××××機(jī)場(chǎng)跑道、站坪工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、XXXX機(jī)場(chǎng)跑道、站坪工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(道面及消防部分)本細(xì)則內(nèi)容僅對(duì)道面及消防工程質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，其它內(nèi)容見(jiàn)監(jiān)理細(xì)則地基處理及排水部分。1道面工程的監(jiān)控1.1水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量監(jiān)控水泥穩(wěn)定碎石主要用作新建道面(包括36厘米厚防吹坪道面)的基層和底基層以及相應(yīng)的道肩(包括20厘米厚防吹坪道面)的基層。水泥穩(wěn)定碎石基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求不小于3.0MPa，水泥穩(wěn)定碎石底基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于2.0MPa。1.1.1原材料及配合比質(zhì)量控制(1) 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可。但不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。進(jìn)場(chǎng)的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜

2、為32.5，初凝時(shí)間在3h以上、終凝時(shí)間在6h以上，嚴(yán)禁使用已受潮變質(zhì)的水泥。(2)水泥穩(wěn)定碎石用作底基層時(shí)，碎石最大粒徑應(yīng)不超過(guò)37.5毫米;用作基層時(shí)碎石最大粒徑31.5毫米。碎石顆粒組成應(yīng)符合表1規(guī)定的級(jí)配范圍。施：(1) 施工單位將考察后準(zhǔn)備選用的材料抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理部進(jìn)行審查確認(rèn)是否可使用，必要時(shí)獨(dú)立抽樣送檢。施工單位將進(jìn)料計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部，監(jiān)理部據(jù)此制定材料抽檢計(jì)劃。在進(jìn)料過(guò)程中，監(jiān)理部根據(jù)實(shí)際到料情況及到料外觀(guān)質(zhì)量調(diào)整并實(shí)施抽檢計(jì)劃，以保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料滿(mǎn)足要求。監(jiān)理抽檢試驗(yàn)頻率按施工單位的30%左右實(shí)施。(2) 在材料使用過(guò)程中，采取目視和試驗(yàn)相結(jié)合的方法實(shí)

3、地控制工程監(jiān)理用料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量有問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)令停止使用，并取樣送檢，若檢測(cè)結(jié)果不合格，應(yīng)指令施工單位更換合格材料。(3) 水泥穩(wěn)定碎石基層配合比的試配，控制水泥劑量不超過(guò)6%,監(jiān)理與施工單位平行進(jìn)行。用于基層、底基層的原材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2?；旌狭习丛O(shè)計(jì)摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1.1.2機(jī)械設(shè)備和施工場(chǎng)地根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工承包商可能提供的施工機(jī)械設(shè)備的原始性能(出廠(chǎng)時(shí)的主要技術(shù)參數(shù))進(jìn)行審查，不符合要求的拒絕進(jìn)場(chǎng)。(1) 在工程開(kāi)工前，對(duì)施工單位到場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備從數(shù)量是否滿(mǎn)足投標(biāo)承諾、實(shí)際使用性能及技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)相符等

4、方面進(jìn)行檢查，形成檢查記錄。(2) 在施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握和了解施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作性能、實(shí)際的效率、計(jì)量精度等等，確保它們處于正常的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工機(jī)械的故障，以防影響工程質(zhì)量。半剛性基層拌和站、碌攪拌站安裝調(diào)試完畢，正式投入使用前，須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)鑒定合格，出具鑒定合格證書(shū)。（5）監(jiān)理對(duì)材料堆場(chǎng)的設(shè)置情況（包括地坪、排水、分隔及防雨防潮等措施）進(jìn)行檢查認(rèn)可，形成檢查記錄。（6）監(jiān)理部對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中提出的臨時(shí)排水及臨時(shí)便道從是否符合整個(gè)工程總體規(guī)劃要求、規(guī)模是否滿(mǎn)足本標(biāo)段施工需要、技術(shù)措施是否可行等方面進(jìn)行認(rèn)真審核，并在施工過(guò)程中督促落實(shí)。1.1.3道槽區(qū)在水泥穩(wěn)定碎石基層在鋪

