荊寶煤業(yè)公司概況資料

1、山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)三元古韓荊寶煤業(yè)有限公司基本概況2012年2月7日一、礦井基本情況:1、地理位置：山西三元古韓荊寶煤業(yè)有限公司煤礦位于襄垣縣 古韓鎮(zhèn)北西710km,后莊北山埴北馬喊村一帶。東南距襄垣縣 城(古韓鎮(zhèn))7km行政區(qū)劃隸屬襄垣縣古韓鎮(zhèn)管轄，地理坐標(biāo)為： 東經(jīng) 112 56' 57 112 58' 51 ,北緯 36 33' 35 36 34' 34 。2、礦井的延革變化及儲(chǔ)量情況：(1)礦井儲(chǔ)量：礦井由原三荊溝煤礦整合已關(guān)閉的花寶溝、桃 樹(shù)、天利、陽(yáng)澤河4座煤礦，加上部分空白區(qū)組合而成；礦井整合前 為襄垣縣古韓鎮(zhèn)辦煤礦，礦名為襄垣縣三荊溝煤礦；井田面積

2、3.1547k m2,生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，2010年實(shí)際產(chǎn)量66萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2011 年實(shí)際產(chǎn)量6570萬(wàn)噸。(2)礦井整合后為國(guó)有重點(diǎn)股份制煤炭企業(yè)， 更名為山西煤炭運(yùn) 銷(xiāo)集團(tuán)三元古韓荊寶煤業(yè)有限公司；2009年8月，我礦被山西三元 煤業(yè)股份有限公司兼并重組，兼并重組后的批復(fù)能力為120萬(wàn)噸/年, 2009年11月?lián)Q發(fā)了新的采礦許可證，井田面積變?yōu)?10.6112平方公 里，開(kāi)采3#-15#煤，整合后的3#煤地質(zhì)儲(chǔ)量8114萬(wàn)噸，15#-3煤地質(zhì) 儲(chǔ)量2245萬(wàn)噸，15#-1煤地質(zhì)儲(chǔ)量775萬(wàn)噸。共計(jì)11134萬(wàn)噸。根據(jù)山西省國(guó)土資源廳晉國(guó)土資儲(chǔ)備字(2011) 603號(hào)備案證 明，我公司截

3、止2009年底保有3#煤6175萬(wàn)噸，15#-3煤和15#-1煤 未動(dòng)用，故保有儲(chǔ)量9195萬(wàn)噸，除去2010年和2011年動(dòng)用量，目 前保有9018.01萬(wàn)噸。3、地質(zhì)情況及煤種:(1)、井田地層：井田地層發(fā)育比較齊全，整體呈北北東走向，向西緩傾。由東向 西由老至新依次有寒武系、中下奧陶系、中上石炭系、二疊系。含煤地層主要由石炭系上統(tǒng)二疊系下統(tǒng)含煤巖系組成，下伏為奧陶系中統(tǒng)組石灰?guī)r；為井田內(nèi)主要含煤地層。井田內(nèi)含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組(Pis)和石炭系上統(tǒng)太原 組(Gt)平均總厚170.81m,含煤19層，煤層平均總厚11.17m。其 中可采煤層為3號(hào)和15-3號(hào)兩層，平均總厚7.17m。

4、山西組含煤4層，其中：3號(hào)煤層位于本組下部，厚度大，井田 內(nèi)平均厚度5.70m,穩(wěn)定可采，為本礦井主要可采煤層。太原組含煤15層，由上至下依次為515-3號(hào)，其中15-3號(hào)煤 層位于本組下部，井田內(nèi)平均厚度 1.48m,較穩(wěn)定，全區(qū)基本可采。(2)、井田構(gòu)造：本井田屬沁水煤田襄垣礦區(qū)的一部分，地層總體走向?yàn)楸北睎| 向，向北西西緩傾，傾角515° ,總體為一單斜層，但沿走向或傾 向方向伴生次級(jí)的平緩的背向斜，使地層產(chǎn)狀產(chǎn)生局部變化；區(qū)域構(gòu) 造簡(jiǎn)單，礦區(qū)及其周邊地區(qū)斷層不發(fā)育。二、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)：1、井田開(kāi)拓：全礦井共有3個(gè)井筒，開(kāi)拓方式為立、斜井混合開(kāi)拓。一個(gè)主斜 井、一個(gè)副立井和一

