標準文本-《水運工程大臨建設(shè)標準化指南》

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DB36

江西省地方標準

DB36/XXXXX—XXXXX

水運工程大臨建設(shè)標準化指南

Standardizationguideforconstructionoflargetemporarybuildingsfor

waterwayengineering

（送審稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

水運工程大臨建設(shè)標準化指南

1總則

本文件規(guī)定了江西省重點水運工程大臨選址規(guī)劃、建設(shè)管理及驗收程序等要求。

本文件適用于江西省經(jīng)依法審批、核準或者備案的重點水運工程大臨建設(shè)，其他省份的水運工程建

設(shè)項目可參考本文件相關(guān)要求執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

中華人民共和國特種設(shè)備安全法

中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法

中華人民共和國水污染防治法

GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB50194-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范

GB/T31962-2015污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準

GB/T40112-2021地質(zhì)災害危險性評估規(guī)范

GB/T50430-2017工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范

JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ300-2013建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

JTGF90-2015公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

大臨largetemporarybuildings

水運工程建設(shè)項目中的大型臨時設(shè)施工程，主要包括生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋加工廠、拌和廠和預制

廠。

4總體要求

4.1大臨建設(shè)應(yīng)遵循“安全第一、科學規(guī)劃、因地制宜、永臨結(jié)合、經(jīng)濟適用、綠色環(huán)保”的原則。

4.2大臨的建設(shè)總體方案應(yīng)包括項目概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工準備、選址評估、規(guī)劃方案（包

括總體平面布置圖、各工點平面布置圖）、安全保證措施、質(zhì)量保證措施、文明施工措施及應(yīng)急預案、

結(jié)構(gòu)驗算、建設(shè)隊伍資質(zhì)等內(nèi)容。應(yīng)在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，積極采用新技術(shù)、新材料、

1

新工藝、新設(shè)備以及創(chuàng)新管理模式，最大程度地保護生態(tài)環(huán)境、提高資源利用效率、降低能源消耗和減

少污染物排放。

4.3施工單位大臨建設(shè)方案應(yīng)由監(jiān)理單位審批，建設(shè)單位備案；設(shè)計單位、監(jiān)理單位兩區(qū)建設(shè)方案，應(yīng)

由項目辦審批。

4.4應(yīng)實施綠色施工，對施工組織、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段進行控制，加強對整個施

工過程的管理和監(jiān)督。

4.5應(yīng)按規(guī)定選定專業(yè)機構(gòu)開展施工期環(huán)境監(jiān)理監(jiān)測、水土保持監(jiān)理監(jiān)測工作，編制施工期環(huán)境保護、

水土保持監(jiān)理實施方案，涉及自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)及飲用水源保護區(qū)等重大環(huán)境敏感區(qū)、并可能存

在重大環(huán)境影響的項目，應(yīng)編制污染防治專項施工方案。

4.6應(yīng)符合綠色環(huán)保原則，定期對建設(shè)單位、設(shè)計、施工及監(jiān)理人員進行綠色施工知識培訓，增強參建

人員的節(jié)能環(huán)保意識。

4.7應(yīng)加強資源節(jié)約與循環(huán)利用，大力發(fā)展裝配式建筑。建立健全綠色施工標準體系，完善綠色施工

評價標識制度。

4.8吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、拆除作業(yè)等重要結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施的重點部位（見表1）和關(guān)鍵工序應(yīng)編制

專項施工方案，需組織專家進行審查。

表1重點部位或關(guān)鍵工序

序號重點部位或關(guān)鍵工序

1拌和樓基礎(chǔ)、儲料罐基礎(chǔ)、儲料倉大棚、隔墻

2拌和樓安裝與拆除

3制梁、存梁臺座

4鋼筋加工廠

5門式起重機安裝與拆除

6大臨臨時用電

4.9駐地及廠站建設(shè)應(yīng)堅持按照選址、規(guī)劃、制定方案、審批及核備、建設(shè)等程序組織實施。臨建工程

建設(shè)臨時用地應(yīng)按照國家及地方有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，工程完工后應(yīng)按規(guī)定進行復墾，并驗收合格。

4.10駐地及廠站建設(shè)應(yīng)積極推進信息化管理，工程安全、質(zhì)量、進度、投資、設(shè)計變更和試驗檢測等

管理內(nèi)容納入信息化管理系統(tǒng)；具備條件的項目應(yīng)對重點工程建立遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實行動態(tài)管理。各單

位應(yīng)積極配合建設(shè)單位信息化管理要求，積極探索和推廣建筑信息模型（BIM）、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、

人工智能等技術(shù)在大臨建設(shè)的全壽命周期的集成應(yīng)用。

5選址規(guī)劃

5.1選址

5.1.1一般規(guī)定

5.1.1.1選址應(yīng)做到合法用地、合理避讓、節(jié)約資源。

5.1.1.2存在1種及以上不良地質(zhì)災害的選址區(qū)域，選址工作應(yīng)按照選址初篩、地質(zhì)災害評估兩個階段

實施。

5.1.1.3選址初篩應(yīng)由施工單位負責實施，且至少有1名專業(yè)地質(zhì)人員或巖土人員參與。

5.1.1.4地質(zhì)災害評估工作應(yīng)由具有乙級及以上資質(zhì)的單位承擔。

5.1.2選址初篩

5.1.2.1基本要求

a)選址應(yīng)因地制宜，滿足安全、實用及環(huán)保的要求，以工作方便為原則，具備便利的交通、通

2

信、通電、通水及信息化辦公管理條件。

b)選址應(yīng)選在地質(zhì)良好的地段，應(yīng)遠離地質(zhì)災害易發(fā)區(qū)域，以及崩塌、滑坡、危巖體、泥石

流、巖溶、采空區(qū)、地裂縫、地面塌陷、地面沉降等危險地段。

c)選址應(yīng)合理避開松散堆積體、膨脹土、軟土、紅黏土、沼澤土、鹽漬土、松散填土等特殊性

巖土分布區(qū)域及取土廢土場、落石、雷暴區(qū)等危險地段。

d)選址應(yīng)規(guī)避基本農(nóng)田保護區(qū)、自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、歷史文物遺址保護區(qū)、軍事保護區(qū)

及其他敏感地區(qū)，避開涉及債權(quán)問題或不符合法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定的場地，確保符合環(huán)境、水體、文

物保護等部門有關(guān)規(guī)定要求。

e)選址應(yīng)遠離河道、洪澇區(qū)，對于地勢相對較低水域區(qū)域，應(yīng)確保選址位于最高洪水位之上。

f)選址應(yīng)充分考慮干旱、洪澇等極端氣候的影響，滿足安全生產(chǎn)和職業(yè)健康要求，提高極端氣

候應(yīng)對能力。

g)平原區(qū)選址應(yīng)避開低洼地段和洪澇區(qū)，充分考慮浸水、凍害對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的影響；丘陵及山區(qū)

