鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項施工方案

1、門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目一標(biāo)段給水管道工程施工方案編制單位：辰坤市政建設(shè)發(fā)展有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：2017年5月1日1 編制依據(jù)3有關(guān)工程文件3有關(guān)規(guī)范規(guī)程32 工程概況3給水工程概況3設(shè)計說明43 施工部署64 主要施工方法6工藝流程64. 2施工方案7技術(shù)準備7管材、管件的驗收7存放7搬運8運輸8管道布置8土方施工技術(shù)要求9管道鋪設(shè)9管道系統(tǒng)的試壓與驗收11管道回填155 質(zhì)量保證措施18質(zhì)量保證組織機構(gòu)18工程質(zhì)量保證措施18質(zhì)量控制標(biāo)準186 工期保證措施197 安全保證措施20成立安全組織機構(gòu)20安全技術(shù)措施20安全注意事項21218 文明

2、施工、環(huán)境保護措施建立健全強有力的環(huán)保體系21實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制22防止水源污染措施221編制依據(jù)有關(guān)工程文件室外給水設(shè)計規(guī)范GB50013-2006門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目（第一標(biāo)段）施工組織設(shè)計有關(guān)規(guī)范規(guī)程北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-2000給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008:2005給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-88-200507MS101-2圖集鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材規(guī)程CJ/T189-20072工程概況給水工程概況項目區(qū)水源為齋堂供水廠

3、水源。齋堂供水廠為供水水源，為柏峪村、爨底下村、黃嶺西村、雙石頭村、房車營地、門頭溝黃苓仙谷店及項目區(qū)入口票站提供生活用水。本項目位于山區(qū)，地形高差較大，如果統(tǒng)一加壓供水，低區(qū)容易管內(nèi)壓力過高，發(fā)生爆管及管件損壞，而高區(qū)則會出現(xiàn)管網(wǎng)壓力不足，所以此次設(shè)計實行分區(qū)供水，并沿地勢設(shè)置加壓泵站及蓄水池，這樣可以保證管網(wǎng)各部分供水壓力更均勻，降低管網(wǎng)的事故率。為節(jié)約水源，在海拔相對較高，地質(zhì)條件較好的地方建蓄水池，利用水源水沿給水管線輸送至蓄水池，利用夜間用水量少時蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管線分配到用水點，增加高峰用水時的供水量，縮小高峰用水時水廠的供水范圍。設(shè)計說明管線布置及管材新鋪設(shè)給水干線主

4、要為從水源向高位蓄水池輸水的供水管線，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接。管道的埋深應(yīng)考慮到：土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素。給水管道采用埋地鋪設(shè)方式，當(dāng)?shù)乇鶅鼍€為，一般情況下給水管線管頂最小覆土深度不小于土壤冰凍線以下，結(jié)合考慮閥門等附件的安裝高度，管道覆土平均深度采用。附件設(shè)置閘閥：為保證管道使用安全及檢修，給水管道干線全線設(shè)置41處閘閥。管道彎頭、三通和蓋堵處均需設(shè)置混凝土支墩，支墩做法參見國標(biāo)圖集柔性接口給水管道支墩(10S505。道路下附件井井蓋采用五防重型井蓋，井蓋應(yīng)注有“給水”或“自來水”等字樣。在給水管道管頂以上500mmt設(shè)置標(biāo)志帶。管道基礎(chǔ)及還土對地基

5、土質(zhì)較好的管段，管道基底應(yīng)鋪一層砂基礎(chǔ)，其厚度不小于150mm如遇不良地基應(yīng)換土夯實，并在給水管線底部鋪設(shè)150mn中粗砂作墊層。砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實到最佳密實度的90%表面平整，對于管道胸腔兩側(cè)的回填土，壓實系數(shù)應(yīng)不小于95%管道溝梢回填及壓實度具體操作見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008中的規(guī)定，其中管道基礎(chǔ)中心角2%采用120,即支承角為150o(1)主要材料表名稱規(guī)格單數(shù)量材料位給水管道DN200米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接給水管道DN110米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接給水管道DN90米鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接液位控制閥個701SS105-41液位控制閥井石

6、專砌立式閘閥井座707MS101-2-14閥門個24SZ45X-10型軟密封地下閘閥閥門井石專砌立式閘閥井座2407MS101-2-14減壓閥石專砌立式閘閥井個101SS105-77減壓閥井石專砌立式蝶閥井座107MS101-2-25注：管材均采用管材檢查井檢查井砌筑高程以設(shè)計路面高程為準，綠地上的檢查井砌筑高程高出附近地面井蓋給水管道附件井采用中800M有多防功能的地下設(shè)施檢查井雙層井蓋，且位于道路上的檢查井采用重型井蓋。在給水管道管頂以上500mmt設(shè)置標(biāo)志帶。3施工部署施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點、科學(xué)合理地安