5、筑前，監(jiān)理檢查地基高程修正的結(jié)果。1.1.4試施工1）水泥穩(wěn)定碎石基層在正式施工前，須先進(jìn)行試施工。2）試施工的主要目的為：校核配比試驗(yàn)結(jié)果、確定松鋪系數(shù)等。3）試施工前，施工單位須向監(jiān)理部提交試施工申請(qǐng)（用表B-8工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單），并附試施工區(qū)域布置圖、試施工方案等。4）監(jiān)理對(duì)試施工全過(guò)程實(shí)施旁站，做好監(jiān)理旁站記錄。5）試施工的各質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)頻率至少為正常施工檢測(cè)頻率的兩倍。6）試施工后，施工單位須提交試施工總結(jié)報(bào)告，并附試施工小結(jié)、各類(lèi)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（包括7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、方格網(wǎng)高程、厚度等）。監(jiān)理工程師論壇http:/bbs.job2299/7）水泥穩(wěn)定碎石下基層及上基層

6、大面積開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師分別簽署分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)（表B-3）。1.1.5混合料拌和和運(yùn)輸(1) 監(jiān)理隨時(shí)對(duì)水泥、水、碎石的比例、拌和時(shí)間進(jìn)行抽查，保證混合料的強(qiáng)度及拌和均勻性。(2) 控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間，以在水泥初凝前完成碾壓，并保持水分，必要時(shí)要求用彩條布覆蓋。1.1.6施工過(guò)程控制(1) 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前，需對(duì)地基進(jìn)行復(fù)壓、復(fù)檢，主要檢測(cè)地基反應(yīng)模量及方格網(wǎng)高程。(2) 半剛性基礎(chǔ)(水穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層)施工期間，施工單位需每天檢測(cè)碎石、石屑或砂的含水率，以調(diào)整施工用水量，監(jiān)理試驗(yàn)室定期抽檢。(3) 經(jīng)常檢查混合料攪拌情況，若發(fā)現(xiàn)有粗骨料離析現(xiàn)象，應(yīng)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械或人工補(bǔ)

7、充拌和。(4) 半剛性基礎(chǔ)混合料攤鋪后碾壓前應(yīng)及時(shí)檢查高程，避免碾壓密實(shí)后再去修整，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。(5) 半剛性基礎(chǔ)混合料攤鋪后碾壓過(guò)程中廣生彈簧、起皮、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)挖除并回填新料。(6) 盡量減少半剛性基礎(chǔ)施工接縫?？v向接縫的設(shè)置應(yīng)用方木或鋼模板支撐后碾壓，支撐高度與壓實(shí)厚度相同。若因故中斷時(shí)間超過(guò)2.0時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，橫向接縫應(yīng)豎直設(shè)置，接頭處必須碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁斜接，多余集料必須及時(shí)清除。半剛性基礎(chǔ)混合料碾壓成型后第二天，施工單位白檢合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單(B-14-1)對(duì)除第7天飽水抗壓強(qiáng)度外的技術(shù)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，第7天飽水抗壓強(qiáng)度待報(bào)告出來(lái)后進(jìn)行補(bǔ)報(bào)。(7) 雨季施工時(shí)

8、，檢查施工單位的防雨措施，遇連綿陰雨，應(yīng)暫停施工。半剛性基礎(chǔ)施工后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且至少保證采用土工布濕養(yǎng)3天，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在下層基礎(chǔ)施工后再施工上層基礎(chǔ)時(shí)，亦需等下層7天養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后方可上層施工。1.1.7X序報(bào)驗(yàn)根據(jù)各區(qū)域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式的不同，按水泥穩(wěn)定碎石下基層及水泥穩(wěn)定碎石上基層2道工序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，工序報(bào)驗(yàn)填寫(xiě)工序驗(yàn)收申請(qǐng)單(B-14-1)。1.1.8質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)如下表：水泥所用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-2019)的規(guī)定，并符合民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范(MH500620

