噴漆的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、噴漆的檢驗(yàn)規(guī)程k,|+s D3vm9F1目的： 規(guī)范和統(tǒng)一公司不銹鋼制品和塑料制品噴涂生產(chǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為生產(chǎn)和檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的外觀和強(qiáng)度等檢測(cè)依據(jù)。如果有不能用定量的方法進(jìn)行檢測(cè)的缺陷或者其它問(wèn)題，雙方以封樣的方法作為依據(jù)。2、范圍 適用于公司不銹鋼和塑料件的噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印和噴粉等工藝的生產(chǎn)和檢測(cè)，但是不包括電鍍產(chǎn)品。3.術(shù)語(yǔ)1）m8PAiX!c?8D8CM5Fa/Y1111漆點(diǎn)：涂層厚度比周?chē)繉雍竦牟糠?）流痕：涂層后由于局部噴漆量過(guò)大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。3）皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。4）分界線不清： 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。 58H.?5n:

2、AVmr*U*1j六西格瑪品質(zhì)論壇55）針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂產(chǎn)生的小孔6）露底:該噴沒(méi)噴的部位稱(chēng)露底7）虛噴: 涂膜厚度過(guò)薄可看見(jiàn)基材底色的部位8）噴花: 涂膜厚度不均勻的部位9）雜物: 涂膜表面因雜點(diǎn)毛塵引起凹凸點(diǎn)10）泛白: 涂膜表面呈氣霧狀#L3zK1h+A!11）污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成 12）褪色：在漆層表面出現(xiàn)涂層褪色現(xiàn)象13）色差：漆層顏色出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶(hù)封樣件的顏色差異14）異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周?chē)狞c(diǎn)15）漆面粗糙：漆層表面不平滑，粗糙16）漆面污點(diǎn)：在漆層表面出現(xiàn)污點(diǎn)或污痕17）漆面劃傷或損壞：由于摩擦或劃滑而造成產(chǎn)品表面留下

3、點(diǎn)、線或塊狀的輕度殘留線印記,目測(cè)看不出深度4、檢測(cè)工作程序：4.1 外觀檢驗(yàn)4.1.1 檢驗(yàn)條件及方法：作為表面和外觀的裝飾面要有一種整體的美觀印象。這種評(píng)價(jià)是根據(jù)外觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在一定距離和條件下，用眼睛的目視檢查，適宜在非直射日光或相似條件的燈光下。照明條件：正常日光燈，室內(nèi)無(wú)日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)觀察角度：被檢測(cè)面與視線在45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn), 左右轉(zhuǎn)動(dòng)15度范圍。觀察距離：人眼和被測(cè)物表面距離為30cm左右。觀察時(shí)間： 10±2s。 顏色評(píng)價(jià)在標(biāo)準(zhǔn)光源或非陽(yáng)光直射的自然光下進(jìn)行。檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無(wú)色盲。在此條件下，目測(cè)可見(jiàn)的不良

4、現(xiàn)象認(rèn)為是缺陷。4.1.2 外觀要求外觀規(guī)格：色調(diào)（包括色差與光澤）檢查規(guī)格：一般以技術(shù)部門(mén)與客戶(hù)確認(rèn)的限度樣本及樣本所附測(cè)量值為準(zhǔn)，沒(méi)有限度樣本時(shí)的色調(diào)差別，以標(biāo)準(zhǔn)色板為基準(zhǔn)（生產(chǎn)和驗(yàn)收雙方應(yīng)盡可能使用相同規(guī)格儀器）。對(duì)面板等的指紋痕跡對(duì)待方法：可以被軟布擦掉的指紋痕跡是允許的，但應(yīng)極力避免，可以指定進(jìn)行防指紋處理。表面處理外觀：處理后表面（特殊規(guī)定除外）須平坦、均勻、無(wú)異常。一般情況下，產(chǎn)品噴涂表面外觀檢查100%進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，特殊產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的具體要求檢驗(yàn)。4.20jav,B)ja        DI9OG8D關(guān)于噴涂件的外觀A

