Q420焊接工藝

1、Q420高強(qiáng)鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制： 喬亞霞審核： 徐德錄批準(zhǔn)： 楊建平國電電力建設(shè)研究所二零零六年七月1 1 .目的2 2 . .使用范圍3 3 . .焊前準(zhǔn)備4 4 . .焊接工藝要點(diǎn)5 5 . .質(zhì)量檢驗(yàn)附表焊接作業(yè)指導(dǎo)書1 1 .目的根據(jù)國家電網(wǎng)公司在輸電線路鐵塔制造中推廣使用 Q420Q420 高強(qiáng)鋼的工作安排，依據(jù) JGJJGJ818120022002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，在進(jìn)行 Q420Q420 鋼焊接工藝評定工作的基礎(chǔ)上， 形成了本焊接作業(yè)指導(dǎo)書， 各鐵塔制造企業(yè)可按照此工藝文件結(jié)合具體產(chǎn)品和本企業(yè)的生產(chǎn)條件形成具體的作業(yè)文件并認(rèn)真貫徹執(zhí)行， 保證鐵塔的制造質(zhì)量。2 2

2、. .適用范圍2.12.1 本指導(dǎo)書適用于在廠房內(nèi)的 Q420Q420 高強(qiáng)鋼焊接。2.22.2 本指導(dǎo)書適用于焊條電弧焊方法（SMAWSMAW）、COCO2氣體保護(hù)焊方法（GMAWGMAW）和埋弧焊方法（SAWSAW）。2.32.3 本指導(dǎo)書適用于環(huán)境溫度為 0c0c 以上的工作環(huán)境。2.42.4 各作業(yè)指導(dǎo)書的具體適用范圍如表 1 1 所示。表 1 1 作業(yè)指導(dǎo)書的適用范圍接法焊方焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號對應(yīng)焊接工藝評定指導(dǎo)書編號評定厚度適用厚度范圍mm接頭形式適用接頭形式焊接位置清根要求SMAWS1WPS-S.BF-02mm4.512BB平焊不限制S2WPS-S.BH-0264.512BB橫焊

3、不限制S3WPS-S.TF-0264.512TT、C平焊清根S4WPS-S.BF-011410.528BB平焊不限制S5WPS-S.BH-011410.528BB橫焊不限制S6WPS-S.TF-011410.528TT、C平焊清根S7WPS-S.TC-011410.528TC平焊清根GMAWG1WPS-G.BF-0164.512BB平焊不限制G2WPS-G.BH-0164.512BB橫焊不限制G3WPS-G.TF-0164.512TT、C平焊清根G4WPS-G.BF-021410.528BB平焊不限制G5WPS-G.BH-021410.528BB橫焊不限制G6WPS-G.TF-021410.5

4、-28TT、C平焊清根SAWM1WPS-M.BF-021410.5-28BB平焊不限制備注：1 焊接方法：SMAW 一焊條電弧焊；GMAWCO2氣體保護(hù)焊；SAW 一埋弧焊。2 接頭和焊縫形式：B 一對接接頭（坡口焊縫）；TT 形接頭（對接十角接組合焊縫或角焊縫）；C一角接頭（角焊縫）。3 3 . .焊前準(zhǔn)備3.13.1焊接人員焊接 Q420Q420 高強(qiáng)鋼的焊工應(yīng)經(jīng)過 Q420Q420 高強(qiáng)鋼焊工培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證書。焊工進(jìn)行實(shí)際焊接操作時， 其焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。3.23.2 坡口加工坡口形式按設(shè)計(jì)圖紙的要求，采用用機(jī)械方法、氣或等離子弧切割等方法加工

5、坡口；應(yīng)打磨坡口及兩側(cè)徹底清除坡口內(nèi)及其兩側(cè) 10-15mm10-15mm 范圍內(nèi)氧化皮、油污、鐵銹等。3.33.3 焊接材料選用選用的焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、COCO2氣體等）應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有列入國標(biāo)、行標(biāo)的焊接材料類別參考 AWSAWS 標(biāo)準(zhǔn)類別，詳見表 2 2。表 2 焊接材料的選用標(biāo)準(zhǔn)材料焊條焊絲埋弧焊絲、焊劑CO2氣體類別E5515-GER80S-GF7A2-EM12K/符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T5118AWSA5.28AWSA5.17HG/T25373.43.4 定位焊SMAWSMAW 和 GMAWGMAW 定位焊用的焊接材料、焊接工藝應(yīng)與正式焊接的材料、工藝相同。推薦的定位焊長

