奉節(jié)鳳凰名都1#、3#樓工程轉(zhuǎn)換層支模架安全專項(xiàng)方案

1、奉節(jié)鳳凰名都工程1# 3#婁轉(zhuǎn)換層模板及其支撐安全專項(xiàng)方案一、工程概況（一）工程簡況奉節(jié)鳳凰名都工程包含1# 3#婁兩棟建筑層數(shù)地下3層車庫及商業(yè)用房，地 上25層住宅用房。本工程基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化基巖為基礎(chǔ)持力層。工 程主體結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為一類高層建筑，高層結(jié)構(gòu)建筑耐火等級 為一級，多層結(jié)構(gòu)建筑耐火等級為二級。本工程1# 3#樓在-0.600m標(biāo)高層為轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層層高 3.6m,轉(zhuǎn)換層區(qū)域 內(nèi)最大柱斷面 1200X 1200;最大梁斷面為 1100X 1800,最大跨度 6.1m、900X 2200,跨度7.8m;現(xiàn)澆板厚 180mm。柱、墻、梁、板結(jié)構(gòu)硅強(qiáng)度等級均為

2、 C55工程主要梁斷面尺寸詳見下表：工程主要梁斷面設(shè)計(jì)參數(shù)表廳P斷面尺寸梁的計(jì)算跨度（mm）層局（m）備注11200X120061003.6柱21100X180061003.6梁3800X180087003.6梁4800X160077003.6梁5800X200039003.6梁6400X100065503.6梁7800X150065503.6梁8600X150053003.6梁9900X180087003.6梁10900X 220078003.6梁11180厚7800X 87003.6板本工程結(jié)構(gòu)硅強(qiáng)度等級：柱、剪力墻、梁、板硅強(qiáng)度等級均為C55硅，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖詳見附錄資料。設(shè)計(jì)的具

3、體作法詳見：重慶市商業(yè)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的，工程號SY13-1建節(jié)鳳凰名都工程1#、3#樓設(shè)計(jì)施工圖。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合建質(zhì)200987號文“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法”及渝建發(fā) 201416 號“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知”要求規(guī)定，本工程轉(zhuǎn)換層1100X 1800及900X2200斷面梁屬于大斷面梁集中線荷載超限（A 20KN/m）,因此，需進(jìn)行專家評審。（二）工程特點(diǎn)本工程兩棟號樓均為高層建筑，全現(xiàn)澆鋼筋砼框支剪力墻結(jié)構(gòu)，高支模結(jié)構(gòu)部位框支柱、梁、板斷面較大，同時(shí)，使用商品砼泵送澆筑，對模板及其支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求較高。（三）施工要求1 、

4、本工程施工過程中必須確保模板及其支撐腳手架在使用周期內(nèi)的安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板及腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。（四）技術(shù)保證條件1 、本項(xiàng)目部有多次承建高層建筑高大模板支撐體系的施工經(jīng)驗(yàn)，且公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部全體成員及施工作業(yè)勞務(wù)班組較為重視本部位的施工。2、勞務(wù)公司管理規(guī)范，且班組作業(yè)人員素質(zhì)較高，專業(yè)技術(shù)過硬。3、本工程高支模架搭設(shè)前，該部位下面的-2F、 -1F 層結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位的梁板模板支撐腳手架不得拆除，以便高支模結(jié)構(gòu)部位支承條件較好。二、編制依據(jù)1 、重慶市商業(yè)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的，工程號SY13-10 奉節(jié)鳳凰名都工程1#、2#

5、樓設(shè)計(jì)施工圖。2、本工程現(xiàn)場踏勘情況及周邊環(huán)境情況了解。3、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行辦法。4、本工程施工組織設(shè)計(jì)文件。5、國家、地方及本公司有關(guān)施工管理、施工安全、文明施工等方面的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和文件。(1) JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；(2) GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范；(3) DB33588-2005扣件式建筑腳手架用鋼管；(4) JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范；(5) JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；(6)品茗支模架安全計(jì)算軟件(版本 V6.0.3.120);(7) JGJ46-2005施工現(xiàn)

