某工程塔吊基礎(chǔ)裝拆施工專項(xiàng)方案

1、程塔吊安裝、拆卸施工專項(xiàng)方案第1章、 工程概況工程總建筑面積約為15644.66m2，豎向設(shè)計(jì)為地上5層，建筑結(jié)構(gòu)除25#樓采用框架結(jié)構(gòu)外其余均采用磚混結(jié)構(gòu)，地下車庫采用框架結(jié)構(gòu)，為地下一層，整個項(xiàng)目設(shè)QTZ40塔式起重機(jī)二臺，起重臂有效長度為47m，采用“十”字形獨(dú)立承臺，1#塔吊距F軸為5.2m，距離1軸為69.2m， 2#塔吊距人防F軸5.2m，距1軸為41m，基坑底標(biāo)高為-3.10m，基礎(chǔ)詳見附圖1塔吊平面布置圖。承臺幾何尺寸見附圖2塔吊基礎(chǔ)施工圖，塔吊基礎(chǔ)底板標(biāo)高為-3.0 m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-1.8 m，室外自然地坪標(biāo)高為-1.0m，承臺砼強(qiáng)度等級取C35，配置級鋼筋。第2章、設(shè)計(jì)依

2、據(jù)1、威海華夏建筑起重機(jī)械提供的QTZ40塔式起重機(jī)使用說明書；2、威海建筑起重機(jī)械提供的QTZ5012塔式起重機(jī)基礎(chǔ)說明書；3、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-94；4、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程ZBJ80012-89；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002；7、吉林省建筑設(shè)計(jì)研究院提供地質(zhì)勘察報告；第3章、設(shè)計(jì)原理GB/T13752-92塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范第4.6.3條對固定式基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求如下：固定式塔式起重機(jī)（簡稱塔吊）使用的混凝土基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并必須滿足起重機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性的要求，故必須滿足以下幾點(diǎn)設(shè)

3、計(jì)要求：1、塔吊基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算；2、塔吊地基承載力驗(yàn)算；3、塔吊基礎(chǔ)受彎承載力驗(yàn)算。第4章、塔吊基礎(chǔ)及地基驗(yàn)算4.01、塔吊基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算參數(shù)信息：塔吊型號:QTZ40；自重(包括壓重)F1=347.8kN；最大起重荷載F2=40kN；塔吊額定起重力距M=400kN.m；混凝土強(qiáng)度等級:C35；基礎(chǔ)埋深D=1.0m；基礎(chǔ)最小厚度h=1.20m；基礎(chǔ)最小寬度b=5.60m（十字形基礎(chǔ)對角線長），混凝土基礎(chǔ)的最小承壓能力p=12MPa。4.02、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算：基礎(chǔ)的最小厚度取:H=1.20m；基礎(chǔ)的最小寬度取:b=5.60m。4.03、塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算：依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5000

4、7-2002)第5.2條承載力計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式（本工程為獨(dú)立式塔吊，故僅考慮沒有附著時的基礎(chǔ)驗(yàn)算）：其中F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=347.8kN；G基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1443kN；Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.60m；W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=29.3m3；M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1035.3kN.m。經(jīng)過計(jì)算得到:無附著的最大壓力設(shè)計(jì)值 Pmax=92.4MPa無附著的最小壓力設(shè)計(jì)值 Pmin=21.8MPaPmin=21.8MPap=12MPa 塔吊混

5、凝土基礎(chǔ)承壓能力滿足要求。4.04、地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算：地基基礎(chǔ)承載力特征值計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002第條，計(jì)算公式如下: 其中 fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak地基承載力特征值，取280kN/m2；b基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0.30；d基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1.60；基礎(chǔ)底面以下土的重度，取20.00kN/m3；m基礎(chǔ)底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b基礎(chǔ)底面寬度，取5.60m；d基礎(chǔ)埋深度,取1.80m。解得地基承載力設(shè)計(jì)值fa=337.2kPa實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=337.2kPa地基承載力特征值fa小