6、度為 3 350m,50m,間隔 100100150mm150mm。定位焊接時，嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿。4 4 . .焊接工藝要點(diǎn)按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書來布置焊層、焊道的順序，每層每道焊縫焊接完畢后，應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷等將焊渣、飛濺等雜物清理干凈后（尤其注意中間接頭和坡口邊緣），方可焊接下一層。雙面焊接時，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。如用碳弧氣刨清根，清根后應(yīng)用砂輪修整刨梢。4.14.1SMAWSMAW 焊接工藝SMAWSMAW 坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 1

7、1表 7 7。4.24.2 GMAWGMAW 焊接工藝引弧時，先將焊槍噴嘴與工件保持正常的距離，且使焊絲端頭距工件表面 2 24mm,4mm,隨后按動開關(guān)，完成送氣，供電和送絲。焊接結(jié)束收弧時，釋放開關(guān)，同時保持焊槍到工件距離不變，待停氣后，再移開焊槍。GMAWGMAW 坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 8 8表 1313。4.34.3 SAWSAW 焊接工藝對于板厚小于 14mm14mm 的鋼板可不開坡口，焊前裝配時必須間隙均勻，高低平整，不錯邊。直縫焊接時，在對口的兩個端頭加引弧板和熄弧板。平板采用不留間隙的雙面對接焊時，先焊接

8、第一面，然后再進(jìn)行反面焊接。為保證焊透，反面焊縫的熔深應(yīng)達(dá)到焊縫厚度的 60%60%70%70%。SAWSAW 坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 1414。5 5 . .質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫外觀檢查依據(jù) JGJJGJ818120022002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；焊接接頭無損檢驗(yàn)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)1牌號回烘干溫度（Cxh）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350CX2h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC-）預(yù)熱溫度（C）/

9、層間溫度（C）Max300c后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭60-60- 7070及坡口 尺寸圖焊接順序圖L- / /，/1 193112-32-3- -J-T-焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊條焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1SMAWCHE557（）3.28011022261001508172SMAWCHE557（）3.21001302226100150920技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根不清根其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材

10、料生產(chǎn)/牌號類型烘干溫度（Cxh）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350CX2h保護(hù)氣體焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DCD預(yù)熱溫度（C）層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間（min）焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接工藝參數(shù)焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)SMAWCHE557（）3.29011022261001508-17SMAWCHE557（）3.211014022261001509-21SMAWCHE557（）3.211014022261001509-21SMAWCHE5576

11、3.211014022261001509-21技焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理術(shù)措施背面清根其它：不清根/母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號回烘干溫度（cxh）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350cx2h/保護(hù)氣體/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預(yù)熱溫度（C）/層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及 坡口 尺寸圖焊 接順 序圖23r*71!111r一一一6焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1SMAW

12、CHE557（）3.28011022261001507-172SMAWCHE557（）3.29013022261201707-173SMAWCHE557（）3.29013022261501906-14技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根不清根其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)1牌號回烘干溫度（cxh）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350CX2h/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DCD預(yù)熱溫度（C）/層間溫度（C）Max300

13、c后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡焊接順序圖口尺寸圖Q42011焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1SMAWCHE557（）3.2901102226901309-192-3SMAWCHE557（）3.211014022261201709-174-5SMAWCHE557（）3.211014022261502007-146SMAWCHE557（）3.210013022261301807-157-9SMAWCHE557（）3.210013022261301807-15技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根

14、不清根其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料牌號類型焊條大西洋公司CHE557E5515-G烘干溫度（Cxh）350cx2h備注焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性預(yù)熱溫度（C）/層間溫度（C）Max300c直流反接（DC）后熱溫度（C）及時間（min）焊后熱處理焊接工藝參數(shù)道焊接焊絲電流電壓次方法牌號（）（mm）AV1SMAWCHE557（）3.29011022262SMAWCHE557（）3.210013022263SMAWCHE55763.21001402226焊 接 速

15、度mm/min熱輸入kJ/cm1001508-171001509-201001509-21技術(shù)措施焊前清理除銹、油污背面清根其它：焊趾圓滑過渡層間清理碳弧氣刨用砂輪機(jī)清理及坡口尺寸圖焊 接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1SMAWCHE557（）3.29012022261001508-172SMAWCHE557（）3.2120140222610015010-223SMAWCHE557（）3.2120140222610015010-224SMAWCHE557（）3.2120140222610015010-22技 術(shù)措焊前清理除銹、油污層間

