安裝工程工種操作規(guī)程

1、安裝工程工種操作規(guī)程(1) 佚名來源：轉(zhuǎn)載發(fā)布時間：2021-10-11 14:42:50減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看一、起重工 (一)一般安全要求 1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。 2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。 3、起吊時要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。 4、起吊時禁止非工作人員進(jìn)入施

2、工現(xiàn)場，危險區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物從人頭上超過，起吊物不得長時間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。 6、使用卡扣應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)禁使用。 7、用繩卡卡繩頭時，應(yīng)將壓板放在長頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度，既要達(dá)到使用強度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。 8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管

3、道等)應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。 9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免時，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。 10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(含6級)時禁止起吊作業(yè)。氣溫低于20度時不得進(jìn)行吊裝，除非吊裝機、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè)。 11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門批準(zhǔn)，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊

4、。 (二)桅桿與起重滑車 1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。 2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。 3、斜立單桅桿起吊重物時，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計能力使用。超過10時應(yīng)根據(jù)計算確定其吊裝能力。 4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5。桅桿底部必須配

5、置制動索具，調(diào)整拖拉繩時應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應(yīng)特別防止桅桿后仰。 5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。 6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。滑車使用閃必須進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D(zhuǎn)動部分均應(yīng)有良好潤滑并定期注油。 7、定、動滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15，使用開門滑車時應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。 8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平衡滑車或其它平衡裝置。 (三)吊裝作業(yè) 1、起吊前必須正確掌握吊件重量，

6、不允許起重機具超載使用。 2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。 3、使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。 4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若無問題再正式起吊。 5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具，防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。 6、“滑移法”吊裝時，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑

7、車跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。 7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機械生拉硬拽。 二、鉚工 1、使用大爐時要戴防護(hù)用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者指揮操作，動作應(yīng)迅速，配合應(yīng)默契，要防止?fàn)C傷。下班時應(yīng)做到人走滅火。 2、使用大錘時要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅韌的臘木桿，開裂和起毛刺的不許使用。所有受錘擊的工具(如手

8、錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。 3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時打錘時不得對站。打第一錘時要清身后，以免傷人或碰打其它物件，打錘時3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對擊。掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘，不得用手指示意錘擊點。 4、在砧子上或平臺上克料時不應(yīng)超過兩人。料塊克斷時，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺上打空錘。 5、用滾板機卷板時操作人員應(yīng)站在機器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊其配合，防止回彈。檢查工作弧度必須停車后進(jìn)行，不準(zhǔn)在移動的鋼板上站立或走動。滾板機停車時，要掌握停車后鋼板的慣性串動量，防止工件竄出傷人。 6、使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時剪未復(fù)位不可送

9、料，手不應(yīng)伸入壓力下方，應(yīng)離開剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 7、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車且應(yīng)戴手套。 8、使用風(fēng)動工具從事鉚鏟作業(yè)時，風(fēng)帶應(yīng)良好無損，帶內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對著人。工作時窩頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風(fēng)動鉚鏟作業(yè)人員應(yīng)戴防震耳塞。 9、在組對容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止電弧光刺眼。組對時不要把手放在對口處，防止擠傷。在托輥上組對容器，應(yīng)防止容器從輥上脫落。10、在塔與容器

10、內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動工具時，應(yīng)有可靠的接地措施，必要時應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè)，兩層間應(yīng)加設(shè)隔離設(shè)施。崐塔器內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)，無關(guān)人員應(yīng)避開，以免傷人。 11、高空作業(yè)時，不要走單梁或踏踩沒有固定的平臺板，以免踩翻傷人或墜落。不準(zhǔn)攀登沒有上緊地腳螺栓的推架與立柱。 12、氣頂法安裝油罐應(yīng)有專人操作風(fēng)機，以罐起升過程中不得中途停風(fēng)。風(fēng)量要適當(dāng)，起升要平穩(wěn)。限位卡具要點焊牢固，強度要夠，限位要準(zhǔn)確，防止冒頂。罐頂升至頂定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。 13、容器水壓試驗要用校驗合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，試壓時不準(zhǔn)敲擊容器。 14、容器氣密性試驗應(yīng)先