6、于最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=92.4kPa 塔吊基礎(chǔ)的地基承載力滿足要求。4.05、基礎(chǔ)偏心距a計(jì)算： 4.06、承臺截面主筋的計(jì)算：依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.5條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算，本工程中塔吊基礎(chǔ)為了節(jié)省混凝土，經(jīng)塔吊廠家及安裝單位同意，將塔吊基礎(chǔ)優(yōu)化成了“十”字形臺式基礎(chǔ)，在配筋計(jì)算過程中，仍按矩形基礎(chǔ)計(jì)算計(jì)算，將“十”字形臺式基礎(chǔ)轉(zhuǎn)化成BLH=5.605.601.3m的矩形基礎(chǔ)，計(jì)算公式如下：其中M計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)；K安全系數(shù)，取1.4；h0承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=1260mm；fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=310N/mm2。彎矩設(shè)

7、計(jì)值M=1035kN.m,配筋面積 As=2945mm2故根據(jù)廠家提供的塔吊基礎(chǔ)配筋圖：塔吊基礎(chǔ)底主筋配25280，基礎(chǔ)底分布筋配10280，基礎(chǔ)頂主筋配16200，基礎(chǔ)頂分布筋配4根6符合要求。具體配筋詳見附圖塔吊基礎(chǔ)施工圖。第5章、塔吊基礎(chǔ)施工時的技術(shù)要求1、在塔吊基礎(chǔ)的挖土過程中，必須放出足夠大的坡度；2、基坑開挖完畢后，立即澆搗砼墊層；3、塔吊基礎(chǔ)中所有預(yù)埋件由塔吊安裝專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)埋；4、基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬，要求承載力不小于200KN/m2；5、基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿打平，用水準(zhǔn)儀校平，平面度誤差不超過1/500；6、做好塔吊基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，錨柱埋置要準(zhǔn)確，在砼灌注前、灌注中及灌注

8、后要仔細(xì)復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上部塔機(jī)的安裝。第6章、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1、按塔機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定，由拆裝隊(duì)會同工地安全科、安全員及工地施工負(fù)責(zé)人共同查看現(xiàn)場，提出安全措施及要求，制定安裝方案。2、根據(jù)安裝作業(yè)實(shí)際內(nèi)容和工藝要求確定安裝總?cè)藬?shù)，人數(shù)共15名，包括現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場電工、起重指揮、起重司機(jī)、掛鉤工、起重工、安裝工及電焊工。3、根據(jù)塔機(jī)中散件最大吊重量及施工現(xiàn)場的具體條件，選定經(jīng)濟(jì)合理適用的汽車吊、機(jī)具、索具、輔助車輛及運(yùn)輸車輛，并列表標(biāo)明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并準(zhǔn)備好作業(yè)中耗用的鐵絲、麻繩、焊條、氧氣、乙炔等。

9、4、由施工單位負(fù)責(zé)清除塔機(jī)安裝地段所有雜物，平整好場地，以便汽車吊進(jìn)場安裝塔機(jī)及車輛運(yùn)輸塔機(jī)安裝的散件。5、由安裝單位派人負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)安裝零部件，聯(lián)接螺栓及銷軸、開口銷等，并將零部件涂抹黃油。6、由總負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，交底內(nèi)容詳見附頁塔機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)交底。7、塔吊安裝前先必須對塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容詳見附頁塔機(jī)基礎(chǔ)實(shí)施驗(yàn)收單8、塔吊安裝前必須先檢查所有配件是否齊全，詳見附頁作業(yè)前檢查記錄。9、詳細(xì)計(jì)算從準(zhǔn)備安裝開始到安裝完畢結(jié)束及運(yùn)離現(xiàn)場的所有時間，擬定作業(yè)計(jì)劃。10、安裝塔機(jī)時間初定于2008年9月10日。第7章、進(jìn)行安裝作業(yè)1、由于本工程在塔機(jī)基礎(chǔ)的施工

