基礎(chǔ)打樁工程施工組織設(shè)計方案

1、目 錄一、工程概況3二、施工準(zhǔn)備31、技術(shù)準(zhǔn)備32、現(xiàn)場準(zhǔn)備43、樁機準(zhǔn)備54、材料準(zhǔn)備6三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)61、工期指標(biāo)62、安全指標(biāo)63、質(zhì)量指標(biāo)64、降低成本率6四、施工計劃71、勞動力需求計劃72、機具需用計劃73、施工材料需用計劃84、施工進(jìn)度計劃8五、施工方案81.施工工藝82.單樁工藝流程93.施工方法11六、施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施121.灌注樁施工質(zhì)量目標(biāo)：122.施工質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò)133.各道工序質(zhì)量控制點及檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)134.筋籠制作質(zhì)量165.鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量166.砼拌制質(zhì)量177.砼水下灌注質(zhì)量178.成樁質(zhì)量189質(zhì)量控制措施18七、施工組織管理211.項

2、目管理方式212.施工技術(shù)質(zhì)量管理22八、工期保證措施241、總體管理與協(xié)作242、加強計劃控制的嚴(yán)肅性243、設(shè)計與變更244、施工設(shè)備與工藝保障245、外圍保障工作25九、安全保證措施25十、季節(jié)性施工措施及特殊施工措施311. 雨期施工312.冬期施工323. 地下管線及其它地上、地下設(shè)施加固措施：32十一、文明施工331.文明施工有形建設(shè)332.場內(nèi)文明施工333.現(xiàn)場環(huán)境管理34一、 項目組織機構(gòu)圖二、 施工進(jìn)度計劃三、 施工平面布置圖四、 質(zhì)量控制一覽表一、工程概況濱海電信大樓基礎(chǔ)打樁工程由中國電信集團(tuán)某市電信公司投資興建，由某市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，位于某開發(fā)區(qū)新城東路與盛達(dá)街交口

3、。工程樁分為主樓工程樁和裙樓工程樁兩部分。主樓工程樁為600鉆孔灌注樁429根，其中工程樁414根，試樁3根，錨樁12根，試樁和錨樁均為工程樁，工程樁樁長21.5米，樁身通長配筋，主筋1016長16米，樁頂標(biāo)高為2.100m，試樁與錨樁樁長22.0米，主筋采用1016長22米，樁頂標(biāo)高為現(xiàn)場地表標(biāo)高，工程樁單樁豎向承載力655KN，試樁單樁豎向承載力為1310KN。裙樓工程樁152根，樁徑600，其中工程樁138根，試樁2根，錨樁12根，工程樁單樁豎向承載力為645KN，試樁單樁承載力1290KN，樁配筋同主樓樁配筋。樁身砼屬于類，標(biāo)號為C25，水泥采用抗硫酸硅酸鹽水泥。二、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)

4、準(zhǔn)備（1）、根據(jù)建筑物場地的地質(zhì)勘察報告詳細(xì)了解場地地層分布及起伏變化，地下水水位和水質(zhì)情況，并繪制場地地層分布圖。（2）、仔細(xì)審閱經(jīng)會審確定的樁基施工圖，包括樁位圖，樁身詳圖，了解設(shè)計要求及施工內(nèi)容。（3）、搜集有關(guān)建筑物場地及附近地上、地下管線.建筑物、構(gòu)筑物的資料，對可能受影響的要制定相應(yīng)的保護(hù)措施。（4）、施工需求的樁孔施工機械及配套機具的相關(guān)技術(shù)性能資料，制定施工機具需用計劃。（5）、選取合理的成樁工藝，了解相應(yīng)的技術(shù)要求。（6）、該工程試樁的有關(guān)資料。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 踏勘現(xiàn)場三通一平情況，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃與布置。（2） 根據(jù)規(guī)劃提供的工程定位基線及水準(zhǔn)

