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文檔簡介

1、凈化車間題庫一、填空: 1.反吹風機在凈化中起(清灰)作用,它的功率為(15KW)。 2.煙氣考核指標有(集氣)、(除塵)、(凈化)三大效率。 3.氧化鋁輸送系統(tǒng)在華澤公司由(氣墊式皮帶)、(濃相輸送)、(超濃相輸送)三部分組成。 4.主排煙機的功率為(560)KW,額定電流(41)A。 5.華澤電解分廠現(xiàn)共有電解槽(348)臺,單槽排煙量為(13000 m3/h) 6.凈化車間3、4廠房共有(14)臺除塵器,一臺除塵器共有(10)個箱體,一個箱體內共(12)條布袋。 7.羅茨風機在凈化中起(給氣力提升機供風),(給布袋除塵器沸騰床供風)。 8.凈化車間的氣墊式皮帶長(937.67)米,共用(

2、11)臺風機給它供風。 9.氣墊式皮帶驅動電機功率為(220)KW,額定電流為(389)A. 10.氣墊式皮帶驅動電機聯(lián)接的液力耦合器,加油不低于(40),不高于(80)。 11.砂狀氧化鋁的真比重(3.6g/齪m3),安息角為(2530)凈化系統(tǒng)中的煙氣流速為(9m/s)。 12.氧化鋁在凈化系統(tǒng)循環(huán)次數(shù)一般為(1.53)次。 13.集氣效率在凈化中要求達到(99),凈化效率按要求達到(9899)。 14.氧化鋁對煙氣中(HF)的吸咐,主要是(化學表面)吸附。 15.凈化系統(tǒng)中給溜槽供風的高壓離心通風機額定電流為(67.9)A,額定功率為(37KW)。 16.凈化系統(tǒng)布袋除塵器進口壓力(20

3、 Kpa),壓差(04Kpa)。 17.每臺氣力提升機每小時提料(10t/h)。 18.電解煙氣中氣體部分含有氟化物(CF4、HF、SiF4),硫化物(SO2、H2S),陽極氣體(CO、CO2),空氣。 19.電解煙氣凈化工藝主要有(干、濕)兩種方法。 20.凈化系統(tǒng)入口煙氣溫度(130150)。 21.壓縮空氣壓力必須達到(0.7Mpa)以上,確保(氣缸)工作正常,并定期給(氣水分離器)放水。 22.在凈化系統(tǒng)中,共涉及到了(主排煙機)、(高壓)、(羅茨)、(反吹)四種風機。 23.布袋壓差在規(guī)定時間達不到正常值的原因:(風機風壓不足)、(反吹氣缸不能正常工作)、(布袋破損漏料)、(除塵器內

4、料位低)。 24.反吹一般有(手動)、(壓差)、(定時)方式,一般采用(定時)。 25.反吹風機出口壓力顯示為“0”的原因:(氣缸不能正常工作)。 26.凈化車間主要生產(chǎn)任務:(1.給電解槽供料)、(2.抽取電解廠房的煙氣給予凈化)。 27.我車間共有(3)套天車加料系統(tǒng),主要給電解車間輸送(破碎的電解質)和(氧化鋁)。28.氣力提升機內管必須(垂直),以免(磨損)。29.濃相壓力罐本體由安全閥、(入口錐閥)、出口球閥、壓力調節(jié)閥、(排氣閥)組成。 30.濃相輸送管道由(內管)、(外管)、(分流器)組成,其中(內管)走氣,(外管)走料。 31.三違指的是(違章指揮)、(違章操作)、(違反勞動紀

5、律)。 32.四不傷害指的是(自己不傷害自己)、(自己不傷害他人)、(他人不傷害他人)、(他人不傷害自己)。 33.安全事故四不放過原則指的是(事故原因未查清不放過)、(事故責任者和群眾未受到教育不放過)、(未制定防范措施不放過)、(事故責任者未受到處罰不放過)。 34.任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴好(安全帽)。 35.2m以上高空作業(yè)必須系好(安全帶)。 36.凈化供料工的危害有(粉塵)、(熱)、(磁場)、(噪聲)。37.主排煙機在凈化系統(tǒng)中有(抽取電解煙氣)的作用。38.濃相輸送的關鍵是(保持持續(xù)的流態(tài)化物料和輸送管暢通)。39.凈化系統(tǒng)啟動前,首先應啟動(氣力提升機),給其供風 的風機是(

