(yè)結束的全過程，嚴格規(guī)定作業(yè)不同階段的生產(chǎn)工藝程序，過程，嚴格規(guī)定作業(yè)不同階段的生產(chǎn)工藝程序，使作業(yè)操作程序標準化。使作業(yè)操作程序標準化。 2、生產(chǎn)操作標準、生產(chǎn)操作標準 根據(jù)崗位、工種在生產(chǎn)作業(yè)過程中的每個根據(jù)崗位、工種在生產(chǎn)作業(yè)過程中的每個步驟要求，從具體作業(yè)動作上規(guī)定作業(yè)人員的步驟要求，從具體作業(yè)動作上規(guī)定作業(yè)人員的操作標準，限制和取消非標準的操作，使作業(yè)操作標準，限制和取消非標準的操作，使作業(yè)人員的操作行為規(guī)范化。人員的操作行為規(guī)范化。 3、技術工藝標準、技術工藝標準 根據(jù)不同作業(yè)需用的原料、材料、燃料等根據(jù)不同作業(yè)需用的原料、材料、燃料等不同理化特性，制定不同的技

9、術要求及相應的不同理化特性，制定不同的技術要求及相應的工藝作業(yè)標準。工藝作業(yè)標準。4、設備維護標準、設備維護標準 對生產(chǎn)過程中所需設備的清潔、保養(yǎng)、檢對生產(chǎn)過程中所需設備的清潔、保養(yǎng)、檢修，定時、定量地制定強制性標準，保證設備修，定時、定量地制定強制性標準，保證設備的完好。的完好。 5、機電設備標準、機電設備標準 每臺設備都要建立設備完好標準、安全防每臺設備都要建立設備完好標準、安全防護設施要求、故障消除和事故防范措施、消除護設施要求、故障消除和事故防范措施、消除物的不安全因素。物的不安全因素。 6、工具、器具標準、工具、器具標準 與機電設備相對應的工藝生產(chǎn)中使用的一切與機電設備相對應的工藝生

10、產(chǎn)中使用的一切工具、器具等，均應達到良好的標準狀態(tài)。工具、器具等，均應達到良好的標準狀態(tài)。 7、防護設施標準、防護設施標準 即安全附件、連鎖裝置、防護設施的完整齊即安全附件、連鎖裝置、防護設施的完整齊全、有效動作標準，保證靈敏、可靠和正常的全、有效動作標準，保證靈敏、可靠和正常的動作。動作。 8、質(zhì)量檢驗標準、質(zhì)量檢驗標準 生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品均應有幾何尺寸、生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品均應有幾何尺寸、理化特性、外觀標準以及檢驗方法等標準。理化特性、外觀標準以及檢驗方法等標準。 9、文明生產(chǎn)標準、文明生產(chǎn)標準 根據(jù)文明生產(chǎn)的要求，對作業(yè)場所必須具根據(jù)文明生產(chǎn)的要求，對作業(yè)場所必須具備的照明、溫度、濕度

11、，原材料、成品、半成備的照明、溫度、濕度，原材料、成品、半成品堆放，工具擺放，消防和通訊等所涉及到的品堆放，工具擺放，消防和通訊等所涉及到的一切與文明生產(chǎn)有關的內(nèi)容均應有具體的標準一切與文明生產(chǎn)有關的內(nèi)容均應有具體的標準規(guī)定。規(guī)定。 10、作業(yè)場所標準、作業(yè)場所標準 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和場地條件情況，對作業(yè)場根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和場地條件情況，對作業(yè)場所的安全通道、作業(yè)分區(qū)、護欄護網(wǎng)、安全區(qū)所的安全通道、作業(yè)分區(qū)、護欄護網(wǎng)、安全區(qū)域、物料堆放高度寬度、場地清潔等均應制定域、物料堆放高度寬度、場地清潔等均應制定標準。標準。 11、安全作業(yè)標準、安全作業(yè)標準 從人的行為、具體操作、設備管理、生產(chǎn)從人的行為、具體