7、排施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進度計劃如下：任務(wù)名稱工期開始時間完成時間給水管線施工195工作日2017年3月15日2017年9月30日溝梢開挖190工作日2017年3月15日2017年9月10日管道安裝180工作日2017年3月20日2011年9月20日管道回填180工作日2017年3月25日2011年9月25日井室砌筑125工作日2017年5月20日2017年9月25日管道內(nèi)防腐及沖洗消毒10工作日2017年9月20日2017年9月30日4主要施工方法工藝流程土方工程管材搬運管道布置管道連接試壓不合格管道系統(tǒng)試壓土方回填管道保溫、碎包封k

8、4.2施工方案技術(shù)準備圖紙會審、焊工資質(zhì)認證、施工技術(shù)文件編制，施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，工卡具設(shè)計與制作，符合ISO9002要求的施工記錄用表。施工現(xiàn)場“三通一平”，按施工平面布置圖布置各種施工機具設(shè)備。管材、管件的驗收管材、管件進場必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗標(biāo)準的規(guī)定內(nèi)容進行檢查，必要時進行全面測試。存放管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40c的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時間較長則應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平堆

9、放在平整的支撐物或地面上，法蘭連接的管材堆放時，排與排之間應(yīng)墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，管材堆放高度不宜超過。搬運管材在搬運裝卸過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封梢棱角不得磕碰劃傷。運輸車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上，船運時，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運輸時，直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。運輸管件時，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長途運輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋

10、。管道布置在溝梢內(nèi)鋪設(shè)管道時，按設(shè)計要求，鋪設(shè)150厚砂墊層。管道穿越公路時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:埋設(shè)在車行道下時，不宜小于13埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于；在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。土方施工技術(shù)要求管線溝梢開挖時，溝梢開梢采用機械為主，人工配合的方式進行。設(shè)計挖梢深度為米，梢底寬度為米，溝梢邊坡按1:開挖。開梢前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底

11、。對地下障礙物細心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護措施。梢邊堆土：不適宜回填的士應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場允許的情況下盡量在梢邊堆放。堆土距梢邊不小于2推土高度不大于1RI在適當(dāng)距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設(shè)計梢底以上預(yù)留20cm由人工清梢，嚴禁超挖。人工清梢，自檢合格后，首段報甲方、設(shè)計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗梢。如遇地基承載力不足時，請有關(guān)各

12、方協(xié)商確定處理辦法。驗梢：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。管道鋪設(shè)(1)管道敷設(shè)應(yīng)在溝梢驗收合格后進行，按設(shè)計要求基底鋪設(shè)150厚砂墊(2)管道宜在溝梢內(nèi)進行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(3)管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，采用2臺吊管機用吊管帶吊管,保證兩車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng)不超過。(4)要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴禁拋甩管線。(5)管道在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進入。(6)管道在穿越套管時要有固定措施，防止運行或打壓時復(fù)合管

13、顫動而造成損壞。(7)管道連接鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工前進行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用法蘭連接，在安裝法蘭時.首先要注意平眼(螺拴孔平行).無論是幾個眼的法蘭。安裝在水平管道線上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行:其次要注意法蘭對平改正.即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個孔眼要對正。若不對平找正，出現(xiàn)盤面傾斜狀態(tài).不但會影響外形美觀.而且會使墊片受力不均勻造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來進行檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮.另一端緊貼法蘭面.然后分三點焊住。再用塞尺

14、從兩個90方向來測量法蘭尺和法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差”不超過士1-2mm(由介質(zhì)與工作壓力而定)為合格。法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求.給水管道使用橡膠墊.安裝時墊片不準加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷.法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計規(guī)定.擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行。每個螺母要分2至3次擰緊。復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。管道系統(tǒng)的試壓與驗收(1)試壓前應(yīng)進行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場具體氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員

15、傷亡。(2)吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實，管道下部與管底間的空隙必須填實。直至回填到管頂以上米處方可吹掃或試壓。管道接口1m范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。(3)管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強度試驗壓力應(yīng)為實際使用壓力的倍，保壓1小時。嚴密性試驗壓力應(yīng)為管道實際使用壓力的倍，保壓8小時。(4)鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取分段試壓，試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于公里，有節(jié)點連接的管道，試壓管道長度不宜大于1公里。(5)法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。(6)管道試壓應(yīng)由監(jiān)理方和施工方共同進行