6、氣提羅茨風機)。40.安全工作應堅定不移的堅持(安全第一,預防為主)的方針。41.超濃相輸送氧化鋁固氣比應為(0.8)。42.斜溜槽由(氣室)、(料室)、(沸騰床)、(供風管)四部分組成。 43.羅茨風機每次啟動或停車前應先打開(排空閥)以(卸壓)減載。 44.氣力提升機的提升高度為(1550m)。 45.鋁電解煙氣的主要污染物是(HF),以(AL2O3)作吸附劑。其反應方程式為(Al2O3+6HF2AlF3+3H2O)。 46.每臺除塵器有效過濾面積是(1850m2/臺)。 47.我車間濃相管道的類型有(133)(140)兩種。 48.濃相的裝料時間(5min),排料時間為(20min)。

7、49.3系統(tǒng)濃相輸送系統(tǒng)每小時輸送能力(40t/h)。 50.VRI反應器在試車前應用(壓縮空氣)清洗(流態(tài)化元件),以免堵塞。 51.平衡料柱的作用(泄壓)、(收塵)。 52.超濃相調壓閥的作用(形成壓力梯度)。 53.超濃相供料前應用(高壓風空吹)。 54.分子比是(氟化鈉氟化鋁)的比。 55.300KA的電解槽槽上下料點共有(6)個。 56.載氟倉的下料點共有(16)個。 57.新工入廠所要進行的四級教育(公司、廠級、車間、班組)。 58.新鮮氧化鋁倉高(24m),壁厚(0.3m)。 59.氧化鋁的種類有(砂狀)、(中間狀)、(粉狀)。 60.氧化鋁的吸附分為(物理)和(化學)兩種,其中

8、以(化學)為主。 61.皮帶除塵器共有(6)個室,每室(32)條布袋。 62.皮帶除塵器的清灰方式是(反吹),由(空壓機)供風。 63.天車加料系統(tǒng)共有(4)臺風機供風。 64、我國的安全方針是(安全第一,預防為主)。 65、安全標準的內容為(管理標準化)、現(xiàn)場標準化、(操作標準化)。二、選擇題:1. 我廠的電解槽下料共有(B)個下料點。A 5 B 6 C 7 D 82. 集氣罩內的積料主要有(ABC)。A 打殼回風帶料 B 負壓形成積料 C 供料時冒料 D 打殼氣缸漏料3. 平衡料柱的作用(ACD)。A 透氣 B 溜槽氣室進料 C 保持壓力平衡 D 形成流水式物料4. 煙氣凈化回收的意義(A

9、B)。A 保護環(huán)境 B 回收含氟煙氣,降低成本 C 降低煙氣溫度 D 降低磁場對人體的危害5. 電解鋁產(chǎn)生的污染物可分為哪幾類(ABCD)。A 煙氣 B 粉塵 C 余熱 D 磁場6. 造成環(huán)境污染的有哪幾類(ABD)。A 煙氣 B 粉塵 C 余熱 D 磁場7. 在布袋除塵器中附著布袋外壁上的載氟氧化鋁由(B)來使其脫落。A 水洗法 B 反吹風法 C 電離法 D 機械振動法8. 煙氣凈化主要的考核指標(C)。A 氧化鋁含量 B 二氧化碳氣體 C 氟化物濃度 D 集氣效率9. 電解生產(chǎn)中所用的氟化鹽是指(BC)。A 氧化鋁 B 氟化鋁 C 冰晶石 D 碳粉10. 電解煙氣中氣態(tài)物主要是(C)危害最

10、大。A CO B CO2 C HF D SO211. 鋁電解煙氣回收主要方法有(AB)。A 干法凈化 B濕法凈化 C 水洗法 D 電離法12. 鋁電解干法凈化使用的是(B)來吸附煙氣中的HF來完成的凈化過程。A 氟化鋁 B 氧化鋁 C 碳粒 D 氟化鈉13. 我廠的電解煙氣凈化回收中,不進行(B)的捕集。A 一次煙氣 B 二次煙氣 C 三次煙氣 D 四次煙氣14. 我廠的VRI反應器是由(A)供風。A 高壓離心風機 B 羅茨風機 C 儲氣罐 D 主引風機15. 氣力提升機將(D)升至載氟倉供電解車間使用。A 氧化鋁 B 冰晶石 C 氟化鈉 D 載氟氧化鋁16. 目前,國內外鋁工業(yè)煙氣干法凈化吸

