鋼筋班組技術(shù)交底

1、編號(hào):01鋼筋班組技術(shù)交底一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的焊號(hào)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 鋼筋出廠質(zhì)量保證，復(fù)試報(bào)告必須具備。3. 鋼筋接頭焊接的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的專訂規(guī)定。4. 鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度，接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5. 鋼筋網(wǎng)片，骨架的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不的超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。6. 彎鉤的朝向要正確，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。7. 箍筋數(shù)量，彎鉤角度，和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定。8. 電孤焊接頭無(wú)裂紋，無(wú)多孔性缺陷，燒傷。對(duì)焊接頭坡口不大于4°,鋼筋軸線位移不大0.1

2、d,且不大于2mm,鋼筋表面均無(wú)燒傷,鋼筋彎曲成型后的質(zhì)量要求:全長(zhǎng):±10mm箍筋邊長(zhǎng)±5mm。二、技術(shù)安全措施。1. 鋼筋表面應(yīng)保持整治，表面上粘附著的油漬，漆污，錘擊能脫落的浮片，使用前均應(yīng)清除干凈。2. 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉值鋼筋，應(yīng)注意控制冷拉率：n一m級(jí)鋼筋不得超過1%.3. 斷料時(shí),同規(guī)格鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行短配。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，統(tǒng)籌安排，減少短頭，降低損耗，避免用短尺量長(zhǎng)料。防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，做到下料正確。4. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，鋼筋要放平直，并于切斷刀口垂直。5. 砼構(gòu)件中鋼筋根據(jù)圖紙要求下料，圖紙要求未端做彎鉤彎曲前應(yīng)劃線，以便將鋼筋彎成要求型狀，并

3、確保各部份外包尺寸。6. 第一批鋼筋彎曲成型后，應(yīng)于配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。7. 對(duì)二級(jí)以上的鋼筋應(yīng)一次完成，不得彎過頭再回彎。8. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。9. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)；不準(zhǔn)站在箍筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在箍?jī)?nèi)作為立板。10. 切割機(jī)使用時(shí)，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有二級(jí)漏電保護(hù)裝置。切割機(jī)后不得堆放易然、易爆物品。11. 雷雨天必須停止作業(yè)，防止雷擊傷人。三、施工操作要點(diǎn)1. 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀尺寸，數(shù)量是否與配料單和料牌相符，研究安裝程序，確定施

4、工方法。2. 鋼筋安裝應(yīng)與模板、埋設(shè)件、管線安裝相配合，現(xiàn)澆柱宜采取先綁扎鋼筋骨架，后安裝模板。3. 綁扎復(fù)雜扣件時(shí)，應(yīng)研究鋼筋穿插就位的順序。4. 鋼筋綁扎應(yīng)注意位置正確，綁扎牢固，板類構(gòu)件綁扎時(shí)在四周兩行鋼筋交叉處應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位每隔根相互以梅花形式、1字型扎牢。5. 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交叉每點(diǎn)扎牢，箍筋平直應(yīng)交錯(cuò)布置在四角架立鋼筋上。6. 鋼筋布置位置要正確，底板鋼筋上下排設(shè)置特制鋼筋馬凳，保持間距準(zhǔn)確，在鋼筋交叉點(diǎn)的下面布置一定數(shù)量的水泥砂漿墊塊，控制保護(hù)層厚度，間距一般為0.8m.四、工序交接要求1. 鋼筋綁扎結(jié)束，必須把剩余鋼筋按品種規(guī)格、尺寸分類，并搬離施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放

5、到指定場(chǎng)所。2. 檢查鋼筋綁扎質(zhì)量是否符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋的鋼號(hào)、數(shù)量、尺寸形狀是否與設(shè)計(jì)相符。3. 做好施工現(xiàn)場(chǎng)交接記錄。五、質(zhì)量通病預(yù)防方法1. 鋼筋綁扎搭長(zhǎng)度不夠。同施工規(guī)范進(jìn)行比較，加以整改。2. 采用綁焊接頭方式不對(duì)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，如圖紙不明確，按規(guī)范規(guī)定施工。3. 接頭在構(gòu)件中位置不當(dāng)。接頭不宜處于最大彎矩處，宜忽視了規(guī)范中要求對(duì)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d的規(guī)定。4. 受力鋼筋砼的保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范，從中對(duì)照檢查，同時(shí)在施工中因人為的因素造成錯(cuò)位，踩踏，保護(hù)層支墊不牢，造成保護(hù)層厚度減少的問題應(yīng)引起高度重視。六、成品保護(hù)鋼筋上不得堆放模板材料，不得站在鋼筋上施工，不