選址應(yīng)盡量選擇地勢相對較高、平坦、開闊地段。

h)選址應(yīng)靠近工程施工現(xiàn)場，不受施工干擾且進出交通安全、便捷，宜設(shè)置在標段中部或靠近

關(guān)鍵工點附近，距離集中爆破區(qū)500m以外，嚴禁占用獨立橋梁下部空間、河道、互通匝道。

i)“三廠”的選址應(yīng)遠離學校、醫(yī)院、居民區(qū)等場所，若因特殊條件影響必須建在上述區(qū)域內(nèi)，

應(yīng)保證符合《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》的要求。

5.1.2.2工作步驟

a)結(jié)合總體施工組織設(shè)計初步選定1~3處區(qū)域，對所選區(qū)域進行現(xiàn)場踏勘，調(diào)查場地的地質(zhì)、水

文條件，初步判別用地屬性，完成選址初篩。

b)擬選址區(qū)域應(yīng)采用規(guī)范填表法進行初篩，根據(jù)不良地質(zhì)判別表（詳見附錄A）調(diào)查選址地質(zhì)情

況，并填寫地質(zhì)災害評估調(diào)查表、不良地質(zhì)災害初篩表（詳見附錄A）。

c)根據(jù)不良地質(zhì)災害初篩表，無不良地質(zhì)災害的選址區(qū)域，施工單位自評合格后上報監(jiān)理單位審

批，通過后報送建設(shè)單位備案，并辦理用地手續(xù)。

d)根據(jù)不良地質(zhì)災害初篩表，需要啟動地質(zhì)災害評估的，施工單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進

行評估。

5.1.3地質(zhì)災害評估

5.1.3.1地質(zhì)災害評估應(yīng)按現(xiàn)行標準《地質(zhì)災害危險性評估規(guī)范》（GB/T40112-2021）的規(guī)定及相關(guān)文

件執(zhí)行。

5.1.3.2地質(zhì)災害評估的災害種類主要包括崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地面沉降、地裂縫及地震

多發(fā)區(qū)等。

5.1.3.3地質(zhì)災害評估應(yīng)對大臨遭受地質(zhì)災害的可能性和大臨在建設(shè)中、建成后引發(fā)地質(zhì)災害的可能性

做出評價，提出具體的預防治理措施。

5.1.3.4應(yīng)根據(jù)地質(zhì)災害評估結(jié)果，確定地質(zhì)災害風險等級及建設(shè)場地適宜性，并采取正確的管理程序，

如表2所示。

表2地質(zhì)災害風險等級分級表

風險等級建設(shè)場地適宜性管理程序

①在合理防護措施基礎(chǔ)上，可確定選址位置；

小適宜②評估完成后上報監(jiān)理單位對選址組織審查驗收；

③通過后報送建設(shè)單位備案，并辦理用地手續(xù)。

①在評估報告中給出地質(zhì)災害防護建議；

中基本適宜②評估完成后上報監(jiān)理單位對選址組織審查驗收；

③通過后報送建設(shè)單位備案，并辦理用地手續(xù)。

3

風險等級建設(shè)場地適宜性管理程序

適宜性差直接避讓，重新選址

①報告應(yīng)明確地質(zhì)災害結(jié)論、防護措施的可行性；

大適宜性差，但選址存在②由施工單位組織專家評審；

唯一性③評估通過后上報監(jiān)理單位審批，并報建設(shè)單位備案，

通過后辦理用地手續(xù)。

5.2規(guī)劃

5.2.1一般規(guī)定

5.2.1.1大臨的規(guī)劃應(yīng)做到安全便利、因地制宜、生產(chǎn)有序、科學管理、永臨結(jié)合，并與當?shù)亟ㄖ厣?/p>

保持一致。

5.2.1.2大臨的規(guī)劃應(yīng)根據(jù)工程內(nèi)容和施工組織的要求確定，應(yīng)綜合考慮周邊地形地貌、既有公路、鐵

路、沿線便道便橋、電力設(shè)施等相關(guān)因素。

5.2.1.3設(shè)計單位應(yīng)在施工圖設(shè)計階段根據(jù)結(jié)構(gòu)總平面布置和地勘資料合理規(guī)劃大臨總體布置。

5.2.1.4大臨總體平面規(guī)劃圖中應(yīng)包含給排水系統(tǒng)、臨時用電、消防設(shè)施、安全通道、綠化等，具體功

能區(qū)劃分如下：

a)“兩區(qū)”應(yīng)包含辦公室、會議室、職工活動室、黨員活動室、食堂、宿舍、晾衣區(qū)、衛(wèi)浴間及

車輛停放區(qū)等相關(guān)內(nèi)容，宜設(shè)置醫(yī)療室。

b)鋼筋加工廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)及成品存放區(qū)等。

c)拌和廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、拌和區(qū)、試驗室、沉淀處理區(qū)及車輛停放區(qū)等。

d)預制廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、預制區(qū)和存儲區(qū)等。

5.2.2管理要求

5.2.2.1“兩區(qū)”建設(shè)可自建或租用沿線合適的房屋，且應(yīng)安全適用。新建房屋應(yīng)選擇防火、保溫、環(huán)

保材料，租用房屋應(yīng)安全、堅固，其空間、面積、通風、采光和保溫等條件應(yīng)滿足使用要求。

5.2.2.2施工班組的駐地應(yīng)按照本文件相關(guān)要求納入施工單位的管理范疇。

5.2.2.3大臨宜采用信息化手段統(tǒng)籌規(guī)劃，借助智能系統(tǒng)實施過程管理，達到工廠化建設(shè)標準，要求如

下：

a)合理分區(qū)，保證施工作業(yè)緊密銜接，互不干擾；

b)出入口設(shè)置門禁系統(tǒng)，禁止非施工人員進入；

c)安裝監(jiān)控系統(tǒng)，對主要出入口、主要道路、關(guān)鍵部位、重要工序進行監(jiān)控，保證實時動態(tài)管理，

并儲存一周內(nèi)的監(jiān)控影像，根據(jù)需要安裝報警裝置；

d)設(shè)置信息化管控系統(tǒng)，對廠區(qū)人員數(shù)量、電力負荷、溫度、噪聲、粉塵濃度等實時進行監(jiān)管；

e)廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

6辦公和生活區(qū)建設(shè)管理

6.1一般要求

6.1.1駐地建設(shè)主要指監(jiān)理單位駐地、施工單位（項目經(jīng)理部）駐地的建設(shè)。

6.1.2駐地建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)以人為本的理念，著力改善項目參建單位的生產(chǎn)、生活環(huán)境。

6.2駐地建設(shè)

6.2.1駐地用房可采用“自建”或“租用沿線房屋+自建”或“租用”的方式。自建房屋最低標準為活

動板房，宜采用輕鋼結(jié)構(gòu)裝配式集裝箱房，應(yīng)選用阻燃、防水材料?；顒影宸看罱ú灰顺^兩層，每組

4

最多不超過12棟，組與組之間的距離不應(yīng)小于8m，棟與棟之間的距離應(yīng)滿足不小于7m的要求，每棟用

房以長度3.6m、層高2.5m左右為宜。

6.2.2辦公用房應(yīng)具備良好的通風和采光，鼓勵在屋頂安裝太陽能光伏發(fā)電板，空調(diào)、冰箱、照明等用

電設(shè)備宜采用節(jié)能型電器。宜采用統(tǒng)一標準裝飾，采用板房結(jié)構(gòu)必須吊頂；磚混結(jié)構(gòu)墻面抹灰刷白，地

