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1、新建朝陽(yáng)至秦沈高鐵凌海南站聯(lián)絡(luò)線工程TJ-1標(biāo)段洞門專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十九局集團(tuán)有限公司朝凌客專TJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O八年十二月二十日目錄1、編制依據(jù)、范圍、原則11.1編制依據(jù)11.2編制范圍11.3編制原則12、工程概況23、洞門施工組織安排53.1隧道洞門施工領(lǐng)導(dǎo)小組.53.2洞門施工54、洞門總體施工方案54.1截水天溝54.2邊坡64.3仰拱84.4襯砌114.5綜合接地124.6防水層134.7回填145施工準(zhǔn)備155.1技術(shù)準(zhǔn)備155.2人員準(zhǔn)備155.3設(shè)備準(zhǔn)備165.4材料準(zhǔn)備166、洞門邊仰坡防護(hù)、綠化176.1拱形骨架施工工序及工藝177洞門施工計(jì)劃安排

2、208分線辨識(shí)及安全保證措施.218.1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防控措施.218.2安全保證措施229質(zhì)量保證措施2310環(huán)境保護(hù)措施25朝凌客專TJ-1標(biāo)隧道洞門施工方案1、編制依據(jù)、范圍、原則1.1編制依據(jù)隧道有關(guān)設(shè)計(jì)文件。鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2009)。高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2010。高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9604-2015鐵路混凝土施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9207-2017鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010建設(shè)單位有關(guān)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查情況。1.2編制范圍朝凌客專TJ-1標(biāo)4座隧道燕都隧道出口;西營(yíng)子隧道進(jìn)、出口;馬架

3、子隧道進(jìn)、出口;巴圖營(yíng)隧道進(jìn)、出口洞門施工。1.3編制原則1.3.1 科學(xué)組織、合理安排,嚴(yán)格按要求進(jìn)行洞門施工,隧道洞門及時(shí)完成并發(fā)揮設(shè)計(jì)功能。1.3.2 高度重視,全方位、全過(guò)程盯控,確保施工安全和順利,確保洞門工程內(nèi)實(shí)外美,提升隧道整體形象。1.3.3 加強(qiáng)環(huán)保措施,貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)政策、規(guī)定等。2、工程概況本標(biāo)段隧道4座,共需施做正洞洞門8個(gè)具體各洞門情況詳見下表:朝凌客專TJ-1標(biāo)隧道洞門一覽表序號(hào)隧道名稱洞門位置里程型式長(zhǎng)度(m)地基處理型式防水要求邊仰坡防護(hù)1燕都隧道進(jìn)口DIK4+868帽檐斜切大跨緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)拱部和邊墻外露部分涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,在防水涂料

4、外施作3cm厚M10水泥砂漿保護(hù)層。帶排水槽的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,中心綠化。邊坡采用C25混凝土拱形骨架護(hù)坡。出口DIK6+000斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28C20砼換填、CFG樁加固2進(jìn)口DIK13+558斜切式洞門17C20砼換填、CFG樁加固西營(yíng)子隧道出口DIK16+558斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)3馬架子隧道進(jìn)口DIK17+343斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)出口DIK20+815斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)4巴圖營(yíng)隧道進(jìn)口DK25+820斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)出口DK32+020斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門28無(wú)帽檐斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門縱斷面示意圖3、洞門施工組織安排3.1隧道洞門施工領(lǐng)導(dǎo)小組為確保洞門施

5、工安全、順利,達(dá)到洞門工程內(nèi)實(shí)外美,提升隧道整體形象,特成立朝凌客專TJ-1標(biāo)隧道洞門施工領(lǐng)導(dǎo)小組,小組人員構(gòu)成如下:組長(zhǎng):于濤副組長(zhǎng):坑建秋崔玉軍組員:毛瑞雄王樹文李良廣沈欣龍咸峰何平何泓易郭明李儉小組主要職責(zé):科學(xué)組織洞門施工,加強(qiáng)施工資源配置,對(duì)洞門施工安全、質(zhì)量等全方位、全過(guò)程管控。3.2洞門施工隧道洞門施工,由相應(yīng)隧道口的架子隊(duì)實(shí)施。為提高工藝水平,由各工區(qū)推薦、質(zhì)量部把關(guān),對(duì)全標(biāo)段內(nèi)優(yōu)秀的模板工、混凝土工、振搗工等建立臺(tái)帳、優(yōu)中選優(yōu),形成洞門施工支援小隊(duì),接受隧道洞門施工領(lǐng)導(dǎo)小組的調(diào)配,指導(dǎo)和參與每座洞門具體施工工藝。4、洞門總體施工方案4.1截水天溝洞門邊坡開挖前,測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)放

