脫硫檢修理論考試題庫答案

1、脫硫檢修理論知識試題第一部分：填空題（答案填在括號內(nèi)）1、衡量企業(yè)設(shè)備維護好壞的標準是（設(shè)備完好率 ）。2、公制螺紋的牙型角是（60° ）。3、英制螺紋的牙型角是（55° ）。4、螺紋代號M30 表示（ 普通粗牙螺紋），直徑 30mm右旋。5、以孔為基準孔，其下偏差為零，此時的配合為（基孔 ）制。6、用百分表測量工件或找中心時，先將觸頭抬高（1mm）左右，然后轉(zhuǎn)動表盤使大針調(diào)到零位，這樣在測量時可避免出現(xiàn)負值。7、濕法脫硫后煙氣酸露點溫度并不比脫硫前（并不比脫硫前低）9、從原理上看，適當提高鈣硫比Ca/S 可一定程度地（提高 ）脫硫率。10、吸收劑的利用率與Ca/S 有密切

2、關(guān)系，達到一定脫硫率時所需要的Ca/S 越低。鈣的利用率（越高）11、在石灰石濕法煙氣脫硫強制氧化工藝中，脫硫產(chǎn)物主要為（石膏）。12、石灰石漿的供應量由（SO 2濃度的前饋信號）決定。13、在噴霧干燥煙氣脫硫中，旋轉(zhuǎn)霧化器產(chǎn)生的霧滴大小與噴霧的均勻性主要取決于（盤的圓周速度和液膜厚度 ）。14、金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力叫（強度）。15、為了提高鋼的硬度，采用（淬火 ）的熱處理工藝。16、金屬材料淬火的目的是為了提高材料的（硬度 ）。17、軸瓦配合間隙中頂部間隙是（側(cè)間隙的兩倍）。18、軸瓦的側(cè)間隙要求為頂隙的（1/2 ）倍。19、加熱安裝軸承時，溫度應控制在（80-100 ）

3、 ，最高溫度不超過（120 ）20、吸收塔做內(nèi)襯時要求打光合格后的金屬面必須（當天 ）迅速涂上（底層涂料防腐）。21、找好的中心要符合：徑向園跳動（0.08 ） mm ，端面園跳動（0.06） mm 。22、閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是（密封面 ）損壞。23、吸收塔大致分為：（ 吸收區(qū)）、（漿液池區(qū)）、（除霧器）三個區(qū)；24、站在電機側(cè)的尾部，面對風機，水泵為順時針旋轉(zhuǎn)的風機和水泵是（右旋 ）的風機和水泵。25、管道阻力是隨著管壁的（磨損 ）程度、管徑的大小和管道里流過的物質(zhì)而變化的。26、在油管路中鋼管的彎曲半徑至少不小于外徑的（3 ）倍。27、煙道擋板檢修后，擋板連接桿無彎曲變形，連接牢固，能

4、靈活開關(guān)，0 °時應達到全關(guān)狀態(tài)，（ 90 °）時應達到全開狀態(tài)。28、機械密封與填料密封相比，機械密封的（機械損失?。?9、泵軸在堆焊前應進行預熱，焊后進行回火，凡不經(jīng)過（回火）的軸不得使用。30、 Z41H 是一種閥門的牌號，其中“Z”說明這種閥門是（閘閥）。31、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響，必須在吸收塔出口處加裝（除霧器 ）32、軸承外圈與軸承座孔之間要有一定的（緊力）33、對于標準齒輪，不發(fā)生根切的最少齒數(shù)為（17 ）34、用墊片調(diào)整設(shè)備的標高，每個支腳下的墊片不宜超過（3 ）35、通常要求法蘭墊片需具有一定的強度和耐熱性，其硬度應比（法蘭

5、 ）低。136、拆卸尺寸較大的過盈配合的軸與軸承要用熱拆卸，為防止周圍受熱脹增大，要用石棉隔熱，并將（100 ）的熱油澆注在軸承內(nèi)圈上，迅速將軸承拉出。37、真空皮帶脫水機濾布更換時，應將濾布光滑面應（向上）安裝。38、將部件、組件、零件連接組合成為整臺設(shè)備的操作過程稱為（組裝工藝）39、齒輪的傳動比應是（大齒輪齒數(shù)和小齒輪齒數(shù)）之比值40、從原理上看，適當提高鈣硫比Ca/S 可一定程度地（增加）脫硫率。41、吸收劑的利用率與Ca/S 有密切關(guān)系，達到一定脫硫率時所需要的Ca/S 越低。鈣的利用率（越高）42、在石灰石濕法煙氣脫硫強制氧化工藝中，脫硫產(chǎn)物主要為（石膏）。43、脫硫增壓風機一般占