6、場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；(8) JGJ300-2013建筑施工臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；(9) JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；(10) DB331035-2006建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程；(11) GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)；(12)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號文;(13)渝建發(fā)201416號“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí) 施細(xì)則的通知”；(14) DBJ50-168-2013房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板及支撐體系 安全技術(shù)規(guī)范；(15)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全

7、監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì) 2009254 號文)。三、施工計(jì)劃(一)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度根據(jù)工程特點(diǎn)，材料、設(shè)備供應(yīng)及勞務(wù)班組情況，擬計(jì)劃本 工程1#、2#T0.600m轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展，按照工程建設(shè)施工程序進(jìn)行施工， 計(jì)劃每棟樓用15天時(shí)間完成(包括對下部支模結(jié)構(gòu)的加固頂撐等工序施工)， 其具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(見附圖資料一)。(二)材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料計(jì)劃本工程框支梁、板施工過程中，需要的主要模板拼裝及其支撐體系材料有： 15mm厚的雙面腹膜膠合模板、48mmx 2.7mm鋼管、扣件、密目安全網(wǎng)、 12對拉螺桿、45X 80mm木方等，其需要數(shù)量和進(jìn)場使用時(shí)間根據(jù)

8、本工程實(shí)際施 工需要，并按施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)組織進(jìn)場使用，滿足本工程 1#、2#兩棟號樓結(jié)構(gòu)工程施工需要。具體的材料使用量計(jì)劃詳見下表所示：材料使用量計(jì)劃一覽表*口, 丁 p材料名稱規(guī)格數(shù)量1鋼管 48X2.7200t2扣件3形 26型2000 個(gè)3模板9 層板1500m24木方45X80800m35止止1層步步緊/650 套（ 1）鋼材選用鋼材選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼備注GB/T700 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

9、 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓 扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg,采用48 x 2.7mm進(jìn)行驗(yàn)算。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b.有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；c.鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；e.鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

10、a.表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得 使用。b.鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。c.鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的 ZG 200-420、 ZG 230-450、 ZG 270-500和 ZG 310-570號鋼的要求。d.鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件的驗(yàn)收應(yīng)

11、符合下列規(guī)定a.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：b.舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c.新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；d.支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá) 4065N m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。用于柱箍使用的鋼管符合相關(guān)規(guī)定要求。安全網(wǎng)材質(zhì)符合符合相關(guān)規(guī)定要求。（ 2）木材的選用模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等

12、級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定a.制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%;b.板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%;c.受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%;d.連接件，不應(yīng)大于15%(3)木膠合模板板材的

13、選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 ZBB 70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率 差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的 強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。2、設(shè)備計(jì)劃本工程施工期間，施工需要的設(shè)備主要為材料運(yùn)輸?shù)拇怪钡跹b機(jī)械設(shè)備、配 套繩具使用及鋼筋加工機(jī)械設(shè)備等，現(xiàn)場均有現(xiàn)成的配套設(shè)備并滿足本工程施工 需

14、要。本工程施工用機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃詳見下表所示：機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定 功率生產(chǎn) 能力備注1人工圓盤鋸43.5KW2電動螺釘機(jī)23.0KW3“材切割機(jī)22.5KW4“筋切割機(jī)27.5KW5筋彎曲機(jī)22.5KW6,筋圍絲機(jī)23.5KW7；岡筋調(diào)直機(jī)21.5KW8/矩扳手2/9電焊機(jī)245KWA10"緯儀2/11,準(zhǔn)儀2/12塔機(jī)227.5KW13“輸送泵機(jī)1/四、勞動力計(jì)劃（一）專職安全生產(chǎn)管理人員本工程模板及其支撐體系搭拆施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定一名專職安全監(jiān)控員。同時(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)本

15、工程現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本工程機(jī)構(gòu)小組組成、人員編制及責(zé)任分工如下：職務(wù)名稱證書項(xiàng)目經(jīng)理張志軍二級建造師0010862渝建安 B (2007) 2020485技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)大昌工程師（5）施工員王東渝10安全員陳鳳安渝1233004087887（二）特種作業(yè)人員支模開始時(shí)間施工進(jìn)度要求支模工期（大）按施工進(jìn)度要求控制作息時(shí)間（上午）7.30 12.00作息時(shí)間（下 午）14: 0018: 00木工（人）60鋼筋工（人）40碎工（人）10架子工（人）30電工（人）r 2證書號電焊工（人）1證書號五、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1、KZ柱：( 1200X 1200)混凝土柱高（mm）3600柱箍間距（m