5、點，完成施工現(xiàn)場建筑物的測量定位、高程引測，并報有關(guān)單位復(fù)驗。（3） 根據(jù)施工平面布置圖的布置，完成施工現(xiàn)場泥漿循環(huán)系統(tǒng)、攪拌站、鋼筋籠制作平臺設(shè)置工作。（4） 根據(jù)施工平面圖的布置，完成水、電、臨時設(shè)施的設(shè)置工作。（5） 施工用水：、施工用水 本工程泥漿護(hù)壁成孔用水和攪拌站用水： (Q1×N1)×K2 （100×1000+200×200）×1.5 1K1×1.15× 8×3600 8×3600 8.4L/S 施工現(xiàn)場生活用水 施工現(xiàn)場施工人員按80人計算。 2P1×N2×K3(8&#

6、215;3600)80×50×1.5(8×3600)0.2L/S 、消防用水 參考有關(guān)定額，消防用水：310L/S 施工現(xiàn)場總用水量為： 128.40.28.6L/S >310L/S，取10L/S d=(4Q)/(1000)1/2 =(4×10)/(3.14×1.5×1000)1/2 =0.092m經(jīng)計算管徑D=92mm，取管徑D=100mm供水管供水。（6）、施工用電 根據(jù)施工機械用具表，計算總用電量： 146 P10.6×+0.6×226=252KVA0.75變壓器選擇SL-315一臺。3、樁機準(zhǔn)備（1）

7、、根據(jù)本工程工程樁的特點，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，提供的場地地質(zhì)、水文情況，經(jīng)比較各種鉆機的技術(shù)性能及優(yōu)缺點，決定選用GW-1800型回轉(zhuǎn)工程鉆機施工工程樁。該鉆機適用于回填土層、淤泥層、粘土層、粉土層、砂土層等地層，最大成孔直徑1800MM，最大成孔深度80000M，鉆機自身成孔垂直精度2%。在施工中具有以下特點：成孔精度高，護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量有保證，施工噪音小、振動小、無擠壓；機具設(shè)備簡單，故障相對較少，工藝技術(shù)成熟，操作方便，工程費用較低。（2）、組織樁機及配套機具進(jìn)場組裝調(diào)試，并完成施工機械檢驗工作。（3）、施工前，必須試成孔，以備核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備，工藝以及技術(shù)要求是否適宜，不能

8、滿足施工要求時，會同有關(guān)部門研究，采取措施或更換工藝。4、材料準(zhǔn)備(1) 依據(jù)設(shè)計圖紙要求的材料品種、規(guī)格計算材料需用量，編制材料需用計劃。(2) 依據(jù)材料需用計劃及進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實材料貨源，合理即時進(jìn)場。(3) 組織材料進(jìn)場，按施工平面圖的布置堆放，并完成材料的抽樣、復(fù)試檢驗工作。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工期指標(biāo)該工程招標(biāo)文件要求2001年3月26日開工，2001年5月26日竣工，總工期為62天。根據(jù)工程實際情況及我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)，確定本工程開工日期為2001年3月26日開工，竣工日期為2001年5月20日竣工，比招標(biāo)文件要求日期提前6天竣工。2、安全指標(biāo)根據(jù)我單位有

9、關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率必須為零，工傷事故率每月不得超過10/00，無安全事故發(fā)生為最佳。3、質(zhì)量指標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到某市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、降低成本率根據(jù)單位有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實際情況，本工程的成本降低率必須達(dá)到2%以上。四、施工計劃1、勞動力需求計劃勞動力需求計劃班組工種人數(shù)班組工 種人數(shù)鉆井班機長2灌樁班班 長2鉆井工14操作工18鋼筋班鋼筋工8砼 班攪拌機長2對焊工2砼 工14電焊工62、機具需用計劃機具需用計劃序號機械設(shè)備名稱型號功率數(shù)量備注1樁機GW-180080KW22鋼筋調(diào)直機JJMW37.5KW13鋼筋切斷機CQ-404.5KW14鋼筋成型機GW-407.5