6、脫硫設(shè)備電力消耗的（50-60 ） %. 。44、離心式風機葉輪由（葉片 ）、( 前盤 ) 、 ( 后盤 ) 和 ( 輪轂 ）組成，風機葉片直徑越大，氣體在風機中獲得的（ 離心力） 就越大，壓頭（越高）。46、排放空氣是離心泵穩(wěn)定運行的先決條件，水泵內(nèi)進入空氣將導致(氣塞)或管道 (沖擊)。47、吸收塔系統(tǒng)一般包括（石灰石漿液再循環(huán)系統(tǒng)）、（氧化空氣系統(tǒng) ）、（除霧器沖洗系統(tǒng)）、（石灰石漿液供給系統(tǒng) ）、（吸收塔溢流密封系統(tǒng)）、（吸收塔排水坑）及 ( 事故漿池系統(tǒng)）。48、石灰石 石膏脫硫系統(tǒng)中，煙氣系統(tǒng)是由( 煙道) 、( 膨脹節(jié) )、 ( 煙氣擋板 ) 、( 增壓風機) 、( 密封空氣 )

7、系統(tǒng)和煙氣 ( 換熱器 ) 系統(tǒng)及相應的管道和閥門。49、吸收塔的三個區(qū)即：（ 吸收區(qū)、吸收塔漿池、除霧區(qū)）；吸收區(qū)分布在吸收塔( 中部 ) ，吸收塔漿池處在吸收塔 ( 下部 ) ，除霧區(qū)位于吸收塔(上部)。50、吸收塔漿池裝有（攪拌器、氧化風噴嘴）、其作用是：一是（氧化亞硫酸）、二是（ 溶解補入塔內(nèi)的石灰石 ），三是（ 硫酸鹽與溶解的石灰石反應生成石膏），四是（ 石膏晶體成長）。51、濕法脫硫系統(tǒng)中吸收塔主要類型有：（噴淋塔 ）、（填料塔 ）、（雙回路塔 ）、（噴射鼓泡塔）和（ 雙接觸流程液柱吸收塔）五種。52、裝配軸承時應將軸承的代號、標記（朝外 ）。53、滾動軸承安裝中，加熱溫度不超過（

8、120 ° ）。54、 1mm 是（ 100）微米，0.8mm 在百分表大表盤上顯示的刻度是（80 ），在小表盤上是的刻度是（0.8 ）。55、脫硫系統(tǒng)采用的增壓風機為（靜葉可調(diào)軸流式風機）。56、脫硫后的煙氣應在大于等于（80 ° C）排放。57、潤滑是減少和控制（摩擦）。58、孔的實際尺寸小于軸頸的實際尺寸稱為（過盈配合）。59、制造減速機高速軸常用（45# ）鋼。60、氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得少于（8m ）。61、發(fā)電廠排出的煙氣造成大氣污染，其主要污染物是（二氧化硫）。62、在串聯(lián)電路中，通過每個電阻的電流（相等）。63、 30 號機油的 “30 號” 是指（規(guī)定溫

9、度下的粘度）。64、用鐵水平儀測量水平是否水平，應在同一平面上調(diào)換（180 ° ），測量兩次。65、齒輪油泵齒頂和箱體內(nèi)孔的間隙在（0.15 0.20mm ）之間。66、檢修中，軸瓦的軸向竄動一般為（0.10 0.20mm ）間。67、從軸上拆卸聯(lián)軸器應使用專用工具進行，必要時可用火焰加熱到（250 °）左右。68、膠帶粘接中采用熱硫化工藝，硫化溫度一般為（145 °）。69、設(shè)備安裝中，基礎(chǔ)要找平直至墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積達（70% ）以上方為合格。70、在膠帶粘接中，各臺階等分的不均勻度為（小于1mm ）。71、在金屬容器內(nèi)使用電氣工具時，應使用（24V ）以下的

10、電氣工具。272、試電筆只適用于檢查電壓在（500V ）以下的導電體或設(shè)備外殼是否帶電的一種輔助安全工具。73、三腳架在使用時每根的支點與地面夾角應不少于（60° ）。74、溝道或井下的溫度超過（50° ）時，不準進行工作。75、常用的保險絲，其熔斷電流一般為額定電流（2）倍。76、檢修工作時電氣工具的電線不準接觸（熱體），不要放在地上，并避免載重車輛和重物壓在上面。77 、遇油類著火時，應用（泡沫滅火器）撲救效果最好。78、在使用安全帶過程中，不易接觸（120 ° ）以上的物體，銳角堅硬物質(zhì)和明火酸類等化學品。79、在梯子上工作時，工作人員必須登在距離梯頂不少于

11、（1m ）的梯登上工作。80 、所有轉(zhuǎn)動機械檢修后的試運操作均由（運行值班人）根據(jù)檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行操作。81 、環(huán)繩及繩環(huán)必須經(jīng)過（1.5 ）倍允許工作荷重的靜力試驗合格后方可使用。82、在工作票中對工作負有安全責任的有（工作負責人）。83、電焊工作時，接到焊鉗一端的導線至少有（5） m 為絕緣軟導線。84 、在使用起重設(shè)備時，禁止（工作人員）利用吊鉤來上什或下降。85 、為實現(xiàn)FGD 既能正常運行，又能旁路運行，每套系統(tǒng)裝設(shè)了三個雙百葉擋板，一個（原煙氣）、一個（凈煙氣）及一個（旁路）擋板。86 、為使脫硫后煙氣溫度能大于等于（80 ）SO 2 排放，