16、m）500柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長（mm）1200長邊小梁根數(shù)10混凝土柱短邊邊長（mm）1200短邊小梁根數(shù)10柱長邊螺栓根數(shù)4柱短邊螺栓根數(shù)4對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距（mm）463,463,463柱短邊對拉螺栓間距（mm）463,463,463面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度（mm）15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45 X 80柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X2.7對拉螺栓類型M12扣件類型3形26型2、KZL梁：梁模板(1100X 1800, L=6.1m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）6.1結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）|1100X 1800梁

17、側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式|梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1600步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）|800梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）617,983梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)9梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）|300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm）48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)13、KZL梁：梁模板(800X 1800, L=8.

18、7m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）8.7結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）800 X1800梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1300步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）517,783梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)

19、規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)14、KZL梁：梁模板(800X 1600, L=7.7m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）7.7結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）800X1600梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1300步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）517,783梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)6

20、梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)15、KZL梁：梁模板(800X2000, L=3.9m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）3.9結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）800 X2000梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48 X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1300步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左

21、側(cè)立柱距離（mm）517,783梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)16、KZL梁：梁模板(400X 1000, L=6.55m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）6.55結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）400X1000梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側(cè)立柱間距（mm）900步距（mm）1500樓板立柱間距（m

22、m）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）450梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)17、KZL梁：梁模板(800X 1500, L=6.55m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）6.55結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）800X1500梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨

23、度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1300步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）517,783梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)18、KZL梁：梁模板(400X 1000, L=6.55m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）6.55結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）400X1000梁側(cè)樓

24、板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側(cè)立柱間距（mm）900步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）450梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)19、KZL梁：梁模板(600X 1500, L=5.3m)新澆混凝土

25、梁計(jì)算跨度（m）5.3結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）600X1500梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1200步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）600梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.

26、7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)110、KZL梁：梁模板(900X 1800, L=8.7m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）8.7結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）900 X1800梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1500步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）750梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）600,900梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)8梁底支撐小梁一端懸挑長

27、度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)111、KZL梁：梁模板(900X 2200, L=7.8m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）7.8結(jié)構(gòu)層高（m）3.6混凝土梁截面尺寸（mm）900 X2200梁側(cè)樓板厚度（mm）180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號（mm） 48 X 2.7梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側(cè)立柱間距（mm）1500步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 （mm）750梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）

28、600,900梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45X80梁底支撐小梁根數(shù)8梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X 2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)112、現(xiàn)澆板：（厚度 180mm）新澆混凝土板厚（mm）180模板支架高度（m）3.6板長（m）8.7板寬（m）7.8立柱型號（mm） 48X2.7縱距（mm）900橫距（mm）900水平拉桿步距（mm）1500立柱距混凝土板短邊（mm）300立柱距混凝土板長邊（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）45 X 80小梁間距（

29、mm）200小梁距混凝土板短邊距離（mm）50兩端各懸挑長（mm）200、 200主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm） 48X2.7主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1經(jīng)計(jì)算，本工程轉(zhuǎn)換層梁、板模板模撐結(jié)構(gòu)縱橫向立桿設(shè)置間距、橫桿步距統(tǒng)一模數(shù)設(shè)置要求如下：（1）本工程凡梁寬度大于600 mm寬，高度1500的梁，其支模架沿梁跨度方向立桿間距均按450mm設(shè)置，梁兩側(cè)立桿間距根據(jù)梁的寬度，按梁寬+500mm進(jìn)行設(shè)置，支模架橫桿步距 1500mm。梁底設(shè)置支撐立桿 12根（具 體的設(shè)置要求詳見（一）技術(shù)參數(shù)各表格規(guī)定）。（2）板支撐立桿縱橫間距按 900mm進(jìn)行設(shè)置，支模架橫桿步距1500mm