5、個(gè)回風(fēng)立井。400m主斜井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地東南、襄垣縣后莊村村南 200m處，副立井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。回風(fēng)立井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地西南距副立井 左右，主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒均服務(wù)于全礦井井筒主要技術(shù)參數(shù)：主斜井：長(zhǎng)度8 8 0 m,斷面為三心拱斷面，寬4 . 8 m,高3 .1 mn裝備DT II型S T 1 6 0 0膠帶運(yùn)輸機(jī)，配備J T2型絞車(chē)。副立井深184m圓形，直徑4.2m,提升機(jī)型號(hào)為：GKT2X 2X 1-30 , 電機(jī)功率為：155KW雙層單車(chē)雙罐籠提升。回風(fēng)立井：圓形，垂深152m直徑4.20m。煤層開(kāi)采：現(xiàn)開(kāi)采3#煤層，煤層平均厚度5.75m,開(kāi)采順序?yàn)?先淺后深，下行式開(kāi)采順序。

6、采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式輕型放頂煤 綜合機(jī)械化采煤，采高3m,放頂煤2.75m,采放比為1: 0.92,全部 垮落法管理頂板。2、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式采用中央分列抽出式通風(fēng)，主斜井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。副立井地面裝備通風(fēng)機(jī)型號(hào)為 FBCDZ-6-NO20型對(duì)旋 防爆軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，額定通風(fēng)量3300-7380/分鐘。一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)， 一臺(tái)備用。掘進(jìn)工作面采用 FBD-2-NO.3型功率為2X 22KW RB152-2 型和KDF-5.0對(duì)旋軸流局扇風(fēng)機(jī)。主斜井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地東南、襄垣縣后莊村村南200m處，副立井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)?；仫L(fēng)立井位于現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)地西南距副立井400m左右，主、副、風(fēng)井

7、三個(gè)井筒均服務(wù)于全礦井。本礦井2011年的瓦斯鑒定結(jié)果為：相對(duì)瓦斯涌出量6.42m3/T,絕對(duì)瓦斯涌出量10.87m3/nim ;因2010年度的生產(chǎn)區(qū)位于井田深部的三采區(qū)，該采區(qū)為高瓦斯區(qū)，2010年本礦井鑒定為高瓦斯礦井；所 以，本礦井現(xiàn)在仍定位高瓦斯礦井。3 、排水系統(tǒng)：本礦井現(xiàn)在正常涌水量30m3/h ,最大涌水量60m3/h ;礦井排水 采用3級(jí)排水系統(tǒng)。(1)礦井主排水系統(tǒng)：礦井主排水泵安裝在副立井底中央水泵 房?jī)?nèi)，裝備有MD155-67X 5(P)型水泵3臺(tái)，電機(jī)功率分別為220KVV 額定排水能力均為155m3/h;主水倉(cāng)容積1000吊，沿副立井敷設(shè)6 口寸 排水管2趟，從井底

8、中央水泵房直通地面。排水高度 220m,管路長(zhǎng)度 分別為320m 3臺(tái)水泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。(2)采區(qū)排水系統(tǒng)：三采區(qū)深部設(shè)有采區(qū)水泵房、水倉(cāng)。采區(qū) 內(nèi)水倉(cāng)容積240 m3,外水倉(cāng)容積560 m3。采區(qū)排水設(shè)備(110kw-50m 3/hX3臺(tái)，采區(qū)排水管為2趟4寸管，排水管長(zhǎng)度1700m由采區(qū)深 部水倉(cāng)直接排到副立井井底中央主水倉(cāng)。(3)工作面排水系統(tǒng)：本礦井現(xiàn)采用下山開(kāi)拓，各采掘工作面 建有臨時(shí)水窩，用潛水泵排水至采區(qū)水倉(cāng)。4、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路供電，電壓等級(jí)1 0千伏，一路為572回路，自善福35 kV變電站，供電距離1.5km;另一路為553回路，引自襄 垣110