6、出邊坡開挖邊緣線,在開挖線外510m施作截水天溝,將地表水接入既有排水系統(tǒng),截水天溝與路塹天溝妥善順接。天溝坡度應(yīng)根據(jù)地形設(shè)置,但不應(yīng)小于3%。,保證排水暢通,做到不滲不漏,防止地表水滲入開挖面,影響洞口邊、仰坡的穩(wěn)定性。斷面及結(jié)構(gòu)根據(jù)實(shí)際地形地貌,隧道洞門段截水天溝斷面圖見圖4-1圖4-1截水天溝斷面圖技術(shù)要求 截水天溝采用C25鋼筋混凝土,鋼筋直徑為©8mm厚度20cm。 截水天溝每10m為一現(xiàn)澆制作單元,每?jī)蓚€(gè)單元間設(shè)伸縮縫一道,縫寬2cm,伸縮縫采用瀝青木絲板填充密實(shí)。 截水天溝施工采用定型鋼模板,保證施工線形及外觀質(zhì)量。4.2邊坡(1)地表清理采用人工配合挖掘機(jī)、裝載機(jī)及自

7、卸汽車的方式分區(qū)分塊逐步清理地表,將用地范圍內(nèi)的所有植被、垃圾、雜物和表土進(jìn)行砍伐和清除運(yùn)走。測(cè)量放樣測(cè)量人員沿隧道縱斷面起伏測(cè)出一系列里程點(diǎn)的地面高程,通過(guò)計(jì)算確定邊、仰坡實(shí)際的開挖線位置。邊坡開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中確定的邊坡坡度及邊坡級(jí)數(shù)進(jìn)行邊坡開挖,采用機(jī)械開挖,人工配合修整,自上而下,分層進(jìn)行開挖。多級(jí)邊坡開挖時(shí),嚴(yán)格控制開挖深度,禁止一次挖深過(guò)大,開挖至每級(jí)平臺(tái)時(shí),及時(shí)測(cè)量并糾正,確保邊坡坡度、開挖寬度及深度符合要求,本級(jí)邊坡防護(hù)完成后方可進(jìn)行下級(jí)邊坡開挖。開挖邊坡坡腳與襯砌邊墻之間預(yù)留30cm寬施作空間。邊坡開挖時(shí)厚度預(yù)留30cm,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整。邊坡防護(hù)邊坡防護(hù)與開挖同

8、時(shí)進(jìn)行,洞門臨時(shí)邊坡采用錨噴防護(hù),錨桿采用©22砂漿錨桿,長(zhǎng)3.5m/根,間距1.0x1.0m,梅花形布置;噴混凝土采用15cm厚C25網(wǎng)噴混凝土,鋼筋采用©8,網(wǎng)格25x25cm。洞門永久邊坡采用C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,邊坡位于強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化底層,護(hù)坡骨架厚0.6m,骨架內(nèi)撒草籽并種植紫穗槐防護(hù)。邊坡防護(hù)應(yīng)與洞口外路基工程協(xié)調(diào)統(tǒng)一,邊坡與仰坡直角相接,相接處利用護(hù)坡骨架設(shè)置排水槽。棄土棄土用于修筑便道或棄至棄渣場(chǎng),不允許隨意棄土,不得對(duì)周圍的建筑物、水源及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞,以堆放穩(wěn)定,不干擾交通和污染環(huán)境、整齊美觀為原則地基承載力核對(duì)開挖完成后,對(duì)地基承載力進(jìn)