11、附反應大致有(ABCD)。A 沸騰床 B 文丘里 C 稀相床(管道) D VRI反應器17. 氣力提升機最常見的故障是運行中堵塞,其原因有:(ABCDE)。A 大布袋供料多 B 風室進料 C 沸騰床堵 D 內管破 E 供風閥發(fā)生變化18. 儲氣罐供氣壓力為(B)。A 0.8Mpa B 0.7Mpa C 0.6Mpa D 0.5Mpa19. 布袋更換周期每(D)一次。A 半年 B 一年 C 一年半 D 兩年20. 反吹自動控制失靈時,將開關轉至(D)進行反吹控制。A 電動 B 聯(lián)動 C 點動 D 手動21. 排煙機運轉中,軸溫(C)。A 80 B 85 C 90 D 9522. 排煙機運轉中,電

12、機溫度(B)。A 80 B 85 C 90 D 9523. 氣力提升機提升高度可達(C)。A 30米 B 40米 C 50米 D 60米24. 新鮮氧化鋁從貯倉輸送到反應器,采用的是(A)。A 風動溜槽 B 超濃相 C 濃相 D 稀相25. 我廠電解槽的單槽排煙量是(C)。A 12000m3/h B 12500 m3/h C 13000 m3/h D 14000 m3/h26. LLZB型袋式除塵器的正常過濾風速是(B)。A 0.8 m/min B 0.9 m/min C 1.0 m/min D 1.1m/min27. 凈化過程中煙氣溫度應為(C)。A 120140 B 130160 C 13

13、0150 D 14015028. 除塵器的沸騰床流態(tài)化用風機,功率為(A)。A 55KW B 37KW C 560KW D 30KW29. 各種風機在運轉中有(ABC)現(xiàn)象,立即停機檢查處理。A 振動加劇 B 聲音異常 C 軸溫過高30. 氣墊式皮帶的啟動、操作應先(A)。A 啟動倉頂收塵系統(tǒng) B 啟動風機 C 啟動驅動電機31. 氣墊式皮帶的停止運行應先(A)。A 關閉氧化鋁下料閥 B 關驅動電機 C 關閉電機32. 布袋除塵器的反吹方式通常在PLC為(B)。A 壓差 B 定時 C 手動33. 氣水分離器及儲氣罐每班至少排污(B)。A 一次 B 兩次 C 三次34. 濃相輸送過程中嚴禁按下(

14、C),一旦誤操作,切記不要松開。A 入口錐閥 B排空閥 C 緊急停車按鈕35. 凈化系統(tǒng)停車順序中,最后停的設備為(A)。A 排煙機 B 反吹風機 C 氣力提升機36. 我公司的凈化效率為(B)。A 96 B 98 C 10037. 在事故應急預案中,在緊急狀態(tài)下,立即采?。˙)。A 先匯報,后停車 B 先停車,后匯報 C 先停車,后記錄數(shù)據(jù) 38. 超濃相輸送能力為(B)。A 5t/h B 30t/h C 100t/h39. 超濃相供風的風機(B)。A 兩用兩備 B 四臺全用 C 一備三用40. 除塵器氣固分離后,載氟料(C)。A 全部循環(huán) B 全部返回 C 一部分循環(huán),一部分返回41. V

15、RI反應器流態(tài)化元件由(B)層過濾網(wǎng)構成。A 三層 B 五層 C 八層42. 除塵器沸騰床,動態(tài)氧化鋁可儲存(B)。A 10噸 B 14噸 C 18噸43. 一套凈化系統(tǒng)共有(C)臺VIR反應器。A 12 B 13 C 1444. 當濾塵器布袋破損后會產(chǎn)生(AC)現(xiàn)象。A 煙囪冒料 B 壓差升高 C 布袋室存料45. 濃相罐充料時間為(A)。A 5min B 8min C 10min46. 提高集氣效率的方法有(ABC)。A 減少槽開啟時間 B 適當提高負壓 C 槽蓋板的密封性和凈化系統(tǒng)的密封性要好47. 調試前地下煙道積水提前一個月清理,以免(C)。A 氧化鋁粉發(fā)粘 B 設備生銹 C 濾袋受

