冷卻塔日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安徽萬安環(huán)境科技股份有限公司冷卻塔系統(tǒng)日常維護(hù)與保養(yǎng)一. 冷卻塔的工作原理 該設(shè)備是一種機(jī)力通風(fēng)型冷卻塔,其工作原理是把所需冷卻處理的水壓到冷卻塔塔上部,再通過配水系統(tǒng)均勻地噴灑于填料上,熱水從填料上部落下,同時不飽和空氣從塔下部上升,在填料間隙的流動中, 熱水與不飽和各空氣進(jìn)行冷熱交換,空氣把熱量向上傳遞,變成熱空氣,再由風(fēng)機(jī)抽出塔外, 從而達(dá)到水溫降低的效果。二. 冷卻塔運(yùn)行規(guī)程2.1 冷卻塔運(yùn)行前準(zhǔn)備2.1.1 清掃現(xiàn)場,保證塔內(nèi)、塔上無零星雜物。2.1.2 復(fù)驗(yàn)各部件安裝位置是否符合安裝要求,各緊固件有否松動。2.1.3 檢查電動機(jī)絕緣電阻,以免電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時燒壞

2、。2.1.4 冷卻塔運(yùn)行前必須清理管道內(nèi)雜質(zhì),以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均勻。2.1.5 檢查風(fēng)機(jī)葉片處的葉尖與風(fēng)筒壁間隙, 保證葉尖與風(fēng)筒壁間隙在25mm之間,達(dá)不到上述要求應(yīng)于調(diào)整。2.2 循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行2.2.1 逐步打開進(jìn)水總管閘,通過閥門將水量調(diào)至額定值。2.2.2 冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器,應(yīng)觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況, 布水器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),布水均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。2.2.3 冷卻塔出水應(yīng)保證暢通。2.2.4 檢查冷卻塔塔體有否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時密封。2.3 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行2.3.1 清掃現(xiàn)場2.3.2 復(fù)驗(yàn)各部件安裝位置是否符合安裝要求,各緊固件連接件有

3、否松動。 2.3.3 檢查葉片安裝角是否正確、一致, 各葉片水平位置誤差是否在允許范圍內(nèi)。2.3.4 檢查葉輪、葉片安裝緊固螺栓是否牢固,軸端止動保險是否安全可靠。2.3.5 檢查電機(jī)絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2.3.6 手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻。2.3.7 點(diǎn)動電機(jī),檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 本公司葉片旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向。2.3.8 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時,測定,記錄電機(jī)電流值、電壓值、振動值, 檢查減速機(jī)是否有不正常響聲等其它異?，F(xiàn)象。2.3.9 觀察塔體震動狀況2.3.10 如上述2.8條不在設(shè)計范圍內(nèi),則關(guān)閉風(fēng)機(jī), 調(diào)整葉片安裝角直到符合要求。2.3.11 連續(xù)運(yùn)行4小時停機(jī)后:2

4、.3.11.1 復(fù)驗(yàn)各部件的位置有否走動。2.3.11.2 檢查各連接件,緊固件有否松動。2.3.11.3 檢查各密封部件是否漏油。2.3.11.4 檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度是否符合要求。2.4 水、汽聯(lián)合運(yùn)行步驟2.4.1 先開啟風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,打開進(jìn)水閥門,并逐步將水量加大到額定設(shè)計值。2.4.2 繼續(xù)檢測風(fēng)機(jī)振動、油溫等。2.4.3 繼續(xù)檢測布水情況。2.4.4 檢查收水器使用效果,漂水損失應(yīng)控制在總循環(huán)水量的0.5%以下。 2.4.5 連續(xù)運(yùn)行72小時后,再次停車對塔體、風(fēng)機(jī)等作全面檢查, 確認(rèn)無異常后,即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5 冷卻塔投入正常運(yùn)行后,為保證它始終處于最佳期工作狀態(tài)

5、, 能長期有效地工作,必須認(rèn)真閱讀冷卻塔使用維護(hù)注意事項(xiàng),重視各項(xiàng)檢測工作,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真做好記錄。三. 使用維護(hù)注意事項(xiàng) 冷卻塔投入運(yùn)行時必須有專人管理,定時定期檢查記載運(yùn)行及維護(hù)情況, 并注意以下幾點(diǎn):3.1 冷卻塔進(jìn)水必須干凈清潔,嚴(yán)防安裝時有殘留的鐵渣、污垢、雜物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影響配水效果,如有上述情況應(yīng)及時清除。3.2循環(huán)水的懸浮物含量,一般控制在50mg/L以下,渾濁濃度增長時, 應(yīng)適當(dāng)?shù)靥砑由倭科追刍蚱渌|(zhì)處理劑進(jìn)行處理,嚴(yán)防長期運(yùn)行結(jié)垢生苔。 3.3 電動機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次:減速器嚴(yán)防無油運(yùn)轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加通用工業(yè)齒輪油20#50#潤

