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DB36

江西省地方標準

DB36/XXXXX—XXXXX

水運工程大臨建設(shè)標準化指南

Standardizationguideforconstructionoflargetemporarybuildingsfor

waterwayengineering

(送審稿)

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

水運工程大臨建設(shè)標準化指南

1總則

本文件規(guī)定了江西省重點水運工程大臨選址規(guī)劃、建設(shè)管理及驗收程序等要求。

本文件適用于江西省經(jīng)依法審批、核準或者備案的重點水運工程大臨建設(shè),其他省份的水運工程建

設(shè)項目可參考本文件相關(guān)要求執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

中華人民共和國特種設(shè)備安全法

中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法

中華人民共和國水污染防治法

GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB50194-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范

GB/T31962-2015污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準

GB/T40112-2021地質(zhì)災害危險性評估規(guī)范

GB/T50430-2017工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范

JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ300-2013建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

JTGF90-2015公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

大臨largetemporarybuildings

水運工程建設(shè)項目中的大型臨時設(shè)施工程,主要包括生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋加工廠、拌和廠和預制

廠。

4總體要求

4.1大臨建設(shè)應(yīng)遵循“安全第一、科學規(guī)劃、因地制宜、永臨結(jié)合、經(jīng)濟適用、綠色環(huán)保”的原則。

4.2大臨的建設(shè)總體方案應(yīng)包括項目概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工準備、選址評估、規(guī)劃方案(包

括總體平面布置圖、各工點平面布置圖)、安全保證措施、質(zhì)量保證措施、文明施工措施及應(yīng)急預案、

結(jié)構(gòu)驗算、建設(shè)隊伍資質(zhì)等內(nèi)容。應(yīng)在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,積極采用新技術(shù)、新材料、

1

新工藝、新設(shè)備以及創(chuàng)新管理模式,最大程度地保護生態(tài)環(huán)境、提高資源利用效率、降低能源消耗和減

少污染物排放。

4.3施工單位大臨建設(shè)方案應(yīng)由監(jiān)理單位審批,建設(shè)單位備案;設(shè)計單位、監(jiān)理單位兩區(qū)建設(shè)方案,應(yīng)

由項目辦審批。

4.4應(yīng)實施綠色施工,對施工組織、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段進行控制,加強對整個施

工過程的管理和監(jiān)督。

4.5應(yīng)按規(guī)定選定專業(yè)機構(gòu)開展施工期環(huán)境監(jiān)理監(jiān)測、水土保持監(jiān)理監(jiān)測工作,編制施工期環(huán)境保護、

水土保持監(jiān)理實施方案,涉及自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)及飲用水源保護區(qū)等重大環(huán)境敏感區(qū)、并可能存

在重大環(huán)境影響的項目,應(yīng)編制污染防治專項施工方案。

4.6應(yīng)符合綠色環(huán)保原則,定期對建設(shè)單位、設(shè)計、施工及監(jiān)理人員進行綠色施工知識培訓,增強參建

人員的節(jié)能環(huán)保意識。

4.7應(yīng)加強資源節(jié)約與循環(huán)利用,大力發(fā)展裝配式建筑。建立健全綠色施工標準體系,完善綠色施工

評價標識制度。

4.8吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、拆除作業(yè)等重要結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施的重點部位(見表1)和關(guān)鍵工序應(yīng)編制

專項施工方案,需組織專家進行審查。

表1重點部位或關(guān)鍵工序

序號重點部位或關(guān)鍵工序

1拌和樓基礎(chǔ)、儲料罐基礎(chǔ)、儲料倉大棚、隔墻

2拌和樓安裝與拆除

3制梁、存梁臺座

4鋼筋加工廠

5門式起重機安裝與拆除

6大臨臨時用電

4.9駐地及廠站建設(shè)應(yīng)堅持按照選址、規(guī)劃、制定方案、審批及核備、建設(shè)等程序組織實施。臨建工程

建設(shè)臨時用地應(yīng)按照國家及地方有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù),工程完工后應(yīng)按規(guī)定進行復墾,并驗收合格。

4.10駐地及廠站建設(shè)應(yīng)積極推進信息化管理,工程安全、質(zhì)量、進度、投資、設(shè)計變更和試驗檢測等

管理內(nèi)容納入信息化管理系統(tǒng);具備條件的項目應(yīng)對重點工程建立遠程監(jiān)控系統(tǒng),實行動態(tài)管理。各單

位應(yīng)積極配合建設(shè)單位信息化管理要求,積極探索和推廣建筑信息模型(BIM)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、

人工智能等技術(shù)在大臨建設(shè)的全壽命周期的集成應(yīng)用。

5選址規(guī)劃

5.1選址

5.1.1一般規(guī)定

5.1.1.1選址應(yīng)做到合法用地、合理避讓、節(jié)約資源。

5.1.1.2存在1種及以上不良地質(zhì)災害的選址區(qū)域,選址工作應(yīng)按照選址初篩、地質(zhì)災害評估兩個階段

實施。

5.1.1.3選址初篩應(yīng)由施工單位負責實施,且至少有1名專業(yè)地質(zhì)人員或巖土人員參與。

5.1.1.4地質(zhì)災害評估工作應(yīng)由具有乙級及以上資質(zhì)的單位承擔。

5.1.2選址初篩

5.1.2.1基本要求

a)選址應(yīng)因地制宜,滿足安全、實用及環(huán)保的要求,以工作方便為原則,具備便利的交通、通

2

信、通電、通水及信息化辦公管理條件。

b)選址應(yīng)選在地質(zhì)良好的地段,應(yīng)遠離地質(zhì)災害易發(fā)區(qū)域,以及崩塌、滑坡、危巖體、泥石

流、巖溶、采空區(qū)、地裂縫、地面塌陷、地面沉降等危險地段。

c)選址應(yīng)合理避開松散堆積體、膨脹土、軟土、紅黏土、沼澤土、鹽漬土、松散填土等特殊性

巖土分布區(qū)域及取土廢土場、落石、雷暴區(qū)等危險地段。

d)選址應(yīng)規(guī)避基本農(nóng)田保護區(qū)、自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、歷史文物遺址保護區(qū)、軍事保護區(qū)

及其他敏感地區(qū),避開涉及債權(quán)問題或不符合法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定的場地,確保符合環(huán)境、水體、文

物保護等部門有關(guān)規(guī)定要求。

e)選址應(yīng)遠離河道、洪澇區(qū),對于地勢相對較低水域區(qū)域,應(yīng)確保選址位于最高洪水位之上。

f)選址應(yīng)充分考慮干旱、洪澇等極端氣候的影響,滿足安全生產(chǎn)和職業(yè)健康要求,提高極端氣

候應(yīng)對能力。

g)平原區(qū)選址應(yīng)避開低洼地段和洪澇區(qū),充分考慮浸水、凍害對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的影響;丘陵及山區(qū)