12、該煙道系統(tǒng)裝置了一套（回轉(zhuǎn)式氣氣加熱器）（ GGH ）。87 、 FGD 增壓風機的增壓風機的設(shè)置是為了克服整個FGD 系統(tǒng)的（阻力）。88 、增壓風機為（靜葉可調(diào)式）風機。89、鍋爐的煙氣經(jīng)過引風機引出后分為兩路：FGD 投入前，煙氣通過旁路擋板直接進入（煙囪）排出；FGD系統(tǒng)投入后，煙氣自主機煙道引入進入FGD 系統(tǒng)進行（煙氣脫硫）。90、進入 FGD 的煙氣經(jīng)過增壓風機入口擋板）進入（可調(diào)式增壓風機），進口煙氣壓力由（0Pa ）壓縮到（3000Pa ），克服了系統(tǒng)內(nèi)煙氣側(cè)壓力損耗。91、煙氣經(jīng) GGH ，溫度由（ 136 ）冷卻到（ 105 ）。92、飽和清潔煙氣從吸收塔頂部排除時的煙氣

13、溫度約為（47），凈煙氣通過GGH 加熱后的溫度為大于（80 ），進入凈煙道及煙囪排出。93 、吸收塔設(shè)置了（4）層噴淋層，每層（92 ）個噴嘴。94 、石膏漿液通過（石膏排出泵）和（石膏旋流器）進行石膏漿液的循環(huán)。95 、當石膏漿液的（密度）達到滿足要求后，打開石膏旋流器底流箱到石膏漿液箱的閥門，將石膏暫時存放在石膏漿液箱里。96、當石膏漿液箱液位達到一定值時，啟動（真空皮帶過濾機），通過（石膏濃漿泵）將石膏漿液箱的石膏漿液打到真空皮帶過濾機進行脫水。97、石膏漿液通過水力旋流器濃縮到（50 ） % 濃度的石膏濃縮漿液。98 、真空皮帶過濾機配套的真空泵為（水環(huán)式）真空泵。99 、在 FGD

14、 各區(qū)域的排水坑均加做防腐內(nèi)襯并配備有攪拌器，以防止（沉積）、（凝結(jié) ）或（阻塞） 。100、 GGH 對進入吸收塔的原煙進行有效（降溫）處理，并使FGD裝置處理后的凈煙氣（什溫）。101、為防止 GGH 傳熱面積間的沉積和結(jié)垢，需用吹掃設(shè)備進行吹灰處理，GGH 的吹掃方式有（高溫蒸汽）吹掃、（低壓水）沖洗及（高壓水）沖掃三種方式。102、 GGH 備有高壓沖洗水系統(tǒng)，定期沖洗，除去（傳熱元件）上的結(jié)垢。103、每條真空皮帶過濾面積是（38 ） m2, 處理干石膏量為（31311 ） kg h104、石膏脫水真空泵運行中相對真空度在（70000 ） pa105、吸收塔各臺循環(huán)泵的揚程為：A 泵

15、（ 16.6 ）米； B 泵 (18.1) 米； C 泵（ 19.6 ）米； D 泵（ 21.1 ）米。3106、吸收塔各臺循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速為：A泵（545 ）t/min ；B 泵 (561) t/min ；C 泵（ 577）t/min ；D 泵（595 ）t/min 。107、吸收塔四層噴淋，每層有（92 ）個噴嘴，共有（368）個噴嘴，。108、脫硫后的煙氣離開吸收塔噴淋區(qū)后，進入兩級（除霧器）。109、除霧器沖洗水是脫硫系統(tǒng)補充水的重要來源，用來補充因（系統(tǒng)蒸發(fā)）、（廢水排污）和（石膏結(jié)晶）所造成的水損失。110、脫硫煙氣系統(tǒng)所采用的增壓風機的轉(zhuǎn)速為（585 ） r/min 。111 、脫硫

16、煙氣系統(tǒng)所采用的增壓風機的形式為（靜葉可調(diào)軸流式風機）。112、脫硫煙氣系統(tǒng)增壓風機軸承的冷卻方式為（冷風機強制冷卻）。113、氧化風機的轉(zhuǎn)速為（1450 ） r/min 。114、為了防止煙氣擋板門的泄露，設(shè)置了擋板門的（密封風機），在 FGD 系統(tǒng)投運時，密封空氣保證（旁路擋板）的嚴密性，在FGD 系統(tǒng)停運時，保證FGD （出入口擋板門）的嚴密性。115、 FGD 增壓風機的設(shè)置是為了克服整個FGD 系統(tǒng)的（阻力） 。116、脫硫濕式球磨機筒體轉(zhuǎn)速為（19.4 ） r/min ，裝球量為（ 42 、 4 ）噸，最大裝球量為（44 ）噸，出力每小時為（ 19.2 ）噸。117、漿液循環(huán)泵的機

17、械密封使用壽命為（8000 ）小時。118、漿液循環(huán)泵電機額定電流為：A泵（ 47.8 A ）、B 泵（ 53.6A、 C 泵（ 59.5A ）、D 泵（ 59.5A ）。119 、除霧器沖洗水的流量是固定的，當閥門在關(guān)閉狀態(tài)時，流量高于設(shè)定值時說明除霧器沖洗水閥門有（泄漏），或是有沖洗噴嘴（壞了或掉了）。當閥門在開啟狀態(tài)時，如果沖洗水量低于設(shè)定值，則表示閥門并沒按指令（開啟），或是部分噴嘴被（異物堵塞住了）。120 、石膏脫水系統(tǒng)的運行取決于石膏漿液箱液位控制，當石膏漿液箱液位低時，石膏脫水系統(tǒng)處于（熱態(tài)備用狀態(tài)） ；當石膏漿液箱液位達到設(shè)定值時，（石膏真空皮帶機啟動）。121、當室外溫度低

18、于（5 ）度時，應將漿液管道內(nèi)的沖洗水全部放空。122、當 GGH 吹灰器吹掃頻率較高而兩側(cè)壓差仍居高不下，無明顯改善，應就地檢查吹灰器（是否真實動作）或檢查（管道是否堵塞）。123 、吸收塔正常運行時應保證（三臺）以上循泵運行。124、吸收塔要達到設(shè)計的脫硫效率，需啟動（4 ）臺循泵運行。125、當只有一臺循泵能夠運行，其他循泵短時間內(nèi)不能投入運行時，F(xiàn)GD 煙氣引入時間最長不能超過（ 30）分鐘，否則將對吸收塔內(nèi)部部件產(chǎn)生損壞。126、循泵的兩次啟動間隔時間至少應大于（30）分鐘。127 、除霧器的清洗程序在液面（上什）到高液位時中止。液面降至（中低位）時，除霧器的清洗程序會重新啟動。12

19、8 、如果氧化風機減溫水電磁閥和隔離閥已打開，壓力正常，當出現(xiàn)氧化空氣溫度高報警時，則氧化空氣減溫水噴嘴可能被（堵塞）。129 、如果兩臺吸收塔石膏排出泵均持續(xù)停運（半小時）以上，則必須沖洗整個排放回路。130 、排除廢水的目的是降低FGD 系統(tǒng)漿液中的（氯離子濃度）、（飛灰濃度）和其它（惰性物質(zhì)）的顆粒度，保證FGD 系統(tǒng)運行的安全可靠。131 、石膏漿液通過真空皮帶脫水機進行二次脫水后，使石膏含水率小于（10% ）后，排入石膏庫中。132 、真空皮帶脫水機通過（石膏濃漿泵）來進行給料133 、石灰石漿液應恒定在設(shè)計的密度，通過閉環(huán)控制加入到石灰石漿液循環(huán)箱（工藝水）的流量，來保證漿液密度的

20、恒定。134 、在正常運行時，石灰石旋流器（底流）的石灰石漿液返回到球磨機入口；石灰石旋流器溢流分離出來 30% 的石灰石漿液通過石灰石漿液分配器進入（石灰石漿液箱）。135 、當一臺工藝水泵或除霧器沖洗水泵持續(xù)運行（7 ）天后，建議切換備用泵運行，以確保備用泵處于良好的備用狀態(tài)。4136 、運行過程中壓縮空氣儲氣罐壓力應保持在（0.75 ） Mpa 。137 、濾液排水坑主要收集石膏脫水系統(tǒng)所產(chǎn)生的（濾液）及廢水旋流器的（底流）及（溢流液）。138 、測量軸承溫度時，假如用手能夠在軸承上停留幾秒鐘，軸承溫度大約為（60 ），這是正常的。139 、電機的正常溫度和高溫的差別可用（人工）檢查。1

21、40 、磨機在正常運轉(zhuǎn)過程中，不得從事任何（機體拆卸檢修工作）。141 、如果在磨機運行時觀察主軸承內(nèi)部情況，應特別注意防止被（端蓋上的螺栓）擦傷。142 、對磨機輔機進行檢查和維護修理時，只準使用（低壓照明）設(shè)備。143 、對磨機上的零部件實施焊接時，因注意接地保護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。144 、磨機保養(yǎng)應做到(不漏水 ) 、（不漏漿）、（不漏粉）、（無油污）、（螺栓無松動） 、（設(shè)備周圍無雜物） 。145 、（PH 值）和（密度）是檢測吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)的主要指標。第二部分：判斷題（對打 ，錯打 ×）1、漿液管道上應采用閘閥或旋塞，也可以使用截止閥（×）2、塑料、玻

22、璃鋼法蘭連接螺栓的兩端應加平墊片，并對稱旋緊，均勻用力（）3、攪拌器大軸無彎曲，直線度偏差不大于2% 0（ ）4、轉(zhuǎn)機振動的測量部位主要在軸承外殼、機殼和基礎(chǔ)上（）5、聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應該是外圓同心，端面平行（）6、循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及吸收塔噴嘴的堵塞和損壞（ ）7、徑向振動肯定是由于旋轉(zhuǎn)機械存在不平衡而引起的。（× ）8、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理（×）9、滾動軸承清洗完畢后，應該用棉紗將滾動體保持架擦磨干凈（×）10、皮帶粘接應采用分層搭接，搭接角為30 ° 45°，搭

23、接線分層交叉，硫化或固化處理牢固（）11、加盤根時可以將填料箱內(nèi)填滿盤根，將壓蘭一次壓緊即可（×）12、安裝磨輥焊機導電短節(jié)和導電嘴時，必須一次性上緊。（×）13、吸收塔做內(nèi)襯時，試驗是否結(jié)露的簡單方法是在鐵板表面黏著紙條（）14、攪拌器減速器齒面要求無銹蝕斑點，齒面磨損不超過1/10 ；吃側(cè)間隙為0.51-0.8MM，齒面接觸大于65% （ ）15、發(fā)現(xiàn)真空皮帶脫水機濾帶表面損壞應進行更換（ ）16、生石灰倉壁磨損量達到壁厚的2/3 時應加固補焊（ ×）17、脫硫系統(tǒng)設(shè)置80% 煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機組安全運行（×）18、對正

24、在轉(zhuǎn)動的真空皮帶機械，不準校正皮帶或滾筒軸承加油工作（×）19、軸承軸向間隙的測量可以用塞尺和百分表進行（ ）20、焊接時，必須保證焊條熔敷金屬的強度大大超過母材金屬的強度（× ）21、手拉葫蘆（倒鏈）的轉(zhuǎn)動部分及摩擦膠木片要經(jīng)常上油，以保證潤滑，減少磨損（×）22、目前保持吸收塔漿液池內(nèi)的漿液不沉淀有兩種方法：脈沖懸浮和機械攪拌（ ）23、氧化槽的功能是接受和儲存脫硫劑，溶解石灰石，鼓風氧化CaSO ，結(jié)晶生成石膏。（ ）324、設(shè)備發(fā)生徑向振動肯定是由于旋轉(zhuǎn)機械存在不平衡而引起的（× ）25 、循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的

25、堵塞或損壞，以及吸收塔噴嘴的堵塞和損壞（ ）26、脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕（ ）27、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理（× ）28、滾動軸承清洗完畢后，應該用棉紗將滾動體保持架擦磨干凈（× ）29、裝配軸承時應注意將軸承的代號、標記朝外。（ ）。530、安裝磨機減速機軸承時應將軸承外圈進油孔朝上，對準上油室進油孔（）。31、汽蝕會造成葉輪葉片及泵殼部件蜂窩狀空洞。（）32、風機葉片做成空心機翼型，主要是為了減輕葉片質(zhì)量，減少葉片磨損。（）33 、吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置，要求氣液接觸面積小，氣體的吸收反應良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理。 （ ）

26、34 、脫硫劑顆粒越細，煙氣中的SO 2 濃度則越低，脫硫率越低。（ × ）35、脫硫系統(tǒng)閥門應開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密；橡膠襯里無損壞。（ ）36、對剛性軸而言，聯(lián)軸器找中心的目的是使連接在一起的兩根軸有一條共同的旋轉(zhuǎn)中心線，（ ）。37、膨脹間歇是承力軸承為保證轉(zhuǎn)軸自由膨脹而留的間隙。（）38、濕法脫硫的主要缺點是煙氣溫度低，不易擴散，不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕（ ）。39、石灰石于二氧化硫的反應速度取決于石灰石粉的料度和顆粒比表面積。（ ）40、 FGD 裝置中使用玻璃鋼通常有兩種形式，即整體玻璃鋼和玻璃鋼襯里。（）41、水力旋流器運行中主要故障有管道堵塞和內(nèi)部磨損。（）42 、非金屬補

27、償器的優(yōu)點：多向補償，無應力傳遞，消音減震，優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕性和密封性能，安裝維修方便。 （ ）43、二氧化硫吸收塔防腐內(nèi)襯應無針孔、裂紋、鼓泡和剝離。磨損厚度小于原厚度的1/3 。（ ）44、碳是影響材料機械性能的元素（ ）45、孔或軸的最大尺寸與最小尺寸之差稱為公差（）46、彈性柱銷聯(lián)軸器中的非金屬柱銷損壞后，可以用相同直徑的金屬柱銷或螺栓代替（×）47、石灰石漿液制備系統(tǒng)制成的漿液在吸收塔（下部）加入，與漿液池中已經(jīng)生成的石膏漿液混合。（ ×）48、 SO2 的脫出率是由吸收塔中新鮮的石灰石漿液加入量決定的。（ ）49、從石膏旋流器流出的漿液大部分進入石膏濃漿箱。

28、（× ）（應重新返回吸收塔進行循環(huán)利用）50、工藝水箱的水源來自于發(fā)電廠工業(yè)水系統(tǒng)（ ）51、除霧器沖洗水是由工藝水泵提供的（×）52 、排水坑內(nèi)的漿液集中到一定程度后，排水泵就將坑內(nèi)的漿液輸送到吸收塔內(nèi)循環(huán)利用或事故漿液箱中（ ）53、吸收塔各臺循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速是同樣的。（× ）54、吸收塔各臺循環(huán)泵的揚程是同樣的。（× ）55、工藝水箱的水源來自于工藝水泵（× ）56、真空皮帶脫水機的密封水與脫水皮帶真空的維持沒有多大關(guān)系。（×）57、除霧器沖洗水是FGD 系統(tǒng)補充用水的重要來源。（）58、增壓風機軸承采用潤滑脂潤滑方式。（ ）59、

29、大部分轉(zhuǎn)動機械的旋轉(zhuǎn)方向為順時針旋轉(zhuǎn).，脫硫系統(tǒng)增壓風機的旋轉(zhuǎn)方向從電機側(cè)看也是順時針旋轉(zhuǎn)。（×）60、脫硫煙氣系統(tǒng)增壓風機軸承的冷卻方式形為（冷風機強制冷卻）。（）61、低泄露風機是為防止煙氣系統(tǒng)擋板門泄露而設(shè)置設(shè)備。（ ×）62、 FGD 增壓風機的設(shè)置是為了克服整個FGD 系統(tǒng)的阻力。 （）63、除霧器沖洗等待時間受到吸收塔液位控制系統(tǒng)的控制。（ ）64、啟動真空皮帶機脫水系統(tǒng)前，需要首先啟動石膏濃漿泵。（× ）65、事故漿液箱是專為脫硫事故狀態(tài)下存儲漿液而設(shè)置的。（ ×）66、吸收塔正常運行時應保證三臺以上循泵運行。（ ）67、循泵的兩次啟動間隔

30、時間至少應大于30 分鐘。（ ）68、當吸收塔液位降至2500mm時，攪拌器將停運。（）69、除霧器的清洗程序在液面（上什）到高液位時中止。（）670、吸收塔液面降至（中低位）時，除霧器的清洗程序會重新啟動。（）71、如果兩臺吸收塔石膏排出泵均持續(xù)停運（2 小時）以內(nèi)，則不必沖洗整個排放回路。（ ×）72、能否對漿液進行很好的分離在很大程度上取決于石膏旋流器的給料壓力。（）73、排除廢水的目的是降低FGD 系統(tǒng)漿液中的氯離子濃度、飛灰濃度和其它惰性物質(zhì)的顆粒度，保證 FGD系統(tǒng)運行的安全可靠。（ ）74、真空皮帶脫水機通過石膏排出泵來進行給料。（ ×）第三部分：選擇題1、

31、承力軸承的膨脹間隙是根據(jù)（D）A軸園周介質(zhì)B 軸承之間軸的長度C軸的材料特性D以上幾種都是2、滾動軸承過熱變色是指軸承工作溫度超過了（C）A80B100C130D1703、軸承潤滑中，加油量一般在油室的（A ）A 、2 3-1 2B 、1-12C、1-1 4 D 、整個油室3、霧化器的種類有（D ）A氣流式噴嘴B 壓力式噴嘴C旋轉(zhuǎn)式霧化器D以上所有4、在噴霧干燥煙氣脫硫中，旋轉(zhuǎn)霧化器產(chǎn)生的霧滴大小與噴霧的均勻性主要取決于（A）A盤的圓周速度和液膜厚度B進料量C盤的潤滑周邊D盤的轉(zhuǎn)速5、承力軸承的膨脹間隙是根據(jù)（D ）確定的A軸園周介質(zhì)B 軸承之間軸的長度C軸的材料特性D以上幾種都是6、在加熱套

32、裝軸和輪的工作中，如對裝配緊力沒有特殊規(guī)定，其裝配緊力應取軸徑的（A ）作為參考。A1/100B2/1000C3/1000D4/10007、機械密封與填料密封相比，機械密封的（C）A密封性能差B 價格低C機械損失小D 機械損失大8、閥門檢修時，一般用研磨頭和研磨座對閥門的（B ）進行研磨A 閥體和閥蓋B閥座和閥芯C 閥桿和閥體D填料壓蓋和填料盒的密封面9、用手拉葫蘆（倒鏈）起吊的荷重應（A ）銘牌規(guī)定的起吊荷重A小于B大于C等于D不考慮10 、膠帶粘接時膠帶接口的每個階梯長度不小于（A ）A 、 50MMB 、 100MMC 、 150MMD 、 200MM11 、配鍵時，鍵的兩端使其成半圓形

33、，健的長度應比軸槽長度小（B ）A 、 0.05MMB 、 0.10MMC 、 0.15MMD 、 0.20MM12 、當游標卡尺尺框上游標的“0” 刻線與尺身的：“ 0 ”刻線對齊時，量爪之間的距離為（D ）A0.01B0.02C0.05D013 、百分表的表盤圓周有100 格，毎格為（B） MMA0.1B 0.01C0.001D114 、在檢修水泵的平衡盤和平衡環(huán)時，其接觸面應研磨并用色印法檢查，要求表面平整光潔，接觸良好，接觸點分布均勻，接觸面積達(D)A100%B60% 以上C50% 以上D70% 以上15 、石膏漿泵的葉輪、護套、前護板磨損至原始厚度的（C ）時，或有斷裂時應更換A1

34、/3B 1/2C2/3D3/416、加熱組裝泵的對輪時，事先裝好鍵，待對輪孔徑比軸徑大（A ） mm 以上時，立即裝配A0.1B 0.2C0.3D0.4、17、調(diào)整攪拌器皮帶輪中心偏差應不大于（C） M/M ，且不大于（C）7A0.2,50B0.5,50C0.5100D0.8,10018 、霧化器的種類有（D ）A氣流式噴嘴B壓力式噴嘴C旋轉(zhuǎn)式霧化器D以上所有19 、在噴霧干燥煙氣脫硫中，旋轉(zhuǎn)霧化器產(chǎn)生的霧滴大小與噴霧的均勻性主要取決于（A ） 0A盤的圓周速度和液膜厚度B進料量C盤的潤滑周邊D盤的轉(zhuǎn)速20 、聯(lián)軸器不但能（D ），還能補償機件安裝制造誤差，緩和沖擊和吸收振動A減少磨損B傳遞熱

35、能C防止串軸D傳遞扭矩21 、孔和軸的公差帶相互交疊，配合時可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈配合叫（A ）A過渡配合B 過盈配合C間隙配合D普通配合22 、承力軸承的膨脹間隙是根據(jù)（D）A軸園周介質(zhì)B 軸承之間軸的長度C軸的材料特性D以上幾種都是23 、濕法脫硫后煙氣酸露點溫度（A ）A、并不比脫硫前低；B、比脫硫前低；C、比脫硫前高；D、與脫硫前無變化。24 、對具有一定黏度的液體加熱，則黏度（C ）A、增大；B、不變；C、變??；D、不一定。25 、脫硫增壓風機一般占脫硫設(shè)備電力消耗的（C）A、 20 30； B、 40 50； C、 5060； D、 60 80。26 、通過（A ）可以除去煙氣

36、中攜帶的飛灰A、除塵器；B、引風機；C、送風機；D、灰渣泵。27 、水在水泵中壓縮升壓，可看作是（C ）A、等溫過程；B、等壓過程；C、絕熱過程；D、等容過程。28、潤滑脂潤滑的優(yōu)點是（A）A、密封簡單； B、散熱快；C、阻力小； D、適合高速場合。29、設(shè)備依照條件而實現(xiàn)連動、連開、連停的裝置和系統(tǒng)，總稱為（B ）A、反饋； B、連鎖； C、機構(gòu)； D、網(wǎng)絡(luò)。30、碳鋼中含碳量的多少主要是影響（B）A、塑性B 、硬度C 、韌性D 、脆度31 、低碳鋼的含碳量為（A）A、 0.10%-0.25%B、 0.25-0.6%C、 0.6-1.3%D、1.3-2%32、高碳鋼的含碳量（C）A 、 0.

37、25% 0.6%B 、2.11% 6.69%C 、 0.6% 1.3%D 、 1.3 2.11%33、 45# 鋼是（ B）A、 普通碳素鋼B 、優(yōu)質(zhì)碳素鋼C 、工具鋼D 、合金鋼34、普通螺紋的牙型角等于（D）A、30度 B 、50度 C、55度 D 、60度35、 M20 的螺栓螺距為（B）A、20 B 、2 C 、1.5 D 、336、轉(zhuǎn)動設(shè)備的油堵（堵頭）螺紋一般采用（A）A、細牙螺紋B 、粗牙螺紋C 、普通螺紋D 、特殊螺紋37 、多數(shù)減速機上各大齒輪均應浸入油中，但高速級大齒輪浸油的深度一般不超過（C）8A、 5MMB 、 10MMC 、 15MMD、 20MM38 、滾動軸承裝配

38、在軸上時采用（D）A、過度B、過盈 C、基軸D 、基孔39、安裝軸承時，安裝前，先把軸承放在（C）礦物質(zhì)中預熱15-20 分鐘，使其膨脹后再安裝。A、 40-60度 B 、 60-80度 C、 80-100度 D 、 100-120度40、據(jù)統(tǒng)計有80% 損壞零件是由于（B）造成的。A、操作不當B 、磨損C 、激烈振動D 、腐蝕41 、最常見的齒輪失效的形式是（A）A、疲勞點蝕B 、磨損C 、膠合D 、折斷42 、防止輪齒折斷的措施有（B）A、 增大輪齒寬度B 、增大齒根圓角半徑C 、減小齒根圓半徑D 、降低齒根溫度43 、使用活扳手時，應讓（A）受主要作用力。A、固定鉗口B、活動鉗口C 、人