6、滑,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。3.4 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障, 保證冷卻塔處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.5 冷卻塔在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)水量損失過多,應(yīng)及時采用補(bǔ)給裝置來補(bǔ)充水。3.6 要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進(jìn)出水暢通。3.7 在啟動冷卻塔時應(yīng)先開動風(fēng)機(jī), 然后再進(jìn)水以免先布水再開風(fēng)機(jī)后造成電機(jī)電流負(fù)荷過載,而引起損壞, 如進(jìn)入冬季冷卻塔停止運(yùn)行時應(yīng)檢修保養(yǎng),并做好防潮措施。3.8 冷卻塔停機(jī)后必須把集水池及管道內(nèi)水放空,如停機(jī)時間較長,應(yīng)對整塔進(jìn)行檢修,確保下次運(yùn)行安全正常。3.9 冷卻塔長時間停機(jī)后再使用,必須按運(yùn)行說明各項(xiàng)規(guī)定操作。4. 常見故障及

7、排除 故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 布水器不旋轉(zhuǎn) 或轉(zhuǎn)動太慢進(jìn)水管道有雜物清除管道雜物，清理布水器至噴淋口壓力太低提高水壓力 出水溫度過高循環(huán)水量過多調(diào)節(jié)水量風(fēng)量不足調(diào)整葉片角度，檢查填料是否堵塞 風(fēng)機(jī)有異常振動安裝螺栓松動重新緊固風(fēng)機(jī)葉輪不平衡檢查每片葉片安裝角偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，重新校正靜平衡 減速機(jī)發(fā)出異常聲音齒輪磨損調(diào)整齒輪軸承損壞更換軸承齒輪箱缺油加20#工業(yè)齒輪油新塔磨合期內(nèi)運(yùn)行一周內(nèi)屬正常，運(yùn)行一周后應(yīng)更換新油 風(fēng)機(jī)葉片異常聲音風(fēng)機(jī)葉片卡風(fēng)筒調(diào)整風(fēng)機(jī)位置緊固件、聯(lián)接件松動檢查緊定 冷卻塔漂水大風(fēng)量過大調(diào)整風(fēng)機(jī)收水器損壞檢查收水系統(tǒng)，更換損壞四、循環(huán)冷卻水水質(zhì)管理1、循

8、環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)處理操作管理的目的 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)處理操作管理的目的主要是為防止或減輕循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕，結(jié)垢及粘泥的障礙。正常運(yùn)行時的冷卻水化學(xué)處理管理主要包括以下幾方面的內(nèi)容：l 水質(zhì)管理 把循環(huán)冷卻水的水質(zhì)和補(bǔ)充水的水質(zhì)控制在規(guī)定范圍（水質(zhì)管理目標(biāo)值）內(nèi)。l 藥劑管理 使循環(huán)冷卻水中維持規(guī)定的藥劑濃度及投加頻率，一般以控制循環(huán)水中總磷含量為主。l 藥劑效果的評價 通過評價確認(rèn)處理效果是否在允許的范圍內(nèi)。為了防止循環(huán)冷卻水在循環(huán)濃縮過程中引起水冷設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢及粘泥障礙 ，必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作管理方法進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理。2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行方案u 循環(huán)冷卻水的采用配方當(dāng)循環(huán)

9、水達(dá)到或基本接近要求控制的濃縮倍數(shù)后，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階段，亦稱為熱態(tài)運(yùn)行階段，采用如下配方：緩蝕阻垢劑 JTK-401D 投加劑量 5070 mg/Lu 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)管理使用緩蝕阻垢劑JTK-401D處理該系統(tǒng)時，循環(huán)水的水質(zhì)管理基準(zhǔn)值和管理詳見下表：水質(zhì)管理基準(zhǔn)值pH7.0 8.8M堿度 + 鈣硬度 （ CaCO3，mg/L）300 1350鈣硬度 （ CaCO3，mg/L） 500JTK-401D（mg/L）50 70管理參考值濁度（mg/L） 15濃縮倍數(shù)3.5 4.5滯留時間（h）200換熱器出口溫度（） 60換熱器內(nèi)冷卻水流速（m/s） 0.3u 水質(zhì)分析取樣部位循冷卻水系統(tǒng)日