面硬化，鑲貼地板磚。辦公樓大門正面應(yīng)設(shè)置三根旗桿及基座，中間旗桿高8.5m，懸掛4#國旗，兩側(cè)旗

桿高8m。

6.2.3駐地宜為獨立式庭院，四周設(shè)有圍墻，有固定出入口，出入口設(shè)置保衛(wèi)人員。在門墩懸掛本單位

的銘牌。

6.2.4辦公、生活用房建筑面積和場地面積應(yīng)滿足辦公和生活需要，一般不低于表3規(guī)定。

表3各單位駐地主要辦公用房面積標準

配置標準（m2）備注

各室名稱

監(jiān)理單位施工單位—

辦公室66人均面積

會議室80100具有多媒體功能

檔案室6040—

宿舍88人均不少于8m2

食堂0.80.8人均不少于0.8m2，廚房與包間面積未包含

浴室0.30.3人均不少于0.3m2，且總面積不低于30m2

衛(wèi)生間0.30.3人均不少于0.3m2，且總面積不低于30m2

文體活動室5050—

培訓學校050培訓學校可結(jié)合會議室同時設(shè)置

6.2.6主體工程項目經(jīng)理部辦公、生活用房建筑面積一般不少于2000m2，占地面積不少于5000m2；附屬

工程項目經(jīng)理部或項目經(jīng)理分部建筑面積和場地占地面積參照主體工程項目理部標準執(zhí)行。經(jīng)理部建

筑面積與占地面積應(yīng)滿足辦公、生活及室外運動需要。

6.2.7辦公區(qū)、生活區(qū)及車輛、機具停放區(qū)等布局應(yīng)科學合理，配備完善排水系統(tǒng)，應(yīng)適當綠化庭院，

保持環(huán)境優(yōu)美整潔。

6.2.8駐地內(nèi)所有場地應(yīng)進行混凝土硬化處理，且不低于以下標準：一般場地硬化采用厚度10cm的墊

層+厚度15cm的C30混凝土面層；道路硬化采用厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土面層，寬度6m。

場地混凝土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

6.2.9場地硬化要嚴格標高控制，按照四周低、中心高的原則進行，場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，

必要時可適當增大排水坡度。場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面，做到雨天場

地不積水，晴天不揚塵。

6.2.10生活污水排放應(yīng)進行規(guī)劃設(shè)計，設(shè)置多級沉淀池，通過沉淀池過濾達到排放標準。

6.2.11駐地公共場所應(yīng)設(shè)置功能分區(qū)平面示意圖及指路導向牌。

6.3用房要求

5

6.3.1宿舍

6.3.1.1宿舍內(nèi)門窗設(shè)置齊全，室內(nèi)通風、照明良好，地面應(yīng)硬化、防潮。

6.3.1.2宿舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置生活用品專柜，個人物品擺放整齊，宜統(tǒng)一床單被罩。

6.3.1.3宿舍應(yīng)配置空調(diào)及防蚊蟲叮咬措施。

6.3.1.4室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁明火做飯。

6.3.2食堂

6.3.2.1食堂宜設(shè)置在離廁所、垃圾站及有害物質(zhì)場所不小于30m的位置，與辦公、生活用房距離不小

于10m。

6.3.2.2食堂內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨立的制作間、儲藏間，并配有消毒設(shè)備，地面應(yīng)做硬化和防滑處理，配備紗門、

紗窗、紗罩等。

6.3.2.3食堂應(yīng)配備必要的排風設(shè)施和冷藏設(shè)施。燃氣罐應(yīng)單獨設(shè)置存放間，存放間應(yīng)通風良好并嚴禁

存放其他物品。

6.3.2.4食堂內(nèi)應(yīng)設(shè)有防塵、蚊、蠅、鼠害等設(shè)施。

6.3.3浴室、衛(wèi)生間

6.3.3.1浴室地面應(yīng)作防滑處理，使用防水燈具和開關(guān)，并定時保證充足的冷、熱水供給，排水、通風

良好。

6.3.3.2廁所應(yīng)男女分設(shè)，通風、采光良好的可沖洗式廁所，地面應(yīng)作防滑處理，并配備紗門、紗窗。

6.3.4文體活動室、活動場地、醫(yī)療室

6.3.4.1文體活動室書籍、報刊、雜志等應(yīng)配備齊全。

6.3.4.2活動場地包括乒乓球場、籃球場、羽毛球場以及相關(guān)的健身、娛樂等活動場所。

6.3.4.3醫(yī)療室可根據(jù)現(xiàn)場人員數(shù)量和駐地距離醫(yī)療機構(gòu)的方便程度設(shè)置，并配備必要的醫(yī)療設(shè)備、藥

物等，具備條件的可配備相應(yīng)的醫(yī)務(wù)人員。

6.3.5辦公用房

6.3.5.1辦公用房應(yīng)堅固、實用、美觀、隔熱、通風、降暑、防寒、防潮。

6.3.5.2辦公室應(yīng)滿足項目信息化管理要求，配備必要的信息化硬件設(shè)施，滿足施工信息收集、整理、

傳送要求。

6.3.5.3會議室應(yīng)配備會議桌、椅子、寫字板、多媒體等常用會議設(shè)施。

6.3.5.4檔案室應(yīng)配備防潮、防火、防盜等設(shè)施。

6.3.5.5培訓學校應(yīng)配備黑板、視頻設(shè)備等必需的教學設(shè)施和不少于30名學員使用的桌椅，教室內(nèi)統(tǒng)一

懸掛民工學校章程、辦學機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、教學管理制度、師資配備、教學計劃、學員守則和獎懲制度等告示

牌。

6.3.5.6管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。會議室內(nèi)的管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標、項目經(jīng)理部

組織機構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、環(huán)保管理體系框圖、工程進度柱狀圖、工程管

理曲線圖、開展勞動立功競賽活動有關(guān)圖表等。各辦公室按照職責掛設(shè)各項規(guī)章制度、各部門崗位職責、

安全職責、工作計劃、晴雨表及管理人員考勤表等。

6.3.6試驗室

6.3.6.1工地試驗室功能區(qū)設(shè)置應(yīng)科學合理，區(qū)內(nèi)場地及主要道路應(yīng)做硬化處理。

6.3.6.2工地試驗室應(yīng)設(shè)置較完善的排水設(shè)施，并配備必要的應(yīng)急水源。各功能室均應(yīng)鋪設(shè)上、下水管

道，配備水池，地面應(yīng)設(shè)置地漏。水泥砼室、石料室等房間地面應(yīng)設(shè)置水槽和沉淀池。

6.3.6.3養(yǎng)護室的墻體和屋頂應(yīng)進行防潮和保溫處理，養(yǎng)護廢水處置后宜循環(huán)利用。

6.3.6.4試驗室切割作業(yè)時，采取防噪音、防塵措施。廢料區(qū)分別對土、砂、碎石隔倉存放：混凝土試

塊、鋼筋廢料等集中堆放，定期清理。

6.3.6.5工地試驗室要根據(jù)項目的規(guī)模和特點，設(shè)置辦公室和各功能室，試驗室應(yīng)通風、照明良好，并

有防暑、降溫、取暖設(shè)備。各功能室面積及設(shè)施配置應(yīng)滿足試驗檢測需要，不低于表4規(guī)定。

6

表4工地試驗室各功能室面積標準

配備標準（m2）

各室名稱備注

監(jiān)理單位試驗室施工單位試驗室

檔案資料室2020—

土工室2020應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

集料室1520應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

樣品室1515應(yīng)按照樣品狀態(tài)分區(qū)

水泥室2020應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備

水泥混凝土室2020應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備、完善排水設(shè)施

力學室2025應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備、完善排水設(shè)施、加裝噴霧

標養(yǎng)室2030

裝置

無機結(jié)合料室1520應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

檢測設(shè)備室1020—

留樣室—15—

化學室—15—

儲藏室—15—

辦公室—6m2/人—

注：工地試驗室若設(shè)置在施工單位項目部或總監(jiān)辦駐地，可不另設(shè)會議室。若場地允許，可考慮增設(shè)大功率加熱設(shè)

