棧橋施工方案最新版[新].doc

1、棧橋施工方案最新版1、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計方案依據(jù)峨眉山溫泉度假區(qū)投資有限公司，峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)建設(shè)工程項目-峨秀湖（南岸）環(huán)湖步道、景觀、綠化工程（棧橋工程）施工設(shè)計文件，國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標準、程序，建設(shè)工程施工操作規(guī)程、“建設(shè)工程質(zhì)量管理條例”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準用證制度等有關(guān)文件、規(guī)定,施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和建筑工程驗收標準，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準等進行編制。編制采用技術(shù)規(guī)范： (一)、國家有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程： 工程測量規(guī)范GB50026-93 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20_ 混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420_ 砼質(zhì)量控制標準GB50164-92 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20_ 普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ41-90（二）、行業(yè)及地方有關(guān)標準規(guī)范、規(guī)程 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ7991 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1896 鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ2786 回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T2392 建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ5999 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ8091 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ4688（

3、三）、主要法規(guī)及政府、企業(yè)文件 中華人民共和國建筑法 建筑工程質(zhì)量管理條例 我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)文明施工環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定 建筑工程技術(shù)資料管理條例 國家有關(guān)工程建設(shè)的其它規(guī)范。 2、工程慨況 峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)建設(shè)工程項目-峨秀湖（南岸）環(huán)湖步道、景觀、綠化工程（棧橋工程）位于7號地塊，與棧道相連。施工區(qū)域為峨秀湖水域，棧橋結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，原設(shè)計基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)形式。經(jīng)采用抽水機將此區(qū)域的湖水基本抽干后，經(jīng)開挖發(fā)現(xiàn)，由于開挖區(qū)全為淤泥，加上開挖區(qū)已處于湖面水位以下（施工區(qū)由另外的施工單位采用土圍堰的形式隔離湖水）。無法挖至持力層，經(jīng)設(shè)計同意，將表層最軟弱的淤泥挖除后采用拋石

4、擠淤方式處理地基；基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，板厚400mm。 本工程所使用的鋼筋為HPB300；HRB400級鋼筋。 砼標號分別為：基礎(chǔ)墊層C20；基礎(chǔ)C30；梁板柱均為C25。 3、準備工作 進入現(xiàn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合施工平面布置施工現(xiàn)場的臨時道路，布設(shè)臨時水電管線。建設(shè)單位不能提供施工電，自備發(fā)電機組，用于鋼筋.模板.鋼管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土澆筑.養(yǎng)護等。本工程模板因造型、插筋等需要，拆下的模板不能再次利用，模板為一次性使用。根據(jù)圖紙的尺寸與現(xiàn)場位置的確定坐標點和高程，并建立施工平面測量控制網(wǎng)。對于現(xiàn)場不平整的場地，用挖機來平整場地。 因施工臨時道路條件很差，建筑材料無法直

5、接運至施工現(xiàn)場，鋼筋、模板、鋼管及扣件等采用人工上.下車，然后從拱橋處用30型鏟車運至施工現(xiàn)場（約550米），再由人工運至施工部位，由路面運至橋底。 4、施工方法 4.1施工測量 根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標法放線。 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 4.2 圍堰加高、加固 本工程位于峨秀湖水域，擋水圍堰由原施工單位修建，由于峨秀湖蓄水和下雨水位上漲，本工程基礎(chǔ)開挖區(qū)位于峨秀湖水位以下，原施工單位修建的圍堰已開始滲水。根

6、據(jù)建設(shè)單位要求，采用口袋裝土的方式，對圍堰進行加高、加固.堵漏。 4.3 地基處理 經(jīng)施工現(xiàn)場試挖，無法挖至持力層，經(jīng)設(shè)計同意，采用拋石擠淤方式進行地基處理施工，再澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土的方式進行施工。地基處理范圍長45.6米，寬8米，深2.1米，約750立方米。 采用挖機挖出表層最軟弱的淤泥，大礦石由挖機轉(zhuǎn)運至施工段，拋進淤泥層，均勻散布，并用挖機進行打夯，分層進行；表面擠出淤泥，進行清除，再次拋入大礦石，重復(fù)以上工序。直到礦石下沉量變得很小，幾乎無淤泥擠出為止。 4.4墊層施工： 認真測量基坑的幾何尺寸與標高，確認符合設(shè)計要求和規(guī)范要求后，開始墊層放線。然后依線支設(shè)模板，模板采用竹膠復(fù)合板，模