30、。（3）腳手架剪刀撐、連墻件等構(gòu)造設(shè)置滿足 JGJ162-2008建筑施工模板安 全技術(shù)規(guī)范及 JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中的 加強(qiáng)型要求進(jìn)行設(shè)置。（二）工藝流程1、柱模板安裝工藝流程搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條-立柱子片模一安裝柱箍、設(shè)置對拉螺栓一校正柱子斷面及方正、垂直度一全面檢查校正一整體固定一預(yù)檢。2、梁模板安裝工藝流程彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架-調(diào)整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）一復(fù)核梁模尺寸、標(biāo) 高、位置一與相鄰模板連固。3、板模板安裝工藝流程搭支架一測水平一擺主梁一調(diào)整樓板模板標(biāo)高及起拱

31、一鋪模板一清理、刷油 一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。（三）施工方法1、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合本工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場 條件，本工程框架梁結(jié)構(gòu)施工采用滿堂落地式扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系2、本工程模板支撐體系在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、 統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，其一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立 柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī) 范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。3、本工程柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行梁板模板拼裝，柱、梁、板 全部模板及其支撐體系拼裝搭設(shè)完成，經(jīng)檢查符合要求后，再從結(jié)

32、構(gòu)的一段開 始，一次性完成每個(gè)施工段內(nèi)的柱、梁、板硅結(jié)構(gòu)澆筑施工，其中，先澆筑柱子 硅，同時(shí)，對梁、柱節(jié)點(diǎn)部位的硅按如構(gòu)造要求進(jìn)行澆筑，且澆筑柱子硅時(shí)采用 在距地板1.5m位置留設(shè)門子口的方法分層進(jìn)行澆筑。4、本工程轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)澆筑硅時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)進(jìn)行澆搗，同時(shí)，對高支模部位結(jié)構(gòu)下的-2層-1層梁支頂不允許拆除，并按轉(zhuǎn)換層支模架設(shè)置縱橫立桿間距進(jìn)行加固，確保上下支模架立桿傳力一致。本工程梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，其具體的支模腳手架設(shè)置平、剖面豎向傳力示意圖 如下：梁下Wl| I擊圖1 梁下輔助立桿（兼做板下立桿）；2一板下立桿；3一梁下主承立桿5、一般規(guī)定(1)立桿墊塊

33、采用45 x 80mm木方進(jìn)行通長鋪設(shè)，一根立桿下不得墊塞多 塊木方。(2)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(3)支模架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工 中的荷載。(4)不同支架立柱不得混用。(5)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要 求。多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)本現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板支撐時(shí)，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的 31000,同時(shí)不大于20mm。(7)拼裝豎向模板時(shí)，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施(8)本工程滿

34、堂腳手架支撐體系在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置 一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水 平拉桿步距要求的條件下，進(jìn)行平均分配并在確定步距后，再在每一步距處縱橫 向各設(shè)置一道水平拉桿。(9)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周架體頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水 平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(10)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U形支托與楞梁 兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 300mm,螺桿外徑與 立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm,安裝時(shí)應(yīng)保

35、證上下同心。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用？48 x 3.6mm (2.7mm)鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(12)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人 的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件形式本工程立柱及其他桿件形式為扣件式。采用扣件式鋼管作立柱時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列強(qiáng)制性規(guī)定：(1)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于 50mm。(2)本工程除頂部外，其余所有部位立柱接長

36、全部采用對接扣件連接，立 柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，接頭位置要求如下：相鄰兩立柱的對 接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。水平桿立桿T對接扣件h3(3)嚴(yán)禁將上段支模架鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平桿上。7、水平拉桿及周邊固結(jié)設(shè)置(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體；(2)每步縱橫向水平桿必須拉通；所有水平桿的端部均應(yīng)與頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(3)支架在立柱四周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距(步距)與框架結(jié)構(gòu)的每根

37、柱、豎向間距每間隔 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點(diǎn)；(4)用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè) 向變形的能力。(5)本工程縱向水平桿件接長采用對接扣件連接，縱向水平桿對接接頭位置要求如下圖：縱向水平桿(大橫桿)橫向水平桿(小橫桿)500a la/3hA接頭不在同步內(nèi)(立面)A1接頭不在同跨內(nèi)(平面)1m,且不小于3(6)橫向水平桿采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長度不小于個(gè)扣件8、剪刀撐設(shè)置本工程剪刀撐采用扣件式剪刀撐，設(shè)置要求如下：(1)滿堂腳手架支撐體系均須滿足 JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī) 范及JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的