9、行核對(duì),地基容許承載力為200KPa當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,由設(shè)計(jì)單位確定基底加固措施。4.3仰拱開挖仰拱中部及施工深埋中心水溝深埋中心水溝采用內(nèi)徑600mm壁厚12cm的鋼筋混凝土預(yù)制管,符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)三級(jí)管的要求,接頭形式為企口剛性接頭,表面用土工布包裹。洞門深埋水溝斷面圖見圖4-2。裁吻餉rr/*/C涸址覿疋y九甜砌超鯽射訓(xùn)枷打椚HD.t=13cmJ30SK1ria)11200圖4-2洞門深埋水溝斷面圖深埋中心水溝側(cè)壁噴射C25混凝土厚度為10cm排水管周圍回填C20片石混凝土,并預(yù)埋©100mm泄

10、水管,泄水管縱向間距為2m排水管下設(shè)混凝土管座,排水管接頭采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。溝槽按照按照設(shè)計(jì)回填,要求密實(shí)平整,排水管安裝時(shí)必須固定牢固,滿足線形和縱坡要求。開挖仰拱兩側(cè)仰拱利用自行式仰拱棧橋進(jìn)行開挖,每循環(huán)開挖長(zhǎng)度不大于12m,基底開挖圓順、平整,不得欠挖,開挖后立即對(duì)進(jìn)行地基承載力核對(duì),滿足要求后將基底虛渣、雜物、積水清除干凈,抓緊時(shí)間施工10cm厚C20混凝土墊層,避免雨水浸泡基坑。綁扎鋼筋待墊層混凝土終凝后,方可綁扎仰拱鋼筋,仰拱鋼筋在鋼筋加工廠集中加工,加工時(shí)注意保證鋼筋接頭錯(cuò)開35d(d為鋼筋直徑),保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于50%,鋼筋應(yīng)存放在鋼筋棚內(nèi)或用防水布包

11、嚴(yán),防止銹蝕。仰拱鋼筋加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接,鋼筋連接采用機(jī)械連接,綁扎前對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行放樣,綁扎過(guò)程中采用鋼筋卡具嚴(yán)格控制鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度,保證鋼筋綁扎點(diǎn)數(shù)量和箍筋數(shù)量。仰拱變形縫設(shè)置雙層©50抗剪鋼筋,環(huán)向間距50cm仰拱鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。安裝、加固模板仰拱端頭及弧形模板均采用定型鋼模板,利用液壓系統(tǒng)進(jìn)行模板固定,保證矮邊墻和仰拱混凝土一次成型。止水帶仰拱縱向施工縫采用中埋式鍍鋅鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條;仰拱環(huán)向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條;仰拱環(huán)向變形縫、溫度伸縮縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹橡膠止水條;

12、明暗相接處仰拱環(huán)向變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹橡膠止水條。仰拱環(huán)向止水帶采用“合頁(yè)式”組合鋼模板進(jìn)行固定,縱向止水帶采用定位卡具進(jìn)行固定,保證止水帶線形,位置居中。在鋼端模上將方鋼沿環(huán)向焊接固定,保證仰拱混凝土澆筑完成拆模后,預(yù)留環(huán)向遇水膨脹橡膠止水條凹槽,在施工下一循環(huán)時(shí),將止水條固定在凹槽內(nèi)。澆筑混凝土洞門仰拱采用C35防水鋼筋混凝土,由拌和站集中拌制、供應(yīng)。澆筑過(guò)程中保證混凝土配合比的正確性及混凝土的和易性,左右側(cè)同步澆筑,注意觀察模板是否移動(dòng)變形,防止模板因偏壓而移位;澆筑過(guò)程中加強(qiáng)振搗,保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。仰拱混凝土終凝后施作C25仰拱填充混凝土,施工中要注意各工