11、將器內(nèi)水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè)置安全閥。試驗時升壓要緩慢，升壓速度不得大于每小時0.2兆帕。升壓中接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象時要及時停壓處理。 三、管工 1、用車輛運管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。 2、堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。 3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護(hù)眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將

12、爐火徹底熄滅。 4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護(hù)罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。 5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。 6、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。 7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除

13、干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。 8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、人操作場地。天然氣等可燃?xì)怏w管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。 9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護(hù)用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。 10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。 四、鉗工 1、剔鏟作業(yè)，扁鏟后端不許有飛刺、卷邊或裂紋

14、，沾染油污要及時清除。不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。對面式工作臺中間應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。 2、使用銼刀銼銷工件時，禁止用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里。銼刀應(yīng)安木把，表面不得沾染油污。不得把銼刀當(dāng)撬棍、手錘或扁鏟使用。 3、使用鋼鋸弓，工件要夾牢，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊。鋸時用力均勻，工件要鋸斷時，要用手或支架托住。 4、臺鉗夾持工件，應(yīng)將工件夾在鉗口中間部位。不準(zhǔn)用錘擊、腳蹬、加套管等方式加力擰臺鉗手柄。 5、用洗油清洗機械零件和刮削聚四氟乙烯零件時，工作場所禁止煙火。禁火范圍掛警告牌。用過的油及破布要放在指定位置。 6、熱裝零件時要嚴(yán)格控制加熱溫度，防止油溫過高起火。采用壓力裝置時，零件要放在壓頭中心位置，工件底座要

15、牢固。 7、松緊螺栓應(yīng)使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用活動扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，扳手鉗口及螺絲不應(yīng)涂抹油脂。不準(zhǔn)用套筒加長扳手手柄或用手錘敲打。高空作業(yè)應(yīng)用死扳手，若用活動扳手，應(yīng)用繩子拴牢。 8、盤動齒輪，要通告在場有關(guān)人員注意，以免傷人。盤動皮帶，不得把手放在皮帶內(nèi)側(cè)。皮帶輪轉(zhuǎn)動時不許掛皮帶。 9、裝配設(shè)備零部件嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 10、大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查并辦理隱蔽工程驗收。嚴(yán)禁任何工具、雜物掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)。 11、機械運轉(zhuǎn)前應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)檢查，并與生產(chǎn)操作單位及人員聯(lián)系。機械未停穩(wěn)之前，不得用手、腳直接制動。嚴(yán)禁亂動

16、設(shè)備開關(guān)。 12、在解體檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機械時，對內(nèi)部原介質(zhì)要嚴(yán)格置換，分析合格后方可進(jìn)行工作。 五、電焊工 1、非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。 2、電焊機外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進(jìn)行。 3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。 4、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。 5、啟動電焊機應(yīng)先合電

17、源閘刀開關(guān)，后撳啟動器啟動按鈕，停止時順序相反(電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。 6、電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。 7、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。 8、點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設(shè)隔光板)，防崐止弧光互射損傷眼睛。 9、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好，及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。

18、帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞進(jìn)拉出，不得由電焊工攜帶進(jìn)出。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。 10、球罐焊接加熱焊縫時，焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。 11、高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方的易燃易爆物，焊接時注意風(fēng)向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫，不得任意向下亂丟。12、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管

19、道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進(jìn)行焊接。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。 14、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進(jìn)行，并應(yīng)站在上風(fēng)向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。 15、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并檢查工作場地，確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場 六、氣焊工 1、氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時，操作類似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。 2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，防止摔破瓶口引起爆炸。 3、氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝

20、卸氧氣表應(yīng)使用扳手，不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完，應(yīng)留有0.3-0.5兆帕壓力。 4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火，并應(yīng)加遮護(hù)，防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹６臼┕ぐl(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不準(zhǔn)用火烤。 5、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米，二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方可使用。 6、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60，超過時應(yīng)停

21、止作業(yè)，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。 7、乙炔發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空，防止乙炔氣中混有空氣，點火時引起爆炸。 8、點火時，焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。 9、乙炔管破裂著火時，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。 10、由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。 11、高空作業(yè)時，氧

22、氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運回地面，不準(zhǔn)隨意亂擲。 12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。七、電工 (一)一般安全要求 1、所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用。并定期、校驗。 2、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、線路在未查明無電以前，一律視為有電。 3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。

