橋面濕接縫施工方案

1、目錄i、工程概況1二、地質(zhì)、水文1三、編制依據(jù)及編制原貝U2（1） 編制依據(jù)21 .圖紙22 .規(guī)范23 .東南繞指揮部、總監(jiān)辦文件2（2） 編制原貝U2（3） 編制目的2（4） 施工組織機(jī)構(gòu)3四、施工進(jìn)度計(jì)劃3五、施工準(zhǔn)備3（1） 水、電及現(xiàn)場(chǎng)布置3（2） 物資材料準(zhǔn)備4（三）技術(shù)準(zhǔn)備4（四）施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備5六、施工方案及技術(shù)控制措施6（一）施工工藝6（二）濕接縫施工61 .鋼筋綁扎72 .模板安裝73 .混凝土澆筑74 .混凝土養(yǎng)生及拆模8七、質(zhì)量控制措施9（一）建立質(zhì)量管理體系9（二）工藝控制措施9（3） 工程材料控制措施9（4） 施工操作控制措施10（五）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施1

2、1（六）質(zhì)量要求檢測(cè)11八、安全生產(chǎn)保證措施11（1） 安全生產(chǎn)保障體系11（2） 安全技術(shù)措施12（三）機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施131 .通則132 .專則143 .雨季及夜間施工安全措施17九、文明施工17十、創(chuàng)優(yōu)措施18H一、附件19一、工程概況第1合同。本橋?yàn)榭缭桨思掖逅畮?kù)出水下游魯溝以及克服地形高差而設(shè)，孔跨布置為：左右幅橋各5聯(lián)，5*30+4*30+4*30+4*30+5*30米。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力硅（后張）簡(jiǎn)支小箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)；全橋橋臺(tái)位置設(shè)置80型伸縮縫，簡(jiǎn)支端設(shè)置160伸縮縫。橫隔板采用C50鋼筋混凝土，濕接縫采用C50鋼筋混凝土，端橫梁采用C50鋼筋混凝土，防撞墻采用

3、C30鋼筋混凝土；伸縮縫由廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，梢內(nèi)采用C50鋼纖維混凝土；橋面鋪裝采用8cmC50冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)混凝土+專用防水層+10cm瀝青混凝土。詳見(jiàn)下表1:表1.K6+016大橋濕接縫工程數(shù)量表序號(hào)橋梁名稱里程部位混凝土方量（m3）1K6+016大橋K5+682.96K6+349.04右幅濕接縫313.6722K6+016大橋K5+682.96K6+349.04左幅濕接縫313.672二、地質(zhì)、水文K6+016大橋處于云貴高原中部，區(qū)域地形屬于高原侵蝕切割地貌，高原面輪廓基本清晰，微地貌高原臺(tái)地與侵蝕溝谷并存，碳酸鹽分布區(qū)具有巖溶地貌特征，地形起伏100400m,區(qū)域海拔高程18002

4、200m。橋位地處高原臺(tái)地巖丘陵區(qū)，總體地勢(shì)平緩，起伏高差2050m。橋位區(qū)域覆蓋層主要為第四系殘坡積粉質(zhì)黏土、黏土、碎石土，下伏基巖泥盆系宰格組灰?guī)r、石巖系大統(tǒng)大唐階上司段灰質(zhì)頁(yè)巖。線路區(qū)水系發(fā)育，水資源較豐富，河流、魚塘等分布較多；整個(gè)線路區(qū)水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，各種含水層(組)均有分布，地下水類型齊全。三、編制依據(jù)及編制原則(一)編制依據(jù)4 .圖紙第1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)-工程地質(zhì)勘察報(bào)告第二冊(cè)第1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊(cè)、第一分冊(cè)5 .規(guī)范(1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003)»(2)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T

5、F50-2011)»(3)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007);(4)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008);(5)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003);6 .東南繞指揮部、總監(jiān)辦文件(1)招標(biāo)文件(二)編制原則1、根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期。2、根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。3、減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情況下保證進(jìn)度。4、確保安全資金的投入，保證施工安全。(三)編制目的1、制定合理的施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃和有效的施工工序與方法，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工；2、制定組織機(jī)構(gòu)與人員組成方案、施

6、工技術(shù)方案、工程質(zhì)量目標(biāo)、安全管理措施、材料與物資保障措施、環(huán)保措施等，建立完整的施工管理體系，以求實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗，取得最大的經(jīng)營(yíng)效果，全面地完成施工任務(wù)；3、進(jìn)行物資籌備計(jì)劃；4、編制施工預(yù)算。（四）施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本橋施工的特點(diǎn)，工區(qū)經(jīng)理部按照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則對(duì)大橋橋面工程施工進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)編排。詳見(jiàn)“圖1.施工組織機(jī)構(gòu)圖”。四、施工進(jìn)度計(jì)劃K6+016大橋濕接縫首件工程施工計(jì)劃于2016年4月20日開(kāi)工，2016年5月20日完工。五、施工準(zhǔn)備（一）水、電及現(xiàn)場(chǎng)布置施工用水:施工水源來(lái)自八家村水庫(kù)泄水渠，由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用水箱儲(chǔ)存，水質(zhì)