38、要求設(shè)置 豎向、水平剪刀撐；(2)本工程滿堂腳手架支撐體系在架體四周設(shè)置連續(xù)設(shè)置豎線剪刀撐，水 平剪刀撐共兩道，分別設(shè)置在掃地桿和頂部大橫桿位置，并在平面內(nèi)滿設(shè)；(3)本工程豎向剪刀撐沿縱橫方向均為通長搭設(shè)，間隔距離不大于4.5m設(shè)置一道，依據(jù)立桿間距做細(xì)微調(diào)整。(四)檢查驗(yàn)收1、本工程支模腳手架搭設(shè)完成后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目施工員、專職質(zhì)量 員、安全員及相關(guān)勞務(wù)班組作業(yè)人員，采用 1個(gè)力矩扳手，分別對本工程已經(jīng)搭 設(shè)好的轉(zhuǎn)換層支模腳手架的扣件進(jìn)行抗滑力檢測，檢查數(shù)量應(yīng)符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%僉查?？奂菟〝Q緊扭力實(shí)測檢測值嚴(yán)

39、格控制的4065N M之內(nèi)。本工程模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標(biāo)圖± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直局度不J丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面局低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、所有用于本工程的材料不滿足要求的不得使用，并采用問責(zé)制度，有相 關(guān)人員簽字。3、本工程施工過程中，項(xiàng)目部指定專人加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患 消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn) 收通過。4、硅

40、結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的質(zhì)量缺陷必須及時(shí)修補(bǔ)完5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留孑L中心線位置10尺寸+10, 06、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì) 量等滿足JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定（見下 頁）。7、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。8、本轉(zhuǎn)換層支模架扣件扭力矩檢查表如下，施工期間，轉(zhuǎn)換層支模架搭設(shè) 完成后，項(xiàng)目部必須組織專人進(jìn)行扣件扭力矩檢查，且檢查頻率

41、不少于30%序號檢查部位扭力矩（N.m）檢查儀器 名稱/型號檢查人復(fù)查 結(jié)果復(fù)核人備注123備注：擰緊扭力矩宜為 4065N.m,并不小于40N.m,且不得大于65N.m。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序 號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立 桿橫距、步距）誤差士 20mm2立桿的垂直偏差架高< 25m士 50mm> 25m士 100mm3縱向水平桿的水平偏差士 20mm4橫向水平桿的水平偏差士 10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距 節(jié)點(diǎn)中心距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng) 500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭 位置相互錯(cuò)開，

42、設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm ,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿 件 搭 接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿另搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿> 1m連接扣件數(shù)量依承載要求確 定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié) 點(diǎn) 連 接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m ,且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(五)混凝土澆筑管理1、澆筑順序本工程各單體建筑棟號樓轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆路線：由中間向四周澆筑即從 筒體向四周澆筑，先澆筑豎向構(gòu)件后澆筑水平

43、構(gòu)件。(1)模板工程均驗(yàn)收合格后，報(bào)批商品硅采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地 址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息， 正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)硅站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保硅 澆筑正常進(jìn)行。(2)開盤前檢查硅配合比報(bào)告，實(shí)測硅坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆 筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(3)硅澆筑應(yīng)按由一端向另一端推進(jìn)的順序進(jìn)行澆筑施工，硅澆筑前，輸 送管線的布置方式符合硅澆筑方案要求，澆筑過程中避免堆載過大現(xiàn)象。2、混凝土輸送管的設(shè)置(1)輸送管固定，垂直運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。(2)輸送管在支模架內(nèi)段需獨(dú)立搭設(shè)不能

44、與四周支模架連接；支模架在硅 輸送管穿過位置需進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng)，以保證不影響架體整體穩(wěn)定性。(3)混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。輸送管 的鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線 中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速裝拆。（ 4）豎向混凝土澆筑時(shí)，把布料桿吊至混凝土澆筑部位，旋轉(zhuǎn)澆筑布料桿四周構(gòu)件混凝土，待四周構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，再吊至另一澆筑部位進(jìn)行澆筑。布料桿用纜風(fēng)繩固定在四周構(gòu)件的支撐架上。由于豎向混凝土澆筑時(shí)布料桿布設(shè)在樓層板上，不須再另行搭設(shè)布料桿支架。六、施工安全保證措施（一）安全及環(huán)