選址應(yīng)盡量選擇地勢相對較高、平坦、開闊地段。

h)選址應(yīng)靠近工程施工現(xiàn)場,不受施工干擾且進出交通安全、便捷,宜設(shè)置在標段中部或靠近

關(guān)鍵工點附近,距離集中爆破區(qū)500m以外,嚴禁占用獨立橋梁下部空間、河道、互通匝道。

i)“三廠”的選址應(yīng)遠離學校、醫(yī)院、居民區(qū)等場所,若因特殊條件影響必須建在上述區(qū)域內(nèi),

應(yīng)保證符合《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》的要求。

5.1.2.2工作步驟

a)結(jié)合總體施工組織設(shè)計初步選定1~3處區(qū)域,對所選區(qū)域進行現(xiàn)場踏勘,調(diào)查場地的地質(zhì)、水

文條件,初步判別用地屬性,完成選址初篩。

b)擬選址區(qū)域應(yīng)采用規(guī)范填表法進行初篩,根據(jù)不良地質(zhì)判別表(詳見附錄A)調(diào)查選址地質(zhì)情

況,并填寫地質(zhì)災害評估調(diào)查表、不良地質(zhì)災害初篩表(詳見附錄A)。

c)根據(jù)不良地質(zhì)災害初篩表,無不良地質(zhì)災害的選址區(qū)域,施工單位自評合格后上報監(jiān)理單位審

批,通過后報送建設(shè)單位備案,并辦理用地手續(xù)。

d)根據(jù)不良地質(zhì)災害初篩表,需要啟動地質(zhì)災害評估的,施工單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進

行評估。

5.1.3地質(zhì)災害評估

5.1.3.1地質(zhì)災害評估應(yīng)按現(xiàn)行標準《地質(zhì)災害危險性評估規(guī)范》(GB/T40112-2021)的規(guī)定及相關(guān)文

件執(zhí)行。

5.1.3.2地質(zhì)災害評估的災害種類主要包括崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地面沉降、地裂縫及地震

多發(fā)區(qū)等。

5.1.3.3地質(zhì)災害評估應(yīng)對大臨遭受地質(zhì)災害的可能性和大臨在建設(shè)中、建成后引發(fā)地質(zhì)災害的可能性

做出評價,提出具體的預防治理措施。

5.1.3.4應(yīng)根據(jù)地質(zhì)災害評估結(jié)果,確定地質(zhì)災害風險等級及建設(shè)場地適宜性,并采取正確的管理程序,

如表2所示。

表2地質(zhì)災害風險等級分級表

風險等級建設(shè)場地適宜性管理程序

①在合理防護措施基礎(chǔ)上,可確定選址位置;

小適宜②評估完成后上報監(jiān)理單位對選址組織審查驗收;

③通過后報送建設(shè)單位備案,并辦理用地手續(xù)。

①在評估報告中給出地質(zhì)災害防護建議;

中基本適宜②評估完成后上報監(jiān)理單位對選址組織審查驗收;

③通過后報送建設(shè)單位備案,并辦理用地手續(xù)。

3

風險等級建設(shè)場地適宜性管理程序

適宜性差直接避讓,重新選址

①報告應(yīng)明確地質(zhì)災害結(jié)論、防護措施的可行性;

大適宜性差,但選址存在②由施工單位組織專家評審;

唯一性③評估通過后上報監(jiān)理單位審批,并報建設(shè)單位備案,

通過后辦理用地手續(xù)。

5.2規(guī)劃

5.2.1一般規(guī)定

5.2.1.1大臨的規(guī)劃應(yīng)做到安全便利、因地制宜、生產(chǎn)有序、科學管理、永臨結(jié)合,并與當?shù)亟ㄖ厣?/p>

保持一致。

5.2.1.2大臨的規(guī)劃應(yīng)根據(jù)工程內(nèi)容和施工組織的要求確定,應(yīng)綜合考慮周邊地形地貌、既有公路、鐵

路、沿線便道便橋、電力設(shè)施等相關(guān)因素。

5.2.1.3設(shè)計單位應(yīng)在施工圖設(shè)計階段根據(jù)結(jié)構(gòu)總平面布置和地勘資料合理規(guī)劃大臨總體布置。

5.2.1.4大臨總體平面規(guī)劃圖中應(yīng)包含給排水系統(tǒng)、臨時用電、消防設(shè)施、安全通道、綠化等,具體功

能區(qū)劃分如下:

a)“兩區(qū)”應(yīng)包含辦公室、會議室、職工活動室、黨員活動室、食堂、宿舍、晾衣區(qū)、衛(wèi)浴間及

車輛停放區(qū)等相關(guān)內(nèi)容,宜設(shè)置醫(yī)療室。

b)鋼筋加工廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)及成品存放區(qū)等。

c)拌和廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、拌和區(qū)、試驗室、沉淀處理區(qū)及車輛停放區(qū)等。

d)預制廠應(yīng)包含原材料存放區(qū)、預制區(qū)和存儲區(qū)等。

5.2.2管理要求

5.2.2.1“兩區(qū)”建設(shè)可自建或租用沿線合適的房屋,且應(yīng)安全適用。新建房屋應(yīng)選擇防火、保溫、環(huán)

保材料,租用房屋應(yīng)安全、堅固,其空間、面積、通風、采光和保溫等條件應(yīng)滿足使用要求。

5.2.2.2施工班組的駐地應(yīng)按照本文件相關(guān)要求納入施工單位的管理范疇。

5.2.2.3大臨宜采用信息化手段統(tǒng)籌規(guī)劃,借助智能系統(tǒng)實施過程管理,達到工廠化建設(shè)標準,要求如

下:

a)合理分區(qū),保證施工作業(yè)緊密銜接,互不干擾;

b)出入口設(shè)置門禁系統(tǒng),禁止非施工人員進入;

c)安裝監(jiān)控系統(tǒng),對主要出入口、主要道路、關(guān)鍵部位、重要工序進行監(jiān)控,保證實時動態(tài)管理,

并儲存一周內(nèi)的監(jiān)控影像,根據(jù)需要安裝報警裝置;

d)設(shè)置信息化管控系統(tǒng),對廠區(qū)人員數(shù)量、電力負荷、溫度、噪聲、粉塵濃度等實時進行監(jiān)管;

e)廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

6辦公和生活區(qū)建設(shè)管理

6.1一般要求

6.1.1駐地建設(shè)主要指監(jiān)理單位駐地、施工單位(項目經(jīng)理部)駐地的建設(shè)。

6.1.2駐地建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)以人為本的理念,著力改善項目參建單位的生產(chǎn)、生活環(huán)境。

6.2駐地建設(shè)

6.2.1駐地用房可采用“自建”或“租用沿線房屋+自建”或“租用”的方式。自建房屋最低標準為活

動板房,宜采用輕鋼結(jié)構(gòu)裝配式集裝箱房,應(yīng)選用阻燃、防水材料?;顒影宸看罱ú灰顺^兩層,每組

4

最多不超過12棟,組與組之間的距離不應(yīng)小于8m,棟與棟之間的距離應(yīng)滿足不小于7m的要求,每棟用

房以長度3.6m、層高2.5m左右為宜。

6.2.2辦公用房應(yīng)具備良好的通風和采光,鼓勵在屋頂安裝太陽能光伏發(fā)電板,空調(diào)、冰箱、照明等用

電設(shè)備宜采用節(jié)能型電器。宜采用統(tǒng)一標準裝飾,采用板房結(jié)構(gòu)必須吊頂;磚混結(jié)構(gòu)墻面抹灰刷白,地