13、序銜接緊湊,注意控制仰拱填充頂面高程,保證仰拱回填混凝土澆筑厚度。仰拱填充混凝土達(dá)到5Mpa后行人方可通行,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上方可車輛通行。4.4襯砌臺(tái)車就位洞門襯砌施工采用二襯整體液壓臺(tái)車作為內(nèi)模,在二襯臺(tái)車上進(jìn)行綁扎鋼筋。由測(cè)量班對(duì)隧道中心線控制點(diǎn)進(jìn)行放樣,將二襯臺(tái)車行走至指定位置,按照高程和平面位置將臺(tái)車進(jìn)行定位以及支撐、加固,保證二襯施工縫和仰拱施工縫位于同一里程。二襯臺(tái)車定位前將矮邊墻頂進(jìn)行鑿毛處理,并將雜物清理干凈。綁扎鋼筋襯砌鋼筋在鋼筋加工廠加工,鋼筋加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接,鋼筋連接采用機(jī)械連接,綁扎前對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行放樣,綁扎過(guò)程中采用鋼筋卡具嚴(yán)格控制鋼筋位置、間距、保

14、護(hù)層厚度,保證鋼筋綁扎點(diǎn)數(shù)量和箍筋數(shù)量。鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎中注意安裝槽道等預(yù)埋件,要求預(yù)埋件固定牢固,防止混凝土澆筑過(guò)程中移位。安裝外模和端模外模和端模采用鋼模板,拼接嚴(yán)密、支撐牢固。檢查重點(diǎn)為模板縫隙和支撐牢固程度,避免漏漿、跑模。止水帶襯砌環(huán)向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條;襯砌環(huán)向變形縫、溫度伸縮縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹橡膠止水條;明暗相接處襯砌環(huán)向變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹橡膠止水條。襯砌環(huán)向止水帶采用“合頁(yè)式”組合鋼模板進(jìn)行固定,環(huán)向每隔50cm采用定位卡具進(jìn)行固定,保證止水帶線形,位置居中。在

15、鋼端模上將方鋼沿環(huán)向焊接固定,保證混凝土澆筑完成拆模后,預(yù)留環(huán)向遇水膨脹橡膠止水條凹槽,在施工下一循環(huán)時(shí),將止水條固定在凹槽內(nèi)。澆筑混凝土洞門襯砌采用C35防水鋼筋混凝土,由拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸,泵送入模?;炷翝仓謱訉?duì)稱,邊澆筑邊振搗,最大下落高度不能超過(guò)2m,臺(tái)車前后混凝土高差不能超過(guò)0.6m,左右高差不超過(guò)0.5m,插入式振動(dòng)棒變換位置時(shí),應(yīng)豎向緩慢拔出,不得在混凝土澆筑倉(cāng)內(nèi)平拖,不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。拆模混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,方可拆除洞門外模并及時(shí)施作防水層和排水盲管;混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,且拱頂回填土高度達(dá)到0.7m時(shí),方可拆除洞門內(nèi)模。4.5綜

16、合接地在綜合接地系統(tǒng)中,建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)備在貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于1Q。洞門襯砌綜合接地圖見圖4-3圖4-3洞門襯砌綜合接地圖洞門接地鋼筋利用結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)鋼筋,洞口斜切面上層結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)與縱向接地鋼筋焊接?!笆帧苯徊娴膬筛摻钌系木W(wǎng)格節(jié)點(diǎn)施以“L”形焊接,其他節(jié)點(diǎn)綁扎。每個(gè)臺(tái)車位的隧道接地極均通過(guò)直徑©16連接鋼筋與兩側(cè)電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。所有接地鋼筋的連接均應(yīng)保證焊接質(zhì)量,單邊焊接搭接長(zhǎng)度不小于100mm,雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于55mm,焊縫厚度不小于4mm。接地鋼筋交叉點(diǎn)采用©16“L”型鋼筋進(jìn)行焊接,焊接長(zhǎng)度及厚度同上述要求。4.6防水層洞門段拱