9、19)的有關(guān)規(guī)定。水泥應(yīng)選用收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好、含堿量低(水泥中堿含量不得大于0.6%)的水泥。要求采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為42.5兆帕以上。不宜選用快硬早強(qiáng)水泥。水泥混凝土面層設(shè)計(jì)28天抗折強(qiáng)度為5.0兆帕?xí)r，所選水泥實(shí)測(cè)28天抗折強(qiáng)度宜大于7.5兆帕。采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為42.5或52.5,監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥進(jìn)行細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)檢測(cè)，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。 水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定。水泥混凝土道面面層用砂，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。當(dāng)懷疑有堿活性集料或夾雜在堿活性集料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堿集料反應(yīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)堿

10、集料反應(yīng)后，方可使用。粗集料粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，顆粒級(jí)配應(yīng)按520毫米、2040毫米兩級(jí)規(guī)格進(jìn)行控制。顆粒最大粒徑應(yīng)不超過(guò)40毫米。用于道面面層的粗集料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。當(dāng)懷疑有堿活性集料或夾雜有堿活性集料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堿集料反應(yīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)堿集料反應(yīng)后，方可使用。鋼筋鋼筋應(yīng)符合圖紙及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149卜98)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1301O91)的要求。鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。 鋼筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行“三證”檢查。原材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理見(jiàn)證施工單位取樣送檢過(guò)程，并在施工單位白檢合格的基礎(chǔ)上

11、進(jìn)行獨(dú)立平行檢測(cè)。混凝土混合料配合比的試配，通過(guò)試配，確定水泥用量、水灰比、砂率，控制水泥用量不小于300kg/m3,監(jiān)理與施工單位平行進(jìn)行。2.2機(jī)械設(shè)備混合料采用攪拌站集中機(jī)械拌制，要求施工單位采用全白動(dòng)電腦控制的碌攪拌站，全部攪拌記錄電腦儲(chǔ)存并打印。這一要求一方面是為了便于在施工過(guò)程中我們每天檢查攪拌站對(duì)配合比控制的實(shí)施情況，更重要的是為減小材料用量誤差，提高配合比控制精度，而且如果發(fā)現(xiàn)在施工過(guò)程中出現(xiàn)個(gè)別試塊強(qiáng)度偏低的情況，可根據(jù)攪拌記錄查找分析原因，以確定解決方案。(1) 為準(zhǔn)確計(jì)量，保證每次投入的各種原材料的用量均在允許偏差范圍內(nèi)，要求對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行鑒定，并定期檢查，監(jiān)理對(duì)

12、計(jì)量鑒定結(jié)果進(jìn)行審查，對(duì)攪拌機(jī)隨時(shí)進(jìn)行檢查。2.3模板質(zhì)量控制(1) 模板選用有足夠剛度、不易變形的鋼板制成陽(yáng)企口，弧線(xiàn)段采用木模板。在道面碌每作業(yè)段施工前，監(jiān)理對(duì)模板(或填倉(cāng))進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，除檢驗(yàn)倉(cāng)深度、倉(cāng)寬度、模板高程、模板(或兩側(cè)板邊)直線(xiàn)性、模板垂直度等指標(biāo)外，注意檢查基層頂?shù)那鍧嵆潭纫约皩?duì)基層溫度裂縫的處理，基層溫度裂縫可采用鋪設(shè)雙層油氈的方法與道面碌隔離，避免碌板產(chǎn)生反射裂縫。(2) 由于切縫時(shí)間較模板拆除時(shí)間早，根據(jù)以往場(chǎng)道工程施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土道面板塊一般都以4塊板左右的間距斷裂。因此，在支立模板時(shí)，建議施工單位每隔4塊板設(shè)置一塊鋼板制作的接頭夾板，夾板比模板低5cm左右，并預(yù)留孔