16、潮48. 濃相管道堵料的原因有(ABC)。A 平衡壓力太高 B 料臟 C 料濕49. 反吹風為零時,可能是(ABC)。A 氣缸密封圈損壞 B 氣缸壓蓋脫落 C電磁閥故障51、高溫場所為防止中暑,應喝(C)。A 礦泉水 B 汽水 C 淡鹽水52、對企業(yè)發(fā)生事故,堅持(B)原則進行處理。A 預防為主 B 四不放過 C 三同時53、下列哪種滅火器不能撲滅油類火災(A)。A 水劑 B 二氧化碳 C 泡劑54、調查意外事故的主要目的是(C)。A 追究責任 B 計算損失 C 防止重演三、判斷題:1. 凈化系統(tǒng)中氧化鋁的循環(huán)次數(shù)應為3.5次。()2. 超濃相溜槽供風風壓越高越好。()3. 平衡料柱的作用是排

17、風、卸壓。()4. 超濃相溜槽的調壓閥的風壓應從高到低有次序排列。()5. 皮帶上的防雨罩密封不好對生產(chǎn)無影響。()6. 一般鋁廠都不設置一次煙氣的捕集。()7. 氣固分離后的載氟氧化鋁全部由氧化鋁輸送系統(tǒng)送入載氟氧化鋁料倉供電解使用。()8. 除塵器沸騰床的面積較大,可動態(tài)衡量保存氧化鋁14噸。()9. 凈化系統(tǒng)排煙機的作用是為了吸引電解槽產(chǎn)生的有害煙氣,把它排到大氣中。()10. 排煙機在開動前應確認入口擋板處于“開啟”狀態(tài),而出口擋板處于“關閉”狀態(tài)。()11. 干法凈化的優(yōu)點是對CO2、SO2、HF的凈化效率高。()12. 超濃相輸送的優(yōu)點是輸送路線長,能爬坡送料。()13. 單槽風壓

18、偏小,是單槽供料慢及供不上料的原因之一。()14. 煙氣中對人體有害的成份,不包括瀝青揮發(fā)物。()15. 電解生產(chǎn)造成環(huán)境污染不包括余熱。()16. 在凈化中具有吸附作用的物質叫吸附質。()17. 氧化鋁對氟化氫的吸附主要是物理吸附。()18. 氧化鋁對瀝表煙的吸附是化學吸附。()19. 干法凈化回收不需要各種洗液,不存在廢水、廢渣等二次污染,設備也不需防腐。()20. 濃相輸送過程手動時1.打開物料出口閥 2.打開壓力平衡閥 3.打開輸送閥 4.打開助吹閥()21. 濃相系統(tǒng)輸送物料前保證壓縮空氣壓力0.7Mpa。()22. 濃相壓力罐處于正常運行時,可隨時中斷其運行。()23. 濃相輸送的

19、壓縮空氣罐及氣水分離器每天至少排污兩次。()24. 濃相通過PLC自控輸送物料時,電腦顯示器前不需要人員觀察。()25. 凈化系統(tǒng)停車步驟:1.切斷新鮮氧化鋁下料 2.停反吹控制系統(tǒng) 3.停流態(tài)化羅茨風機 4.停高壓風機 5.停排煙機 6.停氣提,無料時停氣提風機()26. 在正常運行時凈化循環(huán)料系統(tǒng)不需打開。()27. 凈化系統(tǒng)中,給斜溜槽供風的對夾蝶閥開啟度為100。()28. 凈化系統(tǒng)中的大布袋除塵器的反吹風機共16臺。()29. 一臺電解槽共有6點打殼下料機構。()30. 凈化車間四套凈化系統(tǒng)載氟氧化鋁倉下共有下料點16個。()31. 氣力提升機負荷試車不少于8小時。()32. 布袋清

20、灰通過可編程控制器由程序控制,一般采用差壓方式清灰。()33. 除塵器布袋使用壽命為20年。()34. 羅茨風機潤滑油的油位每三個月檢查一次。()35. 羅茨風機的安全閥的檢查每隔兩年檢查一回。()36. 羅茨風機的流量不足,建立不起所需的壓力是因為皮帶打滑,轉速下降。()37. VRI反應器有24個小圓孔。()38. VRI反應器的不銹鋼流態(tài)化元件,共有5層不銹鋼過濾網(wǎng)。()39. 主排煙機的額定電壓為380V。()40. 濃相管堵料的原因有1.料臟 2.料濕 3.平衡壓力太高()41. 濃相管堵料后的處理方法不可用皮錘敲打堵管處。()42. 槽罐車打料時堵料的原因:1.操作不當 2.風壓不