面硬化,鑲貼地板磚。辦公樓大門正面應(yīng)設(shè)置三根旗桿及基座,中間旗桿高8.5m,懸掛4#國旗,兩側(cè)旗

桿高8m。

6.2.3駐地宜為獨立式庭院,四周設(shè)有圍墻,有固定出入口,出入口設(shè)置保衛(wèi)人員。在門墩懸掛本單位

的銘牌。

6.2.4辦公、生活用房建筑面積和場地面積應(yīng)滿足辦公和生活需要,一般不低于表3規(guī)定。

表3各單位駐地主要辦公用房面積標準

配置標準(m2)備注

各室名稱

監(jiān)理單位施工單位—

辦公室66人均面積

會議室80100具有多媒體功能

檔案室6040—

宿舍88人均不少于8m2

食堂0.80.8人均不少于0.8m2,廚房與包間面積未包含

浴室0.30.3人均不少于0.3m2,且總面積不低于30m2

衛(wèi)生間0.30.3人均不少于0.3m2,且總面積不低于30m2

文體活動室5050—

培訓學校050培訓學校可結(jié)合會議室同時設(shè)置

6.2.6主體工程項目經(jīng)理部辦公、生活用房建筑面積一般不少于2000m2,占地面積不少于5000m2;附屬

工程項目經(jīng)理部或項目經(jīng)理分部建筑面積和場地占地面積參照主體工程項目理部標準執(zhí)行。經(jīng)理部建

筑面積與占地面積應(yīng)滿足辦公、生活及室外運動需要。

6.2.7辦公區(qū)、生活區(qū)及車輛、機具停放區(qū)等布局應(yīng)科學合理,配備完善排水系統(tǒng),應(yīng)適當綠化庭院,

保持環(huán)境優(yōu)美整潔。

6.2.8駐地內(nèi)所有場地應(yīng)進行混凝土硬化處理,且不低于以下標準:一般場地硬化采用厚度10cm的墊

層+厚度15cm的C30混凝土面層;道路硬化采用厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土面層,寬度6m。

場地混凝土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

6.2.9場地硬化要嚴格標高控制,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,

必要時可適當增大排水坡度。場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝,排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面,做到雨天場

地不積水,晴天不揚塵。

6.2.10生活污水排放應(yīng)進行規(guī)劃設(shè)計,設(shè)置多級沉淀池,通過沉淀池過濾達到排放標準。

6.2.11駐地公共場所應(yīng)設(shè)置功能分區(qū)平面示意圖及指路導向牌。

6.3用房要求

5

6.3.1宿舍

6.3.1.1宿舍內(nèi)門窗設(shè)置齊全,室內(nèi)通風、照明良好,地面應(yīng)硬化、防潮。

6.3.1.2宿舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置生活用品專柜,個人物品擺放整齊,宜統(tǒng)一床單被罩。

6.3.1.3宿舍應(yīng)配置空調(diào)及防蚊蟲叮咬措施。

6.3.1.4室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁明火做飯。

6.3.2食堂

6.3.2.1食堂宜設(shè)置在離廁所、垃圾站及有害物質(zhì)場所不小于30m的位置,與辦公、生活用房距離不小

于10m。

6.3.2.2食堂內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨立的制作間、儲藏間,并配有消毒設(shè)備,地面應(yīng)做硬化和防滑處理,配備紗門、

紗窗、紗罩等。

6.3.2.3食堂應(yīng)配備必要的排風設(shè)施和冷藏設(shè)施。燃氣罐應(yīng)單獨設(shè)置存放間,存放間應(yīng)通風良好并嚴禁

存放其他物品。

6.3.2.4食堂內(nèi)應(yīng)設(shè)有防塵、蚊、蠅、鼠害等設(shè)施。

6.3.3浴室、衛(wèi)生間

6.3.3.1浴室地面應(yīng)作防滑處理,使用防水燈具和開關(guān),并定時保證充足的冷、熱水供給,排水、通風

良好。

6.3.3.2廁所應(yīng)男女分設(shè),通風、采光良好的可沖洗式廁所,地面應(yīng)作防滑處理,并配備紗門、紗窗。

6.3.4文體活動室、活動場地、醫(yī)療室

6.3.4.1文體活動室書籍、報刊、雜志等應(yīng)配備齊全。

6.3.4.2活動場地包括乒乓球場、籃球場、羽毛球場以及相關(guān)的健身、娛樂等活動場所。

6.3.4.3醫(yī)療室可根據(jù)現(xiàn)場人員數(shù)量和駐地距離醫(yī)療機構(gòu)的方便程度設(shè)置,并配備必要的醫(yī)療設(shè)備、藥

物等,具備條件的可配備相應(yīng)的醫(yī)務(wù)人員。

6.3.5辦公用房

6.3.5.1辦公用房應(yīng)堅固、實用、美觀、隔熱、通風、降暑、防寒、防潮。

6.3.5.2辦公室應(yīng)滿足項目信息化管理要求,配備必要的信息化硬件設(shè)施,滿足施工信息收集、整理、

傳送要求。

6.3.5.3會議室應(yīng)配備會議桌、椅子、寫字板、多媒體等常用會議設(shè)施。

6.3.5.4檔案室應(yīng)配備防潮、防火、防盜等設(shè)施。

6.3.5.5培訓學校應(yīng)配備黑板、視頻設(shè)備等必需的教學設(shè)施和不少于30名學員使用的桌椅,教室內(nèi)統(tǒng)一

懸掛民工學校章程、辦學機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、教學管理制度、師資配備、教學計劃、學員守則和獎懲制度等告示

牌。

6.3.5.6管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。會議室內(nèi)的管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標、項目經(jīng)理部

組織機構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、環(huán)保管理體系框圖、工程進度柱狀圖、工程管

理曲線圖、開展勞動立功競賽活動有關(guān)圖表等。各辦公室按照職責掛設(shè)各項規(guī)章制度、各部門崗位職責、

安全職責、工作計劃、晴雨表及管理人員考勤表等。

6.3.6試驗室

6.3.6.1工地試驗室功能區(qū)設(shè)置應(yīng)科學合理,區(qū)內(nèi)場地及主要道路應(yīng)做硬化處理。

6.3.6.2工地試驗室應(yīng)設(shè)置較完善的排水設(shè)施,并配備必要的應(yīng)急水源。各功能室均應(yīng)鋪設(shè)上、下水管

道,配備水池,地面應(yīng)設(shè)置地漏。水泥砼室、石料室等房間地面應(yīng)設(shè)置水槽和沉淀池。

6.3.6.3養(yǎng)護室的墻體和屋頂應(yīng)進行防潮和保溫處理,養(yǎng)護廢水處置后宜循環(huán)利用。

6.3.6.4試驗室切割作業(yè)時,采取防噪音、防塵措施。廢料區(qū)分別對土、砂、碎石隔倉存放:混凝土試

塊、鋼筋廢料等集中堆放,定期清理。

6.3.6.5工地試驗室要根據(jù)項目的規(guī)模和特點,設(shè)置辦公室和各功能室,試驗室應(yīng)通風、照明良好,并

有防暑、降溫、取暖設(shè)備。各功能室面積及設(shè)施配置應(yīng)滿足試驗檢測需要,不低于表4規(guī)定。

6

表4工地試驗室各功能室面積標準

配備標準(m2)

各室名稱備注

監(jiān)理單位試驗室施工單位試驗室

檔案資料室2020—

土工室2020應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

集料室1520應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

樣品室1515應(yīng)按照樣品狀態(tài)分區(qū)

水泥室2020應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備

水泥混凝土室2020應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備、完善排水設(shè)施

力學室2025應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

應(yīng)配置溫濕度控制設(shè)備、完善排水設(shè)施、加裝噴霧

標養(yǎng)室2030

裝置

無機結(jié)合料室1520應(yīng)配置溫度控制設(shè)備

檢測設(shè)備室1020—

留樣室—15—

化學室—15—

儲藏室—15—

辦公室—6m2/人—

注:工地試驗室若設(shè)置在施工單位項目部或總監(jiān)辦駐地,可不另設(shè)會議室。若場地允許,可考慮增設(shè)大功率加熱設(shè)