13、口，支立時(shí)與模板之間用螺栓栓緊，上部用泡沫脹縫板塞緊，在預(yù)留位置先進(jìn)行切縫，這樣就可有效預(yù)防斷板又不會(huì)切壞模板。(3) 模板底部若有縫隙，縫隙低于2cm,督促施工單位提前36小時(shí)采用M10水泥砂漿封堵，超過(guò)2cm用木條堵塞，施工時(shí)用油氈折成90阻擋，防止漏漿。2.4試施工(1) 道面碌在正式施工前，須先進(jìn)行試施工。(2) 試施工的主要目的為：對(duì)施工配合比及各施工參數(shù)進(jìn)行校核。(3) 試施工前，施工單位須向監(jiān)理提交試施工申請(qǐng)(用表B-8工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單)，并附試施工區(qū)域布置圖、試施工方案等。(4) 監(jiān)理對(duì)試施工全過(guò)程實(shí)施旁站，做好監(jiān)理旁站記錄。試施工的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)頻率至少為正常施工檢測(cè)頻率的兩

14、倍。(6)試施工后，施工單位須提交試施工總結(jié)報(bào)告，并附試施工小結(jié)、各類(lèi)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告(包括28d或7d抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、平整度、方格網(wǎng)高程、平均紋理深度等)，經(jīng)監(jiān)理審核后，組織召開(kāi)研討會(huì)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門(mén)參加，總結(jié)試施工經(jīng)驗(yàn)，確定大面積施工方案。(3) 道面碌大面積開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)(表B-3)。2.5混凝土混合料攪拌和運(yùn)輸質(zhì)量控制(1)監(jiān)理對(duì)攪拌記錄進(jìn)行隨機(jī)抽查，保證拌和均勻性及混凝土強(qiáng)度。(2)控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)30分鐘，運(yùn)輸過(guò)程中避免料車(chē)劇烈顛簸致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(2) 監(jiān)理檢查并控制卸料高度不得超過(guò)1.5m。2.6施工過(guò)程控制(1) 混

15、凝土澆筑前，由施工單位填寫(xiě)混凝土澆筑令(B-16)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提出澆筑申請(qǐng)，同意后方可澆筑。(2) 施工單位應(yīng)使用全白動(dòng)電腦控制的碌攪拌站，全部攪拌記錄電腦儲(chǔ)存并打印。施工單位每日上報(bào)施工配合比，監(jiān)理不定期(每臺(tái)班至少一次)檢查攪拌站實(shí)時(shí)配合比及電腦儲(chǔ)存記錄，抽測(cè)攪拌時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3) 為保證道面縱、橫縫的直線(xiàn)性，要求施工單位在支立模板時(shí)設(shè)置水泥砂漿餅，砂漿餅位置每50m采用全站儀(或經(jīng)緯儀)放樣，監(jiān)理對(duì)之進(jìn)行復(fù)核。在獨(dú)立模道面碌澆筑完畢拆模后，及時(shí)對(duì)板邊位置進(jìn)行復(fù)核，若有偏差及時(shí)修正。(4) 模板驗(yàn)收內(nèi)容包括模板頂高程、直線(xiàn)性、垂直度、穩(wěn)固程度、倉(cāng)寬度、倉(cāng)深度、鋼筋、墊塊及其

16、他預(yù)埋件備置情況、倉(cāng)內(nèi)清理情況等，量測(cè)允許偏差按MH5006-2019規(guī)定。對(duì)于使用數(shù)次后的舊模板，尚需對(duì)模板本身質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，不能保證道面碌質(zhì)量的不得使用。(5) 采用目測(cè)、維勃稠度檢測(cè)等手段現(xiàn)場(chǎng)檢查混合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析、過(guò)干、過(guò)濕、拌和不勻等現(xiàn)象，應(yīng)換料并要求拌和站進(jìn)行整改。道面碌振搗時(shí)，施工單位管理人員應(yīng)至少每小時(shí)抽查一次振搗時(shí)間，采用排振振搗時(shí)，還應(yīng)注意經(jīng)常檢查每個(gè)振搗棒是否都工作及排振速度是否符合規(guī)程要求，監(jiān)理隨時(shí)檢查記錄并進(jìn)行抽查。(4) 為保證道面的平整度，施工單位在道面碌做面時(shí)必須用三米直尺(或鋁合金靠尺)經(jīng)常進(jìn)行檢平，施工后及時(shí)組織進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)理以巡視、檢查及旁站的形式，