10、KW15鋼筋對焊機UN-100100KVA26電焊機BX3-500126KVA67吊車16 t18排污車10t43、施工材料需用計劃施工材料需用計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋10以內(nèi)t見預(yù)算石子t見預(yù)算鋼筋10以外t見預(yù)算砂子中砂t見預(yù)算水泥t見預(yù)算防腐劑t見預(yù)算4、施工進(jìn)度計劃該工程招標(biāo)文件要求2001年3月26日開工，2001年5月26日竣工，總工期為62天。根據(jù)工程實際情況及我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)，確定本工程開工日期為2001年3月26日開工，竣工日期為2001年5月20日竣工，比招標(biāo)文件要求日期提前6天竣工。與招標(biāo)文件相同，詳見附施工進(jìn)度計劃。五、施工方案1.施工工藝本次

11、施工選擇GW-1800型回轉(zhuǎn)工程鉆機，采用正循環(huán)自然造漿泥漿護(hù)壁鉆成孔的施工工藝，如下圖所示：2.單樁工藝流程按照正循環(huán)自然造漿泥漿護(hù)壁鉆成孔的施工工藝，單樁施工流程如下圖所示：鉆孔灌注樁工藝流程圖鋼筋籠制作應(yīng)防變形，吊裝符合工藝要求，入孔后有效固定護(hù)筒位置正確其中心與樁位偏差不大于10 mm埋設(shè)護(hù)筒鉆機定位鉆機平面位置及垂直度均符合要求鉆 進(jìn)第一次清孔泥漿沉淀池泥漿循環(huán)排放泥漿比重控制在1 .1-1.2 沉渣厚度100mm終孔驗收吊裝鋼筋籠吊裝導(dǎo)灰管第二次清孔灌注混凝土成樁質(zhì)量檢查導(dǎo)管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度100 mm混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，灌注量子不小于樁身體積3.

12、施工方法A.成孔埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用4-6mm厚鋼板制成，護(hù)筒直徑大于設(shè)計樁徑100mm，埋置深度不小于1000mm，護(hù)筒中心與樁位中心最大偏差不大于10mm。鉆機定位：采用吊車移動鉆機定位，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，最大偏差不大于10mm，用水平儀檢查底座水平度，用多功能垂直度校正器檢查鉆塔及鉆桿垂直度，鉆桿垂直度偏差不大于2。鉆進(jìn)成孔：依據(jù)該場地地層土質(zhì)情況，擬采用原土造漿護(hù)壁成孔，鉆進(jìn)過程中，依據(jù)地層情況控制鉆進(jìn)速度及泥漿比重。泥漿比重的控制：在一般粘性土層控制在1.1-1.3t/m3，在砂層或其它易塌孔層，控制在1.3-1.5t/m3。（見上頁回轉(zhuǎn)鉆機正循環(huán)工藝成孔示意圖）一次清孔：采用循

13、環(huán)換漿法清孔。即鉆至設(shè)計深度后，空鉆不進(jìn)，更換輕質(zhì)泥漿（泥漿比重在1.1t/m3左右）。B、鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠所用原材料嚴(yán)格執(zhí)行雙控，合格后方準(zhǔn)使用，電焊工持證上崗。鋼筋籠制作：主筋采用對焊搭接。鋼筋籠制作前，鋪設(shè)鋼筋籠制作平臺，安裝鋼筋籠制作胎具，依據(jù)鋼筋籠制作大樣圖，按設(shè)計圖紙及規(guī)范JGJ94-94要求制作，鋼筋籠幾何尺寸允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±10mm，鋼筋籠保護(hù)層厚度±10mm。鋼筋籠吊裝：鋼筋籠的起吊采用滑動索具二點起吊。鋼筋籠的固定：采用可調(diào)式螺栓插桿孔口固定工藝固定