備專用室，如：烘箱、沸煮箱，且應(yīng)隔離放置或放在單獨的功能室（如在水泥室隔一小間，環(huán)境有溫濕度要求）。水

泥室、水泥混凝土室、石料室地面應(yīng)設(shè)置泄水槽，室外設(shè)置沉淀池（方便清洗和環(huán)境保護，沉淀池應(yīng)安裝頂蓋）。

6.3.6.6試驗儀器、設(shè)備安裝應(yīng)按照以下規(guī)定進行：

a)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書或試驗規(guī)程相關(guān)要求進行安裝。

b)若設(shè)備需要安設(shè)基座與其固定，應(yīng)在試驗室建設(shè)時根據(jù)布局設(shè)計基座，基座頂面應(yīng)保持水平，

待設(shè)備就位調(diào)平后采用地腳螺栓進行固定。對基座有隔振要求的應(yīng)設(shè)立不與其他建筑物直接相連的獨

立混凝土臺座，周圍存在振源時應(yīng)在地面與臺座間設(shè)5mm厚橡膠墊。

c)壓力機、萬能材料試驗機等力學設(shè)備必須配備數(shù)據(jù)傳送接口，保證試驗數(shù)據(jù)的實時上傳，滿足

工地信息化建設(shè)的要求。應(yīng)設(shè)置金屬防護罩或安全防護網(wǎng)，防護網(wǎng)（罩）網(wǎng)眼尺寸不應(yīng)大于1cm×1cm，

使用的防護網(wǎng)（罩）應(yīng)既保證安全、方便操作，同時美觀大方。

d)各功能室電源插頭宜齊整布設(shè)，且高出地面1.5m以上。操作臺高度宜控制在70~90cm之間，

臺面寬度宜為60~80cm，臺面宜采用光潔、耐磨、耐腐蝕的材料，如混凝土或鋪設(shè)瓷磚，表面應(yīng)平整，

操作臺下設(shè)置帶有柜門的儲物隔柜。臺下隔柜的寬度不小于60cm，柜門采用拉卷式塑料百葉窗遮擋。

e)儀器使用及維修記錄用豎放硬面夾掛在相應(yīng)的儀器后面，離地150cm。

f)集料采用隔倉存放，隔墻高為60~80cm，倉后墻120cm高處貼材料標識牌。

7

g)水泥室里的沸煮箱用外箱罩住，外箱上接一直徑大于8cm的塑料管通向室外。

h)標準養(yǎng)護室配置要求如下：

1)標準養(yǎng)護室門口墻體上懸掛試件入出庫記錄臺賬；

2)標準養(yǎng)護室配置全自動溫濕設(shè)備；

3)室內(nèi)設(shè)置兩個溫濕度表，懸掛于室內(nèi)對角墻體上；

4)地面上要設(shè)置環(huán)形水槽，便于室內(nèi)水排向室外，水槽斷面尺寸為寬8cm，深5cm；

5)試件養(yǎng)護架具有一定的剛度（建議采用不低于4mm×4mm角鋼），每個養(yǎng)護架應(yīng)用大寫英

文字母編號。

6.3.7管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。會議室內(nèi)的管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標、項目經(jīng)理部組

織機構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、環(huán)保管理體系框圖、工程進度柱狀圖、工程管理

曲線圖、開展勞動立功競賽活動有關(guān)圖表等。各辦公室按照職責掛設(shè)各項規(guī)章制度、各部門崗位職責、

安全職責、工作計劃、晴雨表及管理人員考勤表等。

6.3.8駐地生活用房建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)以人為本的理念。

6.4安全管理

6.4.1自建房屋不宜超過兩層；若設(shè)置為兩層，應(yīng)針對極端氣候條件下增設(shè)抗傾覆、抗坍塌的措施，同

時宜設(shè)置逃生桿及屋面壓頂。

6.4.2辦公區(qū)和生活區(qū)第二層樓道寬度不應(yīng)小于1.1m，樓道設(shè)置兩處上下樓梯通道。

6.4.3辦公區(qū)和生活區(qū)宜設(shè)置在大型設(shè)備、設(shè)施（門式起重機、鋼筋棚、料倉棚、儲料罐等）傾覆半徑

的1.5倍范圍之外。生活區(qū)與拌和區(qū)距離不應(yīng)小于單個儲料罐高度，且不少于20m。

6.4.4在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標志。

6.4.5生活區(qū)和辦公區(qū)的消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）

的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防通道，室外設(shè)置消防水池、消防砂池等消防器材，并定期檢查、維護和保養(yǎng)。

6.4.6生活區(qū)宿舍應(yīng)裝設(shè)用電限流設(shè)備，用電線路應(yīng)沿墻壁埋置布設(shè)，不得隨意懸空牽拉、掛置，嚴禁

使用大功率用電設(shè)備，嚴禁亂搭亂接電線，推薦使用USB充電插座及LED照明燈具。

6.4.7對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品，應(yīng)嚴格控制環(huán)境條件。易燃、易潮和有毒的危險樣品應(yīng)隔離存

放，做出明顯標記。

6.4.8應(yīng)配備發(fā)電機組，保證試驗檢測工作正常、連續(xù)。試驗室電路應(yīng)為獨立專用線，在總閘處、力學

室、標準養(yǎng)護室應(yīng)安裝漏電保護器。

6.5文明建設(shè)及管理

6.5.1駐地建設(shè)應(yīng)設(shè)置相關(guān)標識標牌，具體要求及執(zhí)行參見附錄B。

6.5.2在項目經(jīng)理部駐地及民工駐地應(yīng)設(shè)置民工工資發(fā)放公示牌，公示發(fā)放人員名單、發(fā)放月份及金額、

投訴電話等內(nèi)容，每月如實公示民工工資發(fā)放到位情況。

6.5.3項目經(jīng)理部應(yīng)以黑板報、宣傳欄等形式，積極開展以政治思想、業(yè)務(wù)文化教育等為重點的政治思

想教育工作。同時設(shè)立如質(zhì)量活動宣傳標牌、質(zhì)量舉報電話牌、廉政舉報箱、工地建設(shè)監(jiān)督牌等，主動

接受社會各界監(jiān)督。

6.5.4項目經(jīng)理部及其他醒目位置應(yīng)設(shè)立施工告示牌和施工平面示意圖，每標段至少各設(shè)2塊。施工告

示牌應(yīng)按以下有關(guān)規(guī)定制作，告示牌尺寸寬5m、高2m，底板采用鋁合金，表面貼反光膜，立柱采用鍍

鋅管，告示牌為藍底白字，具體內(nèi)容及編排格式見附錄B。施工平面示意圖尺寸應(yīng)與告示牌相同。

7鋼筋加工廠建設(shè)管理

7.1一般要求

8

7.1.1鋼筋（鋼材）加工廠選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)本合同段的主要構(gòu)造物分布、運輸條件、

鋼筋加工量等特點綜合選址，做到運輸便利、經(jīng)濟合理。標段應(yīng)根據(jù)工地實際情況，結(jié)合預制梁廠，合

理地布置鋼筋（鋼材）加工廠，原則上盡量集中。

7.1.2廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明（含應(yīng)急照明）設(shè)施，照明電路與工作用電電路分開。電路鋪（架）設(shè)應(yīng)科學、