7、板的支撐固定采用12鋼筋300mm砸入基坑土內(nèi)，進行固定。砼采用商品混凝土，運送車運至施工點后泵車澆筑。泵送混凝土坍落度要求16-18cm。泵車澆筑不到的部分，采用挖機轉(zhuǎn)運入模澆搗，砼施工必須保證表面平整度。 4.5改動方案 4.5.1基礎(chǔ)施工： 原設(shè)計基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，經(jīng)現(xiàn)場勘察，設(shè)計同意，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，板厚400mmC25砼澆筑。12130雙層雙向。 4.5.2結(jié)構(gòu)施工 原設(shè)計棧橋橋面（長度方向）為平行面，模板支撐架已搭設(shè)完畢，柱筋也已綁扎完成，建設(shè)單位公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場查看后，要求變更為拱形面：以原橋面（長度方向）的中心位置，標高在原來的基礎(chǔ)上提升900mm，為現(xiàn)在的標高（棧橋最高點），

8、兩端的標高不變，以此劃弧。 為此已綁扎完的柱鋼筋彎折段切除，重新制作、安裝?？蚣苤痈叨伟匆?guī)范要求采用綁扎方式連接。 4.6鋼筋工程 墊層施工完待砼終凝后，在墊層面上按照圖紙設(shè)計要求的尺寸放線后，進行鋼筋施工。 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 鋼筋的材質(zhì)必須按規(guī)范要求，提前做好進場材料的檢驗和復(fù)試，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符方許進場。確保鋼材質(zhì)量合格后方可投入使用，保證合格后方可進入下道工序施工。 4.6.1鋼筋加工 鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)加工場統(tǒng)一進行。

9、制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批制作，制作時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分類掛好標識牌，整齊堆放。然后用30型鏟車運到棧橋處，再用人工轉(zhuǎn)運。 4.6.2 鋼筋綁扎 （一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將鋼筋與筏板面筋點焊固定，在離面筋 50mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防混凝土澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。預(yù)防混凝土澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。 （二）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直

10、、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱保護層厚度，并注意成品保護，在混凝土澆筑時搭設(shè)行人馬道，并派專人護筋。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 4.7模板工程 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能，可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載。 本工程基礎(chǔ)、框架模板體系采用竹膠板或木夾板、50×100木枋、48鋼管支撐。 梁柱模板加固示意圖： 4.7.1柱模板 柱模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁

11、接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道。 4.7.2 現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板模板 a、 梁側(cè)模、底模均采用多層板模，40×90木方背肋250。 b、 支模采用包角支模。 c、 外梁一律采用螺桿對拉加固，通背鋼管就位調(diào)直。 d、 梁底、梁側(cè)模采用通線驗收。 e、 高低差吊模采用100×100×h砼預(yù)制塊墊撐下口，螺桿加固就位。 f、 現(xiàn)場留置與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，當砼強度達到75%即可留下?lián)螚U板帶，與梁底模支撐，其余均可拆除。 g、 支模質(zhì)量保證措施（1）模板支撐要求：支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺

12、寸正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑砼的自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡單、拼裝方便，模板接縫平順不漏漿。 （2）梁側(cè)模拼裝模板按單體定型設(shè)計，散裝散拼，現(xiàn)場拼成模板后，拉通線校正，以防側(cè)模里出外進，確保側(cè)模方正、順直。 （3）頂板模板整塊模板鋪設(shè)前，先拉線校正主、次梁順直，以確保面板拼縫平整、順直、嚴密，擠縫處貼5cm寬的膠帶紙密封條。梁模起拱按規(guī)范要求。 4.7.3模板拆除： 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。板與梁模板的拆模強度應(yīng)符合：側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模

13、而受損時拆除。拆模順序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。先拆柱模板，再拆樓板、梁側(cè)模，最后拆梁底模。 由于施工環(huán)境的原因，模板均為一次性使用。 4.8混凝土施工 本工程混凝土采用商品混凝土。運送車運至施工點后泵車澆筑，泵車澆筑不到的部分，采用挖機轉(zhuǎn)運入模澆搗. 4.8.1混凝土澆筑前的準備 混凝土澆筑前檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿現(xiàn)象。檢查模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物是否己清理干凈，脫模劑是否涂刷均勻，鋼筋的保護層是否墊好。 4.8.2混凝土的澆筑 （一）砼澆筑過程中，應(yīng)派專人觀察檢查模板