14、。C、混凝土的攪拌與灌注本工程采用類C25混凝土，應(yīng)按某市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）JJG2000進(jìn)行施工和驗收?；炷翑嚢瑁翰捎蒙唐讽??；炷了迷牧蠂?yán)格執(zhí)行雙控，合格后方準(zhǔn)使用?；炷僚浜媳劝礃I(yè)主及監(jiān)理要求，委托相應(yīng)資質(zhì)的試驗部門試配，按試驗部門提供的施工配合比施工。混凝土的攪拌嚴(yán)格按配合比，采用自動配料，確保計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制攪拌時間，每盤攪拌時間水小于1.5-2分鐘，塌落度控制在160-200mm，按要求留置試塊?；炷恋乃鹿嘧ⅲ夯炷恋乃鹿嘧⒉捎没毓喾?，灌灰管采用3-4mm厚鋼板制成，法蘭或絲口連接，連接處設(shè)密封膠墊或膠圈。灌灰管直徑依據(jù)所灌注樁鋼筋籠直徑確定，保

15、證鋼筋籠直徑大于灌灰管接頭外徑100mm 以上，安裝好的灌灰管距孔底控制在300-500 mm，以便隔水栓順利排出，隔水栓采用球膽。灌灰管安裝完畢后二次測定孔底沉渣泥漿厚度，達(dá)不到規(guī)定要求時二次清孔，達(dá)到規(guī)定要求時，立即灌注砼。依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于1.2m3，保證一次埋管深度不小于1000mm。水下混凝土的灌注要連續(xù)進(jìn)行，為此在灌注前需作好各項準(zhǔn)備工作，同時配備發(fā)電機一臺，以防停電造成事故。水下混凝土灌注過程中，勤測砼面上升高度，適時拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m 。樁頂超灌高度控制在800-1000mm ，既保證樁頂砼強度，又防止材料浪費。4.試樁

16、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試樁，試樁做靜載和動載試驗。具體方法與設(shè)計單位、業(yè)主進(jìn)行協(xié)商再定，試樁合格后向甲方報驗竣工。六、施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施1.灌注樁施工質(zhì)量目標(biāo)：（1） 工程質(zhì)量達(dá)到某市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。（2） 樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范，灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，樁的垂直度、樁位允許偏差必須符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（3） 成樁樁身結(jié)構(gòu)完整，無縮頸、夾泥、斷裂等質(zhì)量缺陷；樁土界面無泥皮（稠泥漿形成）。（4） 樁身有效長度和入巖深度達(dá)到設(shè)計要求，孔底沉渣厚度應(yīng)小于100mm 。（5） 樁身鋼筋籠配置正確，符合設(shè)計要求。（6） 樁位準(zhǔn)確，偏差在工業(yè)與民用建筑灌注樁設(shè)計施工規(guī)程允許范圍以內(nèi)。2.施工

17、質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò)灌注樁施工質(zhì)量（三）鋼筋籠制作質(zhì)量（一）成孔質(zhì)量（五）砼拌制質(zhì)量（四）鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量（二）清孔質(zhì)量（六）砼水下灌注質(zhì)量（七）成樁質(zhì)量3.各道工序質(zhì)量控制點及檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)樁點定位與護(hù)筒埋設(shè)A、工程定位定位依據(jù)：由規(guī)劃或勘察部門提供測量基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，以及基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。由設(shè)計單位提供的建筑物總平面布置圖。由設(shè)計單位提供的樁位平面布置圖和首層平面布置圖。圖紙會審記錄，設(shè)計變更及會議紀(jì)要。定位實施：測量班依據(jù)以上定位依據(jù)測量定位，同時將基準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場。定位控制樁的設(shè)置：數(shù)量滿足施工需要，設(shè)置位置應(yīng)放在不受施工影響處，控制樁用砌塊圍護(hù)，砼固定，外設(shè)鋼筋防護(hù)柵保護(hù)，確保在整個