17、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)操作不符合規(guī)范或施工參數(shù)有擅白變動(dòng)的，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求改正，情節(jié)嚴(yán)重的可要求停工。(5) 混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，要求施工單位在拆模后馬上對(duì)平整度、高程、直線(xiàn)性、紋理深度等項(xiàng)目進(jìn)行白檢，合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單(B-14-1)報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，28天抗折強(qiáng)度待報(bào)告出來(lái)后進(jìn)行補(bǔ)報(bào)。(6) 切縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行控制，在沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下，可按照MH5006-2019規(guī)定控制。(7) 為保證碌道面施工質(zhì)量，應(yīng)盡量避免大雨、低溫或周溫等不利天氣時(shí)進(jìn)行碌施工。若在少量結(jié)尾工程或趕工時(shí)，需要進(jìn)行施工的，施工單位須上報(bào)施工方案及質(zhì)量保證措施經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可。(8) 雨季施工時(shí)，尚

18、應(yīng)檢查防雨措施，遇連綿陰雨，應(yīng)暫停施工；雨天不宜填倉(cāng)施工。(9) 夜間施工時(shí)，監(jiān)理應(yīng)注意檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員到位情況及夜間照明情況，以免出現(xiàn)因管理不嚴(yán)造成施工質(zhì)量受影響的情況。施工、監(jiān)理應(yīng)對(duì)道面碌抗折強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行跟蹤，在施工過(guò)程中定期統(tǒng)計(jì)分析強(qiáng)度的變化趨勢(shì)。強(qiáng)度試件必須從現(xiàn)場(chǎng)(或拌和站出料)混合料中抽樣制作，監(jiān)理對(duì)施工單位的試件制作過(guò)程實(shí)施旁站。(10) 及時(shí)道面碌檢查養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)情況，覆蓋養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天；晝夜溫差較大時(shí)，在澆筑后三天之內(nèi)，應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)碌強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定；養(yǎng)生期和嵌縫前，禁止一切車(chē)輛通行。對(duì)澆筑完成的碌道面尚需進(jìn)行實(shí)際強(qiáng)

19、度檢查，尤其是施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量有疑問(wèn)之處。施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主一起現(xiàn)場(chǎng)鉆芯進(jìn)行圓柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn)，檢查結(jié)果若表明不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工單位必須立即停工，分析原因，有了改進(jìn)措施后方可繼續(xù)施工。(11) 道肩宜采用切割填塞的方法進(jìn)行脹縫設(shè)置，并注意掌握切割時(shí)間。對(duì)于彎道處的現(xiàn)澆異型板塊，設(shè)計(jì)圖紙上有分塊尺寸不詳?shù)?，?yīng)按圓弧等分原則進(jìn)行分塊。道面灌縫前，施工、監(jiān)理對(duì)切縫深度、寬度及清縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，分段驗(yàn)收后方可施灌，灌縫后填縫料表面一般應(yīng)低于道面23mm。施工、監(jiān)理應(yīng)預(yù)留部分碌抗折強(qiáng)度試件以備竣工驗(yàn)收時(shí)使用，預(yù)留數(shù)量按MH5007-2000附錄A中規(guī)定。2.7在排水溝、管線(xiàn)等穿越跑道、滑行道