23、 4、施工地點的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具、碎塊掉下傷人。 5、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。 (二)電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝 1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電氣設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊，保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 2、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 3、變壓器抽芯時，吊裝繩扣要牢固，不要碰壞瓷件，勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。電機抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。

24、4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落。彎管時不應(yīng)用力過猛，面部要避開。 5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開關(guān)，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開關(guān)動著傷人。 6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。 7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。 (三)電纜敷設(shè) 1、敷設(shè)電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈，并加以保護(hù)措施。 2、敷設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動保護(hù)，以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，電纜端頭應(yīng)綁牢。放電纜時，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜

25、盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎，以防傷人。 3、敷設(shè)電纜在轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時，應(yīng)防手被擠傷。 4、加熱電纜膠應(yīng)有防火措施。配制環(huán)氧樹脂的操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。 (四)外線架空線路 1、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時動作一致，電桿不得離地過高。 2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時互相配合，用力均勻。機械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不科有人?？踊粚嵑螅拍懿鹑ゲ婺竞屠K。 3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度，并夯實根基。對舊木桿必要時要采取加固措施。登桿使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材

26、料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 4、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時，應(yīng)保證安全距離，否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時，應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓線路確實不能停電時，必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。 5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 6、緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起，并注意有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。 7、架空線路施工中，每2-3公里應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。如遇雷雨應(yīng)停止工作。 八、儀表工 1、校驗儀表用的交直流電源及電壓等級應(yīng)有明確標(biāo)示。校驗電子儀表接線時

27、必須斷開電源，否則應(yīng)采取安全措施。離開工作崗位時必須切斷電源。2、校驗儀表的用氣必須清潔、干燥、壓力必須穩(wěn)定。儀表的氣源、信號、輸出不得接錯。 3、氣動儀表的試漏應(yīng)用酒精，現(xiàn)場不禁明火。 4、校驗儀表的汞作業(yè)車間應(yīng)通風(fēng)良好，工作前通風(fēng)5-10分鐘。作業(yè)間保持濕潤，相對溫度應(yīng)保持在80左右，溫度不應(yīng)超過20。汞作業(yè)臺應(yīng)有一定坡度，以便回收汞液。汞作業(yè)間應(yīng)定期蒸碘、清洗。 5、盛汞的容器及單管、U型管應(yīng)用水覆蓋，嚴(yán)禁汞外露。一般單管、U型管應(yīng)加5毫米左右的水封。 6、汞作業(yè)應(yīng)穿工作服、戴口罩。進(jìn)行汞清洗作業(yè)時應(yīng)戴橡膠手套。如有汞流出應(yīng)及時清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，細(xì)滴的可用鉛或潮濕的玻璃棒沾附

28、。不得用手直接觸摸或用嘴吹。 7、不得在汞作業(yè)場所進(jìn)食，餐具、食物不得帶入汞作業(yè)間。飲食前和下班后應(yīng)用冷水或溫水洗手，勿用熱水。 8、儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在盤上安裝儀表時，盤前與盤后人員要密切配合，防止儀表吊落，打壞設(shè)備或砸傷人員。儀表盤頂部不得放工具或其它物件，以免掉落傷人。 9、不許在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表的一次元件，必要時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。在蒸氣系統(tǒng)工作時，應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。 10、儀表試運時應(yīng)掛指示牌。 九、無損探傷工 無損探傷人員必須具備勞動部門頒發(fā)的資格證書，方可工作。 探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好。外殼應(yīng)可靠接地。若有漏電等情況應(yīng)修

29、好再用。 射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場情況可用防射線的材料遮護(hù)。射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。 射線探傷曝光前，操作人員應(yīng)背離光機“窗口”，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。 射線探傷應(yīng)速用速撤。探照應(yīng)用機械操作，嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。給射線探傷儀的時間不得超過半小時，否則應(yīng)換人。長途運輸帶射線源的射線探傷儀時，應(yīng)按規(guī)定包裝，并與運輸部門取得聯(lián)系，派專人押送。 超聲波探傷儀通電后禁止打開保護(hù)蓋，防止高壓電傷人。用水浸法探傷時要防止水槽內(nèi)的水濺到儀器上造成漏電。 在有易燃物質(zhì)的地方進(jìn)行磁粉探傷，工作前必須采取必要的安全措施，防止磁粉探傷操作時發(fā)生的火花造成事故