18、施工過程不受破壞，個別控制樁糟受破壞時，即時復(fù)核恢復(fù)。水準(zhǔn)點的設(shè)置：數(shù)量滿足施工需要，位置設(shè)置在視線無障礙，穩(wěn)固不變形不沉降處。控制樁設(shè)置后，由測量班首先閉合復(fù)核，自認(rèn)無誤后報請有關(guān)部門復(fù)驗，合格后方可進(jìn)行下步工序。測定樁位定位依據(jù)1：位測量成果報告。樁位平面布置圖和首層平面布置圖。2：圖紙會審紀(jì)要，設(shè)計變更，會議紀(jì)要等。.定位實施1：由樁基施工單位測量人員依據(jù)以上測量依據(jù)測定樁位。2：樁位標(biāo)志樁用直徑16MM-25MM長500MM左右的鋼筋頭打入土中，地面露頭10MM左右。3：樁位測定完畢后，首先自驗，檢查是否有漏放，多放以及所放樁位偏差是否在允許范圍（10MM）之內(nèi)，檢查無誤后，在每個樁位

19、上撒上白灰做出標(biāo)識，同時繪制樁位測量放線成果報告，報請有關(guān)單位或人員復(fù)驗樁位，合格后方可進(jìn)行下步工序。B、埋設(shè)護(hù)筒1：依據(jù)地質(zhì)報告提供的場地表層土質(zhì)情況，確定埋設(shè)深度為1.0-1.5M。2：護(hù)筒用6MM厚鋼板卷成，直徑大于設(shè)計樁徑100MM以上。3：護(hù)坑開挖前，依據(jù)樁位標(biāo)志樁中心在縱橫兩個方向上對稱引出樁位臨時控制引樁，自檢復(fù)核無誤后，開挖護(hù)坑，護(hù)坑直徑大于護(hù)筒直徑200MM以上。4：護(hù)坑開挖好后，依據(jù)樁位臨時控制引樁將樁位中心引測到護(hù)坑內(nèi)，安置護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面15-20MM，使護(hù)筒中心線與樁位中心線重合，最大誤差小于10MM。5：護(hù)筒位置定好后，臨時固定，四周均勻?qū)ΨQ回填?；靥钔劣谜惩粒?/p>

20、不準(zhǔn)用稀泥或磚瓦等雜物回填，分層夯實，分層厚度30mm。6：護(hù)筒埋好后，在臨時控制引樁上掛上白線繩，縱橫兩條白線的交叉點既為樁位點，由此引導(dǎo)鉆機定位。7：清理平整護(hù)坑口，對已埋設(shè)好的護(hù)筒的樁位編號做好記錄，防止漏樁。(2)、成孔質(zhì)量1、成孔質(zhì)量要求：不塌、不斜、孔深允許偏差+50mm，垂直度允許偏差1%。2、成孔直徑控制：用井徑儀來測定鉆孔直徑，以便調(diào)整鉆頭直徑，控制鉆孔直徑。3、成孔垂直度控制：GW-1800型回轉(zhuǎn)鉆機自身成孔垂直精度為千分之二，保證鉆機底座水平，鉆塔垂直，用多功能垂直校正儀在鉆機定位，成孔過程中對鉆塔，底座和鉆桿進(jìn)行檢測校正。4、成孔深度控制：通過計算確定成孔實際深度，確定

21、所用鉆桿數(shù)量，用測繩控制鉆孔深度。5、泥漿控制：用泥漿比重計來檢測泥漿稠度變化，用砂率儀檢測泥漿含砂率。6、終孔驗收標(biāo)準(zhǔn)：孔深符合設(shè)計要求，沉渣厚度小于100MM，泥漿比重在1.10-1.20之間.（3）、清孔質(zhì)量 清孔注意事項：泥漿比重適當(dāng)、保持水頭、防止塌孔；孔口泥漿比重：1.101.20?？椎壮猎河贸猎穸葴y定儀檢測，清孔后小于50mm。臨灌砼前小于100mm。4.筋籠制作質(zhì)量幾何尺寸符合設(shè)計要求（尺量檢查）： 采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差：主筋間距：+10mm；鋼筋籠直徑：±10mm； 箍筋間距：+20mm；鋼筋籠長度：