16、，管線分段試壓合格后，應(yīng)進行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。(7)試壓結(jié)束后，及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。管道保溫及固封層的設(shè)置(1)主管線在(K2+900-K3+150、K4+550-K4+95。K4+965-5+16RK5+175-K6+20。的樁號處的管道明裝在河道內(nèi)，根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)澆筑100厚C15混凝土墊層，DN20麗絲網(wǎng)骨架復(fù)合管彳聚氨酯保溫殼110mnff,內(nèi)徑219m東度為1000mm法蘭連接處做1米長聚氨酯套管壁厚110,內(nèi)徑大于法蘭盤外邊緣300,外纏玻璃絲布刷玻璃鋼保護層。依據(jù)GB/T21558-2008標(biāo)準，聚氨酯管殼的技術(shù)指標(biāo)為：密度A50KG/n3、壓

17、縮性能A100KPa導(dǎo)熱系數(shù)w、吸水率w4%尺寸穩(wěn)定性w5%(2) K3+676-K4+550K6+200-K7+800處為過村管線及距離公路較近的位置，因地下管線較多，管線埋深無法保證，達不到埋深要求，根據(jù)設(shè)計要求管線做聚氨酯保溫，頂部用600厚漿砌石鋪設(shè)。(3) K4+950-K4+965K5+160-K5+175為管線穿越公路部位，根據(jù)公路有關(guān)單位及設(shè)計要求，在穿越公路管線的兩側(cè)增加兩個檢查井以便于維修，閘閥型號為SZ45X-10型軟密封地下閘閥共計增加4個閘閥。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管埋設(shè)后，管線四周澆600厚C30混凝土包封。(4)明裝管線施工工藝施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐

18、工程施工驗收合格后方可施工保溫層。施工工藝流程安裝管殼一接合貼接用聚氨酯單體發(fā)泡膠一纏繞玻璃絲布一刷玻璃鋼保護層-外觀檢查驗收施工作業(yè)要點1)直管的安裝聚氨酯發(fā)泡管殼，管道防腐保溫施工是由硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作而成的。聚氨酯是目前來說保溫效果最好的產(chǎn)品，它隔熱性能高、吸水率低，能做到很好的隔熱、保溫、防潮。聚氨酯瓦殼一般用于地下管道保溫。取一段定尺1米長度的管殼上下兩塊包在管道上，與第二節(jié)管殼連接在一起（承插口連接），聚氨酯瓦殼采用子母殼，能無縫拼合。用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。用聚

19、氨酯單體發(fā)泡膠粘接接縫處，在安裝下一個管殼，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管單根長度12米，法蘭連接，管道保溫管殼一米長一個，每12個有一個法蘭連接管殼厚度110厚，表面纏繞玻璃絲布加玻璃鋼保護層保護，兩布三涂指，刷一層膠、貼一層布，再涂一層膠，再貼一層布，最后涂一層膠。膠以浸透布并刷上去不堆積流動為宜，邊角位置注意在膠水凝固前用刷子反復(fù)壓實防止起泡。干膜厚度不應(yīng)小于環(huán)氧樹脂作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。2）玻璃鋼作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。涂層的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)

20、境清潔，防止漆膜表面受污。3）纏繞玻璃布玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進行。加強級環(huán)氧防腐按要求纏繞一層玻璃布。纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊1525mm,接頭處搭頭100150mm。纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。整個玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。4）面漆涂刷玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。5）干燥與保養(yǎng)管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可進行下步工序施工。6）成品的保護保溫基層施工完畢后，因強度較低，應(yīng)

21、注意勿讓外物擾動基層，影響粘結(jié)效果。面層罩面未達強度前，嚴禁外力因素重擊，以免影響成型效果。對施工現(xiàn)場的全部預(yù)埋件、管件進行保護，以免施工時粘上砂漿或受到損壞。具體做法如下圖所示:14207）、混凝土包封的支模及澆筑目前，根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標(biāo)段內(nèi)管道基礎(chǔ)混凝土有4段，總長度為1870m混凝土澆筑量為C20硅3740n3、C15硅3;混凝土主要為C15墊層混凝土和C20混凝土為主，混凝土量較大，采用深水縣宏康商品混凝土有限公司的混凝土，根據(jù)每倉澆筑工程量配置38臺混凝土運輸攪拌車及泵車施工方法管道混凝土施工，管道基礎(chǔ)混凝土（外包混凝土）施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保溫層外壁底

22、部至墊層頂部高均為500項，管道安裝時，需在每節(jié)管道底部設(shè)置5處墊塊，墊塊距離為2m管頭各，預(yù)制墊塊尺寸為500X500X500cm3,墊塊采取與基礎(chǔ)或包封同標(biāo)號混凝土，在安裝現(xiàn)場筑模，混凝土攪拌罐車運輸至現(xiàn)場澆筑成型，養(yǎng)護至強度達到70%B才能使用。墊層混凝土澆筑測量隊按照設(shè)計圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10cm方木筑模。墊層澆筑按10m一塊，分塊澆筑。混凝土運輸車直接入梢灌注混凝土，混凝土澆筑厚度為10cm,采用平板振搗器振搗密實，并采用木抹刀抹面。包封混凝土施工模板安裝基礎(chǔ)及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板，厚度不小于12mm,模板外側(cè)設(shè)置30cm/道10cmX5cm方木