45、保組織保證體系保障詳見本工程施工組織設(shè)計(jì)文件。（二）技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作（ 1）模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。（ 2）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5 線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖要求的零配件以及腹膜木膠合

46、面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)（ 1）柱模板支設(shè)主要方法在地面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，保證柱子的截面尺寸，并設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；柱模板增設(shè)12mm 的對拉螺栓緊固，保證結(jié)構(gòu)框支柱砼成型幾何斷面尺寸和質(zhì)量。2）梁、板模板支設(shè)梁、板的模板安裝必須密切配合鋼筋綁扎，并積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工作業(yè)面；所有跨度A 4m的梁必須起拱0.3%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，

47、嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端;所有n 2mm板縫必須用膠帶紙封貼；3、臨邊防護(hù)項(xiàng)目要求 護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。1 圍護(hù)設(shè)施高度施工現(xiàn)場，工作面無防護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿。80cm 時(shí)，都應(yīng)按規(guī)定臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)防護(hù)欄桿由上、下兩道欄桿組成，上桿離地高度為1.0m-1.2m。下桿離地高度為0.5-0.6m。橫桿長度大于 2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。臨邊防護(hù)欄桿欄桿柱的固定及與橫桿連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使欄桿在上桿任何處能經(jīng)受任3 固定何方向1KN 外力。4 臨邊防護(hù)圍護(hù)防護(hù)欄桿必須自上而下用密目網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置高度不低于18cm 的擋腳

48、板。臨邊防護(hù)搭設(shè)5 時(shí)間在支模架拆除過程中隨拆除進(jìn)度，進(jìn)行作業(yè)層正式臨邊防護(hù)搭設(shè)4、洞口防護(hù)項(xiàng)目要求1 T嚴(yán)護(hù)的各類水平洞口的短邊尺寸大于2.5cm、豎向洞口高度大于 75cm時(shí)均需要進(jìn)行防護(hù)。洞口洞口搭設(shè)各類洞口、坑、井等的防護(hù)必須符合本方案的有關(guān)規(guī)定，不允許隨意找材料蓋上的臨時(shí)做2 防護(hù)法，防止由于不嚴(yán)密不牢固而存在事故隱患。洞口搭設(shè)按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，邊長大于1.5m 的洞口，應(yīng)張掛安全網(wǎng)33 安全網(wǎng)并在四周設(shè)置防護(hù)欄桿。5、模板拆除措施（ 1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、

49、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。2）支拆模板時(shí)，2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防(3)模板拆除前必須有硅強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長A 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%; <8米硅強(qiáng)度達(dá)到75%后方 可拆除；板底模< 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%, > 2米< 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%, A8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4)柱模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板 使模板與混凝土脫離，拆除后的模板應(yīng)一塊塊往下傳遞到地面，不得直接下拋。(5)樓板、

50、梁模拆除時(shí)，應(yīng)先拆除樓板側(cè)模，再拆除底模，樓板模板拆除 應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板 鉤下。模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(6)當(dāng)立柱的水平拉桿超過 2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除 最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行拆除立柱。(7)當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩 端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的方法進(jìn)行拆除。七、施工應(yīng)急救援預(yù)案(一)編制目的提高項(xiàng)目應(yīng)對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指 揮

51、，從而達(dá)到有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，把事故降 低到最小程度的目的。(二)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及小組成員分工職責(zé)(1)本工程施工前，根據(jù)工程的特點(diǎn)和環(huán)境情況，成立應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo) 小組，應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員組成如下：救援組長：張志軍 救援副組長：應(yīng)大昌(2)應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員及通訊聯(lián)絡(luò)電話：組 長：項(xiàng)目經(jīng)理張志軍、電話：組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)大昌、電話：組 員：專職施工員王東、電話：組 員：專職安全員陳鳳安、電話：組員：各班組長及各班組兼職安全員通信聯(lián)系方式在施工現(xiàn)場顯要的位置張貼，以便緊急情況下使用企業(yè)應(yīng)急救援組組長丁慎，電話：86073993(3)公共應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話街道派出所：11