22、7;100mm。主筋除銹、調(diào)直，加勁環(huán)筋要求助正園（長徑-短徑差不大于10mm）；箍筋與主筋之間采用焊接；主筋焊接接頭錯開1000，同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。鋼筋“耳朵”用100砼塊制作，高50mm，均勻分布（每六米一道）。主筋應(yīng)有合格證和復(fù)驗單。5.鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量鋼筋籠分類制作，分類堆放，掛牌標(biāo)記，由鋼筋班長負(fù)責(zé)實施，自檢合格后報上級有關(guān)人員組織隱檢。鋼筋籠的吊裝準(zhǔn)備鋼筋籠準(zhǔn)備：鋼筋籠吊裝運輸前，由技術(shù)員核對鋼筋籠是否與樁相應(yīng)，以免發(fā)生錯誤.起吊運輸：將鋼筋籠水平運輸至孔口附近，起吊前根據(jù)需要采用杉木桿加固，防止發(fā)生變形或脫焊，同時注意運輸過程的安全。 孔口準(zhǔn)備：清除孔口雜

23、物，安放操作面跳板和鋼筋籠橫擔(dān)枕木。插桿準(zhǔn)備：根據(jù)孔口標(biāo)高計算送樁深度，調(diào)整插桿長度。鋼筋籠搭接準(zhǔn)備：電焊機及操作人員到位，搭接段所需鋼筋到位。鋼筋籠吊裝搭接實行“一二三”的原則，既一個人觀察指揮，二個人井口焊接，三個人扶導(dǎo)入孔。鋼筋籠吊裝:按照下中上的順序分節(jié)起吊，起吊后保持垂直，對準(zhǔn)孔中心，由人工扶導(dǎo)，緩緩入孔.井口搭接時保證鋼筋籠垂直，對準(zhǔn)搭接位置，調(diào)整搭接長度達(dá)到10D，開始焊接.鋼筋籠固定：沉入孔中的鋼筋籠由保護(hù)層墊塊來固定其位置，保護(hù)層墊塊采用砂直徑100MM的砂漿塊，厚50MM，沿鋼筋籠自上而下每6M設(shè)置一道，每道對稱設(shè)置4塊；送樁插桿到位后，用橫擔(dān)鋼管在孔口枕木上擔(dān)住插桿，然后

24、吊裝灌灰平臺壓住鋼管，既防止鋼筋籠的下沉，又防止上浮。6.砼拌制質(zhì)量 拌制砼的材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥應(yīng)有出廠證明和復(fù)驗單；砂的含泥量小于3%；石子的含泥量小于1%，針、片含量小于15%，最大粒徑小于鋼筋最小凈距的1/4和導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8。 砼應(yīng)進(jìn)行配比試驗，強度不低于C25；塌落度為16-22cm，最好控制在世8-20cm ，流動度保持率（塌落度降至15cm的時間）不小于1小時，初凝時間不小于3小時并應(yīng)大于灌注時間，必要時可加緩凝劑，緩凝時間由試驗確定。砼在運輸過程中不容許失水和離析，已產(chǎn)生離析和失水的砼不得灌注。7.砼水下灌注質(zhì)量導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密不漏泥漿，在500Kp