9、kV變電站，供電距離7kmi 一回路運(yùn)行，一回?zé)醾溆?。?dāng)一 回故障時(shí)，另一回仍能保證全礦負(fù)荷用電。主斜井地面10kV變電所高壓電源分別引自善福 35 kV變電站和553襄垣110 kV變電站，電壓等級(jí)10kV,共兩回，規(guī)格均為L(zhǎng)GJ-70mm 架空線，供電線路長(zhǎng)度均為2.0km。正常時(shí)一回運(yùn)行，另一回路備用， 主要負(fù)荷為斜井檢修絞車(chē)、斜井主運(yùn)皮帶、斜井地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等。風(fēng)機(jī)房供電電源分別引自善福 35 kV變電站和553襄垣110 kV 變電站，電壓等級(jí)10kV,共兩回路，規(guī)格均為L(zhǎng)GJ-70mm空線。線 路均選用LGJ-70mm架空線。正常時(shí)一回運(yùn)行，另一回備用。5、運(yùn)輸系統(tǒng)：井下主運(yùn)輸系統(tǒng)

10、采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸采用小型調(diào)度絞車(chē)， 遠(yuǎn)距離及大傾角斜巷采用大絞車(chē)提升運(yùn)輸。6、生產(chǎn)單位設(shè)置及裝備情況：(1)全礦井下生產(chǎn)單位有一個(gè)綜采隊(duì)，三個(gè)綜掘隊(duì)，一個(gè)開(kāi)拓 隊(duì)，一個(gè)機(jī)電隊(duì)，一個(gè)通風(fēng)隊(duì)，一個(gè)運(yùn)輸隊(duì)，一個(gè)探水隊(duì)，一個(gè)排水 隊(duì)。(2)掘進(jìn)工作面配備2個(gè)綜掘工作面，配備有S100掘進(jìn)機(jī)、液 壓錨桿鉆機(jī)、DSJ80/40/2X40膠帶運(yùn)輸機(jī)、WB 50/10噴霧泵站、 局部通風(fēng)機(jī)、濕式除塵風(fēng)機(jī)、探水鉆、小水泵、調(diào)度絞車(chē)等。一個(gè)炮 掘工作面，配備風(fēng)動(dòng)煤鉆、液壓錨桿鉆機(jī)、DSS650/20/2X40可伸縮 膠帶輸送機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、探水鉆、小水泵、調(diào)度小絞車(chē)等。巖巷掘 進(jìn)時(shí)配備風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。(3)采

11、煤工作面設(shè)備布置：MG250/ 600WD型采煤機(jī)一臺(tái)：液壓支架79架，其中：基本支架型號(hào)：74架，架型：ZFS5200/ 17/32型過(guò)渡支架：5架，架型：ZFG5600/ 19/35型SGZ764/400型刮板運(yùn)輸機(jī)兩部：SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)一部：DSJ100/63/ 110伸縮帶式輸送機(jī)一部。.根據(jù)實(shí)際需要，輔助運(yùn)輸設(shè)備選用1噸礦車(chē)，牽引設(shè)備選用JH-14、JSDB 15、JD11.4、JSDB 13 絞車(chē)各一臺(tái)。破碎機(jī)：采用POM110型錘式破碎機(jī)一臺(tái)。7、提升系統(tǒng)：利用副立井提升設(shè)備擔(dān)負(fù)礦井的研石、 材料、設(shè)備和人員的全部 提升任務(wù)。立井裝備一臺(tái) GKT< 2x1-30