合理，一般沿棚的兩側(cè)，嚴禁亂拉、隨地放置。

7.2場地建設(shè)

7.2.1鋼筋（鋼材）加工廠應(yīng)采用全封閉建設(shè)，高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操作空間，設(shè)置不少于兩個出入口，

沿縱向方向下層設(shè)置采光通風窗戶，上層設(shè)置采光板；頂部采用固定式防雨棚，高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操

作空間，并設(shè)置避雷、采光板及防風等設(shè)施。

7.2.2場地內(nèi)應(yīng)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、

廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置，功能明確，標識清晰。

7.2.3廠區(qū)中間應(yīng)設(shè)置不小于4m凈寬的車行通道，車道兩側(cè)設(shè)置1m凈寬的人行通道，兩側(cè)涂刷黃色醒

目警示線，車行與人行通道之間應(yīng)設(shè)置不小于0.9m高隔離欄桿。

7.2.4所有原材料及半成品應(yīng)分類、墊高，采用倉儲式存放。墊高臺宜用混凝土或型鋼制作，高度大于

0.3m。

7.2.5廠內(nèi)應(yīng)張貼鋼筋加工示意圖和細部圖、操作規(guī)程、安全警示警告標示標牌。

7.2.6場地面積應(yīng)根據(jù)鋼筋（材）加工量的大小、工期等要求設(shè)置，一般不低于表5規(guī)定；

表5鋼筋加工廠規(guī)模及面積標準

規(guī)模加工總量（t）場地面積（m2）規(guī)模

大t＞100005000大

中6000≤t≤100004000中

小3000＜t＜60003000小

注：如受場地限制，可適當調(diào)整場地面積大小，但功能分區(qū)布局應(yīng)科學、合理。

7.2.7鋼筋加工廠所有場地必須進行混凝土硬化處理，且不低于以下標準：一般場地采用厚度10cm的

墊層+厚度15cm的C30混凝土面層；主要道路采用厚度20cm的墊層+厚度24cm的C30混凝土面層，寬度

6m?；炷翝仓笠皶r分塊切割伸縮縫。

7.2.8場地硬化要嚴格控制標高，按照四周低、中心高的原則進行，場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

7.3機械及設(shè)備要求

7.3.1鋼筋（鋼材）加工廠以下設(shè)備作為基本要求，數(shù)量根據(jù)實際需求（招標文件中測算）配備，應(yīng)滿

足加工需求，其它設(shè)備必須滿足集中加工廠需要配置。

7.3.2港口碼頭水工結(jié)構(gòu)工程造價超過8000萬的項目，應(yīng)配置智能彎圓機、鋼筋籠滾焊機、液壓冷彎

機等數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，實現(xiàn)鋼材自動化加工率達90%以上。

7.3.3數(shù)控鋼筋彎曲機：可加工直徑10-32mm的成型鋼筋，平均每日加工量約5500根。

7.3.4數(shù)控鋼筋彎箍機：單線生產(chǎn)能力約900個箍筋/小時；雙線生產(chǎn)能力約1800個箍筋/小時。

7.3.5滾焊機：分節(jié)生產(chǎn)長度12m，直徑2m以內(nèi)的鋼筋籠，應(yīng)采用全自動焊接型滾焊機；大于2m直徑

的鋼筋籠應(yīng)在固定胎卡具作業(yè)平臺上工廠化加工成型。

7.3.6數(shù)控鋼筋端頭打磨機：可放置多根鋼筋同時打磨，在端面打磨機切割處理保證平面一致，接頭無

縫隙。

9

7.3.7等離子切割機：鋼護筒等鋼板加工應(yīng)使用等離子切割機。

7.3.8直螺紋加工設(shè)備：使用水性潤滑，不得使用油性潤滑。

7.3.9機器人焊接設(shè)備：能夠使用定型胎架模塊化加工的焊接場景，應(yīng)使用機器人焊接。

7.3.10套絲機：選擇滑架跨度大、穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用的套絲機，并適合固定的場地，進行大批量加

工管螺紋。

7.3.11鐓粗機：符合《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG171-2019）產(chǎn)品分類技術(shù)要求。

7.3.12CO2氣體保護焊：室內(nèi)鋼筋焊接應(yīng)采用CO2氣體保護焊，室外鋼筋焊接宜采用CO2氣體保護焊，

室外采用CO2氣體保護焊時，應(yīng)有必要的防風措施（CO2氣體保護焊較傳統(tǒng)電焊綜合成本低，質(zhì)量有保

障）。

7.3.13直螺紋絲頭車絲機：應(yīng)配備絲長定位加工限位裝置，以準確控制絲長。應(yīng)配備鋼筋絲頭、套筒

現(xiàn)場檢測用量具（包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)）及鋼筋連接接頭扭矩檢測扳手，對套筒、鋼筋絲

頭、鋼筋連接接頭開展現(xiàn)場檢測。

7.3.14其他施工設(shè)備：滿足施工需要。

表6鋼筋（鋼材）加工廠相關(guān)設(shè)備配置表

名稱類型臺

焊接機器人1

鋼筋車絲、打磨一體機1

鋼筋自動剪切調(diào)直機1

鋼筋籠滾焊機（自動焊）1

港口工程

鋼筋籠繞筋機1

二氧化碳氣保焊機1

鋼筋調(diào)直切斷機（自動）1

數(shù)控鋼筋彎曲機1

數(shù)控鋼筋彎箍機1

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線2

數(shù)控鋼筋剪切機1

鋼筋彎曲機1

G2W50雙向移動斜面式棒材彎曲中心1

航道工程鋼筋彎弧機1

鋼筋切斷機1

鋼筋調(diào)直機1

龍門吊2

數(shù)控鋼筋籠滾焊機1

7.4安全管理

7.4.1鋼筋加工廠起重設(shè)備宜采用橋式起重機。當采用門式起重機，必須設(shè)置滑線槽，嚴禁電纜拖地運

行；門式起重機兩側(cè)與側(cè)墻、立柱之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。

7.4.2機械傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩，鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板及安全警示標識。

7.4.3加工設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁的距離應(yīng)不小于0.7m，焊割、冷拉、切割等作業(yè)區(qū)應(yīng)進行隔離防護。

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7.4.4鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)備應(yīng)采用“三級配電，兩級保護”的安全用電方針，并且采用“一機一閘一箱一漏”

的安全用電保護措施。

7.4.5鋼筋加工廠的設(shè)備應(yīng)定期進行檢修，設(shè)備的選購、安裝和使用必須經(jīng)有關(guān)管理部門審驗、批準后

方可投入使用。

7.4.6鋼筋加工廠內(nèi)鋼筋的堆放高度不宜大于2m，捆綁的圓形箍筋和鋼筋籠疊放層數(shù)不宜大于2層。

7.4.7機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進行檢修和清掃工作。

7.4.8當持續(xù)降雪時，應(yīng)及時清理積雪或采取撒鹽、噴灑融雪劑、有效安全升溫等措施進行融雪，并密

切觀測主體及圍護結(jié)構(gòu)的變形情況。

7.5文明建設(shè)及管理

7.5.1加工廠內(nèi)醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖及其他相關(guān)標識牌見附錄B。

7.5.2廠內(nèi)應(yīng)張貼鋼筋加工示意圖和細部圖、操作規(guī)程、安全警示警告標示標牌。

7.5.3在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各種型號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標明尺寸，確保鋼筋下料及加工準確。