16、清理用砂輪機(jī)清理背面清根碳弧氣刨其它：焊趾處圓滑過渡母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料牌號類型焊條大西洋公司CHE557E5515-G350CX2h烘干溫度（cxh）焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DCD預(yù)熱溫度（C）層間溫度（C）Max300c后熱溫度（C）及時間（min）焊后熱處理焊接順序圖4件母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)1牌號烘干溫度（cxh）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350cx2h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預(yù)熱溫度（C）/層間

17、溫度（C）Max300c后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡 口尺 寸圖焊接順序圖.14k1工111焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1SMAWCHE557（）3.211013022269014011212SMAWCHE557（）3.211013022261001501020技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根/其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日焊接作業(yè)指導(dǎo)書G1母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號回烘干溫度（Cxh）備注焊絲天泰公司TM-

18、60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%雙/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC+）預(yù)熱溫度（C）/層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間 （min）/焊后熱處理/接頭及 坡口 尺寸圖F F5050- -700700焊 接順 序圖A9/1，3y1II焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1GMAWTM-60（）1.2CO2152090-12018201501806102GMAWTM-60（）1.2CO21520150-1802123200230912技術(shù)措施焊前

19、清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根不清根其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母材鋼號焊接材料焊絲保護(hù)氣體焊接方法焊接設(shè)備型號預(yù)熱溫度（C）Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)1牌號回烘干溫度（Cxh）備注天泰公司TM-60ER55-G/99.99%雙/GMAW焊接位置平焊NBC-350電源及極性直流正接（DC+）/層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護(hù)氣體牌號()(mm)1GMAWTM-60（） ）1.2CO22GMAWTM-60（） ）1.2CO23GMAWTM-60（） ）1.2

20、CO24GMAWTM-60力1.2CO2保護(hù)氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm152090130182014017079152016021021231702001215152016021022241301601619152019024022241301601922技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理背面清根其它：用砂輪機(jī)清理不清根/母材鋼號焊接材料焊絲保護(hù)氣體Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠牌號熱軋類型烘干溫度（Cxh）備注天泰公司TM-60ER55-G焊接方法焊接設(shè)備型號預(yù)熱溫度（C）焊后熱處理99.99%雙/GMAW焊接位置橫焊NBC-350電源及極性直流正接（

21、DC+）/層間溫度（C）Max300c后熱溫度（C）及時間（min）接頭及坡口尺寸圖焊接工藝參數(shù)技術(shù)措施道次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號（）（mm）1GMAWTM-60（）1.2CO2152090-1301820130-1807-122GMAWTM-60（）1.2CO21520130-17019-21250-330693GMAWTM-60（）1.2CO21520130-17019-21270-33058焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根不清根其它：/編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母

22、材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)1牌號回烘干溫度（Cxh）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%雙/焊接方法GMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC*）預(yù)熱溫度（C）/層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡焊接uI_一)1.順序圖口尺寸圖IQM20焊接工 藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1GMAWTM-60（）1.2CO2152012015019221701907-122GMAWTM-60（）1.2CO

23、2152015020021232702907-103GMAWTM-60（）1.2CO21520180220212320023010-1546GMAWTM-60（）1.2CO2152016021021232302707-13710GMAWTM-60（）1.2CO2152015019021233203606-8技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日母材鋼號焊接材料焊絲保護(hù)氣體焊接方法焊接設(shè)備型號預(yù)熱溫度（C）焊后熱處理Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)1牌號回烘干溫度（Cxh）備注天泰公司TM-60ER

24、55-G/99.99%雙/GMAW焊接位置平焊NBC-350電源及極性直流正接（DC+）/層間溫度（C）Max300C后熱溫度（C）及時間（min）/及坡口尺寸圖牛焊接順序圖道次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號()(mm)1GMAWTM-60（）1.2CO2152090-14018201502006-102GMAWTM-60（）1.2CO21520150-18021231502009-163GMAWTM-60（）1.2CO21520150-18021231502009-16焊接工藝參數(shù)焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理背面清根碳弧氣刨焊趾圓滑過渡編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日其它:技術(shù)措施母材鋼號焊接材料焊絲保護(hù)氣體焊接方法Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)生產(chǎn)1牌號回天泰公司TM-60ER55-G99.99%雙/GMAW焊接位