備專用室,如:烘箱、沸煮箱,且應(yīng)隔離放置或放在單獨的功能室(如在水泥室隔一小間,環(huán)境有溫濕度要求)。水

泥室、水泥混凝土室、石料室地面應(yīng)設(shè)置泄水槽,室外設(shè)置沉淀池(方便清洗和環(huán)境保護,沉淀池應(yīng)安裝頂蓋)。

6.3.6.6試驗儀器、設(shè)備安裝應(yīng)按照以下規(guī)定進行:

a)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書或試驗規(guī)程相關(guān)要求進行安裝。

b)若設(shè)備需要安設(shè)基座與其固定,應(yīng)在試驗室建設(shè)時根據(jù)布局設(shè)計基座,基座頂面應(yīng)保持水平,

待設(shè)備就位調(diào)平后采用地腳螺栓進行固定。對基座有隔振要求的應(yīng)設(shè)立不與其他建筑物直接相連的獨

立混凝土臺座,周圍存在振源時應(yīng)在地面與臺座間設(shè)5mm厚橡膠墊。

c)壓力機、萬能材料試驗機等力學設(shè)備必須配備數(shù)據(jù)傳送接口,保證試驗數(shù)據(jù)的實時上傳,滿足

工地信息化建設(shè)的要求。應(yīng)設(shè)置金屬防護罩或安全防護網(wǎng),防護網(wǎng)(罩)網(wǎng)眼尺寸不應(yīng)大于1cm×1cm,

使用的防護網(wǎng)(罩)應(yīng)既保證安全、方便操作,同時美觀大方。

d)各功能室電源插頭宜齊整布設(shè),且高出地面1.5m以上。操作臺高度宜控制在70~90cm之間,

臺面寬度宜為60~80cm,臺面宜采用光潔、耐磨、耐腐蝕的材料,如混凝土或鋪設(shè)瓷磚,表面應(yīng)平整,

操作臺下設(shè)置帶有柜門的儲物隔柜。臺下隔柜的寬度不小于60cm,柜門采用拉卷式塑料百葉窗遮擋。

e)儀器使用及維修記錄用豎放硬面夾掛在相應(yīng)的儀器后面,離地150cm。

f)集料采用隔倉存放,隔墻高為60~80cm,倉后墻120cm高處貼材料標識牌。

7

g)水泥室里的沸煮箱用外箱罩住,外箱上接一直徑大于8cm的塑料管通向室外。

h)標準養(yǎng)護室配置要求如下:

1)標準養(yǎng)護室門口墻體上懸掛試件入出庫記錄臺賬;

2)標準養(yǎng)護室配置全自動溫濕設(shè)備;

3)室內(nèi)設(shè)置兩個溫濕度表,懸掛于室內(nèi)對角墻體上;

4)地面上要設(shè)置環(huán)形水槽,便于室內(nèi)水排向室外,水槽斷面尺寸為寬8cm,深5cm;

5)試件養(yǎng)護架具有一定的剛度(建議采用不低于4mm×4mm角鋼),每個養(yǎng)護架應(yīng)用大寫英

文字母編號。

6.3.7管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。會議室內(nèi)的管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標、項目經(jīng)理部組

織機構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、環(huán)保管理體系框圖、工程進度柱狀圖、工程管理

曲線圖、開展勞動立功競賽活動有關(guān)圖表等。各辦公室按照職責掛設(shè)各項規(guī)章制度、各部門崗位職責、

安全職責、工作計劃、晴雨表及管理人員考勤表等。

6.3.8駐地生活用房建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)以人為本的理念。

6.4安全管理

6.4.1自建房屋不宜超過兩層;若設(shè)置為兩層,應(yīng)針對極端氣候條件下增設(shè)抗傾覆、抗坍塌的措施,同

時宜設(shè)置逃生桿及屋面壓頂。

6.4.2辦公區(qū)和生活區(qū)第二層樓道寬度不應(yīng)小于1.1m,樓道設(shè)置兩處上下樓梯通道。

6.4.3辦公區(qū)和生活區(qū)宜設(shè)置在大型設(shè)備、設(shè)施(門式起重機、鋼筋棚、料倉棚、儲料罐等)傾覆半徑

的1.5倍范圍之外。生活區(qū)與拌和區(qū)距離不應(yīng)小于單個儲料罐高度,且不少于20m。

6.4.4在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標志。

6.4.5生活區(qū)和辦公區(qū)的消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)

的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置消防通道,室外設(shè)置消防水池、消防砂池等消防器材,并定期檢查、維護和保養(yǎng)。

6.4.6生活區(qū)宿舍應(yīng)裝設(shè)用電限流設(shè)備,用電線路應(yīng)沿墻壁埋置布設(shè),不得隨意懸空牽拉、掛置,嚴禁

使用大功率用電設(shè)備,嚴禁亂搭亂接電線,推薦使用USB充電插座及LED照明燈具。

6.4.7對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品,應(yīng)嚴格控制環(huán)境條件。易燃、易潮和有毒的危險樣品應(yīng)隔離存

放,做出明顯標記。

6.4.8應(yīng)配備發(fā)電機組,保證試驗檢測工作正常、連續(xù)。試驗室電路應(yīng)為獨立專用線,在總閘處、力學

室、標準養(yǎng)護室應(yīng)安裝漏電保護器。

6.5文明建設(shè)及管理

6.5.1駐地建設(shè)應(yīng)設(shè)置相關(guān)標識標牌,具體要求及執(zhí)行參見附錄B。

6.5.2在項目經(jīng)理部駐地及民工駐地應(yīng)設(shè)置民工工資發(fā)放公示牌,公示發(fā)放人員名單、發(fā)放月份及金額、

投訴電話等內(nèi)容,每月如實公示民工工資發(fā)放到位情況。

6.5.3項目經(jīng)理部應(yīng)以黑板報、宣傳欄等形式,積極開展以政治思想、業(yè)務(wù)文化教育等為重點的政治思

想教育工作。同時設(shè)立如質(zhì)量活動宣傳標牌、質(zhì)量舉報電話牌、廉政舉報箱、工地建設(shè)監(jiān)督牌等,主動

接受社會各界監(jiān)督。

6.5.4項目經(jīng)理部及其他醒目位置應(yīng)設(shè)立施工告示牌和施工平面示意圖,每標段至少各設(shè)2塊。施工告

示牌應(yīng)按以下有關(guān)規(guī)定制作,告示牌尺寸寬5m、高2m,底板采用鋁合金,表面貼反光膜,立柱采用鍍

鋅管,告示牌為藍底白字,具體內(nèi)容及編排格式見附錄B。施工平面示意圖尺寸應(yīng)與告示牌相同。

7鋼筋加工廠建設(shè)管理

7.1一般要求

8

7.1.1鋼筋(鋼材)加工廠選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外,還應(yīng)根據(jù)本合同段的主要構(gòu)造物分布、運輸條件、

鋼筋加工量等特點綜合選址,做到運輸便利、經(jīng)濟合理。標段應(yīng)根據(jù)工地實際情況,結(jié)合預制梁廠,合

理地布置鋼筋(鋼材)加工廠,原則上盡量集中。

7.1.2廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明(含應(yīng)急照明)設(shè)施,照明電路與工作用電電路分開。電路鋪(架)設(shè)應(yīng)科學、

合理,一般沿棚的兩側(cè),嚴禁亂拉、隨地放置。

7.2場地建設(shè)

7.2.1鋼筋(鋼材)加工廠應(yīng)采用全封閉建設(shè),高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操作空間,設(shè)置不少于兩個出入口,

