JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及目標

1、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及目標2022-4-132第一節(jié) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及目標1 1、JITJIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念生產(chǎn)系統(tǒng)的概念q JIT(Just In Time)，一般譯為準時制生產(chǎn)或準時生產(chǎn)制。準時生產(chǎn)方式，是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 q 通過組織和協(xié)調在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費。q JIT是一種重復性的生產(chǎn)系統(tǒng)，其中物料和產(chǎn)品的加工和移動僅在需要時發(fā)生。q JIT組織生產(chǎn)的工作原理q JIT生產(chǎn)管理的哲學思想

2、一、 JIT（just in time)生產(chǎn)系統(tǒng)的概念2022-4-133一、 JIT（just in time)生產(chǎn)系統(tǒng)的概念2 2、JITJIT生產(chǎn)系統(tǒng)的特點生產(chǎn)系統(tǒng)的特點q 1）靠嚴格的計劃組織和職工的靈活自控實現(xiàn)工作的準時。q 2）靠工作準時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)。q 3）靠低水平的在制品和庫存來減少成本。q 4）靠制造系統(tǒng)的高可靠性來保障產(chǎn)品的質量。2022-4-1343 3、三種生產(chǎn)方式的特征、三種生產(chǎn)方式的特征q 手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式 JITJIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式q 社會需求特點 少量個性需求 大量單一需求多樣化個性需求q 代表企業(yè) P&L機床公

3、司 福特汽車公司 豐田汽車公司q 產(chǎn)品特點 按顧客要求生產(chǎn) 品種單一、標準化 品種多樣、系列化q 設備及工裝 通用、價廉 專用、高效 柔性高、效率更高q 分工與內容 粗略、復雜多樣 細致、單調 較粗、技術豐富q 操作工人 懂設計、搞工藝 技能單一 多技能q 庫存及在制品 高 高 低q 制造成本 高 低 更低q 產(chǎn)品質量 低 高 更低q 權利及責任 分散 集中 分散2022-4-135二、二、 JITJIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標及組成生產(chǎn)系統(tǒng)的目標及組成1 1、JITJIT的目標的目標JIT的中心思想即是消除一切無效勞動和浪費。q 1.零廢品。 q 2.零庫存。 q 3.準結時間最少。準結時間長短與批量

4、選擇相聯(lián)系。如果準結時間接近于零，就意味著批量生產(chǎn)的優(yōu)越性不復存在。我們知道，確定經(jīng)濟批量的目的是使庫存總費用最小，而庫存總費用是由倉庫保管費與準結（訂貨）費所決定，批量大意味著庫存量高，倉庫保管費高；而批量小則庫存量低，倉庫保管費也低。但批量小必然增多準結次數(shù)，在一般情況下，準結費用也隨之增加。如果準結時間趨于零，則準結成本也趨于零，就有可能采用極小批量。此時，選擇批量為1是最經(jīng)濟的。 2022-4-1361 1、JITJIT生產(chǎn)的目標生產(chǎn)的目標q 從生產(chǎn)角度看，JIT系統(tǒng)應具有三個層次的目標，其最終目標是要得到具有平滑且快速的物流的平衡系統(tǒng)，以可能的最有效的方式利用資源，從而實現(xiàn)公司的利潤

5、目標和成本的降低。 速度/簡潔性 一個平穩(wěn)快速流 消除中斷 使庫存最小 消除浪費 減少轉換時間 使系統(tǒng)有柔性和提前期 產(chǎn)品設計： 標準件 標準組件 質量 過程設計： 小批量 減少轉換時間 成組制造單元 質量改進 提高生產(chǎn)柔性 極少的庫存 人事/組織： 職工是財產(chǎn) 交叉培訓 持續(xù)質量改進 領導/項目管理 計劃與控制： 均衡負荷 拉系統(tǒng) 可視系統(tǒng) 密切的供需關系 減少的事務處理 最終目標 支持目標 基石目標 2022-4-137 2 2、JITJIT生產(chǎn)系統(tǒng)的組成生產(chǎn)系統(tǒng)的組成JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)設計與計劃技術設計與計劃技術JIT 生產(chǎn)生產(chǎn)方式的新思維方式的新思維JIT 生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管