21、穩(wěn)()43. 壓力罐輸送時,助吹壓力應大于平衡壓力為正常。()44. 我車間濃相管道有133、140、168三種規(guī)格的管道。()45. 凈化車間物料走向:日用倉風動溜槽氣提電解槽()46. 凈化車間煙氣走向:電解槽集氣罩地下煙道排煙機VRI反應器出口立煙管煙囪()47. 可以在廠房通道下休息,只要有來車注意避開即可。()48. 進入施工現(xiàn)場,可以不遵守施工主的安全規(guī)定。()49. 安全色中表示禁止、停止、消防和危險的顏色為紅色。()50. 滅火器必須按要求吊掛在明顯易見的位置。()四、簡答題:1. 氣力提升機提不上料的原因?答:(1)除塵器進出口料不平衡(2)沸騰床堵料(3)內管破裂(4)風室

22、進料(5)供風閥發(fā)生變化。2. 氣力提升機由哪些部分組成?答:內管、噴嘴、沸騰床、進出料口、視鏡組成。3. 倉頂除塵器脈沖閥不動作的原因?答:(1)大小膜片破損(2)彈簧斷(3)電磁圈燒壞。4. 什么是集氣效率?答:進入系統(tǒng)的煙氣量與排煙量之比。5. 什么是凈化效率?答:干法凈化系統(tǒng)所回收的氟化物與一次煙氣中所含氟化物總量的百分比。6. 什么是除塵?答:在冶金生產(chǎn)過程中,經(jīng)常產(chǎn)生大量的煙塵氣體,將這些煙塵從氣體中分離出來的過程。7. 凈化系統(tǒng)一般有哪幾種主要設備?答:(1)排煙機(2)氣力提升機(3)高壓風機(4)羅茨風機(5)反吹風機(6)VRI反應器(7)除塵器8. 什么是干法凈化?答:利

23、用電解鋁的生產(chǎn)原料Al2O3來吸附氟化物所進行的過程。9. 溜槽透氣板的作用是什么?(1)承擔托起輸送的物料(2)使氣室的高壓風均勻透過從而進入料層。10. 簡述凈化效率和氧化鋁循環(huán)次數(shù)的關系以及對水平溜槽配置的超濃相輸送供料有何影響?答:當Al2O3循環(huán)次數(shù)在1.52次時,凈化效率可達9899,但循環(huán)次數(shù)越多,載氟Al2O3的含氟量就會越高,粘度越大,從而影響載氟Al2O3在水平溜槽的流速。11. 什么是電解分子比?答:電解質中氟化鈉與氟化鋁的摩爾比。12. 電解煙氣中主要有害物質有哪些?答:電解煙氣中主要有害物質有HF、CF4、SiF4、含氟氣體以及吸附有大量氣態(tài)氟化物的Al2O3電解質粉

24、塵。13. VRI反應器的構成有哪些?答:有不銹鋼流態(tài)化元件,上下錐形體以及12個直徑為25mm的噴料孔、以及氧化鋁的下料裝置。14. 超濃相溜槽的構成?答:氣室、料室、沸騰床、調壓閥、平衡料柱。15. 氧化鋁的輸送任務是什么?答:將載氟Al2O3和Al2O3分別計量,按照比例摻配后送入每臺電解槽槽料箱中。16. 集氣罩內為什么會有積料?答:集氣罩內的積料主要有打殼回風帶料,負壓形成積料,供料時冒料的原因造成的。17. 料斗下料時間長的原因是什么?答:是由于料位計故障,流槽氣室進料,電磁閥故障,壓縮空氣壓力不足的原因造成的。18. 怎樣提高集氣效率?答:(1)減少槽的開啟時間(2)適當提高集氣

25、效率的負壓(3)槽蓋板的密封性和凈化系統(tǒng)的密封要好。19什么是氣固比?答:氣固比是向單位鋁電解煙氣中投入的氧化鋁的數(shù)量稱之為氣固比,預焙槽煙氣凈化回收系統(tǒng)的氣固比為3555g/m3。20、安全帽的佩戴有什么要求?答:安全帽必須系好下頜帶,防止脫落。21、安全標準化的內容有哪些?答:管理標準化、現(xiàn)場標準化、操作標準化。22、四不傷害的內容是什么?答:我不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害,我不被設備傷害。23、“三違”的內容是什么?答:違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。五、問答題:1. 干法凈化的原理是什么?答:利用Al2O3對氣態(tài)氟化氫具有較強的吸附能力這一特性,讓電解煙氣與氧化鋁充分接觸