23、做加勁條，增加模板的剛度。模板采用內(nèi)拉外撐方式進行加固?；炷翝仓炷敛捎?8臺10m3混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場澆筑。K4+965-5+160處，與公路距離較遠，采用泵車入倉澆筑。2)其他混凝土入倉主要采用溜梢，溜梢自由下料高度不大于。3)管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。管道回填(1)在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填土中不應(yīng)含有礫石及其它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm300m做上采用機械回填。(2)管溝回填一般分兩次進行。鋪設(shè)管道的同時，宜用細土回填管道的兩側(cè)

24、，一次回填高度為，夯實后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少處?；靥钸^程中，管道下部與管底間的空隙必須填實；(管道接口前后范圍內(nèi)不得回填)宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。采用機械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。(3)管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于，以防試壓時管道移動。施工過程中注意事項管道安裝要注意連接時彎曲大于允許的曲率半徑，地下敷設(shè)時管溝開挖要平直，溝底不得有巖石、礫石，回填時先用砂土或素土回填到，分層夯實，再回填原狀土；嚴格按照要求進行連接管道或管件。5質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織機構(gòu)項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理掛帥，質(zhì)量部主管,各施工作業(yè)隊質(zhì)檢員組成

25、的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對工程質(zhì)量進行全面檢查監(jiān)督。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組序號職務(wù)姓名職責(zé)備注1組長趙立平全面負責(zé)項目經(jīng)理2質(zhì)檢員吳美麗質(zhì)量管理質(zhì)檢員3技術(shù)負責(zé)人楊和林技術(shù)管理工程師4測量員孫文肖、李艷新測量管理測量員5試驗員王猛試驗管理試驗員質(zhì)量檢查程序：由施工班組對各工序施工質(zhì)量進行檢查，并嚴格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對分部、分項、檢驗批及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。(3)加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復(fù)測制度。嚴格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。工程質(zhì)量保證措施材料供應(yīng)商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。管材的種類、型號、規(guī)

26、格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。質(zhì)量控制標(biāo)準管道安裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序1砂墊層圖度(mm)510m兩點砂墊層2對口高程(mm)±510m兩點管道安裝3對口中心位移(mm)±205m一點管道安裝4螺栓扭矩(%)-1抽查管道安裝5穩(wěn)壓5min壓力降(MPa)每口一次水壓試驗閥門并允許偏差廳P項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長度±20每座2用尺量長、寬，各計點2直徑3井筒直徑±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水準儀測量5路面與道路的

27、規(guī)定f每座1用水準儀測量6井底局程D<1000±10每座1用水準儀測量7D>1000±15每座1用水準儀測量6工期保證措施科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴格按照實施性的施工進度計劃進行施工C控制好每道工序的作業(yè)時間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項作業(yè)中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。組織施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準。配備足夠的施工機械設(shè)備和勞力、加強開梢的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵機制，加強機械效力，加快工程進度。7安全保證措施成立安全組織機構(gòu)

28、項目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，并配備專職安全人員，做到層層監(jiān)督，嚴把施工安全關(guān)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全質(zhì)量、效益同等看待，對可能出現(xiàn)隱患的部位要心中有數(shù)，提高警惕。安全生產(chǎn)實行分級負責(zé)，各施工作業(yè)隊，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識教育，請有關(guān)人員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個施工人員既能保護好自己，又能保護好他人。健全安全檢查程序。安全員對自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況每天自檢一次，同時堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報有關(guān)人員及時處理。項目經(jīng)理部安全負責(zé)人定期檢查安全生產(chǎn)工作，并定期召開安全生產(chǎn)會議，提出問題，搞好整改，表揚先進。對有危險作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅守崗位進行安全檢查工

29、作。安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行北京市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的安全教育，做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育?，F(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級配電，兩級保護，且有漏電保護器。機械在進場前進行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械正常運轉(zhuǎn)。施工中如遇地下障礙物（包括各種管道、管溝、電纜等）時，立即暫停施工，及時報告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。施工現(xiàn)場一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護。施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地

30、看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號并按指揮人員的各種信號進行操作。所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下飄帶，鎖好帶扣。(10)上下溝梢時必須使用專用爬梯。(11)坑頂四周1m外搭建高的防護欄，掛密目網(wǎng)。防護欄刷紅白相間漆料(漆一道)漆的結(jié)合處要整齊。(12)溝梢上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。安全注意事項安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針。推行安全標(biāo)準化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號標(biāo)識完備，供電線路安裝、架設(shè)正確。認真實施好標(biāo)準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮和違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)，技術(shù)先進，防護可行的基礎(chǔ)上。各種施工機械必須制訂相應(yīng)的、詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，應(yīng)