25、a 壓力下不滲漏。準(zhǔn)確計量導(dǎo)管長度及下放深度（以護(hù)筒上口標(biāo)高為準(zhǔn)），下口與孔底的距離以能順利排出隔水栓和砼為度，一般為300-400mm 。導(dǎo)管下放到位后，立即測定孔底沉渣厚度及泥漿比重，如沉渣厚度超過100mm 或泥漿比重超過1 .2時，應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方準(zhǔn)灌注水下砼。在灌注首批砼前，在導(dǎo)管中的泥漿上表面應(yīng)放置符合要求栓塞。首批砼的灌注量至少應(yīng)能足以將導(dǎo)管下口埋入砼中1.0m 。首批砼灌注完畢后，應(yīng)立即檢測孔內(nèi)砼面標(biāo)高并計算導(dǎo)管下口埋置深度，同時探測導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入，如無疑問則可繼續(xù)正常灌注；如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水或出現(xiàn)其它灌注事故，應(yīng)暫停灌注，由施工及監(jiān)理單位的值班負(fù)責(zé)人共同擬訂

26、緊急處置辦法，施工員和監(jiān)理員都要對事故的發(fā)生和處理的全過程做好詳細(xì)記錄備查。灌注砼要連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短灌注時間。灌注時間為由第一盤加水拌合起至灌注結(jié)束止。一般20-30 長的樁，至多不超過砼的初凝時間，以防樁孔內(nèi)頂層砼失去流動性，頂升困難，造成質(zhì)量事故。砼的初凝時間應(yīng)通過試驗確定。灌注過程中，應(yīng)隨時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時檢測孔內(nèi)砼面高度。隨著孔內(nèi)砼面的上升，及時提升和分段拆除上端導(dǎo)管。導(dǎo)管下口在砼內(nèi)的埋置深度一般控制在2-3m，在任何情況下不小于1m，不大于6m。在提升導(dǎo)管時，應(yīng)保持軸線豎直，位置居中，防止法蘭盤卡掛鋼筋籠。為確保樁頂質(zhì)量，砼的頂面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5-

27、1.0m ，在探測證實砼面確已達(dá)到上述要求后方可停止灌注。在灌注完成后，最后拔出導(dǎo)管時，應(yīng)緩慢拔出，使砼得以彌合，防止快拔，造成泥漿混入，形成混泥樁芯。每根樁由施工單位留1組試塊。砼試塊應(yīng)及時按樁位編號與樁同條件養(yǎng)護(hù)，由檢測單位和施工單位各試驗一組。試壓結(jié)果記入檔案。相鄰兩樁施工距離應(yīng)大于4d或臨樁砼強度達(dá)到50%以后，以防引起串孔、塌孔或斷樁。8.成樁質(zhì)量 開槽后核驗樁位:在樁頂設(shè)計標(biāo)高處世，樁位允許偏差小于d/6且大于200mm。 核驗樁頂砼強度:在樁頂標(biāo)高處用回彈儀檢驗樁身砼實際強度，其強度等級應(yīng)不小于C25。 進(jìn)行樁的動、靜荷載試驗，超聲波檢查樁身有無嚴(yán)重質(zhì)量問題及樁的承載能力能否達(dá)到

28、設(shè)計要求。9質(zhì)量控制措施9.1質(zhì)量控制體系業(yè) 主項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量工程師灌樁班隊工 長鋼筋班實驗工程師砼 班測量工程師材料主管9.2、ISO9001體系認(rèn)證我單位是國內(nèi)最早通過ISO9001體系認(rèn)證的建筑企業(yè)之一，有完整的質(zhì)量保證運行體系：項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實施細(xì)則進(jìn)行，全面實行質(zhì)量責(zé)任制。堅持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”的經(jīng)營方針，運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位，全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程的施工各

29、工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。9.3、各種質(zhì)量管理制度本項目將嚴(yán)格落實我單位以下質(zhì)量管理制度（程序）：9.3.1 技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認(rèn)真把關(guān)，以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，工程項目負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)。項目工程師主要負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，對工程的各工序進(jìn)行跟蹤檢查，嚴(yán)格按施工圖紙、國家驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對各道工序進(jìn)行認(rèn)真地自檢、互檢

