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1、.多繩卷揚(yáng)機(jī)使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用維護(hù)適用于JKD2.8×4,JKD1.85×4,JKD3.25×4多繩卷揚(yáng)機(jī)的使用和維護(hù)。2. 卷揚(yáng)機(jī)的技術(shù)規(guī)范特性卷揚(yáng)機(jī)型號 JKM3.25×4 JKD2.8×4 JKD1.85×4主電機(jī)功率(kw) 800 800 250提升高度(m) 566 509 509最大靜張力(t) 45 26.1 11.63最大載重(t) 11 9.76 2.986最大提升速度m/s 8.47 7.97 6.58主繩直徑(mm) 32(4根 ) 28(4根 ) 21(4根)尾繩直徑(mm)
2、 46(2根 ) 43(2根) 32.5(2根)罐籠(箕斗)自重(t) 12.376 9.17 4.82平衡錘重量(t) 18.03 15.176 6.8553. 開車前的準(zhǔn)備工作3.1、檢查、確認(rèn)全部電器設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.2、深度指示器的指示數(shù)據(jù)必須與顯示器數(shù)據(jù)一致,與罐籠(箕斗)位置一致。3.3、按示燈按鈕,觀察個指示燈是否正常。3.4、將操作方式選擇開關(guān)打在手動檔,手動制動開關(guān)大在斷開檔油泵開關(guān)打在A或B,合變流器啟動潤滑站。3.5、按下信號清除按鈕,待故障指示燈熄滅后松開,按下復(fù)位按鈕,緊急停車燈滅,提升準(zhǔn)備好燈亮,啟動準(zhǔn)備好燈亮,開車前準(zhǔn)備工作結(jié)束。4、手動運(yùn)行4.1、手動運(yùn)行操
3、作方式開關(guān)打在手動檔,此工作方式用于運(yùn)送人員、特殊材料及設(shè)備等,另外運(yùn)用于功能試驗(yàn)。4.2、觀察信號記憶盤上信號指示燈,按下啟動信號按鈕待運(yùn)行燈亮?xí)r,扳動手把,卷揚(yáng)機(jī)開始運(yùn)行。4.3、手把在爬行位置時,運(yùn)行速度為0.5m/s。手把在手動給定位置時,速度可由速度給定電位計(jì)調(diào)節(jié),范圍在0.5-8m/s,手把在全速位置時運(yùn)行速度為8m/s.4.4、運(yùn)送人員時的速度不得大于5m/s.4.5、手動要罐籠停在水平,必須等下層罐接近水平,操作臺下層罐籠在水平燈亮?xí)r,按下停在水平按鈕待燈滅不閃時松開。4.6、慢動根據(jù)慢信號燈扳動手柄,停止由井下信號工操作。5.自動運(yùn)行5.1、將操作方式選擇開關(guān)打在自動擋,系統(tǒng)
4、運(yùn)行完全由井下各水平控制,司機(jī)觀察監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常采取相應(yīng)措施。5.2、在自動運(yùn)行中若采取緊急停車,在問題處理后須將操作方式開關(guān)扳在手動檔,以便復(fù)位,同時試運(yùn)行一次。5.3、謹(jǐn)慎運(yùn)行,操作方式在謹(jǐn)慎檔,最高速度為3m/s,要盡量少用。5.4、檢查運(yùn)行,最高速度1m/s,操作方式在檢修檔檢修用。6.停機(jī)6.1、每次機(jī)前,必須將罐籠停在井口位置。6.2、斷開變流器,聽潤滑站,液壓站。7.注意事項(xiàng)7.1、卷揚(yáng)司機(jī)不得隨便開關(guān)各控制電源。7.2、卷揚(yáng)司機(jī)不得隨便操作顯示器,打印機(jī),編程器及計(jì)算機(jī)。7.3、卷揚(yáng)司機(jī)在運(yùn)行過程中,司機(jī)必須密切注視指示燈,儀表的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題隨時采取相應(yīng)措施。7.4、
5、必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的點(diǎn)檢制度。7.5、運(yùn)行中如采取緊急停車,必須通知維修人員,不經(jīng)允許不得消除。7.6、不得隨便按快開跳閘按鈕和高壓跳閘按鈕。7.7、設(shè)備不允許帶病運(yùn)行或違章,冒險操作。7.8、設(shè)備運(yùn)行時,運(yùn)行方式應(yīng)按規(guī)定選擇,司機(jī)應(yīng)精心操作。7.9、卷揚(yáng)機(jī)在試運(yùn)行使不得乘人。7,10、卷揚(yáng)司機(jī)必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并簽發(fā)合格證后,持證上崗操作。7.11、司機(jī)必須掌握設(shè)備的性能,工作原理,多種儀表,信號等的數(shù)值及顏色和用途。7.12、不開車條件7.12.1、設(shè)備未達(dá)到安全運(yùn)行條件。7.12.2、電源電壓與額定值相差+7%,-5%。7.12.3、情況不明,信號不清,緊急運(yùn)行未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