10、常管理中，需對水質(zhì)進(jìn)行取樣分析，取樣部位如表4所示。水 樣取 樣 部 位補(bǔ) 充 水補(bǔ)充水配管循 環(huán) 水冷卻塔下部水池或冷卻水回水總管u 水質(zhì)分析項(xiàng)目及頻率 分析項(xiàng)目分 析 頻 率分 析 方 法分 析 的 意 義補(bǔ)充水循環(huán)水濁度1次/12日GB/T 15893.1-1995為了掌握水中懸浮物及浮游物的量而進(jìn)行測定。濁度成分一附著系統(tǒng)內(nèi)，就會引起換熱效率的降低和點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。pH1次/12日GB/T15893.2-1995了解水的腐蝕性和水垢生成傾向。電導(dǎo)率(s/cm)1次/12日HG/T 5-1504-85了解水中作為離子離解的鹽類概略值。M堿度(CaCO3，mg/L)1次/12日GB/T 15

11、451-95由于pH和M-堿度有某種程度的相關(guān)性。所以，當(dāng)作pH的大體目標(biāo)進(jìn)行測定鈣硬度(CaCO3，mg/L)1次/12日GB/T 15452-95由于水溫及pH一上升，鈣系水垢就變得容易析出，所以為了經(jīng)常維持在管理標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)，進(jìn)行測定。氯離子（Cl-）1次/12日GB/T 15453-95是強(qiáng)腐蝕性離子。硫酸根（SO42-)1次/周GB/T 15893.3-95是與氯離子相同的腐蝕性很強(qiáng)的離子。二氧化硅（SiO2）1次/周GB/T 16632- 1996成為硬質(zhì)水垢生成的原因總鐵（Fe）1次/周ZB/TG 76001-90在循環(huán)水的總鐵中，除了補(bǔ)充水中的離子鐵、膠態(tài)鐵以外還包括因系統(tǒng)內(nèi)腐蝕

12、而產(chǎn)生的鐵。由于鐵易附著在系統(tǒng)內(nèi)就會引起點(diǎn)腐蝕和藥品消耗，應(yīng)盡可能保持低鐵分。余氯（Cl2）1次/14周HG 5-1598-85在規(guī)定時間內(nèi)使剩余氯保持在0.51.0mg/L范圍內(nèi)，進(jìn)行粘泥控制。另外，1.0mg/L以上氯能促使金屬腐蝕。COD Mn 1次/月GB/T 15455-95成為水中有機(jī)物濃度的大致標(biāo)準(zhǔn)。也是粘泥障礙的重要原因。 總磷1次/日中石化冷卻水分析和試驗(yàn)方法通過經(jīng)常保持規(guī)定以上濃度，就能穩(wěn)定緩蝕阻垢效果。u 循環(huán)水水質(zhì)未達(dá)到管理基準(zhǔn)值時的處理方法 在pH、M堿度、Ca硬度+ M堿度及氯離子+硫酸根離子中的任何一個超過上限時，增大排污水量，降低濃縮倍數(shù)。 在pH、M堿度、Ca

13、硬度降到下限值以下時，減少排放水量，提高濃縮倍數(shù)。 在使用藥劑的濃度（一般指總磷）超過標(biāo)準(zhǔn)時，調(diào)整加藥量，使之控制在標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)。 當(dāng)Ca硬度150 mg/L時，采用冷態(tài)運(yùn)行方案u 水質(zhì)管理目標(biāo)值項(xiàng) 目指 標(biāo)分析頻率pH 7.9 9.0一次/天電導(dǎo)率（s/cm）1500一次/天渾濁度（mg/L）15一次/天鈣硬（mg/L）80500一次/天總堿度（mg/L）500一次/天氯化物（mg/L）300一次/天總磷（mg/L）4.0 6.0一次/天濃縮倍數(shù)3.5 4.5一次/天u 濃縮倍數(shù)的確認(rèn) 濃縮倍數(shù)的計劃值濃縮倍數(shù)是循環(huán)冷卻水管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)，目前水質(zhì)管理有二種方法，一般用對補(bǔ)充水中含鹽量受季節(jié)