17、部和邊墻外露部分涂一層1.5mm厚水泥基防水涂料,回填面以下的拱部和邊墻與填土接觸部分拱墻襯砌防水層由內(nèi)到外依次為:3cm厚M10水泥砂漿找平層、4mm厚聚氨酯防水涂料、>4mm厚自粘式防水卷材、雙層土工布、6cm厚磚砌保護(hù)層”組成。在洞門墻腳防水層背后設(shè)置縱向坡度不小于3%。的機(jī)00縱向透水盲管,縱向透水盲管的排水端通過(guò)橫向©100PVC導(dǎo)水管直接引接至深埋中心水溝,與中心檢查井對(duì)應(yīng)設(shè)置??v向透水盲管及豎向排水管均采用0100外包土工布打孔波紋管。隧道排水系統(tǒng)為可維護(hù)排水系統(tǒng),縱向盲管的非排水端、豎向盲管設(shè)置可維護(hù)管,可維護(hù)管采用©100PVC管,雙側(cè)設(shè)置,縱向間距

18、與盲管相同,正常使用狀態(tài)采用PVC堵頭封堵。4.7回填洞門回填自下而上分別為C20混凝土、C20片石混凝土、碎石反濾層、夯填土石、50cm厚粘土隔水層、50cm厚種植土。粘土隔水層施作完成后,再回填種植土,并撒草籽綠化。洞口兩側(cè)邊坡平臺(tái)采用2m厚C20混凝土回填,平臺(tái)中心處設(shè)植生槽,7m長(zhǎng)2m寬0.3m深,槽內(nèi)夯填種植土,表面鋪設(shè)C25正六邊形實(shí)心混凝土塊(20cm厚),空心塊內(nèi)植草綠化。植生槽底部預(yù)埋一根O100PVC泄水管,引入洞門平臺(tái)集水井內(nèi)。洞門拱背回填土石應(yīng)對(duì)稱分層回填夯實(shí),每層厚度不大于0.3m,兩側(cè)回填土高差不得大于0.5m?;靥钔潦綉?yīng)不大于0.25m,回填至拱頂后應(yīng)滿鋪分層

19、回填,嚴(yán)禁隨意拋填。可采用機(jī)械回填、壓實(shí),但應(yīng)保證拱頂人工回填土石厚度大于1.0m方可進(jìn)行機(jī)械回填,防止損壞結(jié)構(gòu)及防水。機(jī)械壓實(shí)應(yīng)采用靜壓方式,嚴(yán)禁采用振動(dòng)式壓路機(jī)施工,回填壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.8。洞門回填應(yīng)在洞門外防水層及排水系統(tǒng)施作完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。偏壓式洞門洞頂水溝,一般應(yīng)往洞門方向排水,并應(yīng)保證洞頂回填土最薄厚度不小于1.5m。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作是落實(shí)施工過(guò)程控制的關(guān)鍵之一,技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)有針對(duì)性。主要包括:制定襯砌施工的測(cè)量控制工作,主要包括襯砌斷面尺寸檢測(cè)、臺(tái)車定位控制、監(jiān)控量測(cè)、仰拱平面位置及線形控制;制定鋼筋加工及安裝的控制程序、控制檢測(cè)

20、頻率;制定混凝土澆筑質(zhì)量的程序及措施;落實(shí)施工交底制度,對(duì)施工方案、控制要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作;落實(shí)安全環(huán)保技術(shù)交底工作,對(duì)施工安全環(huán)??刂凭唧w化,同時(shí)建立了緊急預(yù)案機(jī)制,做到有章可循。5.2人員準(zhǔn)備由隧道作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)洞門工程施工,配備專業(yè)化施工隊(duì)伍,成立邊坡施工工班、掘進(jìn)工班、初支工班和二襯工班。當(dāng)前作業(yè)隊(duì)人員配備滿足洞門施工需要,進(jìn)入正洞后根據(jù)施工進(jìn)度完善人員配置,保證施工需求。各工班任務(wù)分配及勞動(dòng)力配置見表5-2所示。表5-2各工班任務(wù)分配及勞動(dòng)力配置表工班名稱進(jìn)口出口擔(dān)負(fù)主要任務(wù)領(lǐng)工員11技術(shù)員11安全員22邊坡工班1010邊坡開挖及防護(hù)掘進(jìn)工班1010打眼、放炮初支工班1515立架