7.5.4應(yīng)設(shè)置廢料收集桶，收集鋼筋加工產(chǎn)生的各種短料。定期、專人進行鋼筋加工廠的清理和打掃，

保持廠內(nèi)整潔衛(wèi)生。

7.5.5嚴格遵守特種設(shè)備操作人員持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，

熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。

7.5.6作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查，嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，做好設(shè)備

維護、保養(yǎng)，并做好記錄。

7.5.7作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護用品。現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上

崗，安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)佩戴安全袖標（牌）。

8拌和廠建設(shè)管理

8.1一般要求

8.1.1拌和廠建設(shè)應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的要求，所有混凝土必須由集中拌和廠

統(tǒng)一供應(yīng)，嚴禁在施工現(xiàn)場使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。

8.1.2拌和廠建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)及機械設(shè)備停

放區(qū)等，必須嚴格分開，各功能區(qū)面積滿足規(guī)定要求。

8.1.3拌和廠應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，廠內(nèi)存料倉、上料倉、傳送帶、拌和機進行全封閉管理，配備自動污

水排放系統(tǒng)、零排放砂石篩分系統(tǒng)，減少污染，避免雨水進料影響混凝土質(zhì)量。

8.1.4拌和廠宜配備車輛自動識別系統(tǒng)、全封閉式料棚，拌和設(shè)備下部應(yīng)封閉并配備PM2.5監(jiān)測和自動

降塵系統(tǒng)。

8.1.5駐地及廠站內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）的有

關(guān)規(guī)定，在適當位置設(shè)置臨時室外消防池和消防砂池，配置相應(yīng)的消防安全標識和消防安全器材。

8.1.6廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定。

8.2場地建設(shè)

8.2.1總體要求

8.2.1.1廠區(qū)出入口應(yīng)設(shè)置專用自動車輛沖洗平臺和沉淀池，保證進場車輛不攜帶泥土進入，拌和站內(nèi)

沖洗的廢水做到循環(huán)使用，沉淀池應(yīng)定期進行清掏。

8.2.1.2拌和廠內(nèi)生活區(qū)域應(yīng)與其他區(qū)域隔離，避免施工過程中產(chǎn)生噪聲、粉塵污染。生活區(qū)內(nèi)設(shè)施參

照“駐地建設(shè)”相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11

8.2.1.3車輛運輸粉料時應(yīng)降低行駛速度，廠內(nèi)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定配備霧炮機，加強廠內(nèi)綠化。應(yīng)設(shè)置車輛

停放區(qū)，停車位畫白線。

8.2.1.4拌和機室外醒目位置應(yīng)設(shè)置混凝土配合比液顯電子屏，顯示以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合

比（含外加劑）、各種材料的每盤使用量等。

8.2.1.5水泥罐、儲料倉、庫房等處應(yīng)設(shè)置原材料標識牌，宜采用LED顯示牌，尺寸為800mm×1200mm。

標識牌應(yīng)包括：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、檢驗單編號、

進場數(shù)量、使用單位等。

8.2.1.6各個配料斗上應(yīng)設(shè)置標識牌，尺寸為400mm×300mm。標識牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：配料斗編號、規(guī)

格型號。

8.2.1.7應(yīng)配備滿足拌和廠生產(chǎn)的備用電源，發(fā)電機應(yīng)盡量遠離生活區(qū)。

8.2.1.8堆料場應(yīng)采取全封閉措施，并安裝噴淋裝置。

8.2.2面積要求

8.2.2.1每座水泥混凝土拌和站場地占地面積按照表7執(zhí)行；

表7每座水泥混凝土拌和站面積一覽表

序號混凝土供應(yīng)量（m3）最小面積（m2）備注

1＜5萬5000

2≥5萬、且＜10萬10000

3≥10萬15000

8.2.3場地處理

8.2.3.1拌和廠內(nèi)所有場地應(yīng)進行混凝土硬化處理，且不低于以下標準：一般場地厚度10cm的墊層+厚

度15cm的C30混凝土面層；特殊場地（如料倉等）及次要道路厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土

面層；主要道路厚度20cm的墊層+厚度24cm的C30混凝土面層，寬度6m?；炷翝仓笠皶r分塊切割

伸縮縫。

8.2.3.2場地硬化要嚴格標高控制，按照四周低、中心高的原則進行，場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，拌和機下宜設(shè)置暗溝連接到排水溝。

8.2.4大門

8.2.4.1集中拌和站應(yīng)設(shè)進出拌和站大門一處，大門寬度不小于6m。有條件的可以將進、出站大門分開

設(shè)置。拌和站大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標牌本色底黑色字，統(tǒng)一命名“XX公司XX項目XX標XX

拌和站”。

8.2.5圍墻

8.2.5.1拌和站應(yīng)用圍墻進行封閉，設(shè)置值班室，圍墻高度不小于2m，宜采用磚砌后水泥砂漿抹面或格

柵圍欄。

8.2.6儲料倉

8.2.6.1儲料倉應(yīng)采用封閉式，滿足受力、防風、防雨、防雪、防老化等功能要求。除水穩(wěn)粗集料外，

其他集料存放料倉均應(yīng)設(shè)置頂棚。水泥混凝土集料料倉頂棚起拱線高度不小于7m。

8.2.6.2各種材料應(yīng)按配料要求，分粒徑、品種分倉存放，推薦采用“波形板料倉隔墻”，并設(shè)置明顯

標志。分料倉隔離墻應(yīng)采用寬度不低于30cmC25鋼筋混凝土澆筑，高度不小300cm。料倉前應(yīng)設(shè)置濾水

蓋板排水溝。倉內(nèi)地面應(yīng)設(shè)置不小于3%的地面坡度，并設(shè)置排水溝，嚴禁積水。

8.2.6.3儲料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，水泥混凝土拌和站儲料倉設(shè)置≥6個；水穩(wěn)拌

和站儲料倉設(shè)置≥5個。

8.2.6.4外摻材料應(yīng)設(shè)棚存放，做好防雨、防曬措施，并配制精確計量投放設(shè)備。

8.3機械及設(shè)備要求

12

8.3.1水泥混凝土拌和廠

8.3.1.1每個集中拌和站雙機配置采用強制間歇式拌和機，單機拌和能力的理論生產(chǎn)效率應(yīng)滿足：港口

工程不應(yīng)低于120m3每小時的攪拌功效，航道工程不應(yīng)低于180m3每小時的攪拌功效。

8.3.1.2配備兩個5倉式自動計量集料斗，料倉之間隔板采用鋼板焊接加高，高度不小于1m，防止串料，

配料斗上應(yīng)設(shè)置防雨頂棚。

8.3.1.3水泥罐應(yīng)由專業(yè)廠家定做，單個水泥罐的容量不小于80t，單機應(yīng)配置不少于4個水泥罐，并應(yīng)

配備必要的除塵設(shè)施、降溫設(shè)施，需檢驗合格后再用。

8.3.1.4拌和設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、外加劑計量宜采用全自動電子稱量法計量，禁止采用