30、。 著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好，以防藥品中毒，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。 采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。 十、理化試驗工 （）物理檢驗 使用電氣設(shè)備時，應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符，不符不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備，也不得用濕手接觸電氣開關(guān)。 機械性能試驗前應(yīng)對試驗機進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗。裝卸試件應(yīng)戴手套，有危險的試驗要有安全監(jiān)護(hù)人在場。試驗完畢后必須卸載。 進(jìn)行脆性材料試驗時，在試件的周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，防止試件破碎飛出傷人。作沖擊拉力試驗時，工作人員應(yīng)站在試驗機的側(cè)面

31、。 ，制備金相試樣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。精神應(yīng)集中，防止試樣從拋光盤飛出。傾倒酸堿液，應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套，金相顯微鏡應(yīng)安放在陰涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方，用完后用防塵罩遮蓋 金相試驗所用化學(xué)藥品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，用過的酸堿液及有毒藥品必須按規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁亂放亂棄。 （二）化學(xué)分析 對易揮發(fā)、易燃的藥品（如酒精、乙醚、磷等）必須盛在專用容器或液體中，存放在干燥、陰涼及通風(fēng)處，嚴(yán)禁接近明火。取用時應(yīng)在排風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。強氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾倒易燃物時嚴(yán)禁附近有明火。 強酸強堿液體應(yīng)放在安全地點，不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有毒液體時，應(yīng)用吸球吸取，禁止用嘴吸。傾

32、倒酸堿液時應(yīng)戴耐酸堿的橡皮手套。 加熱試管內(nèi)的溶液時，管口不要對著人。 易爆介質(zhì)嚴(yán)禁與空氣混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介質(zhì)必須有安全措施。 所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施，在發(fā)生事故或停止工作時可以放空。 測定碳、硫時電爐兩端應(yīng)放安全罩。 移動或使用爆炸性藥品時，要小心輕拿、輕放，不得劇烈震動。 ，接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。工作后必須仔細(xì)檢查工作場所，將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘渣處理干凈，并認(rèn)真洗滌，淋浴。絕對禁止在有毒操作地點炊水。 有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。盛裝過有毒物品的容器應(yīng)先用堿液仔細(xì)洗滌，再進(jìn)行一般洗滌。 所有有毒物品應(yīng)存放在

33、密閉的容器內(nèi)，貼上標(biāo)簽，由專人保管，并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。 十一、白鐵工 使用錘子、克子、沖子等工具應(yīng)遵守鉚工的安全注意事項。 操作白鐵機械時應(yīng)遵守各機械的操作規(guī)程。其中：使用壓口機時不要用力推動鐵皮。壓橫接號應(yīng)先將咬口部分鏟掉。手離壓輪要大于毫米。使用咬口機要將鐵皮的咬口處對好后再開車。開車時工件要扶穩(wěn)，手指不得放在咬口機軌道上。滾床的齒輪必須加防護(hù)套罩。使用時應(yīng)離開兩壓輥的縫隙，并宜在進(jìn)料處加安全擋板。使用剪板機，上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時腳不能放在踏板上。剪切時禁止把手伸入壓板空隙中。 ，進(jìn)行錫焊時要戴手套，不許仰焊。熔錫時錫液不許著水，防止飛濺。使用的電烙鐵

34、及鹽酸要妥善保管。 在保溫層外包鐵皮時，要扎好衣袖、褲腳、袖口，戴好口罩、防塵帽和防護(hù)眼鏡。 操作電鉆和半自動螺絲刀時，要垂直于鐵皮，旦不要用力過猛。使用點焊機要檢查有無漏電漏水現(xiàn)象，操作時要戴焊工手套、鞋蓋、墨鏡等防護(hù)用品，冬季使用后要放盡冷卻液。 吊運風(fēng)管及材料時，索具要拴牢，并應(yīng)加溜繩穩(wěn)住。用麻繩滑車吊運時拉繩人要戴安全帽。 不要在未固定的風(fēng)管、架空的鐵皮上站立和行走。 廢棄的邊角余料要及時清理，防止刺傷手腳。 十二、保溫工 接觸礦渣棉。玻璃棉、珍珠巖時，要扎好衣袖、褲腳、領(lǐng)口。 工作前要檢查腳手架及工具，若有不安全之處要進(jìn)行處理。不許踩蹬探頭板工作，不許兩人站在同一塊獨板上工作。利用腳