21、、打設(shè)錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土二襯工班3030洞門仰拱、二襯施工普工335.3設(shè)備準(zhǔn)備隧道進(jìn)、出口洞門施工投入的主要機(jī)械見表5-3:表5-3施工設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位進(jìn)口出口1風(fēng)鎬臺(tái)332風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)443挖掘機(jī)CAT320臺(tái)114裝載機(jī)ZL50C臺(tái)115自卸車沃爾沃A25D臺(tái)336濕噴機(jī)械手XZPS30臺(tái)117空壓機(jī)ZL-22臺(tái)228襯砌臺(tái)車12m臺(tái)119自行式仰拱棧橋有效長(zhǎng)度24m臺(tái)1110混凝土輸送泵HBT60C臺(tái)1111插入式振搗器臺(tái)6612發(fā)電機(jī)250GF臺(tái)1113電焊機(jī)臺(tái)2214抽水機(jī)AC-1100W-220V-8/9臺(tái)225.4材料準(zhǔn)備在選擇材料供應(yīng)商時(shí)要求其供

22、貨或生產(chǎn)、質(zhì)量保證及運(yùn)輸?shù)饶芰Ρ仨毐WC現(xiàn)場(chǎng)能夠連續(xù)施工。根據(jù)施工安排和進(jìn)度計(jì)劃提前編制材料年度、季度、月計(jì)劃,報(bào)供應(yīng)商,以便供應(yīng)商統(tǒng)籌安排材料生產(chǎn)計(jì)劃及供應(yīng)計(jì)劃?,F(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)考慮一定的儲(chǔ)備量,以便特殊情況發(fā)生時(shí)能及時(shí)供應(yīng),滿足施工需要。確保采購(gòu)材料質(zhì)量的措施建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及存放管理制度 對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、半成品由試驗(yàn)室組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)檢查驗(yàn)收不合格的原材料、成品和半成品,要馬上清除出場(chǎng),不得在場(chǎng)內(nèi)存放。 原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志和帳卡,堅(jiān)持按用途對(duì)口保管、發(fā)放,不得混雜。對(duì)易受潮的物品要做好防雨、防雪、防凍、防潮工作。6、洞門

23、邊仰坡防護(hù)、綠化本標(biāo)段隧道4座,共需施做正洞洞門8個(gè)。具體各洞門邊仰坡防護(hù)設(shè)計(jì)情況詳見下表:隧道洞口邊仰坡防護(hù)形式一覽表邊仰坡防護(hù)及綠化應(yīng)結(jié)合地形、地貌進(jìn)行,在滿足設(shè)計(jì)功能的前序號(hào)隧道名稱位置邊仰坡形式1燕都隧道進(jìn)口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化出口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化2西營(yíng)子隧道進(jìn)口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化出口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化3馬架子隧道進(jìn)口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化出口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,

24、厚60cm,中心綠化4巴圖營(yíng)隧道進(jìn)口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化出口采用帶槽排水的C25混凝土拱形骨架護(hù)坡,厚60cm,中心綠化提下,盡可能的體現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)、美觀”的原則。6.1拱形骨架施工工序及工藝拱形骨架防護(hù)的施工工序?yàn)椋哼吰滦拚?測(cè)量放樣-基槽開挖-骨架支模t混凝土澆筑t混凝土養(yǎng)生及拆除模板t綠化施工。邊坡修整精確放出坡腳及坡頂邊線,然后進(jìn)行人工修整邊坡,使邊坡平臺(tái)標(biāo)高及邊坡坡度與設(shè)計(jì)一致。清除浮土及松動(dòng)石塊,缺土部分挖臺(tái)階分層填筑。測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求在每條骨架起訖點(diǎn)放控制樁,掛線放樣。基槽開挖人工開挖骨架溝槽,必需按照設(shè)計(jì)要求保證主骨架和支骨架埋深。對(duì)于土質(zhì)