沿縱向方向下層設(shè)置采光通風窗戶,上層設(shè)置采光板;頂部采用固定式防雨棚,高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操

作空間,并設(shè)置避雷、采光板及防風等設(shè)施。

7.2.2場地內(nèi)應(yīng)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、

廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置,功能明確,標識清晰。

7.2.3廠區(qū)中間應(yīng)設(shè)置不小于4m凈寬的車行通道,車道兩側(cè)設(shè)置1m凈寬的人行通道,兩側(cè)涂刷黃色醒

目警示線,車行與人行通道之間應(yīng)設(shè)置不小于0.9m高隔離欄桿。

7.2.4所有原材料及半成品應(yīng)分類、墊高,采用倉儲式存放。墊高臺宜用混凝土或型鋼制作,高度大于

0.3m。

7.2.5廠內(nèi)應(yīng)張貼鋼筋加工示意圖和細部圖、操作規(guī)程、安全警示警告標示標牌。

7.2.6場地面積應(yīng)根據(jù)鋼筋(材)加工量的大小、工期等要求設(shè)置,一般不低于表5規(guī)定;

表5鋼筋加工廠規(guī)模及面積標準

規(guī)模加工總量(t)場地面積(m2)規(guī)模

大t>100005000大

中6000≤t≤100004000中

小3000<t<60003000小

注:如受場地限制,可適當調(diào)整場地面積大小,但功能分區(qū)布局應(yīng)科學、合理。

7.2.7鋼筋加工廠所有場地必須進行混凝土硬化處理,且不低于以下標準:一般場地采用厚度10cm的

墊層+厚度15cm的C30混凝土面層;主要道路采用厚度20cm的墊層+厚度24cm的C30混凝土面層,寬度

6m?;炷翝仓笠皶r分塊切割伸縮縫。

7.2.8場地硬化要嚴格控制標高,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

7.3機械及設(shè)備要求

7.3.1鋼筋(鋼材)加工廠以下設(shè)備作為基本要求,數(shù)量根據(jù)實際需求(招標文件中測算)配備,應(yīng)滿

足加工需求,其它設(shè)備必須滿足集中加工廠需要配置。

7.3.2港口碼頭水工結(jié)構(gòu)工程造價超過8000萬的項目,應(yīng)配置智能彎圓機、鋼筋籠滾焊機、液壓冷彎

機等數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,實現(xiàn)鋼材自動化加工率達90%以上。

7.3.3數(shù)控鋼筋彎曲機:可加工直徑10-32mm的成型鋼筋,平均每日加工量約5500根。

7.3.4數(shù)控鋼筋彎箍機:單線生產(chǎn)能力約900個箍筋/小時;雙線生產(chǎn)能力約1800個箍筋/小時。

7.3.5滾焊機:分節(jié)生產(chǎn)長度12m,直徑2m以內(nèi)的鋼筋籠,應(yīng)采用全自動焊接型滾焊機;大于2m直徑

的鋼筋籠應(yīng)在固定胎卡具作業(yè)平臺上工廠化加工成型。

7.3.6數(shù)控鋼筋端頭打磨機:可放置多根鋼筋同時打磨,在端面打磨機切割處理保證平面一致,接頭無

縫隙。

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7.3.7等離子切割機:鋼護筒等鋼板加工應(yīng)使用等離子切割機。

7.3.8直螺紋加工設(shè)備:使用水性潤滑,不得使用油性潤滑。

7.3.9機器人焊接設(shè)備:能夠使用定型胎架模塊化加工的焊接場景,應(yīng)使用機器人焊接。

7.3.10套絲機:選擇滑架跨度大、穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用的套絲機,并適合固定的場地,進行大批量加

工管螺紋。

7.3.11鐓粗機:符合《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG171-2019)產(chǎn)品分類技術(shù)要求。

7.3.12CO2氣體保護焊:室內(nèi)鋼筋焊接應(yīng)采用CO2氣體保護焊,室外鋼筋焊接宜采用CO2氣體保護焊,

室外采用CO2氣體保護焊時,應(yīng)有必要的防風措施(CO2氣體保護焊較傳統(tǒng)電焊綜合成本低,質(zhì)量有保

障)。

7.3.13直螺紋絲頭車絲機:應(yīng)配備絲長定位加工限位裝置,以準確控制絲長。應(yīng)配備鋼筋絲頭、套筒

現(xiàn)場檢測用量具(包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī))及鋼筋連接接頭扭矩檢測扳手,對套筒、鋼筋絲

頭、鋼筋連接接頭開展現(xiàn)場檢測。

7.3.14其他施工設(shè)備:滿足施工需要。

表6鋼筋(鋼材)加工廠相關(guān)設(shè)備配置表

名稱類型臺

焊接機器人1

鋼筋車絲、打磨一體機1

鋼筋自動剪切調(diào)直機1

鋼筋籠滾焊機(自動焊)1

港口工程

鋼筋籠繞筋機1

二氧化碳氣保焊機1

鋼筋調(diào)直切斷機(自動)1

數(shù)控鋼筋彎曲機1

數(shù)控鋼筋彎箍機1

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線2

數(shù)控鋼筋剪切機1

鋼筋彎曲機1

G2W50雙向移動斜面式棒材彎曲中心1

航道工程鋼筋彎弧機1

鋼筋切斷機1

鋼筋調(diào)直機1

龍門吊2

數(shù)控鋼筋籠滾焊機1

7.4安全管理

7.4.1鋼筋加工廠起重設(shè)備宜采用橋式起重機。當采用門式起重機,必須設(shè)置滑線槽,嚴禁電纜拖地運

行;門式起重機兩側(cè)與側(cè)墻、立柱之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。

7.4.2機械傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩,鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板及安全警示標識。

7.4.3加工設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁的距離應(yīng)不小于0.7m,焊割、冷拉、切割等作業(yè)區(qū)應(yīng)進行隔離防護。

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7.4.4鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)備應(yīng)采用“三級配電,兩級保護”的安全用電方針,并且采用“一機一閘一箱一漏”

的安全用電保護措施。

7.4.5鋼筋加工廠的設(shè)備應(yīng)定期進行檢修,設(shè)備的選購、安裝和使用必須經(jīng)有關(guān)管理部門審驗、批準后

方可投入使用。

7.4.6鋼筋加工廠內(nèi)鋼筋的堆放高度不宜大于2m,捆綁的圓形箍筋和鋼筋籠疊放層數(shù)不宜大于2層。

7.4.7機械運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁進行檢修和清掃工作。

7.4.8當持續(xù)降雪時,應(yīng)及時清理積雪或采取撒鹽、噴灑融雪劑、有效安全升溫等措施進行融雪,并密

切觀測主體及圍護結(jié)構(gòu)的變形情況。

7.5文明建設(shè)及管理

7.5.1加工廠內(nèi)醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖及其他相關(guān)標識牌見附錄B。

7.5.2廠內(nèi)應(yīng)張貼鋼筋加工示意圖和細部圖、操作規(guī)程、安全警示警告標示標牌。

7.5.3在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各種型號鋼筋的大樣設(shè)計圖,標明尺寸,確保鋼筋下料及加工準確。

7.5.4應(yīng)設(shè)置廢料收集桶,收集鋼筋加工產(chǎn)生的各種短料。定期、專人進行鋼筋加工廠的清理和打掃,

保持廠內(nèi)整潔衛(wèi)生。

7.5.5嚴格遵守特種設(shè)備操作人員持證上崗制度,機械操作人員必須熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程,

熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。

7.5.6作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查,嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,做好設(shè)備