35、手架拴綁滑車上料時必須采取加固措施。送斜人，應(yīng)站左滑輪下方米之外，吊送物料停穩(wěn)后再接料。采用玻璃棉保溫時，鋪絮厚薄票均勻。在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時用力不得過猛。用手電鉆對玻璃棉鐵皮保護(hù)外殼鉆孔時，要防止鉆頭進(jìn)尺過大鉆傷設(shè)備和管線。保溫的剩斜要捆好，在高空作業(yè)時不得向下亂扔玻璃棉。 用蝦石殼等材料保溫時，殼休連接處應(yīng)用石棉水泥抹好，不得用碎蛭石或玻璃棉塞縫。 生產(chǎn)中的管道保溫對應(yīng)檢查管道是否有泄漏，不得亂動各種儀表和閥門，高溫管道要采取隔熱措施，以防燙傷。 地下管道、設(shè)備保溫前要檢查有無瓦斯，毒氣及酸液，確認(rèn)無上述危險品后方可操作。必要時應(yīng)采取安全措施。 保溫需仰面工作時，要戴防塵帽及風(fēng)鏡，并注意

36、鐵絲傷人。保溫操作時，不得站在保溫材料上，也不得在保溫材料上行走。 十三、襯里工 噴涂人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必計戴好全安防護(hù)用品。施工前應(yīng)檢查施工機械及工具、腳手架等，符合要求方可施工。 施工現(xiàn)場的孔洞、支架、伸管應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志?？锥匆O(shè)好防護(hù)設(shè)施。 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行施工時，要有良好的通風(fēng)設(shè)施、足夠的照明及靈敏的聯(lián)絡(luò)信號。設(shè)備內(nèi)外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合工作。 5施工時不許用鐵器猛力敲打噴涂罐及噴砂罐，敲打噴砂罐應(yīng)使用木錘。 噴涂中發(fā)生堵塞時，槍口不準(zhǔn)對人，處理時臉不要對槍口看，以防料噴出傷人，必要時應(yīng)關(guān)閉水、電、風(fēng)，不準(zhǔn)帶壓卸料管。 6施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，防止將有毒物質(zhì)及雜質(zhì)混入其它原料中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋

37、并注有標(biāo)志，由專人保管。 施工人員工具應(yīng)放入工具袋。在設(shè)備內(nèi)高空作業(yè)，工具一定要隨身肯上背下，一禁拋擲。 施工人員作業(yè)時，尤其在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，如果有惡心、嘔吐、頭昏等情況，應(yīng)立即到空氣新鮮處休息。嚴(yán)重者要及時治療。 十四、筑爐工 ，筑爐工的一般安全操作要求可參照瓦工。 在爐體內(nèi)施工應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，外面有人監(jiān)護(hù)。爐子的鋼骨架上、爐管上均不得直接懸掛電線。爐內(nèi)使用的行燈電壓不得超過伏。 高空用的工具、材斜應(yīng)吊運和傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。接料人應(yīng)站在一側(cè)，嚴(yán)禁垂直接料。 在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時筒體內(nèi)不得有人和材料工具等。 拱胎支架必須牢固：爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和

38、砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。煙道拱采用粘土磚砌放對，砂漿強度達(dá)到0%以上后方能拆除拱胎。 煙囪內(nèi)襯砌時，煙囪內(nèi)應(yīng)設(shè)防護(hù)隔離層，內(nèi)外上下應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吊籃必須，有通以上控制升降的安全保險裝置。遇雷雨天氣不得施工。 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行耐酸材料的襯砌施工時，特別在從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)時，應(yīng)有必要的通風(fēng)設(shè)施，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。正在襯砌的設(shè)備內(nèi)不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。如需要用火爐或電爐加溫時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，且做到人走火滅。 不得用切磚機、磨磚機加工小于0毫米的磚。加工磚對，操作人員嚴(yán)禁戴手套，操作時人不得站在砂輪正面。 十五、防腐工 在設(shè)備內(nèi)采用噴涂法進(jìn)行防腐作業(yè)時，可參照襯里工的安全操作要求。為預(yù)防在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時中