人工計量方式，并配備信息化監(jiān)控設(shè)備，保證工作的連續(xù)性、自動性；配備的控制電腦應(yīng)具備打印功能，

具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。

8.3.2水穩(wěn)拌和廠

8.3.2.1一座水穩(wěn)拌和廠最低配置1臺拌和機，一般每臺拌和機至少配備4個80T的水泥罐、5個集料斗；

每座水穩(wěn)拌和站至少設(shè)置5個儲料倉。

8.3.2.2水穩(wěn)拌和機必須采用二次拌和工藝或振動攪拌工藝，二次拌和工藝中單個拌缸長度不小于2.5m，

并配備水泥過渡倉。

8.3.2.3水穩(wěn)拌和廠采用強制式集中廠拌設(shè)備，應(yīng)采用自動控制、電子計量系統(tǒng)，所有電子計量系統(tǒng)需

進行標定，單臺額定拌和能力不低于700t/h，水泥采用螺旋輸送，配備破拱裝置及過渡倉，水計量采用

流量計，實現(xiàn)計算機自動控制；并配備信息化監(jiān)控設(shè)備，具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。配料斗之間隔板采用

鋼板焊接加高，防止串料，配料斗上應(yīng)設(shè)置防雨頂棚。

8.4安全管理

8.4.1拌和廠內(nèi)宜進行危險等級分區(qū)，各區(qū)域按危險等級設(shè)置相應(yīng)的安全警示牌。分級情況見表8。

表8拌和廠危險等級分區(qū)

風險級別分級描述風險區(qū)域區(qū)域色別備注

Ⅰ級低度風險試驗區(qū)藍色區(qū)域

Ⅱ級中度風險材料堆放區(qū)、沉淀池黃色區(qū)域

Ⅲ級高度風險拌和作業(yè)區(qū)、車輛行駛區(qū)域橙色區(qū)域

8.4.2拌和廠沉淀池、施工水池上部宜采用鋼筋網(wǎng)覆蓋，四周應(yīng)設(shè)置不低于1.2m高防護欄桿及警示牌，

水池內(nèi)部應(yīng)進行防水處理，避免因滲漏導致基坑垮塌。

8.4.3罐體上應(yīng)設(shè)置鋼護籠爬梯，基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施，表面涂刷警示標志，防止機械設(shè)備碰撞。

8.4.4罐體上應(yīng)設(shè)置纜風繩與地錨連接穩(wěn)固，避免罐體傾覆，纜風繩用PVC管套住并粘貼反光膜，滿足

防風設(shè)計，定期對水泥罐基礎(chǔ)沉降情況進行觀測。

8.4.5拌和樓出料口距混凝土運輸車上方凈高應(yīng)不小于1m，兩側(cè)立柱距車輛凈寬應(yīng)不小于0.5m，立柱

前方應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。

8.4.6料倉棚立柱由混凝土隔墻包裹，柱腳與預埋件連接牢固，寬度及高度應(yīng)滿足機械設(shè)備最小作業(yè)空

間要求。

8.4.7料倉墻體外圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，警戒距離不宜小于墻高的2倍。

8.4.8在拌和廠內(nèi)適當位置應(yīng)設(shè)置裝載機、拌和機、混凝土攪拌車、混凝土輸送泵（車）、臨時用電等

安全操作規(guī)程。

8.4.9廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定。

8.5文明建設(shè)及管理

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8.5.1拌和廠內(nèi)醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖（一字排開）及其他相關(guān)標識牌。

8.5.2臨近居民區(qū)施工生產(chǎn)的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）

的規(guī)定，否則應(yīng)進行監(jiān)控。

8.5.3每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。

8.5.4場地內(nèi)應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。設(shè)置專人定期進行拌和站的清理和打掃，保持拌和

站內(nèi)衛(wèi)生。

9預制廠建設(shè)管理

9.1一般要求

9.1.1選址以方便、合理、安全、經(jīng)濟及滿足工期為原則，有特大橋或大橋合同段應(yīng)以特大橋或大橋為

中心，并結(jié)合施工合同段預制廠建設(shè)規(guī)模、建設(shè)要求以及運輸條件、紅線用地等情況進行綜合選址。

9.1.2預制廠分區(qū)布置應(yīng)遵循安全、環(huán)保原則，根據(jù)施工工藝、預制構(gòu)件數(shù)量和堆存期限的要求，合理

規(guī)劃各構(gòu)件堆存區(qū)域與廠內(nèi)運輸路線，減少廠內(nèi)搬運和不同工序間的相互干擾。

9.1.3駐地及廠站內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）的有

關(guān)規(guī)定，在適當位置設(shè)置臨時室外消防池和消防砂池，配置相應(yīng)的消防安全標識和消防安全器材。

9.1.4宜推行“機器換人、自動化減人”，積極選用全自動數(shù)控鋼筋加工、焊接機器人等自動化、智能

化程度高的機械設(shè)備，建立健全機械設(shè)備“驗收準入、退場簽認”機制。

9.1.5廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定。

9.2場地建設(shè)

9.2.1預制梁（板）廠宜采用半封閉式建設(shè)，預制區(qū)應(yīng)全封閉。場地內(nèi)應(yīng)按辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工

區(qū)、制梁區(qū)和存梁區(qū)、廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置，功能明確，標識清晰。生活區(qū)應(yīng)與其他區(qū)隔開，生

活用房按照“駐地建設(shè)”章節(jié)相關(guān)標準建設(shè)。

9.2.2預制梁廠應(yīng)盡量按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求規(guī)劃建設(shè)，若個別受地形、運輸條件限

制的橋梁梁板需單獨預制，規(guī)?？蛇m當減小，但鋼筋骨架定位胎膜、自動噴淋養(yǎng)護等設(shè)施仍應(yīng)滿足施工

生產(chǎn)要求。

9.2.3預制梁廠原則上設(shè)置一處，建設(shè)規(guī)模和設(shè)備配備應(yīng)結(jié)合預制梁板的數(shù)量和預制工期來設(shè)置，一般

不低于表9要求。

表9預制梁廠規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配置表

內(nèi)容要求

臺座數(shù)量應(yīng)與預制時間、數(shù)量相匹配，單個臺座月周轉(zhuǎn)4-5次

吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要，至少2臺

模板數(shù)量按照臺座數(shù)量的1/（4~6）匹配

每片梁板設(shè)噴淋管不得少于3條（頂部1條，側(cè)面各1條）；噴管長為梁體長＋

自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施

1m，噴頭間距應(yīng)滿足噴淋范圍全覆蓋梁體

必備的施工輔助設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架、養(yǎng)生棚

其他施工設(shè)備滿足施工需要

14

9.2.4預制梁廠內(nèi)所有場地應(yīng)進行硬化處理，且不低于以下標準：存梁區(qū)硬化厚度15cm未篩分碎石整

平壓實；一般場地厚度10cm的墊層+厚度15cm的C30混凝土面層；主要道路厚度20cm的墊層+厚度24cm

的C30混凝土面層，寬度不小于6m。混凝土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

9.2.5場地硬化要嚴格控制標高，按照四周低、中心高的原則進行，場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

9.2.6預制梁廠鋼筋加工、混凝土拌和應(yīng)盡量使用合同段既有的鋼筋加工廠、拌和廠。

9.2.7預制梁板鋼筋骨架應(yīng)統(tǒng)一采用定位胎膜進行加工，并設(shè)置高強度砂漿墊塊確保鋼筋保護層。

9.2.8設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生設(shè)備，預制梁板采用土工布包裹噴淋養(yǎng)生（冬季應(yīng)根據(jù)氣候情況采用蒸汽保濕

養(yǎng)生），養(yǎng)生水應(yīng)循環(huán)使用。

9.3機械及設(shè)備要求

9.3.1臺座布設(shè)