7、良好。施工用電：現(xiàn)場(chǎng)搭接八家村水庫(kù)大橋2號(hào)變壓器。現(xiàn)場(chǎng)布置：進(jìn)行場(chǎng)地整理與場(chǎng)地布置，清除施工區(qū)域的雜物。施工便道能保證晴雨通車，以方便施工機(jī)械材料、混凝土等的運(yùn)輸。施工場(chǎng)地四周已做好排水工作。在靠近橋面邊緣一側(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)標(biāo)示、標(biāo)牌，并進(jìn)行圍擋施工，同時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)安全等工作。（二）物資材料準(zhǔn)備1、為了橋面施工的順利進(jìn)行，已對(duì)所需材料進(jìn)行調(diào)查，并簽署協(xié)議，保證能及時(shí)供應(yīng)，并能順利進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目部指定的主材廠家和實(shí)際施工要求選定的主材來(lái)源均取樣檢驗(yàn)合格并上報(bào)監(jiān)理組同意后使用。2、進(jìn)場(chǎng)材料如下：表2.施工材料準(zhǔn)備表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1C50混凝土m33255.494用于橋面220(HR

8、B400)t38.1用于橋面316(HRB400)t15.51用于橋面412(HRB400)t128.81MT橋面58(HPB300)t15.8用于橋面I（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工區(qū)經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。2、作好施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明會(huì)審工作，對(duì)工區(qū)施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。3、測(cè)量放樣工作：施工測(cè)量采用萊卡TS06-2全站儀。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核、加密，并據(jù)此進(jìn)行定線放樣，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、試驗(yàn)工作所有施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的抽檢。施工

9、的混凝土C50配合比設(shè)計(jì)已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在1216cm,混凝土試件28天強(qiáng)度滿足要求。（四）施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備1、施工人員、機(jī)械表如下：表3.主要管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)主要責(zé)任備注1經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作施工負(fù)責(zé)人2常務(wù)副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理管理項(xiàng)目施工生產(chǎn)等工作3總工負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人4副經(jīng)理輔助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等協(xié)調(diào)工作5工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)控制工作質(zhì)里負(fù)貝人6安質(zhì)管理部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中安全及質(zhì)量檢測(cè)工作安全負(fù)責(zé)人7物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作8試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作9財(cái)

10、務(wù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中資金保障工作10質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及技術(shù)指導(dǎo)11技術(shù)主管負(fù)責(zé)施工中技術(shù)交底及交底落實(shí)工作12測(cè)量主管負(fù)責(zé)施工中測(cè)量工作13安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作14試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中泥漿比重、混凝土拌制、現(xiàn)場(chǎng)混凝土15拌和站站長(zhǎng)試驗(yàn)檢測(cè)等負(fù)責(zé)混凝土拌制、運(yùn)輸16資料員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料填寫17電工負(fù)責(zé)施工中電力供應(yīng)工作表4.施工人員一覽表表序號(hào)工種數(shù)量備注1電焊工62技術(shù)貝23鋼筋工64模板工65混凝土工4表5.主要機(jī)械、設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1混凝土罐車10m34臺(tái)2拌和機(jī)HLS1202套3電弧焊機(jī)BX1-5004臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)GQ-502臺(tái)5切割機(jī)J3G-400-E2臺(tái)6彎曲機(jī)G

11、W-502臺(tái)7滾軋直螺紋連接機(jī)械TYPEHGS-40B2臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)GX3-121臺(tái)9振動(dòng)棒ZN504臺(tái)10空氣壓縮機(jī)RGPA-3502臺(tái)11風(fēng)鎬G104把六、施工方案及技術(shù)控制措施（一）施工工藝濕接縫施工的模板統(tǒng)一采用15mm厚精硬質(zhì)竹膠板，模板加固采用硅色的鋼纖維拉桿和方木結(jié)合實(shí)際情況加固；鋼筋加工在已經(jīng)架設(shè)好的橋面上選址加工，鋼筋下料后現(xiàn)場(chǎng)安裝和綁扎；混凝土采用硅罐車送料，下料采用汽車吊吊住漏斗，進(jìn)行澆筑；混凝土采用自卸車運(yùn)輸，人工下料澆筑。（二）濕接縫施工1 .鋼筋綁扎a按照設(shè)計(jì)圖紙連接梁體預(yù)留濕接縫鋼筋，連接鋼筋前先對(duì)預(yù)制梁翼緣板進(jìn)行鑿毛，鋼筋接頭采用電弧焊，接頭單面焊焊縫的長(zhǎng)度不