25、邊坡,可用人工直接開挖。對(duì)于巖質(zhì)邊坡,可用風(fēng)鎬進(jìn)行開挖,開挖溝槽時(shí)注意原坡面巖土體的保護(hù),溝槽寬度滿足骨架砌筑即可,不得進(jìn)行超挖。骨架支模a、在骨架溝槽開挖完成并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的骨架尺寸進(jìn)行支模,模板使用前要進(jìn)行尺寸和平整度的檢查并除銹。骨架模板采用定型鋼模拼裝,模板安裝滿足設(shè)計(jì)要求,線性順直,表面平整,按要求設(shè)置沉降縫和伸縮縫并保證沉降縫、伸縮縫貫通;模板拼縫要嚴(yán)密,板縫采用玻璃膠填實(shí)或用雙面膠處理。b、模板支撐應(yīng)牢固,線性順直。周邊巖層不穩(wěn)定時(shí),要在設(shè)置支撐時(shí)特別注意加強(qiáng),可以采用在木支撐端部設(shè)置木楔、木板和多設(shè)支撐的辦法解決。模板的受力桿件不得與腳手架相聯(lián)系;

26、對(duì)拉桿套筒必須使用統(tǒng)一規(guī)格的塑料管,對(duì)管頭和模板接縫進(jìn)行處理以保證不漏漿。c、支模順序?yàn)橄冗M(jìn)行骨架坡腳基礎(chǔ)模板安裝,再進(jìn)行肋柱模板安裝,最后進(jìn)行骨架模板安裝。支模由于骨架隨坡面坡度,坡度陡,支模必須采用三面模,即兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)頂面,以保證砼的密實(shí)度和外觀質(zhì)量?;炷翝仓、澆注混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度,符合要求后方可澆注。b、利用溜槽將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi),水平分層澆注分層振搗,每層厚度不大于300mm澆注時(shí)從兩邊向中間水平分層澆注,新舊料要在同一水平面結(jié)合,并保證下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土。c、使用插入式振搗器振搗。振搗過(guò)程中要遵循“先外后內(nèi)、快進(jìn)慢出、45°角進(jìn)

27、入”的原則,對(duì)每一部位的振搗要達(dá)到混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止,然后移動(dòng)到下一個(gè)部位。每處振搗完畢后要邊振邊徐徐提出振搗棒,避免振搗棒撞擊模板。d、每次移動(dòng)的間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持50-100mm的距離。每次振搗要插入下層混凝土50-100mm防止漏振、欠振和過(guò)振。e、混凝土澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間如因故間斷其間斷時(shí)間要小于下層混凝土初凝或能重塑的時(shí)間。f、混凝土澆筑振搗過(guò)程中必須防止松散土塊混入砼中。g、混凝土澆搗時(shí)要保持表面平整,濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑及滑移流淌現(xiàn)象,表面人工抹平壓光h、在灌注混凝土過(guò)程中取具有代表性的混凝土樣品制作2組試塊,以備養(yǎng)生后

28、檢驗(yàn)?;A(chǔ)混凝土養(yǎng)生及拆除模板混凝土的養(yǎng)生澆注完成混凝土后要及時(shí)養(yǎng)生。采用覆蓋土工布并灑水的方法14天以上,根據(jù)天氣及時(shí)灑水保證土工布時(shí)刻處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(1) 拆除摸板a、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模。拆除模板時(shí)要保證混凝土的棱角、表面不受損壞,防止結(jié)構(gòu)物粘模損傷、斷角、缺邊、開裂等缺陷。b、模板的拆除要遵循“先支后拆、先上后下”的原則。防止模板傾覆傷人。c、拆除的模板要及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行清洗除銹去污、修理、上油保養(yǎng)。然后集中平整堆放之后用雨布覆蓋以防雨、防塵、不得將模板斜靠或立起放置。d、拆除模板后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7洞門施工計(jì)劃安排標(biāo)段內(nèi)