12、型提升絞車(chē)，電機(jī)功率155kW 原煤由工作面運(yùn)輸順梢經(jīng)集中皮帶下山、主皮帶巷進(jìn)入主煤倉(cāng)，由主煤倉(cāng)經(jīng)轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)至地面生產(chǎn)系統(tǒng)。8、主井地面生產(chǎn)系統(tǒng)：主斜井地面設(shè)有原煤分級(jí)篩選設(shè)備，原煤分級(jí)粒度分三種產(chǎn)品：即< 50mm#, 50150mmK, 150300mmK。粒度上限由井下原煤緩 沖倉(cāng)上的篦子控制，該篦子孔徑為 300X 300mm大于此粒度的塊煤 由人工在篦子上破碎。地面原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)總?cè)萘考s 10000t,儲(chǔ)煤場(chǎng)加設(shè)防塵網(wǎng)，網(wǎng)架類(lèi) 型為焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架。塊煤倉(cāng)容量為中塊及大塊各500t,旁設(shè)塊煤儲(chǔ)場(chǎng)場(chǎng)容約4500t。9、副井地面生產(chǎn)系統(tǒng)：副立井擔(dān)負(fù)運(yùn)送研石、材料、

13、設(shè)備和人員等任務(wù)。井下研石由副井提升至地面，然后填充溝壑。材料、設(shè)備等由副 井提升至地面，然后經(jīng)地面輕軌系統(tǒng)運(yùn)送至材料設(shè)備庫(kù)。 或由材料設(shè) 備庫(kù)經(jīng)地面輕軌系統(tǒng)送至井下。10、工業(yè)建筑：(1)斜井工業(yè)廣場(chǎng)：斜井工業(yè)廣場(chǎng)工程項(xiàng)目組成包括：主井井口房、主斜檢修絞車(chē)房、 井口房至篩分車(chē)間皮帶走廊、篩分車(chē)間、篩分車(chē)間至塊煤倉(cāng)皮帶走廊、 塊煤倉(cāng)、篩分車(chē)間至1#點(diǎn)皮帶走廊、1#點(diǎn)、1#點(diǎn)至儲(chǔ)煤廠皮帶走廊、 2#點(diǎn)、3#點(diǎn)、圍墻大門(mén)等。(2)風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)：回風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)有配電室、風(fēng)機(jī)房等建筑物。風(fēng)道為鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)，配電室為磚混結(jié)構(gòu)，壓風(fēng)機(jī)房為輕鋼結(jié)構(gòu)。11、給水、排水和采暖、通風(fēng)、供熱：(1) 給水：本礦

14、井供水水源為外部引入，外部水源為一深水井，涌水量為 45m3/h ,輸送距離為2kmi水量能夠滿(mǎn)足地面生產(chǎn)用水需要。(2)供水系統(tǒng)：井下為單獨(dú)供水系統(tǒng)，設(shè)300m和1000m蓄水池一座，20X10 m2 泵房一座供生產(chǎn)、生活、消防使用。工業(yè)場(chǎng)地采用生產(chǎn)、消防合一的 供水系統(tǒng)，消防采用地下式消火栓。管道為埋地敷設(shè)。(3)排水:礦井工業(yè)場(chǎng)地排水為依自然地形排水，生活污水經(jīng)化糞池后，用于附近農(nóng)田的灌溉。非農(nóng)灌季節(jié)則由排洪溝排放。礦井正常涌水量為30m3/h,排至地面后，地面有沉淀池一座，滿(mǎn) 足30n3/h水量沉淀要求，經(jīng)沉淀處理后的水達(dá)到灌溉及綠化等生產(chǎn) 使用。(4)井下消防灑水：采用消防、灑水合一

15、的供水系統(tǒng)，在采掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼、 輸送機(jī)、裝載機(jī)和其它煤炭研石轉(zhuǎn)載地點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置，在回風(fēng) 順梢設(shè)弧形水幕；在上下山口、機(jī)電碉室、檢修碉室、材料庫(kù)附近設(shè) 置消火栓；主要運(yùn)輸大巷每100ml膠帶輸送機(jī)大巷每50m設(shè)消防支 管和閥門(mén)；所有主要巷道中每隔 50m設(shè)置DN25閘閥一個(gè)，作為定期 沖洗巷道用。(5)采暖、通風(fēng)與供熱：采暖范圍包括：礦井工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)建筑； 工業(yè)場(chǎng)地行 政生活福利建筑。進(jìn)風(fēng)井空氣加熱室采用 0.30.4Mpa高壓蒸汽，建筑物均采用 0.07Mpa低壓蒸汽。生產(chǎn)系統(tǒng)各車(chē)間及廠房采用園翼型鑄鐵散熱器，皮帶走廊采用光管散熱器沿皮帶機(jī)下敷設(shè)，值班室采用四柱鑄鐵散