6、理2022-4-138第二節(jié) JIT產(chǎn)品設計與過程設計一、產(chǎn)品設計原則1 1、標準件選用、標準件選用q 可擴大同類制品的規(guī)模，減少工人的培訓時間和費用可擴大同類制品的規(guī)模，減少工人的培訓時間和費用q 使制造組織等工作易于規(guī)范化和簡化使制造組織等工作易于規(guī)范化和簡化q 易于社會的廣泛協(xié)作易于社會的廣泛協(xié)作2 2、模塊化設計、模塊化設計q 形成集成度更高的標準組件形成集成度更高的標準組件3 3、產(chǎn)品設計中的質量考慮、產(chǎn)品設計中的質量考慮q 質量設計，考慮到產(chǎn)品制造、產(chǎn)品使用的全過程質量設計，考慮到產(chǎn)品制造、產(chǎn)品使用的全過程q 設計質量，設計過程中的工作質量設計質量，設計過程中的工作質量2022-4

7、-139二、過程設計的考慮1 1、小批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)q易減少庫存費用易減少庫存費用q易于解決在制品及質量問題易于解決在制品及質量問題q較易平衡作業(yè)較易平衡作業(yè)q增強生產(chǎn)的柔性增強生產(chǎn)的柔性2 2、過程中的質量控制手段、過程中的質量控制手段q系統(tǒng)能力保障系統(tǒng)能力保障q設施自動檢測設施自動檢測q形成質量調查處理規(guī)范和程序形成質量調查處理規(guī)范和程序2022-4-13103、減少轉換時間的方式q提高標準化水平q采用成組技術4、成組制造單元q減少轉換時間q提高設備利用q易于工人交流5、提高組織柔性q通過減少轉換時間，提高轉產(chǎn)效率q通過一崗多人的安置，提高缺員是的柔性q組織小單元的專業(yè)生產(chǎn)6、幾乎沒有

8、庫存2022-4-1311第三節(jié)第三節(jié) JITJIT的人事的人事/ /組織與計劃控制組織與計劃控制一、人事/組織q1、職工是財產(chǎn)q2、交叉培訓工人q3、樹立質量持續(xù)改進意識q4、改變管理與被管理者的關系2022-4-1312二、制造計劃與控制1 1、均衡負荷、均衡負荷2 2、拉系統(tǒng)、拉系統(tǒng)q以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn)q在企業(yè)內部，以后道工序拉動前道工序q以前方生產(chǎn)拉動后方準時服務于生產(chǎn)現(xiàn)場q以主機廠拉動協(xié)作配套廠生產(chǎn)3 3、密切的供需方關系、密切的供需方關系2022-4-1313二、制造計劃與控制4 4、減少事務處理、減少事務處理q 1 1）后勤事務簡化）后勤事務簡化q 定貨方式改進定貨方式改進q

9、 就近取貨，減少運輸時間就近取貨，減少運輸時間q 改善接收登錄改善接收登錄q 直接供貨，減少庫存直接供貨，減少庫存q 2 2）規(guī)范平衡事務）規(guī)范平衡事務q 營銷部門、生產(chǎn)部門、財務部門、物資部門、人事部門營銷部門、生產(chǎn)部門、財務部門、物資部門、人事部門等的協(xié)調等的協(xié)調q 3 3）規(guī)范質量事務）規(guī)范質量事務q 跟蹤監(jiān)視、記錄分析、及時處理等自動運行體系建立跟蹤監(jiān)視、記錄分析、及時處理等自動運行體系建立q 4 4）變更事務處理）變更事務處理q 敏感的信息系統(tǒng)敏感的信息系統(tǒng)q 敏捷的反映系統(tǒng)敏捷的反映系統(tǒng)2022-4-13145 5、看板管理、看板管理q 看板是一種能夠調節(jié)和控制在必看板是一種能夠調

10、節(jié)和控制在必要的時間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要要的時間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的管理手段，是對各制造過產(chǎn)品的管理手段，是對各制造過程生產(chǎn)量進行控制的資訊系統(tǒng)。程生產(chǎn)量進行控制的資訊系統(tǒng)。q 看板管理則是通過看板的傳遞或看板管理則是通過看板的傳遞或運動實施對企業(yè)整個生產(chǎn)過程的運動實施對企業(yè)整個生產(chǎn)過程的有效組織與控制，從而優(yōu)化生產(chǎn)有效組織與控制，從而優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的一種方法。系統(tǒng)的一種方法。q 取貨看板，用于后道工序向前道取貨看板，用于后道工序向前道工序取貨或向外協(xié)配套廠取貨，工序取貨或向外協(xié)配套廠取貨，板上標明后工序所應領取的物品板上標明后工序所應領取的物品和數(shù)量。和數(shù)量。q 生產(chǎn)看板，它主要顯示前工