30、、交接檢，堅決杜絕質(zhì)量管理失控現(xiàn)象的發(fā)生。9.3.2 原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗，合格者方可使用。嚴(yán)禁不合格的原材料的構(gòu)配件進(jìn)場。強化檢測機構(gòu)，切實做好測量儀器和計量器具的復(fù)核校正工作，確保其準(zhǔn)確性。抓好原材料、半成品、機具設(shè)備的采購、進(jìn)場、保管等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，對沒有合格證的原材料、半成品、機具設(shè)備等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，對經(jīng)復(fù)試不合格的材料等不得使用，并立即運出施工現(xiàn)場。9.3.3 質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢，

31、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。9.3.4 質(zhì)量預(yù)控制認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。每個分部分項工程開始前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點。從“三檢”制入手進(jìn)行質(zhì)量控制，做到“五不”，即：無方案不施工；不合格材料不使用；檢測計量數(shù)據(jù)有懷疑不施工；上道工序的質(zhì)量不合格下道工序不施工。9.3.5 質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析

32、原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。9.3.6 工程資料管理制度為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性，總包方將按照工程資料管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明和檢驗報告、工程驗收等證件，質(zhì)量管理過程中的行文，以及照片和實物資料供業(yè)主及其他各方調(diào)用。此方面的工作將由質(zhì)量工程師總協(xié)調(diào)。七、施工組織管理1.項目管理方式（1） 在施工項目管理中，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以下各職能部門、各專職人員分工明確，通力協(xié)作，從各方面保證施工的順利進(jìn)行。施工五大員都持證上崗。（2） 項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人技術(shù)員工長質(zhì)檢員機械員安全員計量員試驗員放線員電工后勤員材料員2.

33、施工技術(shù)質(zhì)量管理（1） 質(zhì)量、技術(shù)管理方式在施工全部過程中，關(guān)于施工技術(shù)和施工質(zhì)量由單位總工程師統(tǒng)領(lǐng)，以下層層分責(zé)，具體要落實到各工序班長，將質(zhì)量意識貫徹到每一位工人，在施工現(xiàn)場由工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，實行統(tǒng)一管理。（2） 施工技術(shù)、質(zhì)量管理機構(gòu)總工程師項目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)員工長測量員計量員試驗員質(zhì)檢員材料員攪拌班長制籠班長灌灰班長鉆孔班長挖坑班長八、工期保證措施1、總體管理與協(xié)作強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對施工隊與各個供貨商的協(xié)作，并明確各方各個個人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方各個人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標(biāo)。2、加強計劃控制的嚴(yán)肅性

34、同業(yè)主達(dá)成共識，制定嚴(yán)格的獎罰措施，對完不成計劃的班組和的單位嚴(yán)肅處理。3、設(shè)計與變更相關(guān)人員反復(fù)認(rèn)真讀圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、糾正圖紙中的問題。與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能地提前通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時、確定、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，避免混亂、更改和延誤。4、施工設(shè)備與工藝保障a：安排一名技術(shù)優(yōu)秀的機修工施工現(xiàn)場晝夜值班，確保機具運轉(zhuǎn)良好，加快物料運送速度。b：優(yōu)化砼的配比，在砼中摻加高效減水劑，提高砼的早期強度，縮短施工工期。c：針對該工程特點，制定詳細(xì)有效的管理措施和嚴(yán)格的管理制度。d.：保證鉆機正常工作數(shù)量，實行24小時連續(xù)作業(yè)。e：實行單樁成樁小流水作業(yè)

35、，以成孔作業(yè)時間為主導(dǎo)作業(yè)時間5、外圍保障工作加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及與政府建管、質(zhì)檢等部門的聯(lián)系，提供完善的總包管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)好造良的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進(jìn)行。九、安全保證措施1. 管理方針1）管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。 2）管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，確保安全生產(chǎn)。 3）管理目標(biāo)分解圖管 理 目 標(biāo)綜合得分85分以上(優(yōu)良)杜絕重大人身