16、熱器?；仫L(fēng)井建筑物、副井場(chǎng)地建、構(gòu)筑物、風(fēng)井場(chǎng)地建筑供暖均采用 0.07Mpa低壓蒸汽采暖。12、井筒防凍：井筒防凍時(shí)，進(jìn)風(fēng)井空氣加熱均采用0.30.4Mpa高壓蒸汽對(duì)入 井空氣進(jìn)行加熱，每個(gè)井筒供熱負(fù)荷不低于 580000Wh13、礦山救護(hù)：礦每年與長(zhǎng)治市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，當(dāng)?shù)V井發(fā)生各種災(zāi)害事故時(shí)，立即通知長(zhǎng)治市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)前來(lái)救援。三、礦井現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行情況：1、回采：礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為二采區(qū)，回采工作面為3205的北段收尾部分， 工作面傾斜寬120m工作面總走向長(zhǎng)度550m已回采長(zhǎng)度430m剩 余可采長(zhǎng)度60m2、掘進(jìn)：現(xiàn)有掘進(jìn)工作面2個(gè)，分別為3101運(yùn)、回順梢掘進(jìn)工作面

17、，設(shè) 計(jì)總長(zhǎng)度360m分別已掘進(jìn)3101運(yùn)輸順梢200m另3101回風(fēng)順梢 掘進(jìn)170ml作面。3、安全管理情況：根據(jù)國(guó)務(wù)院指示精神，礦級(jí)干部跟班作業(yè)，與工人同時(shí)下井，同 時(shí)上井。有力的促進(jìn)了安全生產(chǎn)。4、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：現(xiàn)礦井生產(chǎn)管理“七長(zhǎng)”配備齊全，全部具備大專(zhuān)以上學(xué)歷。生 產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)有：生產(chǎn)調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、通風(fēng)科、防治水 科、地質(zhì)測(cè)量科。安全管理機(jī)構(gòu)有安全指揮中心，下設(shè)監(jiān)控室、信息 科、督查科、安全技術(shù)科、隱患處置隊(duì)。探水隊(duì)。5 、員工人數(shù):截止2011年12月底，礦井在籍全員總?cè)藬?shù)為926人；其中：生 產(chǎn)系統(tǒng)人數(shù)為696人，后勤等其它人員230人。各類(lèi)技術(shù)人員(包括：技術(shù)

18、、機(jī)電、通風(fēng)、地質(zhì)、測(cè)量、監(jiān)測(cè)監(jiān) 控)人數(shù)15人。6、長(zhǎng)治公司接管時(shí)間、接管后產(chǎn)值：(1)接管時(shí)間：該礦井于2009年5月由襄垣縣古韓鎮(zhèn)政府和山 西三元煤業(yè)股份有限公司達(dá)成合作意向，2010年8月實(shí)行實(shí)質(zhì)性接 管；山西三元煤業(yè)股份有限公司控股 51%,襄垣縣古韓鎮(zhèn)政府參股 49%。(2)接管后產(chǎn)值：山西三元煤業(yè)股份有限公司控股接管后月平 均月產(chǎn)量7萬(wàn)噸左右，月產(chǎn)5600萬(wàn)元。四、長(zhǎng)治公司接管后礦井技改進(jìn)展情況：1、委托山西太行礦業(yè)工程技術(shù)有限公司重新編制了整合 后的礦井地質(zhì)報(bào)告，對(duì)全井田的煤炭?jī)?chǔ)量進(jìn)行了核查。2、投資206萬(wàn)元，完成了 3趟高壓電纜的下井敷設(shè)。3、投資245.1萬(wàn)元，完成了井底