20、以及跑道與滑行道交界等部位均設(shè)置了鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，在安放加強(qiáng)鋼筋時(shí)，督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范(MH50006-2019)執(zhí)行，在底部混凝土混合料鋪筑振搗找平后直接安設(shè)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋就位穩(wěn)定后再鋪筑上部混凝土混合料，嚴(yán)禁車(chē)輛壓壞鋼筋網(wǎng)片。2.8考慮到本工程工期緊，且大量碌澆筑工作將在高溫與多雨季節(jié)，在道面碌施工應(yīng)充分做好防雨防曬措施，以保證道面碌質(zhì)量和使用壽命O(1) 保證道面碌雨季施工質(zhì)量的主要措施為：在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上盡量將道面施工期避開(kāi)雨季；與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣情況；施工前準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨棚、塑料布、麻袋片等防雨材料和器具；合理

21、安排施工工作面，填倉(cāng)碌施工盡量不要安排在雨天。(2)保證道面碌高溫施工質(zhì)量的主要措施為：道面碌施工盡量避開(kāi)高溫季節(jié)；施工前充分做好防曬器具的準(zhǔn)備工作；及時(shí)對(duì)施工后的碌進(jìn)行遮蔭和養(yǎng)護(hù)；采用如噴膜養(yǎng)生等新技術(shù)提高碌表面濕度。2.8質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 道面區(qū)面層碌施工質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)如下表：3消防工程監(jiān)控3.1消防管線(xiàn)溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量控制(1) 溝槽開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出開(kāi)挖中線(xiàn)和邊線(xiàn)，并根據(jù)施工需要增設(shè)必要的平面、高程施工控制樁點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)行開(kāi)挖施工。(2) 溝槽開(kāi)挖深度、寬度、坡度、支撐形式、施工降水措施及施工段長(zhǎng)度等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)土質(zhì)、地下水位、

22、溝浜(塘)、當(dāng)?shù)靥鞖獾鹊膶?shí)際情況確定。(3) 開(kāi)挖溝槽時(shí)不得擾動(dòng)天然土基，開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)要求土基高程20CM時(shí)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程。如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁覆土回填，應(yīng)用黃砂回填夯實(shí)。(4) 溝槽開(kāi)挖施工段不宜過(guò)長(zhǎng)，雨水、污水管槽土基經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一步層施工，以免出現(xiàn)泡槽、塌方等情況。(5) 做好臨時(shí)排水措施，以保證在雨后能盡快恢復(fù)正常施工。3.2管材、管件、配件的質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求，給水消防主干管和支管均采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。(1)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我們將督促施工單位檢查管材、管件、配套接頭的規(guī)格、型號(hào)、合格證、出廠(chǎng)質(zhì)保書(shū)是否條符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

23、進(jìn)行外觀(guān)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，將督促施工單位進(jìn)行復(fù)檢或補(bǔ)充進(jìn)行技術(shù)鑒定。(2) 貯存管材時(shí)不宜露天放置，貯存的環(huán)境溫度不宜超過(guò)40度。吊裝時(shí)不應(yīng)用鋼索等硬物，而應(yīng)使用較寬的柔韌皮帶或繩。3.3消防管道安裝的質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求，給水消防主干管和支管均采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接。我們將按要求施工單位以下要點(diǎn)對(duì)此工序進(jìn)行質(zhì)量控制：(1)管材切割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，切割端面應(yīng)平整且垂直于中軸線(xiàn)，端面應(yīng)保持潔凈。(2) 電熔連接應(yīng)采用管材廠(chǎng)家提供的設(shè)備，并在廠(chǎng)方的技術(shù)人員的指導(dǎo)下操作。(3) 控制連接時(shí)的插入深度和插入后的松緊度，加熱電流和加熱時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足電熱熔管件熔接參數(shù)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于250mm的主管，承插口深度應(yīng)大于115mm,加熱時(shí)間應(yīng)大于900s，冷卻時(shí)間不小于90分鐘。3.4溝槽回填的質(zhì)量控制(1) 管道安裝到位，除