9.3.1.1預制梁板的臺座強度應(yīng)滿足張拉要求，臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上。為了避免后張法施

工的臺座兩端受集中荷載引起沉降，兩端臺座應(yīng)采用設(shè)立鋼筋網(wǎng)片、混凝土標號不低于C25的擴大基礎(chǔ)，

基礎(chǔ)尺寸根據(jù)梁板自重、底板寬度、地基地質(zhì)等情況而定。

9.3.1.2底模宜采用通長鋼板，不得采用混凝土底模，推薦使用工字鋼下墊+不銹鋼或復合鋼板，鋼板

厚度不小于10mm，鋼板平整、光潔。

9.3.1.3存梁區(qū)臺座混凝土標號應(yīng)不低于C25，臺座尺寸應(yīng)滿足使用要求。用于存梁的枕梁應(yīng)設(shè)在離梁

兩端面各50~80cm處，且不影響梁片吊裝，支墊材質(zhì)應(yīng)采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。

9.3.1.4梁板預制完成后，移梁前應(yīng)對梁板噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內(nèi)容包括預制時間、張拉時間、

施工單位、梁體編號、部位名稱等。

9.3.2模板

9.3.2.1預制梁鋼模面板應(yīng)采用不銹鋼板或復合鋼板，普通安裝模板面板采用不小于7mm不銹鋼板或

5+2mm復合鋼板。模板必須由專業(yè)工廠進行設(shè)計加工，施工單位應(yīng)參與模板設(shè)計并組織評審，指派專人

全程負責對模板的加工質(zhì)量進行監(jiān)管，出廠前應(yīng)在廠家進行試拼和檢驗，確保其結(jié)構(gòu)強度、剛度、各部

件尺寸、各組拼精度符合設(shè)計要求。

9.4安全管理

9.4.1預制廠內(nèi)鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)和材料存儲區(qū)應(yīng)分開規(guī)劃，形成流水作業(yè)，門式起重機移梁時嚴禁

制梁區(qū)人員作業(yè)。

9.4.2同一軌道布設(shè)多臺起重機時，應(yīng)保證每臺起重機配備抗傾覆設(shè)施，并采取相應(yīng)措施以避免相互碰

撞。

9.4.3門式起重機軌道基礎(chǔ)應(yīng)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，鋼軌應(yīng)采用鋼壓板固定，有條件的項目可采用鐵路

專用的蝶形彈條，其間距根據(jù)計算確定。同一截面內(nèi)兩平行軌道頂面的相對高差不應(yīng)大于5mm。

9.4.4軌道接頭位置錯開的距離不應(yīng)小于門式起重機前后輪的輪距。接頭宜采用魚尾夾板連接，接頭高

低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。

9.4.5為防止門式起重機啃軌，軌道不宜設(shè)置為曲線；必要時曲線半徑的矢跨比不得大于1/2000，并設(shè)

置相應(yīng)的同步轉(zhuǎn)向裝置。

9.4.6為防止門式起重機縱向滑移，軌道不宜設(shè)置縱坡；受條件限制必須設(shè)置縱坡時，縱坡坡率不應(yīng)大

于1%。

9.4.7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)預埋地錨，大風雷雨天氣時應(yīng)采用纜風繩將門式起重機與地錨連接牢靠。

9.4.8為避免發(fā)生粉塵爆炸，鋼箱梁等鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定：

9.4.8.1應(yīng)定期對使用的設(shè)備設(shè)施、工具、照明、動能管線等進行檢查，確認達到安全要求后方可作業(yè)。

9.4.8.2工作車間應(yīng)進行有效通風，作業(yè)時含氧量、可燃氣體、有毒有害氣體濃度應(yīng)滿足要求，其中含

15

氧量應(yīng)為19.5%-23%，可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%。

9.4.8.3作業(yè)時，噴槍與液流軟管、液流軟管與噴漆泵之間的連接必須牢固可靠，以保證通過油漆泵泵

體接地，其接地電阻值不得大于4?。

9.4.8.4涂裝作業(yè)人員著裝必須符合防爆要求，防靜電服和防靜電鞋必須配套使用，無防靜電服時，可

穿純棉工作服；嚴禁穿化纖工作服和帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

9.4.8.5嚴禁攜帶打火機、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬飾物和工具，以及對講機、手機、非防爆照明設(shè)施

等進入涂裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

9.5文明建設(shè)及管理

9.5.1預制梁廠醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖及其他相關(guān)標識牌。

9.5.2預制廠出入口宜設(shè)置洗車臺（池），防止運送材料車輛、混凝土罐車等將泥土帶進廠內(nèi)。

9.5.3根據(jù)場地條件，應(yīng)合理設(shè)置廢水沉淀池。施工產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、

湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。

9.5.4廠地內(nèi)應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。設(shè)置專人定期進行預制廠的清理和打掃，保持預制

廠內(nèi)衛(wèi)生。

10小型構(gòu)件預制廠建設(shè)管理

10.1一般要求

10.1.1小型預制構(gòu)件包括路基防護預制塊、路基排水溝蓋板、聯(lián)鎖塊及其他設(shè)計要求的小型預制構(gòu)件。

所有小型預制構(gòu)件應(yīng)集中預制。

10.1.2為杜絕車輛進出污染廠站，進出廠站口應(yīng)設(shè)置自動噴淋洗車設(shè)備，進出車輛一律經(jīng)過洗車臺可

有效防止污染，保持廠站內(nèi)的清潔，洗車臺設(shè)置醒目標識提醒。

10.1.3施工材料存放應(yīng)與預制廠等場地配套建設(shè)。施工單位進場后，應(yīng)根據(jù)實際需要進行施工材料存

放地的選址與規(guī)劃，明確其設(shè)置規(guī)模及位置等。

10.1.4預制廠內(nèi)標識、標牌設(shè)置明確，標識清晰，項目所有標段宜統(tǒng)一。

10.1.5根據(jù)場地條件，應(yīng)合理設(shè)置廢水沉淀池。施工產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、

湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。

10.2場地建設(shè)

10.2.1應(yīng)采用封閉式管理，成品加工區(qū)域必須封閉，場地內(nèi)應(yīng)按構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、模具

清洗區(qū)、成品存放區(qū)、樣品展示區(qū)、廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置，功能明確，標識清晰。

10.2.2預制廠的建設(shè)規(guī)模應(yīng)結(jié)合小型構(gòu)件預制數(shù)量和預制工期等參數(shù)來規(guī)劃，場地面積一般不小于

2000m2。

10.2.3廠區(qū)所有場地必須進行混凝土硬化處理，且不低于以下標準：一般場地厚度10cm的墊層+厚度

15cm的C30混凝土面層；場區(qū)道路厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土面層，寬度不小于6m?；炷?/p>

土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

10.2.4場地硬化要嚴格標高控制，按照四周低、中心高的原則進行，場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

10.2.5生產(chǎn)區(qū)根據(jù)合同段設(shè)計圖紙確定的預制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線，同時配備小型拌和廠1座（盡可

能利用既有拌和廠）。

10.2.6養(yǎng)護區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。

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10.2.7小型構(gòu)件預制廠生產(chǎn)線、拌和機、儲料倉應(yīng)采用封閉式彩鋼瓦防雨棚。防雨棚設(shè)置應(yīng)滿足通風、

采光、防雨雪、防曬要求，并設(shè)置防風措施。

10.2.8養(yǎng)護區(qū)應(yīng)設(shè)置養(yǎng)生供水管，宜采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護