14、、支撐、鋼筋，埋件和預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)及時采取措施處理。 （二）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。 （三）當一層砼豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件砼一起澆筑時，應(yīng)在豎向構(gòu)件澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑水平構(gòu)件砼。 （四）振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。振點梅花型間距500布置，振搗時間以混凝土表面泛出灰漿為宜。 4.8.3混凝土的養(yǎng)護 在混凝土初凝后即可澆水養(yǎng)護，澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。 4.9 腳手架工程 4.9

15、.1腳手架的搭設(shè)和拆除 根據(jù)本工程的特點，腳手架采用滿堂腳手架。在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架及配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格不符和質(zhì)量不合格的配件。 立桿縱距不大于0.9m,水平桿步距為不大于0.9m。在橫梁及腹板處, 由于混凝土自重較大,相應(yīng)加大支架的密度，橫梁處縱、橫橋向間距加密為60cm，腹板處橫橋向間距加密為60cm。 支架頂托上橫橋向鋪設(shè)40×90方木（間距60cm），再在方木上順橋向鋪設(shè)方木（方木中至中間距25cm）。 搭設(shè)順序為： 做好搭設(shè)的準備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫

16、桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢）拆除順序為：護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐。 4.9.2腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 5、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）施工前，由項目總工組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，進一步優(yōu)化施工組織設(shè)計或施工方案，并報發(fā)包方審批，認可后方可執(zhí)行。 施工中，施工組織設(shè)計或施工方案不能覆蓋的特殊、重要工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書。 （2）技術(shù)管理人員要在認真熟悉和審查圖紙的基礎(chǔ)上，領(lǐng)會設(shè)計細節(jié)，了解施工

17、順序，明確施工方法，遵照設(shè)計和施工規(guī)范逐級進行分部分項技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底。遇到重要、特殊部位施工時，項目總工要組織各級人員親自交底，交底雙方必須在交底記錄上簽字。 施工中，專門設(shè)置測量組，由兩名測量工程師把關(guān)，軸線控制網(wǎng)應(yīng)取得甲方認可，測量放線后經(jīng)專業(yè)人員校核驗收后，方可支模和澆砼。 （3）原材料、成品、半成品在進場前必須有合格證。不合格品、不合格材料嚴禁進入現(xiàn)場，并按規(guī)定見證取樣檢驗，合格后才可以使用。 （4）材料使用和入庫合理堆放、妥善保管，并按要求標識，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好。 （5）建立健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，認真貫徹執(zhí)行自檢、互檢。交叉檢查制度，并做好記錄，達不到標準的工序必須予以整

18、改，經(jīng)復(fù)檢符合要求才能交下道工序施工。施工中隱蔽驗收工程必須經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認可，填寫隱檢單，書面簽字后有效。 （6）加強對成品。半成品的保護，施工前技術(shù)人員編制成品。半成品防護方案，施工中交底并監(jiān)督執(zhí)行，有實施記錄。 （7）提高作業(yè)人員的素質(zhì)，樹立“為用戶服務(wù)”的思想，定期開展質(zhì)量意識教育，項目經(jīng)理及所有技術(shù)人員均持證上崗，并定期培訓，特殊工種必須持證上崗操作，。 （8）嚴格計量制度，所有計量器具必須按規(guī)定進行檢定標識，處于有效使用狀態(tài)，以保證各項測量。計量數(shù)據(jù)的準確性。 （9）嚴格執(zhí)行工序交接制度，凡前道工序未達標準，均由前一道工序施工班組限期整改，經(jīng)檢查合格后，才能進入下道工序施工，工序交接要填寫工序交接記錄。 在施工前工長必須向各班組進行全面技術(shù)交底和質(zhì)量標準交底，在施工中認真檢查執(zhí)行情況，走道、標高控制、外架及臨邊圍護、砼振搗、鋼筋下料綁扎、設(shè)備安裝等均為施工的關(guān)健，交底時要有針對性、有重點，對于特殊部位、特殊過程等將由項目總工親自組織交底，嚴格按方案施工。 模板安裝、加固、拆除嚴格按方案及交底執(zhí)行，模板拆除要待砼強度達到規(guī)范要求。 6、安全保證技術(shù)措施 1）成立以項目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責施工全過程的安全檢查、布置、安全監(jiān)督。 2）認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實施。 3）建立完善的安全生產(chǎn)