39、毒和發(fā)生火災(zāi)，操作人員不得穿釘鞋、攜帶火柴、打火機等引火物入內(nèi)。操作場房不要存放易燃和有毒物質(zhì)。設(shè)備應(yīng)有可靠的接地設(shè)施，以預(yù)防觸電。 鋪瀝青砂時，使用的烙鐵溫度應(yīng)在度之間，鏟刀在度之間。 刷涂瀝青防腐中的熬瀝青、運輸?shù)认嚓P(guān)作業(yè)，可參照防水工的安全操作要求。 機械作業(yè)線上對管道進(jìn)行瀝青防腐，應(yīng)做到：作業(yè)線廠房內(nèi)要設(shè)通風(fēng)、引塵、排煙設(shè)施，防止煙塵瀝青對人體危害。廠房內(nèi)設(shè)置消消器材，作業(yè)線的用電設(shè)備要接地。瀝青熬制應(yīng)緩慢升溫，溫度升至度時要不斷攪拌，防止局部過熱起火。瀝青溫度最高不得超過度。管接頭要裝卡牢固，防止松動和打滑。澆涂瀝青要精力集中，防止把接頭涂上瀝青或包上玻璃布。澆涂瀝青冷卻到度以下時方

40、可包扎最外層玻璃布，冷卻到度以下時方可吊放。 從事生漆刷涂的施工人員，施工前應(yīng)進(jìn)行過敏性試驗，過敏者不得參加施工。從事生漆工作的地點，嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)要良好。涂生漆入員事先應(yīng)將外露皮膚涂擦護(hù)膚油。生漆灑到皮膚上時，要用肥皂擦洗，不宜用汽。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 佚名來源：轉(zhuǎn)載發(fā)布時間：2021-10-7 19:36:57減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看一、 腳手架材料1、鋼管應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、

41、滑絲的禁止使用。3、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。5、竹片腳手板板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。6、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鉛絲。二、 外腳手架1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1

42、.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2、 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。4、 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。5、 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。6、 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀和支桿與

43、地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。7、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8、 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。9、 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。10、 腳手架的外側(cè)、斜

44、道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。11、 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。三、 里腳手架1、 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。2、 砌墻高度超過4米時，必須在墻外承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)檔板。多層建筑應(yīng)在

45、二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、 搭設(shè)安全平網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。四、 腳手架的拆除1、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。 架子工安全操作規(guī)程 佚名來源：湖北安全生產(chǎn)信息

46、網(wǎng)發(fā)布時間：2021 -11-11 17:44:59減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。 2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。 3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。 4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后

47、一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。 6、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。 7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作

48、人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。 8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。 架子工安全技術(shù)交底 佚名來源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間：2021 -11-11 23:35:50減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看 安全技術(shù)交底 工程名稱分部工程分項工種（工種）名稱：架子工交底內(nèi)容： 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。 、 必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。 、 嚴(yán)禁酒后操作，凡患有不適于高空

49、作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。 、 工作時衣著要靈便，戴好安全帽系好安全帶，禁止穿釘易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下傷人。 、 大型機械必須嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章蠻干，井子架，塔吊的基礎(chǔ)必須符合要求，加強地角螺栓。 、 在搭設(shè)高壓線防護(hù)時，一定要遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，必要時要和電業(yè)局協(xié)商，斷電操作，防止觸電傷人。 、 要經(jīng)常對機械和腳手架等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時報告，以便派專人進(jìn)行維修。 、 本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對架子工班長進(jìn)行交底，再由起架子工班長對其職工進(jìn)行技術(shù)交底。 交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底均用此表。

50、 鋼質(zhì)材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)達(dá)到哪些要求？ 佚名來源：不詳發(fā)布時間：2021 -9-11 15:41:17減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看（1）鋼管的用材和規(guī)格要求1）對鋼管的材質(zhì)要求鋼管材質(zhì)一般使用A3鋼，且符合YB24263標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)每批鋼管進(jìn)場時，應(yīng)該同時具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證，若對質(zhì)量不了解或有懷疑時，應(yīng)將進(jìn)場鋼管抽樣進(jìn)行機械性能試驗，相應(yīng)地符合GB70079中對3號鋼的要求。當(dāng)采用鋼制衡架來代替鋼管小橫桿時，其拉桿在-30以下條件工作時，要有冷彎試驗的合格證。另外對承重桿件的鋼材，還應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服點和硫、磷含量的合格保證。2）