6、。7.13、司機(jī)不得擅自離開崗位,隨意切斷高壓,直流快開或擅自變更系統(tǒng)參數(shù)或線路。7.14、長時間停車或有人檢查,檢修時只動手丙必須放在制動位置上,待檢查,檢修完畢后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)設(shè)備達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,才能投入運(yùn)行。7.15、卷揚(yáng)機(jī)未停穩(wěn),不得家反響給定,超負(fù)荷時應(yīng)立即停車。7.16、發(fā)生.故障是必須立即停車,并匯同維修人員檢查處理。717、改變操作方式前必須通信號工取得的聯(lián)系。7.18、提升人員時,一人操作一人監(jiān)護(hù),提升物料時,一人操作,一人巡回檢查。7.19、停機(jī)后,制動手柄應(yīng)放在制動位置上。7.20、未經(jīng)礦研究決定,任何人不得改變或坼除提升機(jī)系統(tǒng)的任何部位。8.操作計(jì)算機(jī)應(yīng)做到8.1
7、、開機(jī)前首先戴好接地帶或用手觸摸一下接地柱并檢查各開關(guān)和指示燈是否正常。8.2、嚴(yán)禁將計(jì)算機(jī)啟動方式扳向“C”位置。8.3、系統(tǒng)正常運(yùn)行,必須啟動顯示器,打印機(jī),不必啟動編程器。8.4、調(diào)節(jié)和更改各電器接線處理故障,修改程序必須經(jīng)主管人員允許并記錄在案。8.5、非計(jì)算機(jī)人員不得隨意開,關(guān)計(jì)算機(jī),不得操作編程器,不得隨意扳動各開關(guān)及旋鈕。8.6、閑雜人員不得進(jìn)入計(jì)算機(jī)室各單位人員必須持有本礦機(jī)動科,保衛(wèi)科介紹信方可參觀。9.信號工必須做到9.1、信號工必須進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得證書后,方能持證上崗。92、信號工必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行操作,動作快慢適宜,杜絕誤操作。9.3、沒有緊急情況禁止按下緊急停
8、車按鈕或緊急提升按鈕,有特殊情況需使用時,需及時通知卷揚(yáng)司機(jī)。9.4、交接班時,應(yīng)檢查井口設(shè)備轉(zhuǎn)動中段選擇盤是否在正常位置,按下試燈按鈕,檢查各指示燈是否正常。若范縣問題及時通知維修人員處理。9.5、上下罐完畢后,瑤臺,安全門恢復(fù)在提升的位置后,方能發(fā)出提升信號。9.6、采用半自動或手動運(yùn)行方式必須通知司機(jī)。9.7、乘人必須排隊(duì)依次進(jìn)罐,先出后進(jìn),乘人不得超過規(guī)定人數(shù)。9.8、設(shè)備不完好后故障沒排除,不得發(fā)出提升信號。10設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)10.1、電器設(shè)備檢查維修工按表-1進(jìn)行電氣設(shè)備維修周期表 表一日期檢 查 項(xiàng) 目 1、15清掃檢查主電機(jī)、更換不能用的碳刷2、916、24井筒光電開關(guān)、磁開關(guān)、
9、光電板的檢查清洗或更換、檢查過卷開關(guān)3,18檢查、調(diào)整液壓站的電機(jī)、電液閥電磁閥、壓力繼電器、閘瓦開關(guān)4、19檢查、清潔、修理各中段水平操作箱、井口按鈕、推車機(jī)、阻車器、照明等6、21清掃、檢修繼電器柜、水平監(jiān)控箱、操作臺、信號箱7、22清掃、檢修、低壓配電柜、(包括井口)10、26清掃、檢修計(jì)算機(jī)柜、編程器、顯示器、打印機(jī)11、25清掃、檢修反饋測速發(fā)電機(jī)、保養(yǎng)測速發(fā)電機(jī)、防滑測速機(jī)、離心開關(guān)、調(diào)速器12、27直流快速開關(guān)、電抗器、液壓站的檢查和維修13,28開關(guān)柜、整流變壓器、清掃和檢修14電梯電器設(shè)備的檢修23清掃、檢修照明設(shè)施、水泵電器設(shè)備11、29其他檢修內(nèi)容10.2、機(jī)械設(shè)備檢查、