39、體D、板臂44 、在鑄鐵件上攻絲M16 螺紋，應用直徑（A）的鉆頭鉆孔A、 13.8MMB 、 13.9MMC 、 14.3MMD 、 14MM45 、膠帶粘接一般應刷兩邊膠，第一遍膠的厚度為（A）A、 0.4-0.6B、 0.7-0.8C、 1D、 0.1-0.446 、泵與風機是把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w（D ）的一種動力設(shè)備。A動能B壓能C勢能D動能和勢能47、對流體的平衡和運動規(guī)律具有主要影響的是（A ）A黏度B壓縮性C膨脹性D流動性48 、水在水泵中壓縮升壓可看做是（C）A 等溫過程B 等壓過程C 絕熱過程D 等容過程49 、鍵連接主要用于軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件（齒輪聯(lián)軸器等）之間的（A ）固定。

40、A 周向B 徑向C 軸向D 任何方向51、蝸桿傳動是機械傳動的一種形式，蝸桿傳動具有（B ）的突出優(yōu)點。A 材料便宜，壽命長B 傳動比大，平穩(wěn)，噪聲低C 效率高，強度高D 適應性廣52、潤滑是減少和控制（C）的極其重要的方法。A、發(fā)熱 B 、傳動C 、摩擦 D 、連接53、金屬零件經(jīng)（A ）后增加零件的硬度。A 、淬火B(yǎng) 、退火C、回火D 、正火54 、零件經(jīng)過（B）后，可以改善其切削性能。A 、回火B(yǎng) 、退火C、淬火D 、正火55 、（C）能夠使鋼件硬度增加，韌性減少。A 、回火B(yǎng) 、退火C、淬火D 、正火56、 45 號鋼是（C）A 、普通碳素鋼B 、鑄鋼C 、優(yōu)質(zhì)碳素鋼C 、工具鋼57、

41、空氣壓縮機是（ B ）的一種氣壓傳動裝置。A 、將電能轉(zhuǎn)變成壓力能B 將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ蹸 壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能D 將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。58、據(jù)統(tǒng)計有80% 損壞零件是由于（B）造成的。9A、操作不當B 、磨損C、激烈振動D 、腐蝕59 、塑性材料的破壞是以材料開始發(fā)生（D ）為標志。A 、變形；B 、斷裂；C、彈性變形；D、塑性變形60 、發(fā)動機油壓過低或機油斷路易造成（C ）事故。A 、漏機油；B 、活塞抱缸；C 、燒瓦、抱軸；過熱。61 、氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得少于（B ）。A 、 5m;B 、 8m;C 、 10m;D 、 15m 。62 、在沒有腳手架或在無欄桿的腳手架上作業(yè)高度超

42、過（B ）時，必須系好安全帶。A 、 1m ；B 、 1.5m ；C、 2m ；D 、 2.5m63 、在遇有（C）級以上大風時，禁止露天起吊重物。A、3；B、5；C、6；D、864 、凡在離地面（B ） m 以上的地點工作，均視為高空作業(yè)。A 、 1m ；B 、 1.5m ；C、 2m ； D 、 2.5m65 、禁止利用任何（C ）懸吊重物或起重滑車。A 、建筑物；B 、鋼絲繩；C、管道；D、塑料板66、所有升降口、大小孔洞、樓梯平臺、必須裝設(shè)不低于（D ）的欄桿和不低于100mm毫米的護板。A 、 800mm ； B 、 900mm ；C 、 1000mm ；D、 1050mm67、在設(shè)

43、備檢修過程中，（ C）應正確地和安全地組織工作。A 、公司領(lǐng)導；C、班組長；D 、工作負責人；C、工作許可人。68、在串聯(lián)電路中，通過每個電阻的電流(A) 。A 、相等；B 、靠前的電阻電流大；C 、靠后的電阻電流大；D 、是變化的。69、檢修如不能按計劃期限完成，必須由（D ）辦理工作延期手續(xù)。A 、公司領(lǐng)導；B 、公司安全員；C 、班長；D、工作負責人。70、 30 號機油的 “ 30號” 是指（ A ）。A 、規(guī)定溫度下的粘度；B 、使用溫度；C、凝固點；D 、燃點等級。71 、一般聯(lián)接螺栓緊固后，螺栓應露出螺帽（B）扣。A、12；B、23；C、 3 4；D、 4572 、使用鋸弓時，如果材料過硬，往復速度過快或回程時有壓力等，易造成鋸條（B ）。A 、崩齒;B 、磨損；C、折斷；D、夾鋸73 、鏨子的夾角，用于加工一般碳素鋼結(jié)構(gòu)時，其尖角應控制在（C）A、40° 50° B、 45° 55° C、 50° 60°D、 55° 65°74 、用水平儀測量平面是否水平，應在同一水平面上調(diào)換（D ），測量兩次