維護、保養(yǎng),并做好記錄。

7.5.7作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護用品。現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上

崗,安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)佩戴安全袖標(牌)。

8拌和廠建設(shè)管理

8.1一般要求

8.1.1拌和廠建設(shè)應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的要求,所有混凝土必須由集中拌和廠

統(tǒng)一供應(yīng),嚴禁在施工現(xiàn)場使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。

8.1.2拌和廠建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況,合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)及機械設(shè)備停

放區(qū)等,必須嚴格分開,各功能區(qū)面積滿足規(guī)定要求。

8.1.3拌和廠應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu),廠內(nèi)存料倉、上料倉、傳送帶、拌和機進行全封閉管理,配備自動污

水排放系統(tǒng)、零排放砂石篩分系統(tǒng),減少污染,避免雨水進料影響混凝土質(zhì)量。

8.1.4拌和廠宜配備車輛自動識別系統(tǒng)、全封閉式料棚,拌和設(shè)備下部應(yīng)封閉并配備PM2.5監(jiān)測和自動

降塵系統(tǒng)。

8.1.5駐地及廠站內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)的有

關(guān)規(guī)定,在適當位置設(shè)置臨時室外消防池和消防砂池,配置相應(yīng)的消防安全標識和消防安全器材。

8.1.6廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定。

8.2場地建設(shè)

8.2.1總體要求

8.2.1.1廠區(qū)出入口應(yīng)設(shè)置專用自動車輛沖洗平臺和沉淀池,保證進場車輛不攜帶泥土進入,拌和站內(nèi)

沖洗的廢水做到循環(huán)使用,沉淀池應(yīng)定期進行清掏。

8.2.1.2拌和廠內(nèi)生活區(qū)域應(yīng)與其他區(qū)域隔離,避免施工過程中產(chǎn)生噪聲、粉塵污染。生活區(qū)內(nèi)設(shè)施參

照“駐地建設(shè)”相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11

8.2.1.3車輛運輸粉料時應(yīng)降低行駛速度,廠內(nèi)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定配備霧炮機,加強廠內(nèi)綠化。應(yīng)設(shè)置車輛

停放區(qū),停車位畫白線。

8.2.1.4拌和機室外醒目位置應(yīng)設(shè)置混凝土配合比液顯電子屏,顯示以下內(nèi)容:混凝土設(shè)計與施工配合

比(含外加劑)、各種材料的每盤使用量等。

8.2.1.5水泥罐、儲料倉、庫房等處應(yīng)設(shè)置原材料標識牌,宜采用LED顯示牌,尺寸為800mm×1200mm。

標識牌應(yīng)包括:材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、檢驗單編號、

進場數(shù)量、使用單位等。

8.2.1.6各個配料斗上應(yīng)設(shè)置標識牌,尺寸為400mm×300mm。標識牌應(yīng)包括以下內(nèi)容:配料斗編號、規(guī)

格型號。

8.2.1.7應(yīng)配備滿足拌和廠生產(chǎn)的備用電源,發(fā)電機應(yīng)盡量遠離生活區(qū)。

8.2.1.8堆料場應(yīng)采取全封閉措施,并安裝噴淋裝置。

8.2.2面積要求

8.2.2.1每座水泥混凝土拌和站場地占地面積按照表7執(zhí)行;

表7每座水泥混凝土拌和站面積一覽表

序號混凝土供應(yīng)量(m3)最小面積(m2)備注

1<5萬5000

2≥5萬、且<10萬10000

3≥10萬15000

8.2.3場地處理

8.2.3.1拌和廠內(nèi)所有場地應(yīng)進行混凝土硬化處理,且不低于以下標準:一般場地厚度10cm的墊層+厚

度15cm的C30混凝土面層;特殊場地(如料倉等)及次要道路厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土

面層;主要道路厚度20cm的墊層+厚度24cm的C30混凝土面層,寬度6m?;炷翝仓笠皶r分塊切割

伸縮縫。

8.2.3.2場地硬化要嚴格標高控制,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝,拌和機下宜設(shè)置暗溝連接到排水溝。

8.2.4大門

8.2.4.1集中拌和站應(yīng)設(shè)進出拌和站大門一處,大門寬度不小于6m。有條件的可以將進、出站大門分開

設(shè)置。拌和站大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標牌本色底黑色字,統(tǒng)一命名“XX公司XX項目XX標XX

拌和站”。

8.2.5圍墻

8.2.5.1拌和站應(yīng)用圍墻進行封閉,設(shè)置值班室,圍墻高度不小于2m,宜采用磚砌后水泥砂漿抹面或格

柵圍欄。

8.2.6儲料倉

8.2.6.1儲料倉應(yīng)采用封閉式,滿足受力、防風、防雨、防雪、防老化等功能要求。除水穩(wěn)粗集料外,

其他集料存放料倉均應(yīng)設(shè)置頂棚。水泥混凝土集料料倉頂棚起拱線高度不小于7m。

8.2.6.2各種材料應(yīng)按配料要求,分粒徑、品種分倉存放,推薦采用“波形板料倉隔墻”,并設(shè)置明顯

標志。分料倉隔離墻應(yīng)采用寬度不低于30cmC25鋼筋混凝土澆筑,高度不小300cm。料倉前應(yīng)設(shè)置濾水

蓋板排水溝。倉內(nèi)地面應(yīng)設(shè)置不小于3%的地面坡度,并設(shè)置排水溝,嚴禁積水。

8.2.6.3儲料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要,水泥混凝土拌和站儲料倉設(shè)置≥6個;水穩(wěn)拌

和站儲料倉設(shè)置≥5個。

8.2.6.4外摻材料應(yīng)設(shè)棚存放,做好防雨、防曬措施,并配制精確計量投放設(shè)備。

8.3機械及設(shè)備要求

12

8.3.1水泥混凝土拌和廠

8.3.1.1每個集中拌和站雙機配置采用強制間歇式拌和機,單機拌和能力的理論生產(chǎn)效率應(yīng)滿足:港口

工程不應(yīng)低于120m3每小時的攪拌功效,航道工程不應(yīng)低于180m3每小時的攪拌功效。

8.3.1.2配備兩個5倉式自動計量集料斗,料倉之間隔板采用鋼板焊接加高,高度不小于1m,防止串料,

配料斗上應(yīng)設(shè)置防雨頂棚。

8.3.1.3水泥罐應(yīng)由專業(yè)廠家定做,單個水泥罐的容量不小于80t,單機應(yīng)配置不少于4個水泥罐,并應(yīng)

配備必要的除塵設(shè)施、降溫設(shè)施,需檢驗合格后再用。

8.3.1.4拌和設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量,水、外加劑計量宜采用全自動電子稱量法計量,禁止采用

人工計量方式,并配備信息化監(jiān)控設(shè)備,保證工作的連續(xù)性、自動性;配備的控制電腦應(yīng)具備打印功能,

具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。

8.3.2水穩(wěn)拌和廠

8.3.2.1一座水穩(wěn)拌和廠最低配置1臺拌和機,一般每臺拌和機至少配備4個80T的水泥罐、5個集料斗;