26、,將煙氣中的氟化氫氣體吸附在Al2O3表面,然后進行氣固分離,使氟化氫得以凈化,煙氣中的粉塵也被高效回收。凈化效率可達9899。2. 干法凈化為何選用氧化鋁做吸附劑?答:(1)氧化鋁的比表面積較大(2)HF沸點高,化學性強,很易被Al2O3吸附。(3)Al2O3作為生產(chǎn)原料,來源方便。(4)吸附反應生成AlF3,返回電解槽。3. 超濃相輸送的原理?答:低壓風通過分配板,使被輸送的物料流態(tài)化,具有流動性,同時沿著輸送方向形成有一定高度的料柱差,然后在料柱差產(chǎn)生的推動力的作用下,物料克服阻力向前流動。4. 給電解槽供料時造成冒料的原因是什么?答:(1)風壓過大(2)槽上調壓閥調整不當(3)尾氣排風

27、管不暢。5. 簡述布袋除塵器的工作原理?答:工作時煙氣由袋外部進入,此時反吹風閥關閉,排氣閥打開,布袋室形成負壓,載氟Al2O3便附在布袋外壁,廢氣從縫隙中穿過,由排煙管經(jīng)排煙機排出,進入煙囪排入大氣。隨著過濾的不斷進行,布袋外壁上附著的Al2O3越來越多,所以每隔一定時間,必須進行一次反吹,此時排氣閥關閉,反吹風閥打開,在反吹風作用下,載氟Al2O3脫落下來進入下部除塵器沸騰床排出。6. 羅茨風機的工作原理是什么?答:它是一種定容積回轉式雙轉子壓縮機械,由氣缸內的機殼和兩端墻板包容而成。一對相互嚙合的葉輪將進氣口和排氣口分開,通過一對同步齒輪的傳動,兩葉輪在氣缸中作等速反向旋轉。 在旋轉過程

28、中,進氣口的氣體被葉輪排移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。7. 超濃相溜槽常見故障?答:不走料的原因:(1)某段無風源或風?。?)風壓無規(guī)律分布(3)風室進料(4)平衡料柱排風不暢(5)料倉無料(6)風機不正常,風壓不夠(7)溜槽中雜質多(8)安裝時死墊與活墊出錯(9)電解槽料倉排風不暢。8. 濃相管堵料的原因有哪些?答:(1)平衡壓力太高(2)料臟(3)料濕9. VRI反應器的工作原理是什么?答:VRI反應器安裝于進入除塵器前的立煙管中,VRI就是垂直、輻射、噴射之意。它是根據(jù)氣體流動的多點式錐形運動原理設計的,是將來自溜槽的Al2O3經(jīng)流態(tài)化沸騰床后,通過空心錐體上的孔眼噴射出來,形成一

29、個均勻的圓截面,達到Al2O3進入除塵器進行氣固分離。10. 超濃相系統(tǒng)主要由哪些部分組成。答:風機、篩子、平衡料柱、調壓閥、膨料器、溜槽組成。.與普通輸送比較,濃相輸送有哪些優(yōu)點?答:濃相輸送有如下優(yōu)點:(1)由于采用靜壓輸送,壓縮空氣用量少三倍,即輸送等量的氧化鋁時動力消耗少2/3。(2)輸送速度較低,僅2-3米/秒,故管道磨損很小,可使用普通鋼管,且運行噪音小。(3)由于設備簡單,故維修工程量很小。(4)輸送高度達30-40米,輸送距離可達450米。主管直徑可達150-200。最大能力每小時30噸。(5)物料在輸送中破損小,并且在管子彎道處不結垢,輸送管道在轉彎處無需特種保護。(6)可實現(xiàn)全自動控制,只需少量監(jiān)視人員。(7)卸料靈活,設備布置方便。.與普通輸送比較,超濃相輸送有哪些優(yōu)點?答:超濃相輸送技術的優(yōu)點:(1)可長距離水平輸送,送料量準確;(2)物料流速慢且平衡(0.2M/S),可減少設備磨損,延長設備壽命;(3)較高的物料濃度(0.8),輸送量根據(jù)不同槽型和現(xiàn)場可達10T/H100T/H;(4)該系統(tǒng)可獨立完成輸送并形成一套完整的封閉系統(tǒng),系統(tǒng)運行中無振動、無泄漏;(5)可定時、定量和不定時不定量輸送,可手動也可自動控制。.普通溜槽輸送

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