19、中央變電所的技術(shù)改造。4、投資220萬(wàn)元，新增572供電線路3kmi5、投資800萬(wàn)元，裝備2臺(tái)地面供暖鍋爐及配套工程，完成了 井下及供暖的地面供暖鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。6、投資300萬(wàn)元，新建聯(lián)合辦公設(shè)施及洗浴中心一座，預(yù)計(jì)2011 年3月份交付使用。7、投資300萬(wàn)元，全權(quán)購(gòu)置553備用供電線路8.3km。8、投資36萬(wàn)元，裝備礦井水文監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一套。9、投資240萬(wàn)元，更換了礦井主排水系統(tǒng)。10、2011年6月份起，每年投資900多萬(wàn)元，租賃一套新型綜 合機(jī)械化采煤設(shè)備。提高了煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)量效益和安全水平。11、投資300多萬(wàn)元，完善了礦井五大安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，促進(jìn) 了煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建

20、設(shè)和綜合管理水平。五、六大系統(tǒng)建設(shè)：1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201-2009的規(guī)定， 礦井已選用具有煤安標(biāo)志的KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 對(duì)煤礦井下甲烷、設(shè)備開(kāi)停、一氧化碳的濃度、溫度、風(fēng)速、煙霧、 風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒等地動(dòng)態(tài)監(jiān)控。安全監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站裝備 2套主機(jī)，確保系統(tǒng)24小時(shí)不間 斷運(yùn)行。地面中心站執(zhí)行24小時(shí)值班制度，值班人員應(yīng)在礦井調(diào)度 室或地面中心站，以確保及時(shí)做好應(yīng)急處置工作。地面中心站、監(jiān)控分站、傳感器等設(shè)備的安裝數(shù)量、地點(diǎn)、位置 及維護(hù)符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范 (AQ1029-2007的要求。系統(tǒng)具備甲烷斷電儀和瓦斯

21、風(fēng)電閉鎖裝備 的全部功能，并且當(dāng)電網(wǎng)停電后，保證正常工作時(shí)間不小于2h。監(jiān)控室設(shè)在辦公樓內(nèi)調(diào)度室，攝像頭分別設(shè)在采掘面、主運(yùn)輸巷、 斜立井口、絞車(chē)房、主皮帶室、篩分樓、裝車(chē)點(diǎn)等處，以便監(jiān)控生產(chǎn) 情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。系統(tǒng)具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。并配有專(zhuān)門(mén)安全人員，負(fù)責(zé)通風(fēng)、瓦斯等的監(jiān)測(cè)，以確保礦 井生產(chǎn)安全。該系統(tǒng)屬兩級(jí)分布式結(jié)構(gòu)，由監(jiān)控主機(jī)及其外設(shè)、傳輸接口、井 下分站、傳感器和信號(hào)電纜等組成，系統(tǒng)可對(duì)瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、煙 霧、溫度、煤位、水位、流量、電壓、電流等井下參數(shù)及局部通風(fēng)機(jī) 的開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。2、井下人員定位系統(tǒng)按照煤礦井下作

22、業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范 (AQ1048-2007的要求，礦井已安裝一套KT23型井下作業(yè)人員管理 系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將井下各個(gè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)情況反映 到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。使管理人員能夠隨時(shí)掌握干部跟班下井情況、井下人員的分布狀況和每個(gè)礦工入井、 升井時(shí)間及運(yùn)動(dòng)軌跡，以便于進(jìn) 行更加合理的調(diào)度管理。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，救援人員可根據(jù)井下人員定 位系統(tǒng)迅速了解有關(guān)人員的位置情況， 及時(shí)采取相應(yīng)的救援措施，提 高應(yīng)急救援工作的效率。礦井調(diào)度室設(shè)有井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)地面中心站，配備顯示設(shè)備，執(zhí)行24小時(shí)值班制度。在礦井各個(gè)人員出入井口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點(diǎn)均 應(yīng)設(shè)置分站，并能滿(mǎn)足監(jiān)