每座水穩(wěn)拌和站至少設(shè)置5個儲料倉。

8.3.2.2水穩(wěn)拌和機必須采用二次拌和工藝或振動攪拌工藝,二次拌和工藝中單個拌缸長度不小于2.5m,

并配備水泥過渡倉。

8.3.2.3水穩(wěn)拌和廠采用強制式集中廠拌設(shè)備,應(yīng)采用自動控制、電子計量系統(tǒng),所有電子計量系統(tǒng)需

進行標定,單臺額定拌和能力不低于700t/h,水泥采用螺旋輸送,配備破拱裝置及過渡倉,水計量采用

流量計,實現(xiàn)計算機自動控制;并配備信息化監(jiān)控設(shè)備,具有數(shù)據(jù)實時上傳功能。配料斗之間隔板采用

鋼板焊接加高,防止串料,配料斗上應(yīng)設(shè)置防雨頂棚。

8.4安全管理

8.4.1拌和廠內(nèi)宜進行危險等級分區(qū),各區(qū)域按危險等級設(shè)置相應(yīng)的安全警示牌。分級情況見表8。

表8拌和廠危險等級分區(qū)

風險級別分級描述風險區(qū)域區(qū)域色別備注

Ⅰ級低度風險試驗區(qū)藍色區(qū)域

Ⅱ級中度風險材料堆放區(qū)、沉淀池黃色區(qū)域

Ⅲ級高度風險拌和作業(yè)區(qū)、車輛行駛區(qū)域橙色區(qū)域

8.4.2拌和廠沉淀池、施工水池上部宜采用鋼筋網(wǎng)覆蓋,四周應(yīng)設(shè)置不低于1.2m高防護欄桿及警示牌,

水池內(nèi)部應(yīng)進行防水處理,避免因滲漏導致基坑垮塌。

8.4.3罐體上應(yīng)設(shè)置鋼護籠爬梯,基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施,表面涂刷警示標志,防止機械設(shè)備碰撞。

8.4.4罐體上應(yīng)設(shè)置纜風繩與地錨連接穩(wěn)固,避免罐體傾覆,纜風繩用PVC管套住并粘貼反光膜,滿足

防風設(shè)計,定期對水泥罐基礎(chǔ)沉降情況進行觀測。

8.4.5拌和樓出料口距混凝土運輸車上方凈高應(yīng)不小于1m,兩側(cè)立柱距車輛凈寬應(yīng)不小于0.5m,立柱

前方應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。

8.4.6料倉棚立柱由混凝土隔墻包裹,柱腳與預埋件連接牢固,寬度及高度應(yīng)滿足機械設(shè)備最小作業(yè)空

間要求。

8.4.7料倉墻體外圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),警戒距離不宜小于墻高的2倍。

8.4.8在拌和廠內(nèi)適當位置應(yīng)設(shè)置裝載機、拌和機、混凝土攪拌車、混凝土輸送泵(車)、臨時用電等

安全操作規(guī)程。

8.4.9廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定。

8.5文明建設(shè)及管理

13

8.5.1拌和廠內(nèi)醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖(一字排開)及其他相關(guān)標識牌。

8.5.2臨近居民區(qū)施工生產(chǎn)的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)

的規(guī)定,否則應(yīng)進行監(jiān)控。

8.5.3每次混凝土拌和作業(yè)完成后,及時清洗機具,清理現(xiàn)場,做到場地整潔。

8.5.4場地內(nèi)應(yīng)定期灑水,對粉塵源進行覆蓋遮擋。設(shè)置專人定期進行拌和站的清理和打掃,保持拌和

站內(nèi)衛(wèi)生。

9預制廠建設(shè)管理

9.1一般要求

9.1.1選址以方便、合理、安全、經(jīng)濟及滿足工期為原則,有特大橋或大橋合同段應(yīng)以特大橋或大橋為

中心,并結(jié)合施工合同段預制廠建設(shè)規(guī)模、建設(shè)要求以及運輸條件、紅線用地等情況進行綜合選址。

9.1.2預制廠分區(qū)布置應(yīng)遵循安全、環(huán)保原則,根據(jù)施工工藝、預制構(gòu)件數(shù)量和堆存期限的要求,合理

規(guī)劃各構(gòu)件堆存區(qū)域與廠內(nèi)運輸路線,減少廠內(nèi)搬運和不同工序間的相互干擾。

9.1.3駐地及廠站內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)的有

關(guān)規(guī)定,在適當位置設(shè)置臨時室外消防池和消防砂池,配置相應(yīng)的消防安全標識和消防安全器材。

9.1.4宜推行“機器換人、自動化減人”,積極選用全自動數(shù)控鋼筋加工、焊接機器人等自動化、智能

化程度高的機械設(shè)備,建立健全機械設(shè)備“驗收準入、退場簽認”機制。

9.1.5廠站臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定。

9.2場地建設(shè)

9.2.1預制梁(板)廠宜采用半封閉式建設(shè),預制區(qū)應(yīng)全封閉。場地內(nèi)應(yīng)按辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工

區(qū)、制梁區(qū)和存梁區(qū)、廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置,功能明確,標識清晰。生活區(qū)應(yīng)與其他區(qū)隔開,生

活用房按照“駐地建設(shè)”章節(jié)相關(guān)標準建設(shè)。

9.2.2預制梁廠應(yīng)盡量按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求規(guī)劃建設(shè),若個別受地形、運輸條件限

制的橋梁梁板需單獨預制,規(guī)??蛇m當減小,但鋼筋骨架定位胎膜、自動噴淋養(yǎng)護等設(shè)施仍應(yīng)滿足施工

生產(chǎn)要求。

9.2.3預制梁廠原則上設(shè)置一處,建設(shè)規(guī)模和設(shè)備配備應(yīng)結(jié)合預制梁板的數(shù)量和預制工期來設(shè)置,一般

不低于表9要求。

表9預制梁廠規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配置表

內(nèi)容要求

臺座數(shù)量應(yīng)與預制時間、數(shù)量相匹配,單個臺座月周轉(zhuǎn)4-5次

吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要,至少2臺

模板數(shù)量按照臺座數(shù)量的1/(4~6)匹配

每片梁板設(shè)噴淋管不得少于3條(頂部1條,側(cè)面各1條);噴管長為梁體長+

自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施

1m,噴頭間距應(yīng)滿足噴淋范圍全覆蓋梁體

必備的施工輔助設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架、養(yǎng)生棚

其他施工設(shè)備滿足施工需要

14

9.2.4預制梁廠內(nèi)所有場地應(yīng)進行硬化處理,且不低于以下標準:存梁區(qū)硬化厚度15cm未篩分碎石整

平壓實;一般場地厚度10cm的墊層+厚度15cm的C30混凝土面層;主要道路厚度20cm的墊層+厚度24cm

的C30混凝土面層,寬度不小于6m。混凝土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

9.2.5場地硬化要嚴格控制標高,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

9.2.6預制梁廠鋼筋加工、混凝土拌和應(yīng)盡量使用合同段既有的鋼筋加工廠、拌和廠。

9.2.7預制梁板鋼筋骨架應(yīng)統(tǒng)一采用定位胎膜進行加工,并設(shè)置高強度砂漿墊塊確保鋼筋保護層。

9.2.8設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生設(shè)備,預制梁板采用土工布包裹噴淋養(yǎng)生(冬季應(yīng)根據(jù)氣候情況采用蒸汽保濕

養(yǎng)生),養(yǎng)生水應(yīng)循環(huán)使用。

9.3機械及設(shè)備要求

9.3.1臺座布設(shè)

9.3.1.1預制梁板的臺座強度應(yīng)滿足張拉要求,臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上。為了避免后張法施