5、、B、C面檢驗(yàn)的方法:'q'?x3fLX1y1vd#L;b'I iA面：在正常的產(chǎn)品裝配中可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的外露表面 75j!ERm+v8L8g;ElB面：在正常的產(chǎn)品裝配中不?？梢?jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的底面Q9O1L/Dv&u2RmUM5rU x|六西格瑪品質(zhì)論壇C面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)表面及裝在內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件5 5D%Rn7v*h3_Nv(Q4Th f4. 檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)7Ol二次加工(噴涂)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)0jav,B)ja        DI9OG8D 0-G#-epi-質(zhì)量-SPC ,six sig

6、ma,TS16949,MSA,FMEA序號(hào)        類(lèi)別B;N        Eqd-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA缺陷        一類(lèi)        二類(lèi)-1 ）點(diǎn)顆粒  A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.2mm顆粒2個(gè); 0.2mm4個(gè),兩點(diǎn)間距大于60mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)IT;N u-b(v9*JuB面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm2個(gè); 0.3m

7、m4個(gè), 兩點(diǎn)間距大于60mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)HqNo/cH六西格瑪品質(zhì)論壇2） 流痕    A、B面不允許有垂流  ?) o$hh"D_$f(Q六西格瑪品質(zhì)論壇3） 針孔    A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.2mm2個(gè)； 0.2mm點(diǎn)3個(gè)，兩點(diǎn)間距大60mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)&D3iLo me六西格瑪品質(zhì)論壇B面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm 點(diǎn)2個(gè)； 0.3mm點(diǎn)3，兩點(diǎn)間距大60mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)w?BC9r'p3Go4e+w/R Vh

8、4 ）皺皮    A、B面不允許有皺皮;在非可視面允許有輕微的皺皮5） 露底     A、B不允許露底（一般漆層厚0.025）4Ss4?/s        C9cY5n*g(六西格瑪品質(zhì)論壇r;|Q3h%E_-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6） 分界線不清   分界線上由于工裝問(wèn)題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象 V+'rTX5|7） 虛噴    非外露面允許有輕微的虛噴K8

9、）噴花    A、B面不允許有噴花現(xiàn)象 V8QdM1六西格瑪品質(zhì)論壇C面：不影響使用 9） 涂膜   應(yīng)平整光滑，亮度符合要求 h6bUM-uV)Bbd_!W9r10）劃傷     A面: 直徑100mm內(nèi)允許有0.1×3mm劃傷1個(gè)； 0.1×3mm2個(gè)兩點(diǎn)間距60mm；同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)B 面：在直徑100mm內(nèi)允許有0.2×6mm2個(gè); 0.2×3mm3個(gè),距離大于60mm ;同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)CM*F!S oiC 面:不影響正常使用 

10、;1U4A        _,|x*S$l 11）泛白        A、B面不允許有泛白12）雜物(線性毛塵)       A面：在直徑100mm內(nèi)允許有0.1×3mm 雜物2個(gè); 0.1×3mm4個(gè),間距大于60mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)8hP9uLy4H?B面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.1×5mm 雜物2個(gè); 0.1×5mm3個(gè),間距大于60mm同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)As 8)K注: 同一表面上漆點(diǎn)顆粒與針孔總數(shù)不得大

11、于4個(gè); 劃傷與毛塵總數(shù)不得大于4個(gè) 13）顏色和色差 涂層的顏色與光澤應(yīng)與合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板一致，其允許色差E0.6，同批產(chǎn)品的色差E0.8； 14） 附著力：96格以上，并不能出現(xiàn)一個(gè)完整的壞格15） 硬度：涂層經(jīng)鉛筆劃痕試驗(yàn)，硬度2H16） 耐鹽霧性：120小時(shí)，無(wú)變化 17） 絲?。航z樣或圖形、字體應(yīng)整齊、工整、字邊清晰 18） 包裝： 零件之間用軟紙墊隔不得碰撞摩擦，并不得沾上污垢19） 耐熱水性：顏色無(wú)變化，強(qiáng)度達(dá)到要求。20 ）16和19為只有在客人有特殊要求才進(jìn)行檢測(cè)。6.試驗(yàn)方法：6.1附著力：在試驗(yàn)片的涂層上用銳利的刀片割成1mm2 的棋盤(pán)格100個(gè)（10×10），貼上180°剝離強(qiáng)度大于0.12N/mm的壓敏膠粘帶（玻璃膠帶），并