10、維修工按照表-2進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修周期表 表二周期檢 修 維 修 項(xiàng) 目 每周一次1、 主軸裝置、軸承、墊塊、襯墊、導(dǎo)向輪、緊固螺栓、。2、 鋼絲繩以0.1-0.5m/s作斷絲檢查。3、 罐籠、對液壓缸、鋼絲繩連接部分、罐道四角、滑套、罐內(nèi)安全攔、阻車器、及其他連接部件。4、 吊掛裝置、各連接板、銷軸目測或錘擊檢查5、 尾繩及尾繩懸掛裝置、平衡錘表一與表二說明:1、 要進(jìn)行常規(guī)的清潔、檢查、調(diào)整、試驗(yàn)和修理2、 每天保證1-2小時3、 未注明日期有檢修班自行安排4、 檢查后及時準(zhǔn)確填寫記錄10.3設(shè)備潤滑按照表三進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)潤滑標(biāo)準(zhǔn) 表三項(xiàng)目油質(zhì)油量加油周期備注軸承二硫化鉬理基質(zhì)脂軸承內(nèi)2/3空間
11、一年聯(lián)軸器二硫化鉬理基脂軸承內(nèi)2/3空間一年減速箱320*工業(yè)齒輪油5×175kg一年JKD2.8×4減速箱320*工業(yè)齒輪油2×175kg一年JKD1.85×4減速箱220*工業(yè)齒輪油0.35m3一年JKD13.25×4液壓站20*低凝液壓油200kg一年JKD1.85×4液壓站20低凝液壓油 200kg一年JKD2.8×4液壓站20低凝液壓油500L一年JKD13.25×4潤滑站40*機(jī)油0.63m3一年JKD2.8×4箕斗各軸銷鈣基脂油從另端出每天制動盤用四氯乙烯清洗10.4、液壓站得能發(fā)生的故障及
12、消除方法見表-4表-4故障原因和現(xiàn)象處理方法制動油不產(chǎn)生壓力1、 溢流閥的阻尼孔被堵2、 調(diào)壓裝置線圈及控制桿不回向下移動3、 濾油器被堵4、 系統(tǒng)密封性不好1、 清洗2、 調(diào)整接線3、 清洗4、 處理泄露處制動油達(dá)不到油壓值1、 電液調(diào)壓裝置控制桿位置不準(zhǔn)確、控制桿平面不平2、 電液調(diào)壓裝置線圈電流太小1、 消除故障處2、 加大孔徑3、 調(diào)整電流殘壓過大1、 控制桿里噴頭距離太小2、 噴頭孔徑太小1、 擰緊十字彈簧上螺母2、加大孔徑電動機(jī)不能啟動1、 電氣故障2、 閘瓦間隙過大、開關(guān)打開1、 排除電氣故障2、 調(diào)整閘瓦間隙10.5、制動系統(tǒng)閘瓦與制動盤的間隙以1mm為宜,超過2mm應(yīng)及時調(diào)整
13、,閘瓦磨損達(dá)6mm應(yīng)更換新的,閘瓦與制動盤的接觸面應(yīng)60%,10.6、沒辦檢查安全保護(hù)裝置工作的可靠性,嚴(yán)防失效。10.7、油壓不穩(wěn)定,右面有大量的泡沫或油污物時應(yīng)換新油。10.8、液壓站、管路系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有氣體時,應(yīng)及時排除。10.9、各部溫升如超過規(guī)定,應(yīng)及時報告管理人員,主管人員應(yīng)立即查明原因并組織處理。10.10、緊急制動時間不得大于0.5s,松閘時間不得大于5s.10.11、減速器運(yùn)行平穩(wěn),無周期沖擊。礦山重要設(shè)備檢修保質(zhì)單填報單位:設(shè)備名稱檢修日期年 月 日檢修內(nèi)容保質(zhì)期限 天檢修負(fù)責(zé)人運(yùn)輸崗位負(fù)責(zé)人設(shè)備主任維修項(xiàng)目 保質(zhì)天數(shù) 維修項(xiàng)目 保質(zhì)天數(shù)提升設(shè)備提升繩檢查7井口機(jī)械設(shè)備阻車器各
14、部檢查緊固和加油7尾繩檢查30阻車器汽缸修理、拉桿調(diào)整7調(diào)繩裝在檢查和處理7搖臺各部加油檢查和螺絲緊固7罐道繩拉緊30搖臺汽缸修理和鋼軌斷裂處理7制動系統(tǒng)檢查和調(diào)整7搖臺鋼梁焊接和加固30鋼絲繩卡檢查和緊固90推車機(jī)檢修、加油、焊跑道7卷揚(yáng)機(jī)各部螺栓緊固90氣閥修理或更換30滑套更換7廢石場設(shè)備罐籠、平衡錘懸吊器檢查30翻車架各部檢查焊接和螺絲緊固7尾繩旋轉(zhuǎn)器檢查和加油30翻車機(jī)架鋼絲繩和啟動器修理7光電控制器檢查和擦洗3翻車機(jī)架各部焊接修理和阻車器信號電纜和信號裝在檢查7修理7各中段磁開關(guān)的檢查3翻車機(jī)底部小車的修理7卷揚(yáng)機(jī)各電器檢查和處理7翻車機(jī)小托輪檢修或更換90推車機(jī)阻車器的電氣部分7卸礦設(shè)備檢查處理7天輪檢查處理7翻車各部檢查和螺絲緊固7罐籠安
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