12、操作、設備管理、生產(chǎn)環(huán)境、物的狀態(tài)以及合理的生產(chǎn)條件等方面，環(huán)境、物的狀態(tài)以及合理的生產(chǎn)條件等方面，綜合制定出每一項作業(yè)的標準，達到作業(yè)規(guī)范綜合制定出每一項作業(yè)的標準，達到作業(yè)規(guī)范化?；?。 班組標準化工作 班組標準化工作是以制定和貫徹各項標準為主要內(nèi)容，使班組工作形成制度化、程序化、科學化的活動過程。（企業(yè)標準主要通過班組進行貫徹，因此班組長工作標準化是企業(yè)標準化工作的重要組成部分）日工作標準化班組員工要按崗位工作標準認真執(zhí)行崗位責任制。原始記錄臺帳標準化場地標準化工序操作標準化 班組原始記錄 班組生產(chǎn)管理活動的原始記錄和統(tǒng)計報表是班組工作成果的主要表現(xiàn)形式，是按勞分配的依據(jù)，是企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)

13、營管理活動的第一手材料，是企業(yè)信息工作的最基本環(huán)節(jié)和工作基礎。因此，搞好班組管理基礎工作首先從抓好班組原始記錄工作入手。 班組原始記錄的內(nèi)容包括：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)記錄，即各品種的產(chǎn)品產(chǎn)量，包括半成品、在制品、產(chǎn)成品的質(zhì)量，班組個人的生產(chǎn)記錄，調(diào)整生產(chǎn)工藝、新產(chǎn)品試制、投產(chǎn)通知等原始記錄。（2）班組勞動力和勞動時間利用情況記錄，這是指員工人數(shù)增減、變動、出勤、工時利用、工資變動、獎懲記錄等原始記錄。（3）班組原材料、燃料、動力消耗記錄，這是指原材料領、退，煤、水、油、氣的消耗，廢料的處理和綜合利用等原始記錄。（4）班組設備利用和安全生產(chǎn)記錄，這是指班組在生產(chǎn)設備安裝、投產(chǎn)、修理、設備運轉(zhuǎn)、溫度、壓

14、力、濕度、設備事故、員工傷亡等方面的記錄。 原始記錄應達到以幾方面要求： 齊全、準確、及時、適用、系統(tǒng)、簡便。 班組規(guī)章制度班組規(guī)章制度 班組規(guī)章制度是指班組對生產(chǎn)技術、產(chǎn)班組規(guī)章制度是指班組對生產(chǎn)技術、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟活動、安全文明生產(chǎn)、生活品質(zhì)量、經(jīng)濟活動、安全文明生產(chǎn)、生活學習等方面所制定的各種規(guī)則、章程和辦學習等方面所制定的各種規(guī)則、章程和辦法的總稱。它是班組全體員工必須遵守的法的總稱。它是班組全體員工必須遵守的行為規(guī)范和準則，是實現(xiàn)班組管理科學化行為規(guī)范和準則，是實現(xiàn)班組管理科學化不可缺少的管理基礎工作。不可缺少的管理基礎工作。 （不同類型、不同規(guī)模的班組，規(guī)章制（不同類型、不同規(guī)模的

15、班組，規(guī)章制度不盡相同，但必須從符合專業(yè)管理要求，度不盡相同，但必須從符合專業(yè)管理要求，符合生產(chǎn)、技術和經(jīng)濟活動規(guī)律的要求出符合生產(chǎn)、技術和經(jīng)濟活動規(guī)律的要求出發(fā)，建立一些必要的班組規(guī)章制度。）發(fā)，建立一些必要的班組規(guī)章制度。） 班組規(guī)章制度的重點是崗位責任制 崗位責任制是按照生產(chǎn)工藝、工作場所、設備狀態(tài)和工作量的情況，合理地劃分崗位，明確每個崗位任務，責任和要求，實現(xiàn)定崗、定員、定責的工作制度。它主要由以下的制度和內(nèi)容組成： （1）巡回檢查制度 巡回檢查制度是對所控制設備的要害部門，根據(jù)生產(chǎn)和工藝流程的特點，確定檢查內(nèi)容和要求，運用科學的檢查方法和順序，定時、定點對生產(chǎn)的重要部位進行全面檢查