11、序應生產(chǎn)看板，它主要顯示前工序應生產(chǎn)物品及數(shù)量，形式主要有用生產(chǎn)物品及數(shù)量，形式主要有用于一般用途的一般看板和用于批于一般用途的一般看板和用于批量生產(chǎn)的三角看板兩種。量生產(chǎn)的三角看板兩種。 前 工 序 零 件 號 車間 零件名稱 后 工 序 工位 容 量 發(fā)行張樹 料箱代號 車間 或 工位 倉庫 貨位 生 產(chǎn) 看 板生產(chǎn)設備 存放貨架號： 工件背面號： 工件號： 工件名： 產(chǎn)品型號： 容器容量： 貨位號 零件名稱： 訂貨點 零件號： 投入批量： 加工設備 2022-4-1315第四節(jié)第四節(jié) JITJIT與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的比較與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的比較一、JIT與傳統(tǒng)制造哲學的比較比較因素比較因素 JI

12、T哲學哲學 傳統(tǒng)系統(tǒng)哲學傳統(tǒng)系統(tǒng)哲學庫存認識庫存認識 一種負載一種負載 一種資產(chǎn)一種資產(chǎn)批量確定批量確定 按需確定按需確定 按標準確定按標準確定對轉換調整對轉換調整 做重點考慮做重點考慮 不做重點考慮不做重點考慮對排隊認識對排隊認識 消除排隊消除排隊 是必要的投資是必要的投資供需關系供需關系 合作者合作者 對立面對立面質量考慮質量考慮 零缺陷零缺陷 容忍某些廢品容忍某些廢品設備維護設備維護 恒定排定恒定排定 不許強定不許強定提前期提前期 縮短縮短 按標準確定按標準確定工人作用工人作用 參與決策參與決策 接受指令接受指令2022-4-1316二、二、JIT與與MRP的比較的比較1 1、現(xiàn)場控制、

13、現(xiàn)場控制q MRPMRP用于批量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制復雜用于批量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制復雜q JITJIT用于重復生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制簡單用于重復生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制簡單2 2、過程調整、過程調整q MRPMRP依賴計算機進行觸發(fā)和控制，實施預定調整依賴計算機進行觸發(fā)和控制，實施預定調整q JITJIT依賴現(xiàn)場信息信號進行觸發(fā)和控制，實施即時調整依賴現(xiàn)場信息信號進行觸發(fā)和控制，實施即時調整3 3、系統(tǒng)指揮、系統(tǒng)指揮q MRPMRP側重于計算機優(yōu)化，由指揮者通過指令進行管理側重于計算機優(yōu)化，由指揮者通過指令進行管理q JITJIT側重于發(fā)揮工人的決策能力自主的進行自控側重于發(fā)揮工人的決策能

14、力自主的進行自控4 4、增效的方式、增效的方式q MRPMRP依靠計算機，來實現(xiàn)復雜計劃的計算，從而提高工作效率依靠計算機，來實現(xiàn)復雜計劃的計算，從而提高工作效率q JITJIT依靠工作業(yè)務的簡潔，來提高管理工作的效率依靠工作業(yè)務的簡潔，來提高管理工作的效率5 5、發(fā)展趨勢、發(fā)展趨勢q MRPMRP與與JITJIT有相互滲透，互補發(fā)展的趨勢有相互滲透，互補發(fā)展的趨勢2022-4-1317生產(chǎn)企業(yè)應用JIT的案例 q1、美國通用汽車公司 q2、萬向錢潮、萬向錢潮2022-4-1318JIT研究趨勢研究趨勢q對對JIT的擴展體系精益生產(chǎn)方式的擴展體系精益生產(chǎn)方式 （LEAN PRODUCTION）

15、或是豐田生）或是豐田生產(chǎn)方式（產(chǎn)方式（TPS）的研究將是）的研究將是JIT發(fā)展的發(fā)展的趨勢所在。趨勢所在。 q為了推動為了推動JIT在我國的成功應用，國內在我國的成功應用，國內的的IE應對應對JIT的理論和應用進行全面深的理論和應用進行全面深入的研究。入的研究。 2022-4-1319豐田生產(chǎn)方式遭遇中國困境豐田生產(chǎn)方式遭遇中國困境 布道布道TPSq對TPS的研究已經(jīng)遍布全世界，眾多研究與推廣TPS的企業(yè)都獲得了相當可觀的成果。q有位曾在豐田工作過的人，離職后憑著對TPS半瓶子醋的理解，在世界各地講課、指導，每年可以賺到上百萬美元。 豐田如此熱衷于推廣豐田如此熱衷于推廣TPS，難道不怕競爭，難