12、小于10d,雙面焊焊縫的長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)。彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其他有害的腐蝕。同種鋼筋長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)先按順序填寫配料單，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋斷頭廢料和焊接量；鋼筋加工成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋；b凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，焊條型號(hào)采用502或506,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定。c、所有鋼筋的加工與安裝均須經(jīng)自檢合格并通過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一工序施工。2 .模板安裝現(xiàn)澆濕接縫的模板采用竹膠板，

13、支撐系統(tǒng)采用吊模形式。濕接縫寬度為0.65m,上面采用并排兩根25鋼筋作為橫擔(dān)在預(yù)制箱梁上，間距0.6m設(shè)置一道，底部縱向采用3道16的螺紋鋼，通過(guò)豎向拉桿與25橫擔(dān)鋼筋連接，拉桿與底部鋼筋焊接，螺紋鋼上再鋪設(shè)2cm竹膠板。模板表面要求光滑、平整、順直，接頭處用雙面膠密封，保證不漏漿不錯(cuò)位；模板在安裝前，內(nèi)側(cè)清理干凈后涂抹脫模劑或鮮機(jī)油，不得使用廢機(jī)油。3 .混凝土澆筑a混凝土采用拌和站集中拌合，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r要注意，由于濕接縫厚度較小(20cm),混凝土振搗困難，所以采用振動(dòng)棒30型振動(dòng)棒；振動(dòng)棒與模板保持一定距離，防止過(guò)振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈現(xiàn)平坦、泛

14、漿為宜。b硅的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層硅的初凝時(shí)間，若超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間，應(yīng)預(yù)留施工縫。c混凝土達(dá)到初凝后要及時(shí)養(yǎng)生，以防止氣溫過(guò)高引起混凝土面開(kāi)裂，影響硅質(zhì)量。濕接縫澆筑高度和箱梁翼緣板頂平，嚴(yán)禁澆注過(guò)高或過(guò)低，影響后續(xù)橋面鋪裝施工鋼筋網(wǎng)片的幫扎和混凝土澆注。4 .混凝土養(yǎng)生及拆模(1)養(yǎng)生，混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使?jié)窠涌p混凝土在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞橋面混凝土表面?；炷恋酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的

15、情況及條件，選用濕治養(yǎng)生、噴灑成膜材料養(yǎng)生等方法。其養(yǎng)生時(shí)間，通常使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽(yáng)光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用土工布全部遮蓋。(2)拆模，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見(jiàn)下表。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?；炷涟逶试S拆模時(shí)間表晝僅平均氣溫（c）允許拆模時(shí)間（h）2030252430以上18注：允計(jì)拆模時(shí)間，自混

16、凝土成形后至開(kāi)始拆模時(shí)計(jì)算。七、質(zhì)量控制措施（一）建立質(zhì)量管理體系工區(qū)經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理及總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。工區(qū)經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：郭建鵬副組長(zhǎng)：劉巖波副組長(zhǎng)：?jiǎn)绦l(wèi)青技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員材料員橋梁二工班IJIIIJI鋼筋工模板工混凝土工圖3.質(zhì)量保證體系框架圖（二）工藝控制措施1 .工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。2 .在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（三）工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工

17、程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對(duì)采購(gòu)的原材料、購(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1 .水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。2 .地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。3 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。（四）施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。1 .施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別

18、是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須做到考核合格、持證上崗。2 .施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。3 .按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。4 .整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。貫穿施工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量（五）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)

19、指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。（六）質(zhì)量要求檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)要求項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目視市侑或先許偏差檢杳方法和頻率1A強(qiáng)度在合格范圍內(nèi)2A厚度（mm)+10,.-5測(cè)量橋面澆筑前后相對(duì)局差：每100m測(cè)5處3A平整度IRIm/Km0-(mm)3J01.8平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算檢測(cè)IRI或b4橫坡（）士0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢測(cè)3個(gè)斷面八、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全生產(chǎn)保障體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本單位

20、工程的安全生產(chǎn)工作。安全管理小組見(jiàn)下圖：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):副組長(zhǎng):副組長(zhǎng):技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員材料員橋梁一工班鋼筋工模板工混凝土工圖4.安全保證體系框架圖（二）安全技術(shù)措施1 .圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會(huì)審紀(jì)要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。2 .對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。3 .對(duì)作業(yè)人員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，促進(jìn)各項(xiàng)工作正常、有序地開(kāi)展。堅(jiān)持安全檢查制度化，做到每周一次小檢查，每月一次大檢查，對(duì)安全事故苗頭和不安全因素必須訂出糾正措施，并落實(shí)到人，限期