14、性影響變化不大的指標(biāo)以控制濃縮倍數(shù)為主，反之以控制循環(huán)水中離子強(qiáng)度為主。在本系統(tǒng)中設(shè)計的濃縮倍數(shù)是2.53.5。 確認(rèn)濃縮倍數(shù)的依據(jù)一般根據(jù)補(bǔ)充水和循環(huán)水的水質(zhì)分析值，通過相關(guān)的計算來確認(rèn)實(shí)際的濃縮倍數(shù)，如果只使用單一的分析項(xiàng)目，誤差就會偏大，因此要分析補(bǔ)充水和循環(huán)水中的電導(dǎo)率、氯離子及鈣硬度含量，利用各自的分析值，求出濃縮倍數(shù)，將它們的平均值確認(rèn)為實(shí)際的濃縮倍數(shù)。u 加藥管理 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正常運(yùn)行過程中，通過每天投加一定量的緩蝕阻垢劑及殺菌滅藻劑來控制冷卻水運(yùn)行過程中產(chǎn)生的一系列危害，同時在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制多項(xiàng)操作指標(biāo)，如濃縮倍數(shù)、總磷、濁度等，以保證水處理的最佳效果。正常運(yùn)行所選用的藥

15、劑品種及投加劑量、方式、用量等分別如下：A、 復(fù)合阻垢緩蝕劑1、阻垢緩蝕劑JTK-401D： 投加劑量： 50 70 mg/L 投加方式：通過加藥裝置向冷卻塔下部水池中連續(xù)注入。 投加量：首次投加根據(jù)系統(tǒng)保有水量及投加劑量而定。 藥劑投加劑量×系統(tǒng)保有水量首次投加量G =- (Kg) 1000 60×2000 = - = 120(Kg) 1000正常運(yùn)行每天補(bǔ)充投加量： 藥劑投加劑量×系統(tǒng)排污水量×24 G =- (Kg) 1000 × 濃縮倍數(shù) 60×28.8×24 = - 41.5(Kg) 1000× 注：濃縮

16、倍數(shù)按4計算；補(bǔ)充水量按28.8 m3/h計算。每年用量（以360天計）：41.5×360 =14940(kg)B、殺菌滅藻劑：根據(jù)該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特點(diǎn)選用JTK-503殺菌滅藻劑、JTK-506異噻唑啉酮?dú)⒕鷦┖蚃TK-505固體活性溴殺菌滅藻劑交替使用，以確保殺菌滅藻處理效果，殺菌劑的投加量按系統(tǒng)中保有水量和循環(huán)水量綜合計算。投加次數(shù)具體視系統(tǒng)細(xì)菌繁殖及粘泥生成情況而定。1、JTK-505固體活性溴殺菌劑:投加劑量：2535mg/L投加方式：定期沖擊性投加，將帶密孔的簍筐或容器置于冷卻塔下，水池的水面上，將藥劑置于其中，慢慢溶解即可。投加頻次：夏秋季節(jié)每周投加二次，其它季節(jié)第周

17、天投加一次，與JTK-503交替使用,全年約投加100次。每次用量：30×2000/1000 =60 (kg/次)全年用量：60 kg/次 × 100次 = 6000(kg)2、JTK-503殺菌滅藻劑：在正常運(yùn)行時，每月投加1次非氧化性剝離劑JTK-503，對所產(chǎn)生的微生物粘泥、青苔有剝離作用，與氧化性殺菌劑作交替使用，效果很好。投加劑量：80100mg/L投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。投加頻次：1次/月，全年投加12次。每次用量：100×2000/1000 =200(kg/次)全年用量：55kg/次×12次 = 2400 (kg)3、JTK

18、-506異噻唑啉酮?dú)⒕鷦和都觿┝浚?0100mg/L投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。投加頻次：1次/2月，全年投加6次。每次用量：100×2000/1000 =200 (kg/次)全年用量：200 kg/次×6次 = 1200 (kg)3、系統(tǒng)現(xiàn)場管理u 對補(bǔ)充水一定要經(jīng)過認(rèn)真處理，凡是超標(biāo)的水質(zhì)，一定經(jīng)過絮凝沉淀除去水中的懸浮物，使?jié)岫冗_(dá)到規(guī)定的范圍。u 對入口設(shè)置過濾網(wǎng)，防止藻類、塑料等較大雜物進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。保護(hù)冷卻塔四周環(huán)境，防止灰塵、煙塵、化學(xué)氣體等有害物質(zhì)通過冷卻塔進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。u 對特殊換熱器要求定出專門的保護(hù)措施。u 對循環(huán)水系統(tǒng)要求有相應(yīng)的旁濾措施。u 嚴(yán)格控制循環(huán)水系統(tǒng)的排污與補(bǔ)水，在正常情況下嚴(yán)禁大排大補(bǔ)保持系統(tǒng)的相對穩(wěn)定。u 補(bǔ)水量應(yīng)根據(jù)排污量及蒸發(fā)、風(fēng)吹損失水量調(diào)節(jié)，確保水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的穩(wěn)定。u 嚴(yán)格按加