29、各隧道洞門施工計(jì)劃安排詳見下表:朝凌客專TJ-1標(biāo)隧道洞門施工計(jì)劃表序號(hào)洞門位置計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間備注1燕都隧道進(jìn)口2018.052018.078分線辨識(shí)及安全保證措施2燕都隧道出口2018.052018.073西營(yíng)子隧道進(jìn)口2018.072018.084西營(yíng)子隧道岀口2018.082018.115馬架子隧道進(jìn)口2018.052018.076馬架子隧道出口2018.082018.107巴圖營(yíng)隧道進(jìn)口2018.102018.128巴圖營(yíng)隧道岀口2019.052019.078.1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防控措施風(fēng)險(xiǎn)類型:施工風(fēng)險(xiǎn)、地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)事件:坍塌、滑塌、滾落。風(fēng)險(xiǎn)因素:1. 淺埋、偏壓段。2. 擅

30、自改變洞口邊仰坡開挖方法和施工順序,擅自改變進(jìn)洞方式。3. 邊仰坡臨邊防護(hù)不到位,安全警示標(biāo)識(shí)為揭掛。4. 洞頂?shù)乇沓两涤^測(cè)標(biāo)布設(shè)不規(guī)范,初始監(jiān)測(cè)值采集、過(guò)程監(jiān)控量測(cè)及數(shù)據(jù)分析不及時(shí)。5. 淺埋或偏壓段洞口的圍巖加固、超前支護(hù)、開挖方法違規(guī)施作,支護(hù)參數(shù)不滿足設(shè)計(jì)要求。防控措施:1. 先完成洞口邊仰坡截排水和地表預(yù)加固施作。2. 自上而下逐級(jí)開挖、逐級(jí)防護(hù);布設(shè)觀測(cè)標(biāo),實(shí)時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。3. 洞口邊仰坡設(shè)置臨邊防護(hù),并安設(shè)警示標(biāo)牌。4. 進(jìn)洞前,完成洞頂?shù)乇沓两涤^測(cè)標(biāo)布設(shè),觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、初始值采集、監(jiān)控量測(cè)頻次、數(shù)據(jù)分析處理應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)程要求。5. 提高圍巖強(qiáng)度和穩(wěn)定性,按照設(shè)計(jì)或施工方案實(shí)施圍

31、巖加固,超前支護(hù)滿足設(shè)計(jì)給定的支護(hù)參數(shù)。8.2安全保證措施1 施工過(guò)程中,各作業(yè)班組協(xié)調(diào)作業(yè),盡可能地減少相互干擾,使各項(xiàng)工作得以順利進(jìn)行。2 施工人員要戴好安全帽和各種防護(hù)用品,確保安全。保證夜間施工作業(yè)人員有足夠的睡眠,避免夜間作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài),避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。4 加強(qiáng)施工照明,保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。5 作業(yè)區(qū)域車輛限速行使,并派專人指揮洞內(nèi)交通。成洞地段車速不得大于20km/h,未成洞地段不得大于10km/h。6 施工時(shí)清除邊坡上方的危石,在施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和觀察,

32、以及采取措施防止邊坡下滑。7 混凝土澆筑施工時(shí)作業(yè)臺(tái)架架設(shè)牢固,臺(tái)架下方嚴(yán)禁站人,非作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意攀爬作業(yè)臺(tái)架。8 基礎(chǔ)清挖前要注意周圍圍巖和地質(zhì)變化,確保施工安全。9 基礎(chǔ)清挖時(shí),人員不要站在機(jī)械操作范圍內(nèi)。10 工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛通行。11 起拱線以上的端墻施工時(shí)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),防止人員、工具和材料墜落。12 所有特種作業(yè)施工人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁非特殊工種從事特種作業(yè)。起吊作業(yè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任,并符合相關(guān)安全技術(shù)要求。起吊材料時(shí)機(jī)下嚴(yán)禁車輛和人員通行,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。13 規(guī)范用電管理:現(xiàn)場(chǎng)電工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作;電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具,并定期檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用;配電線路采用架空或埋地,現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器一律采用橡皮絕緣電纜,加裝觸電保護(hù)器,通過(guò)道路必須穿管埋地敷設(shè);施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線,并明顯標(biāo)識(shí);配電系統(tǒng)按總配電(一級(jí))分配電(二級(jí))開關(guān)箱(三級(jí)或末級(jí))設(shè)置,并實(shí)行兩級(jí)漏電

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