21、整改。每月下達(dá)安全生產(chǎn)計(jì)劃，制訂有針對(duì)性的安全措施，布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，要交待安全工作注意事項(xiàng)，月底進(jìn)行安全工作總結(jié)。4 .嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由安質(zhì)部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。施工隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5 .建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。6 .所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（三）機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施1.通則1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢

22、查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定；3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；4）運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好；5）起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)；6）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進(jìn)

23、行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新；7）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。起重設(shè)備應(yīng)采用專用配電箱，電纜不得漏電；8)起重作業(yè)中，司機(jī)必須先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，設(shè)專人拉放溜繩。2.專則2.1 電焊機(jī)安全操作措施，(1)交流電焊機(jī)接線時(shí)注意初級(jí)與次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓要符合銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線的帶電部分

24、。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)及損壞；(2)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)電焊機(jī)。如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源；(3)接地線與手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機(jī)床、建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q;(4)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割；(5)直流電焊機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，停機(jī)檢修后再用；數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相荷載平衡。2.2 乙快氣焊安全操作措施(1)乙快發(fā)生器、氧氣瓶、軟管、閥表均應(yīng)齊

25、全有效，緊固牢靠，不得漏氣，不沾油污，軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作；(2)發(fā)生器與氧氣瓶和焊槍間的距離不小于10m,電石桶要密封。搬運(yùn)電石桶時(shí)應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋，桶上標(biāo)明“電石桶，不許用水滅火”字樣。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石的工人要戴手套、口罩、眼鏡。電石起火時(shí)必須用干砂和滅火器；(3)發(fā)生器壓力要保持正常，壓力超過(guò)147KPa時(shí)停止使用。發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線下，不得放在日光下暴曬,四周設(shè)圍欄并嚴(yán)禁煙火，氧氣瓶要與其它易燃、易爆和油脂類物品分別隔離存放，也不得同車運(yùn)輸，氧氣瓶設(shè)防震圈和安全帽，應(yīng)平放，不得倒置，嚴(yán)禁用吊車吊運(yùn)氧氣瓶；(4)點(diǎn)燃焊槍

26、時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙快閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣瓶調(diào)整火焰；關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣。氫氧并用時(shí)，先開(kāi)乙快器，再開(kāi)氫，最后開(kāi)氧，再點(diǎn)燃；熄滅時(shí)，先關(guān)氧，再關(guān)氫，最后關(guān)乙快。2.3 鋼筋加工機(jī)械安全操作措施(1)鋼筋切斷機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查切刀有無(wú)裂紋，刀架螺紋是否緊固，防護(hù)罩是否牢靠。啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，機(jī)械未達(dá)正常轉(zhuǎn)速不得切料。不得剪切直徑和強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；(2)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑符合銘牌規(guī)定；切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修；(3)鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)按鋼筋直徑和彎

27、曲半徑裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍；同時(shí)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞，裂紋，防護(hù)罩緊固可靠；作業(yè)時(shí)鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一頭緊靠機(jī)身定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)，方可啟動(dòng);(4)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。當(dāng)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸；(5)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上；(6)鋼筋冷拉機(jī)所冷拉的鋼筋直徑可據(jù)以選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員停留。2.4 手持電動(dòng)工具安全操作措施(1)

28、手持電動(dòng)工具都應(yīng)有接零裝置，還應(yīng)有漏電保護(hù)器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；(2)手持電動(dòng)工具使用前應(yīng)用500V兆歐表測(cè)定繞阻與機(jī)殼之間的絕緣電阻，并不得小于7MQ,否則進(jìn)行干燥處理；(3)電動(dòng)工具在使用2h左右即應(yīng)停止操作，待其冷卻后再用；(4)手持電動(dòng)工具不適宜在易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕環(huán)境中使用。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時(shí)避免與汽油等溶劑接觸。2.5大型吊機(jī)作業(yè)安全措施(1)大型吊機(jī)使用前要對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng)部分和吊臂、繩索作一次全面檢查，主要檢查外部各種螺栓有無(wú)松動(dòng)，動(dòng)力及傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，桁式吊臂有無(wú)變形，繩索有無(wú)破損，剎車是否可靠等，并在使用前進(jìn)行試車、試吊；(2)大型吊機(jī)要按吊臂俯角大小折減起重量，吊重不得超過(guò)限值；(3)吊臂下和旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或通過(guò)，作業(yè)時(shí)有專人指揮，操作手要能看到指揮者和起吊物；(4)雙機(jī)起吊同一重物要事先對(duì)雙機(jī)操作手交代作業(yè)步驟和操作要點(diǎn)并下作業(yè)指導(dǎo)書，指揮者要事先約定信號(hào)含義，作業(yè)內(nèi)其他人員撤出界外；(5)主機(jī)要安放平穩(wěn)，有液壓或機(jī)械支腿者要全部放下墊