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安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (1) (3)附件B安全閥安全技術(shù)要求 (7)附件C安全閥制造許可條件 (22) (26) (40)附件F用空氣進(jìn)行密封試驗(yàn)的推薦方法 (47)附件H安全閥低溫試驗(yàn)的推薦方法 (48)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-1-的受理和審批;國(guó)家質(zhì)檢總局委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡(jiǎn)稱省級(jí)TSGZF001-2006-2-第七條從事使用中的安全閥校驗(yàn)的單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-3-一種自動(dòng)閥門(mén),它不借助任何外力而利用介質(zhì)本TSGZF001-2006-4-整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示;而當(dāng)整定壓力小于特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-5-安全閥即將動(dòng)作前在其出口處存在的靜壓力,是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或者圓錐面形通道面TSGZF001-2006-6-實(shí)際排量中允許作為安全閥應(yīng)用基準(zhǔn)的那一特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-7-123456789TSGZF001-2006-8-特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-9-TSGZF001-2006-10-(3)彈簧設(shè)計(jì)能夠保證在安全閥全開(kāi)啟時(shí),彈簧的變形量等于彈簧最大變形量的%,(1)閥蓋應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)泄出孔,以保證波紋管內(nèi)腔與大氣相通,對(duì)于可燃的或者腐(2)波紋管的設(shè)計(jì)能夠承受安全閥的最大出口背壓,材質(zhì)選取要適應(yīng)工作介質(zhì)和溫特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-11-TSGZF001-2006-12-殘余變形量,不得大于自由高度的0.5%;彈簧不允許存在裂紋、發(fā)紋、夾雜或者其它影響使用的缺陷,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無(wú)損特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-13-(3)對(duì)于向大氣排放的安全閥或者僅在排放時(shí)產(chǎn)生背壓力的安全閥,不要求在閥體(4)當(dāng)安全閥承受附加背壓或者安裝于封閉的排放系統(tǒng)時(shí),則需要在閥體出口排放TSGZF001-2006-14-(1)用于蒸汽的安全閥,其試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)用蒸汽進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)裝置能力有限時(shí),可以用(2)用于空氣或者其他氣體的安全閥,其試驗(yàn)可以用空氣進(jìn)行,儲(chǔ)存空氣的儲(chǔ)罐容(2)試驗(yàn)裝置所采用的測(cè)量?jī)x表和設(shè)備,符合國(guó)家現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的計(jì)量要求,測(cè)量特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-15-TSGZF001-2006-16-(3)安全閥的進(jìn)出口法蘭都加裝堵蓋保護(hù),以防止裝運(yùn)中法蘭面受到損傷并且防止特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-17-(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置,或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥進(jìn)口直徑,如果幾個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口(2)安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全并且保證鎖定在全開(kāi)狀態(tài),截?cái)嚅y的壓力等級(jí)需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)一(2)全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì),微啟式安全閥一般適用于TSGZF001-2006-18-(1)安全閥使用單位需要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能及其與管路連接處的密封性(3)如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常(泄漏或者其它故障)時(shí),需要及時(shí)進(jìn)行檢修或(4)鍋爐運(yùn)行中,安全閥需要定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn),鍋爐停止使用后又重新啟用(5)必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí),其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-19-(2)在線檢測(cè)時(shí),檢測(cè)單位制定切實(shí)可行的檢測(cè)程序,并且做好各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)備和技(3)在線檢測(cè)時(shí),使用單位的主管技術(shù)人員必須到場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況離線檢查的內(nèi)容如下,其中(1)、(5)、(6)屬于檢查時(shí)需要做的拆卸、更換和裝配TSGZF001-2006-20-(1)在進(jìn)行安全閥檢查和維修前,其設(shè)備如果在運(yùn)行狀態(tài),需要采取預(yù)防措施維持(2)離線檢查前,必須獲得每臺(tái)安全閥自從上次檢查后在線運(yùn)行期間異常情況的記(3)每個(gè)從被保護(hù)設(shè)備上拆卸的安全閥,需要攜帶一個(gè)可以識(shí)別的標(biāo)簽,標(biāo)明設(shè)備特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-21-TSGZF001-2006-22-B(1)公稱壓力小于1.6MPa,且工作溫度高于或(2)最高工作溫度小于或者等于沸點(diǎn)的液體介B特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-23-B≥總?cè)藛T數(shù)的10%≥總?cè)藛T數(shù)的8%≥總?cè)藛T數(shù)的6%化工機(jī)械、流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員不化工機(jī)械、流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員不流體、機(jī)械相關(guān)的專BBTSGZF001-2006-24-BB特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-25-B有滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目需行安全閥動(dòng)作性能和排有滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目需要的試驗(yàn)裝置有壁厚測(cè)量的專有低溫介質(zhì)條件下的整定壓力試驗(yàn)和密封/(3)安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系的要求,結(jié)合本單TSGZF001-2006-26-注:當(dāng)制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品,相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式或設(shè)計(jì)計(jì)算方法特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-27-(6)動(dòng)作性能(包括整定壓力、排放壓力、回座壓力、開(kāi)啟高度、機(jī)械性能)符合*TSGZF001-2006-28-驗(yàn),當(dāng)該項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)樣品均符合要求時(shí),則判定該項(xiàng)目的樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格,否則該型式試驗(yàn)方案的制定、樣品抽樣和標(biāo)識(shí)、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)設(shè)備及場(chǎng)所、試驗(yàn)記制造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的認(rèn)可、專業(yè)設(shè)備試驗(yàn)的監(jiān)督、樣品管理等,除符合本規(guī)程有關(guān)規(guī)定外,特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-29-特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告 TSGZF001-2006-30-特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-31-安全閥型式試驗(yàn)結(jié)論…………………第頁(yè)四、樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)………………第頁(yè)TSGZF001-2006-32-結(jié)論特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-33-序號(hào)1234/5℃6789額定排量系數(shù)或者某一流體保證的TSGZF001-2006-34-特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-35-123456789TSGZF001-2006-36-注:附分項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn),當(dāng)需要時(shí),應(yīng)當(dāng)繪制測(cè)點(diǎn)位置圖、使用試驗(yàn)設(shè)備及特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-37-特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書(shū)型式試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):TSGZF001-2006-38- 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-39-序號(hào)TSGZF001-2006-40-(2)配有一定容積的儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng),應(yīng)(1)用于蒸汽的安全閥,其試驗(yàn)需要用蒸汽進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)裝置能力有限時(shí),如果可特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-41-(1)安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目包括整定壓力和密封性能,有條件時(shí)可以校驗(yàn)回座壓力,整(2)安全閥的整定壓力和密封試驗(yàn)壓力,需緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,升壓到整定壓力的90%以后,升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于0.01MPa/s。當(dāng)測(cè)到閥瓣有開(kāi)啟或者見(jiàn)到、聽(tīng)到試驗(yàn)介與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa;當(dāng)整定壓力大于0.5MPa時(shí)允許誤差為±3%TSGZF001-2006-42-(2)經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥,需要及時(shí)重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封(3)鉛封處還必須掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號(hào),校驗(yàn)編號(hào),安裝的設(shè)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范T-43-℃TSGZF001-20

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