23、測(cè)人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限制區(qū) 域的要求；巷道分支處設(shè)置分站，并能滿(mǎn)足監(jiān)測(cè)人員出入方向的要求。地面中心站、定位分站、等設(shè)備的選型、安裝及維護(hù)滿(mǎn)足煤礦 井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件(AQ6210-2007)的要求。礦井人員考勤和定位系統(tǒng)和礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)共網(wǎng)復(fù)用，監(jiān)測(cè)主機(jī)、打印機(jī)匯接并用。在井下重要機(jī)電響室設(shè)置監(jiān)測(cè)分站，重要 交叉點(diǎn)和所有人員可能通過(guò)的通道中安放信號(hào)接收器，同時(shí)在每個(gè)井 下人員佩帶的礦燈上安置一個(gè)信號(hào)發(fā)射器， 分站與地面通訊傳輸接口 采用主從方式、半雙工，通過(guò)系統(tǒng)總線和地面 KJ95型煤礦監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 匯接，實(shí)現(xiàn)人員監(jiān)測(cè)管理。3、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)目前尚未完成，根據(jù)規(guī)定，緊

24、急避險(xiǎn)系統(tǒng)在2012年6月底之前建成。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在副井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有壓縮空氣站，站內(nèi)安裝4臺(tái)空氣壓縮機(jī)，3臺(tái)工作，1臺(tái)備用，其中SRC-75S頌定式風(fēng)冷型螺本f空氣壓縮機(jī) 3 臺(tái)，空氣壓縮機(jī)單臺(tái)排氣量 9.8m3/min ,排氣壓力0.8 MPa,配套電 動(dòng)機(jī)55kW 380V、2980r/min ; MLGF-11.5/8型移動(dòng)式螺桿空氣壓縮 機(jī)1臺(tái)，排氣量11.5m3/min,排氣壓力0.8 MPa,配套電動(dòng)機(jī)75kW 380V。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置如下：、去往井下的壓縮空氣主管路 1趟，采用D108X4無(wú)縫鋼管， 沿副立井井筒敷設(shè)，主管路在井底及管路的最低點(diǎn)設(shè)有油水分離器。、所有采區(qū)避災(zāi)

25、路線上均敷設(shè)壓縮空氣管路，每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置可供58人使用。、在各個(gè)工作面兩順梢和掘進(jìn)工作面均每隔 200米分別設(shè)置一 組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置可供 58人使用，并保持距采 掘工作面2540m、壓縮空氣管路與壓風(fēng)自救裝置連接處， 加裝開(kāi)關(guān)和汽水分離 器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門(mén)安裝齊全，閥門(mén)扳手在同一方向，能保證系統(tǒng) 正常使用。壓風(fēng)自救裝置符合礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件 (MT390-1995)的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。、壓風(fēng)自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能，零部件的連接牢固、可靠，不存在無(wú)風(fēng)和漏風(fēng)現(xiàn)象、壓風(fēng)自救裝置操作簡(jiǎn)單、快捷、可靠。

26、避災(zāi)人員在使用壓風(fēng) 自救裝置時(shí)，感到舒適、無(wú)刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的壓風(fēng) 管道供氣壓力為0.30.7MPa;在0.3 MPa時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣 量不少于0.15m3/分鐘。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲小于 85dB。、壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上， 設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒(méi)有雜物堆的人行道側(cè)，人 行道寬度保持在0.5米以上，管路高度距離底板1.8m,以便于現(xiàn)場(chǎng) 人員自救使用。、井下壓縮空氣管路采用管支架固定，敷設(shè)牢固平直，采取保 護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。接入救生艙前和避難碉室前20m的管路埋地 敷設(shè)。5、供水施救系統(tǒng)、水源消防、灑水水源：井下消防灑水主要利用經(jīng)處理后的井下涌水作為供水水源，不足部分由生活水源補(bǔ)充。生活用水水源：生活用水采用礦區(qū)深井水，礦井現(xiàn)有一深井，水質(zhì)良好，水量充 足，完全能夠滿(mǎn)足礦區(qū)生活用水要求。井下平時(shí)消防、灑水用水由礦井水蓄水池供給，災(zāi)變時(shí)期，通過(guò) 閥門(mén)切換，改由工業(yè)場(chǎng)地生活供水管向井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施供水施救， 切換閥門(mén)設(shè)在地面水池閥門(mén)井內(nèi)。、管道系統(tǒng)礦井采區(qū)避災(zāi)路線上敷設(shè)供水施救管道，供水施救管道與消防、 灑水管道合用。供水施救管路接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施，并在壓風(fēng)自救裝置處和供壓