51、對鋼管的規(guī)格要求各種桿件均應(yīng)優(yōu)先采用外徑48MM，壁厚35mm的焊接鋼管，如缺乏此類鋼管時，也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或用外徑50mm51mm，壁厚3mm4mm的焊接鋼管或其它鋼管。用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度以4m45M為好，這樣長度的鋼管一般在25KG以內(nèi)，適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度21M23m為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。（2）扣件用材扣件一般應(yīng)采用GB97867 可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，用機械性能不低于KT338的可燃鑄鐵制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合GB70079普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中A3（Q235）的規(guī)定；螺紋均要符合GB1968

52、1普通螺紋的規(guī)定；墊圈則要符合 GB96 76墊圈的規(guī)定。制做好的扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不宜有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要不小于5mm?？奂幕顒硬课粦?yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于lmm。（3）鋼腳手板材質(zhì)應(yīng)符合 A3（Q235）的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，用板材壓制時，鋼板厚度不要小于Zmm，表面的銹跡斑點直徑不大于5mm，并沿其橫截面不能多于三處，有銹蝕脫層者一般不能使用，有裂紋、凹陷嚴(yán)重者也不能使用。若用型鋼、鋼筋組合焊

53、接腳手板，焊條要符合國家現(xiàn)行現(xiàn)行低碳鋼及低合金高強度焊條規(guī)定的要求，且焊條的型號應(yīng)與本體金屬強度相適應(yīng)。 腳手架要滿足哪些基本要求？ 佚名來源：不詳發(fā)布時間：2021 -9-11 15:41:18減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看腳手架是為高空作業(yè)創(chuàng)造施工操作條件，腳手架搭設(shè)得不牢固、不穩(wěn)定就會造成施工中的傷亡事故，同時還須符合節(jié)約的原則，因此，一般應(yīng)滿足以下的要求：（1）要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全。（2）要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

54、（3）構(gòu)造要簡單，搭設(shè)、拆除和搬運要方便使用要安全，并能滿足多次周轉(zhuǎn)使用。（4）要因地制宜，就地取材，量材施用，盡量節(jié)約用料。 竹質(zhì)材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)達(dá)到哪些要求？ 佚名來源：不詳發(fā)布時間：2021 -9-11 15:41:20減小字體 增大字體 輕輕一點，立刻擁有一本安全工具書！收藏本篇文章，方便以后查看（1）竹桿用桿和規(guī)格竹桿一般采用三年以上的楠竹。青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀以及裂紋連通二節(jié)以上的竹桿都不能用。輕度裂紋的竹桿可用1416號鐵絲加箍后使用。使用竹桿搭設(shè)腳手架時，其立桿、斜桿、頂撐、大橫桿的小頭一般不小于75mm，小橫桿的小頭不小于90MM。（2）竹腳手板的質(zhì)量當(dāng)采用竹笆板時，宜橫

55、向密編，縱片不得少于五道，每邊應(yīng)用雙片；片應(yīng)一反一正，且周邊應(yīng)用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8MM，不能用腐朽的毛竹制作。當(dāng)竹片采用側(cè)立放時，應(yīng)用直徑8mm 10mm螺栓，間距500mm600mm穿過并列竹片擰緊而成，螺栓離端部200mm250MM，板的高度（厚度）一般不小于50mm。當(dāng)用整竹拼制時，采用大頭直徑30mm，小頭直徑20mm25mm，一順一倒相互排列，用 14號鐵絲，間距150mm進(jìn)行編扎，腳手板兩端及中間應(yīng)對稱設(shè)置四邊雙面竹板條，用鐵絲綁扎牢固。 廣州xxx營銷公司印章管理制度一、目的 公司印章是公司對內(nèi)對外行使權(quán)力的標(biāo)志，也是公司名稱的法律體現(xiàn)， 因此，必須對印章進(jìn)行規(guī)