16、、掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患的工作制度；（2）質(zhì)量負責制度 質(zhì)量負責制度是以確保產(chǎn)品質(zhì)量按規(guī)定要求和標準而采取必要的生產(chǎn)、技術措施，即對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制、檢驗、檢查的制度； （3）崗位練兵制度 崗位練兵制度是對員工在生產(chǎn)崗位上按規(guī)定技術要求進行練兵的制度；（4）安全文明生產(chǎn)制度 安全文明生產(chǎn)制度是對每個生產(chǎn)崗位的安全文明生產(chǎn)規(guī)程、措施和要求作出規(guī)定的一項制度；（5）班組經(jīng)濟責任制 班組經(jīng)濟責任制是對生產(chǎn)崗位規(guī)定量、質(zhì)量、消耗等指標，把經(jīng)濟責任與經(jīng)濟利益掛鉤進行考核獎懲的制度。如何解決質(zhì)量問題 三道標準三道標準 1、作業(yè)方法的標準（占質(zhì)量影響的、作業(yè)方法的標準（占質(zhì)量影響的80%

17、）；）； 2、作業(yè)條件的標準（參數(shù)等，占質(zhì)量影響的、作業(yè)條件的標準（參數(shù)等，占質(zhì)量影響的 15%）；）； 3 3、原始設計的標準（占質(zhì)量影響的、原始設計的標準（占質(zhì)量影響的5%5%）；）； 四道檢查 1、檢查有無標準； 2、檢查有無照標準去做； 3、做的結果有無檢查； 4、檢查有無定期更新。 A P C DA PC D分析現(xiàn)狀找出問題分析主要原因擬定措施，制定計劃執(zhí)行措施執(zhí)行計劃檢查工作調(diào)查效果總結經(jīng)驗納入標準三、流程優(yōu)化：三、流程優(yōu)化：PDCA循環(huán)循環(huán) 四、案例分析四、案例分析 案例案例1： 在某工作現(xiàn)場的叉車以超過限制的速在某工作現(xiàn)場的叉車以超過限制的速度行駛，在轉(zhuǎn)彎處翻車，駕駛員被壓在度

18、行駛，在轉(zhuǎn)彎處翻車，駕駛員被壓在車下而受重傷。駕駛員只有車下而受重傷。駕駛員只有1818歲，有半歲，有半年的駕齡。災害報告書的發(fā)生原因欄內(nèi)年的駕齡。災害報告書的發(fā)生原因欄內(nèi)定著定著“原因是駕駛員不注意原因是駕駛員不注意”，在報告，在報告書上往往是這種寫法，這是一個大錯誤。書上往往是這種寫法，這是一個大錯誤。因為超速度行為是違反規(guī)定的。因為超速度行為是違反規(guī)定的。 所以在報告書上應該這樣定：所以在報告書上應該這樣定：“因為因為駕駛員違反規(guī)定超速行駛，造成翻車，駕駛員違反規(guī)定超速行駛，造成翻車，被壓在車下受重傷。被壓在車下受重傷?！?發(fā)生這類災害的最終原因是為什么不遵守速發(fā)生這類災害的最終原因是為

19、什么不遵守速度限制規(guī)定?？煽紤]有以下幾點：度限制規(guī)定?？煽紤]有以下幾點： 駕駛員沒有駕駛叉車的資格證書。駕駛員沒有駕駛叉車的資格證書。 沒有告之駕駛員遵守速度限制。沒有告之駕駛員遵守速度限制。 不關心遵守速度限制的事。不關心遵守速度限制的事。 認為超出一點點的速度問題不大。認為超出一點點的速度問題不大。 不了解轉(zhuǎn)彎是危險的地方。不了解轉(zhuǎn)彎是危險的地方。 班組長對未熟練的作業(yè)者沒有進行指導、班組長對未熟練的作業(yè)者沒有進行指導、教育。教育。 綜合上述能考慮到的因素，可知公司的責任綜合上述能考慮到的因素，可知公司的責任是發(fā)生事故主要原因。把它簡單地說成是本人是發(fā)生事故主要原因。把它簡單地說成是本人不注意就收拾了事是錯誤的。不注意就收拾了事是錯誤的。 案例2： 工作心態(tài)也是生產(chǎn)力 某公司的兩個組長爭吵不休甲說乙應將模具送給他，乙說甲應自己來??！最后鬧到車間主任那里。車間主任說“一小時后我去幫你們送，好嗎？”心里卻在想：“