工的臺座兩端受集中荷載引起沉降,兩端臺座應(yīng)采用設(shè)立鋼筋網(wǎng)片、混凝土標號不低于C25的擴大基礎(chǔ),

基礎(chǔ)尺寸根據(jù)梁板自重、底板寬度、地基地質(zhì)等情況而定。

9.3.1.2底模宜采用通長鋼板,不得采用混凝土底模,推薦使用工字鋼下墊+不銹鋼或復合鋼板,鋼板

厚度不小于10mm,鋼板平整、光潔。

9.3.1.3存梁區(qū)臺座混凝土標號應(yīng)不低于C25,臺座尺寸應(yīng)滿足使用要求。用于存梁的枕梁應(yīng)設(shè)在離梁

兩端面各50~80cm處,且不影響梁片吊裝,支墊材質(zhì)應(yīng)采用承載力足夠的非剛性材料,且不污染梁底。

9.3.1.4梁板預制完成后,移梁前應(yīng)對梁板噴涂統(tǒng)一標識和編號,標識內(nèi)容包括預制時間、張拉時間、

施工單位、梁體編號、部位名稱等。

9.3.2模板

9.3.2.1預制梁鋼模面板應(yīng)采用不銹鋼板或復合鋼板,普通安裝模板面板采用不小于7mm不銹鋼板或

5+2mm復合鋼板。模板必須由專業(yè)工廠進行設(shè)計加工,施工單位應(yīng)參與模板設(shè)計并組織評審,指派專人

全程負責對模板的加工質(zhì)量進行監(jiān)管,出廠前應(yīng)在廠家進行試拼和檢驗,確保其結(jié)構(gòu)強度、剛度、各部

件尺寸、各組拼精度符合設(shè)計要求。

9.4安全管理

9.4.1預制廠內(nèi)鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)和材料存儲區(qū)應(yīng)分開規(guī)劃,形成流水作業(yè),門式起重機移梁時嚴禁

制梁區(qū)人員作業(yè)。

9.4.2同一軌道布設(shè)多臺起重機時,應(yīng)保證每臺起重機配備抗傾覆設(shè)施,并采取相應(yīng)措施以避免相互碰

撞。

9.4.3門式起重機軌道基礎(chǔ)應(yīng)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆,鋼軌應(yīng)采用鋼壓板固定,有條件的項目可采用鐵路

專用的蝶形彈條,其間距根據(jù)計算確定。同一截面內(nèi)兩平行軌道頂面的相對高差不應(yīng)大于5mm。

9.4.4軌道接頭位置錯開的距離不應(yīng)小于門式起重機前后輪的輪距。接頭宜采用魚尾夾板連接,接頭高

低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。

9.4.5為防止門式起重機啃軌,軌道不宜設(shè)置為曲線;必要時曲線半徑的矢跨比不得大于1/2000,并設(shè)

置相應(yīng)的同步轉(zhuǎn)向裝置。

9.4.6為防止門式起重機縱向滑移,軌道不宜設(shè)置縱坡;受條件限制必須設(shè)置縱坡時,縱坡坡率不應(yīng)大

于1%。

9.4.7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)預埋地錨,大風雷雨天氣時應(yīng)采用纜風繩將門式起重機與地錨連接牢靠。

9.4.8為避免發(fā)生粉塵爆炸,鋼箱梁等鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定:

9.4.8.1應(yīng)定期對使用的設(shè)備設(shè)施、工具、照明、動能管線等進行檢查,確認達到安全要求后方可作業(yè)。

9.4.8.2工作車間應(yīng)進行有效通風,作業(yè)時含氧量、可燃氣體、有毒有害氣體濃度應(yīng)滿足要求,其中含

15

氧量應(yīng)為19.5%-23%,可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%。

9.4.8.3作業(yè)時,噴槍與液流軟管、液流軟管與噴漆泵之間的連接必須牢固可靠,以保證通過油漆泵泵

體接地,其接地電阻值不得大于4?。

9.4.8.4涂裝作業(yè)人員著裝必須符合防爆要求,防靜電服和防靜電鞋必須配套使用,無防靜電服時,可

穿純棉工作服;嚴禁穿化纖工作服和帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

9.4.8.5嚴禁攜帶打火機、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬飾物和工具,以及對講機、手機、非防爆照明設(shè)施

等進入涂裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

9.5文明建設(shè)及管理

9.5.1預制梁廠醒目位置應(yīng)懸掛八牌一圖及其他相關(guān)標識牌。

9.5.2預制廠出入口宜設(shè)置洗車臺(池),防止運送材料車輛、混凝土罐車等將泥土帶進廠內(nèi)。

9.5.3根據(jù)場地條件,應(yīng)合理設(shè)置廢水沉淀池。施工產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、

湖泊或其他水域中,也不得排入飲用水附近的土地中。

9.5.4廠地內(nèi)應(yīng)定期灑水,對粉塵源進行覆蓋遮擋。設(shè)置專人定期進行預制廠的清理和打掃,保持預制

廠內(nèi)衛(wèi)生。

10小型構(gòu)件預制廠建設(shè)管理

10.1一般要求

10.1.1小型預制構(gòu)件包括路基防護預制塊、路基排水溝蓋板、聯(lián)鎖塊及其他設(shè)計要求的小型預制構(gòu)件。

所有小型預制構(gòu)件應(yīng)集中預制。

10.1.2為杜絕車輛進出污染廠站,進出廠站口應(yīng)設(shè)置自動噴淋洗車設(shè)備,進出車輛一律經(jīng)過洗車臺可

有效防止污染,保持廠站內(nèi)的清潔,洗車臺設(shè)置醒目標識提醒。

10.1.3施工材料存放應(yīng)與預制廠等場地配套建設(shè)。施工單位進場后,應(yīng)根據(jù)實際需要進行施工材料存

放地的選址與規(guī)劃,明確其設(shè)置規(guī)模及位置等。

10.1.4預制廠內(nèi)標識、標牌設(shè)置明確,標識清晰,項目所有標段宜統(tǒng)一。

10.1.5根據(jù)場地條件,應(yīng)合理設(shè)置廢水沉淀池。施工產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、

湖泊或其他水域中,也不得排入飲用水附近的土地中。

10.2場地建設(shè)

10.2.1應(yīng)采用封閉式管理,成品加工區(qū)域必須封閉,場地內(nèi)應(yīng)按構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、模具

清洗區(qū)、成品存放區(qū)、樣品展示區(qū)、廢料處理區(qū)等科學合理設(shè)置,功能明確,標識清晰。

10.2.2預制廠的建設(shè)規(guī)模應(yīng)結(jié)合小型構(gòu)件預制數(shù)量和預制工期等參數(shù)來規(guī)劃,場地面積一般不小于

2000m2。

10.2.3廠區(qū)所有場地必須進行混凝土硬化處理,且不低于以下標準:一般場地厚度10cm的墊層+厚度

15cm的C30混凝土面層;場區(qū)道路厚度15cm的墊層+厚度20cm的C30混凝土面層,寬度不小于6m?;炷?/p>

土澆筑后要及時分塊切割伸縮縫。

10.2.4場地硬化要嚴格標高控制,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,

場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

10.2.5生產(chǎn)區(qū)根據(jù)合同段設(shè)計圖紙確定的預制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線,同時配備小型拌和廠1座(盡可

能利用既有拌和廠)。

10.2.6養(yǎng)護區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護,確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。

16

10.2.7小型構(gòu)件預制廠生產(chǎn)線、拌和機、儲料倉應(yīng)采用封閉式彩鋼瓦防雨棚。防雨棚設(shè)置應(yīng)滿足通風、

采光、防雨雪、防曬要求,并設(shè)置防風措施。

10.2.8養(yǎng)護區(qū)應(yīng)設(shè)置養(yǎng)生供水管,宜采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護

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