16、道不怕競爭對手因此而強大起來？對手因此而強大起來？ q豐田人這樣做也許的確很傻培養(yǎng)了自己的競爭對手，但也說明豐田人很自信不會被競爭對手超越。當然，最重要的是豐田人確實認為自己找到了現(xiàn)代化生產(chǎn)的真諦，并深受其益，所以對TPS逐漸生出了一種宗教般的情感，忍不住要向世人布道，只是不會強加于人。2022-4-1320豐田生產(chǎn)方式在美國豐田生產(chǎn)方式在美國 q美國人用了美國人用了15年才發(fā)現(xiàn)并不僅僅是一套技術和工具，年才發(fā)現(xiàn)并不僅僅是一套技術和工具，它是一種系統(tǒng)的思維方式，它是一種系統(tǒng)的思維方式，q美國政府美國政府1991年贊助了年贊助了200多萬美元，成立了日本科技管多萬美元，成立了日本科技管理項目，其

17、主要任務就是研究理項目，其主要任務就是研究TPS；q在政府和密歇根大學校方的資助下成立了專門研究在政府和密歇根大學校方的資助下成立了專門研究TPS的的密歇根大學精益生產(chǎn)項目（密歇根大學精益生產(chǎn)項目（TPS的美國版）；至今美歐有的美國版）；至今美歐有關學者、專家每年還要舉辦關于精益生產(chǎn)的年會；關學者、專家每年還要舉辦關于精益生產(chǎn)的年會；qTPS在實踐中的效果是驚人的，通?？梢怨?jié)省在實踐中的效果是驚人的，通?？梢怨?jié)省50的生產(chǎn)的生產(chǎn)場地，一次性質量檢驗合格率由場地，一次性質量檢驗合格率由6070提高到提高到90以上，以上，在員工勞動強度沒有明顯增加的情況下提高產(chǎn)量在員工勞動強度沒有明顯增加的情況下

18、提高產(chǎn)量100；qTPS不僅對汽車工業(yè)，對玻璃、造船、電器等行業(yè)都適用；不僅對汽車工業(yè)，對玻璃、造船、電器等行業(yè)都適用；不僅如此，不僅如此，TPS對產(chǎn)品的研發(fā)也適用，通常可以縮短對產(chǎn)品的研發(fā)也適用，通?？梢钥s短50的流程。的流程。 2022-4-1321豐田生產(chǎn)方式遭遇中國困境豐田生產(chǎn)方式遭遇中國困境 中國人不如美國人好學？qTPS早在1981年便被引入中國，可在歷經(jīng)豐田汽車公司專家的多次講座、現(xiàn)場指導，以及中國企業(yè)派員到豐田學習之后，取得了怎樣的成果呢？ q豐田方面對在中國企業(yè)實施TPS的評價恐怕更令人失望。q與TPS在中國的命運相反，在美國，TPS顯示出了其強大的活力。通用從在加州與豐田的

19、合資廠那里學到了TPS；福特汽車公司從豐田在美國的企業(yè)里挖人，做成了TPS的福特版；克萊斯勒學習福特；全球最大的汽車零部件生產(chǎn)商德爾福也實施了TPS 。 q在中國推廣TPS的經(jīng)驗上看，通常只有合資企業(yè)對實施TPS感興趣。 2022-4-1322TPS沒有國籍海外企業(yè)TPS的應用情況則是外來的和尚好念經(jīng)q例如在波蘭的工廠 、一些零部件企業(yè)中的英國人在運用TPS時比日本人更巧妙。文化不構成實施TPS的障礙q在接受TPS的速度方面，不同民族的人確有區(qū)別。在上海通用發(fā)現(xiàn)，中國人比美國人更容易接受TPS，原因可能在于中國人的組織、紀律性比美國人高，而組織、紀律性強同樣是日本人的特點，這種特點很適合于TPS。 2022-4-1323國企與TPS無緣？q成功實施TPS的典型中國企業(yè)：組件生產(chǎn)企業(yè)川景電器公司、上海通用均是一家合資企業(yè)。q只有國企領導有了強烈的危機意識，就能夠實施TPS。強烈的危機意識是實施TPS的前提，而及時暴露被掩蓋的問題或危機則是TPS的基本原則。q與對企業(yè)干部的考核制度有關。我們國企的領導由上級