10、過程中已將錨柱預(yù)埋于基礎(chǔ)砼中，所以在塔身的安裝中，先將一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和錨柱用8個M36高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后調(diào)好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的水平。2、在地面上將爬架拚裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬爪擱在最下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一個踏步上。3、在地面上先將上、下支座以及圓機(jī)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個銷軸和8個M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連。4、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用四個銷軸與上支座聯(lián)接。5、在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡上，接好各部分所需的電線，然后

11、將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。6、吊起重2.2T的平衡塊一塊，放在平衡臂最根部的一塊平衡重處。7、在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。8、在地面上，按順序依次拼裝好8節(jié)起重臂，并在起重臂上安裝小車牽引機(jī)構(gòu)。9、按次序組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，置在臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。10、將起重臂吊起來與上支座用銷軸固定起來，再抬起起重臂與水平成一角度至起重臂拉桿的安裝位置，裝好起重臂拉桿后，再將吊車卸載（拉桿安裝用起升機(jī)構(gòu)安裝）。11、吊裝

12、剩余平衡臂。12、穿繞起升機(jī)構(gòu)及牽引機(jī)構(gòu)鋼絲繩。第8章、塔機(jī)頂升工作1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部并吊放至引進(jìn)平臺上，再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至起重臂，橫腹桿的臂架安裝時的重心位置。4、開動液壓系統(tǒng)將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，在開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上

13、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔峰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如需再加，依次類推。注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)順序從下到上，2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，次序嚴(yán)禁混亂。第9章、塔吊附墻的驗(yàn)算本工程2臺塔吊為固定獨(dú)立式塔吊，在施工過程中，最高安裝高度為30m,故不設(shè)置附著架，不必進(jìn)行附墻驗(yàn)算。第10章、塔吊穩(wěn)定性的驗(yàn)算塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算可分為有荷載時和無荷載時兩種狀態(tài)。10.01、塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗(yàn)算：塔吊有荷載時，計(jì)算簡圖:塔吊有荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算:式中K1-塔吊有荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1

14、.15；G-起重機(jī)自重力(包括配重，壓重),G=297.80(kN)；c-起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=0.50(m)；h0-起重機(jī)重心至支承平面距離, h0=6.00(m)；b-起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=4.00(m)；Q-最大工作荷載,Q=40.00(kN)；g-重力加速度(m/s2),取9.81；v-起升速度,v=0.50(m/s)；t-制動時間,t=20(s)；a-起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.00(m)；W1-作用在起重機(jī)上的風(fēng)力,W1=5.00(kN)；W2-作用在荷載上的風(fēng)力,W2=1.00(kN)；P1-自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.0

15、0(m)；P2-自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)；h-吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00(m)；n-起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,n=0.54(r/min)；H-吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H28.00(m)；-起重機(jī)的傾斜角(軌道或道路的坡度)，=0.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K1=2.35由于K1=2.351.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!10.02、塔吊無荷載時穩(wěn)定性驗(yàn)算：塔吊無荷載時，計(jì)算簡圖:塔吊無荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算:式中K2-塔吊無荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；G1-后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力,G1=8

16、0.00(kN)；c1-G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=0.50(m)；b-起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=4.00(m)；h1G1至支承平面的距離,h1=20.00(m)；G2-使起重機(jī)傾覆部分的重力,G2=20.00(kN)；c2-G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2=10.50(m)；h2-G2至支承平面的距離,h2=30.00(m)；W3-作用有起重機(jī)上的風(fēng)力,W3=5.00(kN)；P3-W3至傾覆點(diǎn)的距離,P3=15.00(m)；-起重機(jī)的傾斜角(軌道或道路的坡度)，=0.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K2=1.76由于K2=1.761.15,所以當(dāng)塔吊無荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!第11章、塔

17、吊的拆卸11.01、拆卸注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)；3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；5、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降；6、塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于四級，由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地不如安裝時寬敞，在拆卸時應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。11.02、塔機(jī)拆卸后的注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查；2、對主要受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等；3、檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。第12章、安裝拆卸作業(yè)中的安全措施1、整個塔機(jī)安裝過程中由安裝單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號。2、塔機(jī)安裝拆卸過程中，在塔機(jī)周圍安全區(qū)域范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，由何寶華具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁警