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1、會計學(xué)1混凝土工程混凝土工程(gngchng)上課用上課用第一頁,共112頁。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石(lunsh)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 52)的規(guī)定。 拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。第1頁/共111頁第二頁,共112頁?;炷猎牧厦勘P稱量的偏差(pinch)應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。 表4.14原材料每盤稱量(chn lin)的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻和料 2% 粗、細(xì)骨料 3% 水、外加劑 2% 第2頁/共111頁
2、第三頁,共112頁。4.3.2 4.3.2 混凝土的施工混凝土的施工(sh (sh gng)gng)配料配料混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ 55)的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行(jnxng)配合比設(shè)計。 施工配料時影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面:一是稱量不準(zhǔn);二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進行(jnxng)施工配合比的換算。 第3頁/共111頁第四頁,共112頁。施工施工(sh gng)(sh gng)配合比換配合比換算算施工(sh gng)時應(yīng)及時測定砂、石骨料的含水率,并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工(sh gng)配合
3、比。設(shè)混凝土實驗室配合比為:水泥 砂子 石子=1 x y,測得砂子的含水率為x,石子的含水率為y,則施工(sh gng)配合比應(yīng)為:1 x(1+x) y(1+y)。 第4頁/共111頁第五頁,共112頁?!?例 4 . 2 】 已 知 C 2 0 混 凝 土 的 試 驗 室 配 合 比 為 :1 2.55 5.12,水灰比為0.65,經(jīng)測定砂的含水率為3%,石子的含水率為1%,每1m3混凝土的水泥(shun)用量310kg,則施工配合比為:1 2.55(1+3%) 5.12(1+1%)=1 2.63 5.17每1m3混凝土材料用量為:水泥(shun):310kg砂子:3102.63=815.3
4、kg石子:3105.17=1602.7kg水 : 3 1 0 0 . 6 5 - 3 1 0 2 . 5 5 3 % -3105.121%=161.9kg第5頁/共111頁第六頁,共112頁。施工施工(sh gng)(sh gng)配料配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位,每攪拌(jiobn)一次叫做一盤。因此,求出每1m3混凝土材料用量后,還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌(jiobn)機出料容量確定每次需用幾袋水泥,然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。 第6頁/共111頁第七頁,共112頁。例4.2中,如采用JZ250型攪拌(jiobn)機,出料容量為0.25m3,則每攪拌(jiobn)一次的裝
5、料數(shù)量為:水泥:3100.25=77.5kg(取一袋半水泥,即75kg)砂子:815.375/310=197.25kg石子:1602.775/310=387.75kg水:161.975/310=3.2kg 第7頁/共111頁第八頁,共112頁。4.3.3 4.3.3 混凝土的攪拌混凝土的攪拌(jiobn)(jiobn)混凝土攪拌,是將水、水泥和粗細(xì)骨料進行均勻拌和及混合的過程。同時,通過攪拌還要使材料達到(d do)強化、塑化的作用。 混凝土攪拌機混凝土攪拌機混凝土攪拌機按攪拌原理分為(fn wi)自落式和強制式兩類。第8頁/共111頁第九頁,共112頁?;炷翑嚢铏C按攪拌原理(yunl)分為
6、自落式和強制式兩類。自落式攪拌機多用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土,根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種,見表4.15。強制式攪拌機多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土,也可以攪拌低流動性混凝土。強制式攪拌機又分為立軸式和臥軸式兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分,而立軸式又分為渦槳式和行星式,見表4.15。 第9頁/共111頁第十頁,共112頁。表4.15混凝土攪拌機類型(lixng)自落式 強制式 鼓 筒 式 雙錐式 立軸式 臥軸式(單軸雙軸) 反轉(zhuǎn)出料 傾翻出料 渦槳式 行星式 定盤式 盤轉(zhuǎn)式 第10頁/共111頁第十一頁,共112頁?;炷翑嚢铏C混凝土攪拌機(1) 攪拌(jiobn)時間混凝土的攪拌
7、(jiobn)時間:從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌(jiobn)筒起,到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。攪拌(jiobn)時間與混凝土的攪拌(jiobn)質(zhì)量密切相關(guān),隨攪拌(jiobn)機類型和混凝土的和易性不同而變化。第11頁/共111頁第十二頁,共112頁。在一定范圍內(nèi),隨攪拌時間的延長(ynchng),強度有所提高,但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟,而且混凝土的和易性又將降低,影響混凝土的質(zhì)量。加氣混凝土還會因攪拌時間過長而使含氣量下降?;炷翑嚢璧淖疃虝r間可按表4.16采用。 第12頁/共111頁第十三頁,共112頁。表4.16混凝土攪拌(jiobn)的最短時間 混凝土坍落度(cm) 攪拌機
8、機型 最短時間(s) 攪拌機容量250L 250500L500L3 自落式 強制式 9060120901501203自落式 強制式9060906012090第13頁/共111頁第十四頁,共112頁。(2) 投料順序 投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量,減少葉片、襯板的磨損,減少拌和物與攪拌筒的粘結(jié),減少水泥(shun)飛揚,改善工作環(huán)境,提高混凝土強度及節(jié)約水泥(shun)等方面綜合考慮確定。常用一次投料法和二次投料法。第14頁/共111頁第十五頁,共112頁。一次投料法是在上料斗中先裝石子,再加水泥和砂,然后一次投入攪拌筒中進行攪拌。 自落式攪拌機要在攪拌筒內(nèi)先加部分水,投料時砂壓住水泥,使水泥不飛揚
9、,而且水泥和砂先進攪拌筒形成水泥砂漿,可縮短水泥包裹(bogu)石子的時間。強制式攪拌機出料口在下部,不能先加水,應(yīng)在投入原材料的同時,緩慢均勻分散地加水。 第15頁/共111頁第十六頁,共112頁。二次投料法,是先向攪拌機內(nèi)投入水和水泥(和砂),待其攪拌1min后再投入石子(sh z)和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間。這種投料方法,能改善混凝土性能,提高了混凝土的強度,在保證規(guī)定的混凝土強度的前提下節(jié)約了水泥。目前常用的方法有兩種:預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分?jǐn)嚢?,成為均勻的水泥砂漿后,再加入石子(sh z)攪拌成均勻的混凝土。 第16頁/共1
10、11頁第十七頁,共112頁。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后,再加入砂和石子攪拌成混凝土。與一次投料法相比,二次投料法可使混凝土強度(qingd)提高10%15%,節(jié)約水泥15%20%。 第17頁/共111頁第十八頁,共112頁。水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝,用這種方法(fngf)拌制的混凝土稱為造殼混凝土(簡稱SEC混凝土)。它是分兩次加水,兩次攪拌。先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機拌和,使骨料濕潤,稱之為造殼攪拌。攪拌時間以4575s為宜,再倒入全部水泥攪拌20s,加入拌和水和外加劑進行第二次攪拌,60s左右完成,這種攪拌工藝稱為水泥裹砂法。第18頁/共111頁第十九
11、頁,共112頁。(3) 進料容量 進料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量,又稱干料容量。進料容量與攪拌機攪拌筒的幾何容量有一定比例關(guān)系(gun x)。進料容量約為出料容量的1.41.8倍(通常取1.5倍),如任意超載(超載10%),就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進行拌和,影響混凝土的和易性。反之,裝料過少,又不能充分發(fā)揮攪拌機的效能。 第19頁/共111頁第二十頁,共112頁。4.3.4 4.3.4 混凝土的運輸混凝土的運輸(ynsh)(ynsh)混凝土運輸混凝土運輸(ynsh)(ynsh)的要求的要求運輸中的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 運輸中應(yīng)保持勻質(zhì)性,不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)
12、象,不應(yīng)漏漿;運至澆筑地點應(yīng)具有規(guī)定的坍落度,并保證混凝土在初凝前能有充分的時間進行澆筑?;炷恋倪\輸?shù)缆芬笃教梗瑧?yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。 從攪拌機中卸出后到澆筑完畢(wnb)的延續(xù)時間不宜超過表4.17規(guī)定。 第20頁/共111頁第二十一頁,共112頁。表4.17混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑(jiozh)完畢的延續(xù)時間 混凝土強度等級 延續(xù)時間(min) 氣溫25C 氣溫25C 低于及等于C30 高于C30 120909060注:1.摻用外加劑或采用快硬水泥(shun)拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗確定; 2.輕骨料混凝土的運輸、澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)縮短。 第21頁/共
13、111頁第二十二頁,共112頁。運輸工具的選擇運輸工具的選擇(xunz)(xunz)混凝土運輸分地面(dmin)水平運輸、垂直運輸和樓面水平運輸?shù)热N。地面(dmin)運輸時,短距離多用雙輪手推車、機動翻斗車;長距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運輸車。垂直運輸可采用各種井架、龍門架和塔式起重機作為垂直運輸工具。對于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑,宜采用混凝土泵,也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸。第22頁/共111頁第二十三頁,共112頁。泵送混凝土泵送混凝土混凝土用混凝土泵運輸,通常稱為泵送混凝土。常用(chn yn)的混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。 (1)
14、液壓柱塞泵 液壓柱塞泵如圖4.24所示。它是利用柱塞的往復(fù)運動將混凝土吸入和排出?;炷凛斔凸苡兄惫?、彎管(wn un)、錐形管和澆筑軟管等,一般由合金鋼、橡膠、塑料等材料制成,常用混凝土輸送管的管徑為100150mm。 第23頁/共111頁第二十四頁,共112頁。第24頁/共111頁第二十五頁,共112頁。(2) 泵送混凝土對原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1 3;卵石不宜大于1 2.5。 砂 以天然砂為宜,砂率宜控制在40%50%,通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。 水泥 最少水泥用量為300kg/m3,坍落度宜為80180mm,混凝土內(nèi)宜適量(shling
15、)摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比,應(yīng)通過試驗確定。 第25頁/共111頁第二十六頁,共112頁。(3) 泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題 輸送管的布置宜短直,盡量減少彎管數(shù),轉(zhuǎn)彎(zhun wn)宜緩,管段接頭要嚴(yán)密,少用錐形管;混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作,不間斷;正確選擇骨料級配,嚴(yán)格控制配合比;泵送前,為減少泵送阻力,應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;第26頁/共111頁第二十七頁,共112頁。泵送過程(guchng)中,泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土,防止吸入空氣形成阻塞;防止停歇時間過長,若停歇時間超過45min,應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗
16、管內(nèi)殘留的混凝土;泵送結(jié)束后,要及時清洗泵體和管道;用混凝土泵澆筑的建筑物,要加強養(yǎng)護,防止龜裂。 第27頁/共111頁第二十八頁,共112頁。4.3.5 4.3.5 混凝土的澆筑混凝土的澆筑(jiozh)(jiozh)與振搗與振搗混凝土澆筑混凝土澆筑(jiozh)(jiozh)前的準(zhǔn)備工作前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前,應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進行檢查。檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強度和剛度是否符合要求,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙(tzh)要求;檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度是否正確;清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污,澆水濕潤木模板;填寫隱蔽工程記錄。 第28頁/共
17、111頁第二十九頁,共112頁。混凝土澆筑混凝土澆筑(jiozh)(jiozh)(1) 混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象,如已發(fā)生,須重新攪拌?;炷吝\至現(xiàn)場后,其坍落度應(yīng)滿足表4.18的要求。 混凝土自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過2m;若混凝土自由下落(xilu)高度超過2m,應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動溜管等,如圖4.25所示。 第29頁/共111頁第三十頁,共112頁?;炷恋臐仓ぷ?,應(yīng)盡可能連續(xù)進行。 混凝土的澆筑應(yīng)分段、分層連續(xù)進行,隨澆隨搗?;炷翝仓雍穸葢?yīng)符合(fh)表4.19的規(guī)定。 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。第30頁/共111頁
18、第三十一頁,共112頁。表4.18 混凝土澆筑(jiozh)時的坍落度 結(jié) 構(gòu) 種 類 坍落度(mm) 基礎(chǔ)或地面的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1030板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等) 5070配筋特密的結(jié)構(gòu) 7090第31頁/共111頁第三十二頁,共112頁。第32頁/共111頁第三十三頁,共112頁。表4.19 混凝土澆筑(jiozh)層厚度 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層厚度(mm) 1插入式振搗 振搗器作用部分長度的1.25倍 2表面振動 2003人工搗固 在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 在梁、墻板、
19、柱結(jié)構(gòu)中 在配筋密列的結(jié)構(gòu)中 2502001504輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動(振動時須加荷) 300200第33頁/共111頁第三十四頁,共112頁。(2) 施工縫的留設(shè)與處理 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因,不能對混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)一次連續(xù)澆筑完畢,而必須停歇較長的時間,其停歇時間已超過混凝土的初凝時間,致使混凝土已初凝;當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r,形成了接縫,即為施工縫。 第34頁/共111頁第三十五頁,共112頁。 施工縫的留設(shè)位置 施工縫設(shè)置的原則,一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位(bwi)。 柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上,或梁的下面,或吊車梁牛腿的
20、下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面,如圖4.26所示。第35頁/共111頁第三十六頁,共112頁。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工(sh gng)縫,應(yīng)留在樓板底面下2030mm處,當(dāng)板下有梁托時,留在梁托下部;單向平板的施工(sh gng)縫,可留在平行于短邊的任何位置處;對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu),宜順著次梁方向澆筑,施工(sh gng)縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),如圖4.27所示。 第36頁/共111頁第三十七頁,共112頁。第37頁/共111頁第三十八頁,共112頁。第38頁/共111頁第三十九頁,共112頁。 施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待混凝土的抗壓強度不
21、小于1.2MPa方可進行。 施工縫澆筑混凝土之前,應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈(gnjng),不得有積水。澆筑時,施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥 水=1 0.4),或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層,厚度為3050mm,以保證接縫的質(zhì)量。 澆筑過程中,施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使其緊密結(jié)合。 第39頁/共111頁第四十頁,共112頁。(3) 混凝土的澆筑方法 多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑澆筑框架結(jié)構(gòu)首先(shuxin)要劃分施工層和施工段,施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分,而每一施工層的施工段劃分,則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點等?;炷恋臐仓樞颍合葷矒v柱子,
22、在柱子澆搗完畢后,停歇11.5h,使混凝土達到一定強度后,再澆搗梁和板。 第40頁/共111頁第四十一頁,共112頁。 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺或基礎(chǔ)底板等。 特點是混凝土澆筑面和澆筑量大,整體性要求高,不能留施工縫,以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部,形成較大的內(nèi)外溫差(wnch),易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。 第41頁/共111頁第四十二頁,共112頁。為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進行,不留施工(sh gng)縫,應(yīng)在下一層混凝土初凝之前,將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進行澆筑:FHQT
23、式中 Q混凝土最小澆筑量,m3/h; F混凝土澆筑區(qū)的面積(min j),m2; H澆筑層厚度,m; T下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時間間隔,h。 第42頁/共111頁第四十三頁,共112頁。大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)的澆筑方案,一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種,如圖4.28所示。全面分層 即在第一層澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,如此逐層澆筑,直至完工為止。分段分層 混凝土從底層開始澆筑,進行23m后再回頭澆第二層,同樣依次澆筑各層。斜面分層 要求斜坡坡度不大于1/3,適用于結(jié)構(gòu)(jigu)長度大大超過厚度3倍的情況。 第43頁/共111頁第四十四頁,共112頁。第44頁/
24、共111頁第四十五頁,共112頁。混凝土的振搗混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型,其效率低、效果差;機械振搗是將振動器的振動力傳給混凝土,使之發(fā)生強迫振動而密實成型,其效率高、質(zhì)量好?;炷琳駝訖C械按其工作(gngzu)方式分為內(nèi)部振動器、表面振動器和振動臺等,如圖4.29所示。這些振動機械的構(gòu)造原理,主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉(zhuǎn),使振動器因離心力的作用而振動。 第45頁/共111頁第四十六頁,共112頁。第46頁/共111頁第四十七頁,共112頁。(1) 內(nèi)部振動器 內(nèi)部振動器又稱插入式振動器,其構(gòu)造如圖4.30所示
25、。適用(shyng)于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。 插入式振動器操作要點: 插入式振動器的振搗方法有兩種:一是垂直振搗,即振動棒與混凝土表面垂直;二是斜向振搗,即振動棒與混凝土表面成約為4045。 第47頁/共111頁第四十八頁,共112頁。 振搗器的操作要做到快插慢拔,插點要均勻,逐點移動,順序進行,不得遺漏,達到均勻振實。振動棒的移動,可采用行列式或交錯式,如圖4.31所示?;炷练謱訚仓r,應(yīng)將振動棒上下來回抽動50100mm;同時,還應(yīng)將振動棒深入(shnr)下層混凝土中50mm左右,如圖4.32所示。每一振搗點的振搗時間一般為2030s。 使用振動器時,不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼
26、筋上或碰撞鋼筋,不宜緊靠模板振搗。 第48頁/共111頁第四十九頁,共112頁。第49頁/共111頁第五十頁,共112頁。第50頁/共111頁第五十一頁,共112頁。第51頁/共111頁第五十二頁,共112頁。(2) 表面振動器 表面振動器又稱平板振動器,是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動器適用(shyng)于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。第52頁/共111頁第五十三頁,共112頁。(3) 外部振動器外部的振動器又稱附著式振動器,它是直接安裝在模板上進行(jnxng)振搗,利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給
27、混凝土,達到振實的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。(4) 振動臺 振動臺一般在預(yù)制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的方法,加壓力為13kN/m2。 第53頁/共111頁第五十四頁,共112頁。4.3.6 4.3.6 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護(yngh)(yngh)混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因為水泥水化作用(zuyng)的結(jié)果,而水化作用(zuyng)需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。在混凝土澆筑完畢后,?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。 常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。自然養(yǎng)護又可分為灑水養(yǎng)護和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護兩種
28、。 第54頁/共111頁第五十五頁,共112頁。灑水養(yǎng)護是用吸水保溫能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋(mdi)、鋸末等)將混凝土覆蓋,經(jīng)常灑水使其保持濕潤。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜,使混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發(fā),以保證水化作用的正常進行?;炷帘仨氿B(yǎng)護至其強度達到1.2N/mm2以上,才準(zhǔn)在上面行人和架設(shè)支架、安裝模板,但不得沖擊混凝土。 第55頁/共111頁第五十六頁,共112頁。4.3.7 4.3.7 混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷混凝土的質(zhì)量檢
29、查與缺陷(quxin)(quxin)防治防治混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查。 施工過程中的質(zhì)量檢查,即在混凝土制備(zhbi)和澆筑過程中對原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查,每一工作班至少檢查兩次,如遇特殊情況還應(yīng)及時進行抽查?;炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。第56頁/共111頁第五十七頁,共112頁?;炷琉B(yǎng)護后的質(zhì)量檢查(jinch),主要指混凝土的立方體抗壓強度檢查(jinch)?;炷恋目箟簭姸葢?yīng)以標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(邊長150mm),在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度203C和相對濕度90%以上的濕潤環(huán)境)養(yǎng)護28d后測得的具有95%保證率的抗壓
30、強度。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合表4.20的規(guī)定(gudng);當(dāng)有專門規(guī)定(gudng)時,尚應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定(gudng)?;炷帘砻嫱庥^質(zhì)量要求:不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、缺棱掉角和裂縫等。 第57頁/共111頁第五十八頁,共112頁。表4.20 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢驗(jinyn)方法 項目 允許偏差(mm)抽驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8剪 力 墻 5垂 直 度 層高50m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高HH/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高
31、層高10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高30 截面尺寸 +8-5鋼尺檢查 第58頁/共111頁第五十九頁,共112頁。項目 允許偏差(mm)抽驗方法 電 梯 井 井筒長、寬對定位中心線 +250鋼尺檢查 井筒全高 H/1000且30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 15鋼尺檢查 第59頁/共111頁第六十頁,共112頁?,F(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量(zhling)(zhling)缺陷缺陷及產(chǎn)生原因及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能
32、和使用功能影響的嚴(yán)重(ynzhng)程度,按表4.21確定。第60頁/共111頁第六十一頁,共112頁。表4.21 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量(zhling)缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松
33、第61頁/共111頁第六十二頁,共112頁。名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能 有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用功能的外表缺陷 第62頁/共111頁第六十三頁,共112頁?;炷临|(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要
34、如下:蜂窩 由于混凝土配合比不準(zhǔn)確,漿少而石子多,或攪拌不均造成砂漿與石子分離,或澆筑(jiozh)方法不當(dāng),或振搗不足,以及模板嚴(yán)重漏漿。麻面 模板表面粗糙不光滑,模板濕潤不夠,接縫不嚴(yán)密,振搗時發(fā)生漏漿。露筋 澆筑(jiozh)時墊塊位移,甚至漏放,鋼筋緊貼模板,或者因混凝土保護層處漏振或振搗不密實而造成露筋。第63頁/共111頁第六十四頁,共112頁。v孔洞v 混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)內(nèi)存在空隙,砂漿嚴(yán)重分離,石子成堆,砂與水泥分離。另外,有泥塊等雜物摻入也會形成孔洞。v縫隙和薄夾層v 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫,以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。v裂縫v 構(gòu)件制作
35、時受到劇烈振動,混凝土澆筑后模板變形或沉陷,混凝土表面水分蒸發(fā)過快,養(yǎng)護不及時等,以及構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時位置不當(dāng)或受到碰撞。第64頁/共111頁第六十五頁,共112頁。產(chǎn)生混凝土強度不足的原因是多方面的,主要是由于混凝土配合比設(shè)計、攪拌、現(xiàn)場澆搗和養(yǎng)護等四個方面的原因造成的。 配合比設(shè)計方面有時不能及時測定水泥的實際活性,影響了混凝土配合比設(shè)計的正確性;另外,套用混凝土配合比時選用不當(dāng)及外加劑用量控制不準(zhǔn)等,都有可能導(dǎo)致(dozh)混凝土強度不足。分離,或澆筑方法不當(dāng),或振搗不足,以及模板嚴(yán)重漏漿。第65頁/共111頁第六十六頁,共112頁。攪拌方面任意增加用水量,配合比稱料不準(zhǔn),攪拌時顛
36、倒(dindo)加料順序及攪拌時間過短等造成攪拌不均勻,導(dǎo)致混凝土強度降低?,F(xiàn)場澆搗方面主要是施工中振搗不實,以及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時,未能及時采取有效措施來糾正。 養(yǎng)護方面主要是不按規(guī)定的方法、時間對混凝土進行妥善的養(yǎng)護,以致造成混凝土強度降低。 第66頁/共111頁第六十七頁,共112頁?;炷临|(zhì)量缺陷混凝土質(zhì)量缺陷(quxin)(quxin)的防治與處理的防治與處理(1) 表面抹漿修補 對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1 21 2.5水泥砂漿抹面修整。(2) 細(xì)石混凝土填補 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時,應(yīng)取掉不密實的混凝土,用清水洗
37、凈并充分濕潤后,再用比原強度等級高一級的細(xì)石混凝土填補并仔細(xì)(zx)搗實。 (3) 水泥灌漿與化學(xué)灌漿 對于寬度大于0.5mm的裂縫,宜采用水泥灌漿;對于寬度小于0.5mm的裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。 第67頁/共111頁第六十八頁,共112頁。第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工(sh gng) 預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載以前預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載以前(yqin)(yqin),在構(gòu)件受,在構(gòu)件受拉區(qū)域張拉鋼筋,利用鋼筋的彈性回縮,對混凝土預(yù)先施加壓力。施加預(yù)應(yīng)力拉區(qū)域張拉鋼筋,利用鋼筋的彈性回縮,對混凝土預(yù)先施加壓力。施加預(yù)應(yīng)力的方法主要有:先張法、后張法、后張自錨法、電熱法
38、和自張法等。本章主要的方法主要有:先張法、后張法、后張自錨法、電熱法和自張法等。本章主要講述先張法和后張法的施工工藝。講述先張法和后張法的施工工藝。一、先張法 先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋,并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座(或鋼模上),然后澆筑混凝土,待混凝土的達到一定強度(一般不低于設(shè)計強度的75%),預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間有足夠的粘結(jié)力時,放松預(yù)應(yīng)力筋,借助粘結(jié)力,對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。 先張法生產(chǎn)(shngchn)可采用臺座法和機組流水法。其中,臺座法應(yīng)用較廣。第68頁/共111頁第六十九頁,共112頁。先張法施工先張法施工(sh gng)(sh gng)順序圖順序圖(a a)張拉預(yù)應(yīng)
39、力筋;()張拉預(yù)應(yīng)力筋;(b b)澆注混凝土;()澆注混凝土;(c c)放松預(yù)應(yīng)力筋)放松預(yù)應(yīng)力筋1-1-臺座;臺座;2-2-預(yù)應(yīng)力筋;預(yù)應(yīng)力筋;3-3-夾具;夾具;4-4-構(gòu)件構(gòu)件4231(a)(b)(c)第69頁/共111頁第七十頁,共112頁。 臺座法工藝流程 構(gòu)件堆放 澆注混凝土 養(yǎng)護、拆模 放松預(yù)應(yīng)力筋 構(gòu)件出槽 壓混凝土試塊 制作水泥漿試塊 設(shè)計、制作臺座 支底模、施工準(zhǔn)備 放預(yù)應(yīng)力筋、綁扎非預(yù)應(yīng)力筋 張拉預(yù)應(yīng)力筋 支側(cè)模 預(yù)應(yīng)力筋制作 張拉機具標(biāo)定 調(diào)整初應(yīng)力 第70頁/共111頁第七十一頁,共112頁。1、先張法設(shè)備系統(tǒng) (1)臺座 臺座按照構(gòu)造形式的不同,可分為墩式臺座和槽式
40、臺座。 墩式臺座由臺墩、橫梁、牛腿及臺面組成,一般用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件如屋架、空心板等,其長度通常為100150m。墩式臺座有簡易墩式臺座、重力墩式臺座、構(gòu)架式臺座和樁基構(gòu)架式臺座四種形式,可根據(jù)其特點及應(yīng)用條件選擇。 槽式臺座一般由鋼筋混凝土傳力柱、上橫梁、下橫梁和臺面組成。由于其能承受較大張拉力(ll)和傾覆力矩,故常用于生產(chǎn)中小型吊車梁、屋架等大型構(gòu)件。墩式臺座1角鋼;2預(yù)應(yīng)力鋼絲(n s);3混凝土臺面;4預(yù)埋螺栓;5臥梁第71頁/共111頁第七十二頁,共112頁。(2)夾具 先張法的夾具分兩類:一類是錨固夾具,其作用是將預(yù)應(yīng)力筋固定在臺座上;一類是張拉夾具,其作用是張拉時夾持(ji c
41、h)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋類型不同,采用的夾具形式也不同。 先張法中常采用的預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲和鋼筋,夾具也分為鋼筋夾具和鋼絲夾具。 鋼絲夾具 常用的鋼絲錨固夾具有錐形夾具、楔形夾具等兩種形式,兩者均屬于錐銷式體系。錨固時將錐塞或楔塊擊入套筒,借助摩擦阻力將鋼筋錨固。常用的鋼絲的張拉夾具有鉗式夾具和偏心式夾具兩種,如圖所示。鋼絲的錨固夾具(a)圓錐齒板式;(b)圓錐三槽式1-套筒;2-齒板;3-錐銷鋼絲的張拉夾具(a)鉗式夾具;(b)偏心式夾具 第72頁/共111頁第七十三頁,共112頁。鋼筋夾具及連接器 鋼筋錨固常用螺絲端桿夾具、鐓頭式和銷片式夾具等。采用鐓頭式夾具需要把直徑在22mm以內(nèi)的鋼筋在對
42、焊機上熱鐓。直徑較大時需壓模加熱,鍛打成型。為了檢驗鐓頭處的強度,鐓頭的鋼筋須經(jīng)冷拉。 銷片式夾具由套筒和錐形銷片組成。銷片可采用兩片或三片式。套筒內(nèi)壁錐角要與錐片的錐角吻合。銷片的凹槽內(nèi)采用熱模鍛工藝直接鍛出齒紋,以增強銷片和預(yù)應(yīng)力筋間的摩阻力(zl)。 張拉鋼筋時,如果鋼筋長度不足時,可采用連接器。連接器可用于鋼筋與鋼筋相連,也可用于鋼筋與螺絲端桿相連。兩片式銷片夾具1-銷片;2-套筒;3-預(yù)應(yīng)力筋套筒雙拼式連接器1-半圓套筒;2-連接器;3-鋼筋鐓頭;4-螺絲端桿;5-鋼圈第73頁/共111頁第七十四頁,共112頁。(3)張拉設(shè)備 為了確保施工人員的人身安全和張拉控制力準(zhǔn)確,在選擇張拉設(shè)
43、備時,應(yīng)保證張拉機具的張拉能力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍;張拉機具的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的1.11.3倍。 預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉設(shè)備 鋼絲的張拉分為單根張拉和多根張拉。用臺座法生產(chǎn)(shngchn)構(gòu)件時,一般采用單根張拉;用機組流水法生產(chǎn)(shngchn)構(gòu)件時,常采用多根張拉。 單根張拉時,一般采用小型卷揚機或電動螺桿張拉機作為張拉機具。由于張拉力較小,故采用彈簧測力計測力。 多根張拉時,一般采用拉桿式千斤頂張拉。將鋼絲兩端鐓粗,通過鐓頭梳筋板夾具與張拉鉤相連,再用連接套筒將張拉鉤與拉桿式千斤頂相連即可張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備分單根張拉設(shè)備或多根成組張
44、拉設(shè)備。 單根鋼筋張拉設(shè)備 單根張拉時,一般采用小型卷揚機或電動螺桿張拉機作為張拉機具。其原理和張拉鋼絲相同,但張拉力可達300600KN。當(dāng)單根鋼筋長度不大時,也可采用拉伸機或穿心式千斤頂張拉。YC-20穿心式千斤頂張拉方法,如圖所示。 多根鋼筋成組張拉設(shè)備 成組張拉需要較大張拉力的張拉設(shè)備,一般采用油壓千斤頂進行張拉,這種裝置由于千斤頂行程小,需多次回油,工效較低。第74頁/共111頁第七十五頁,共112頁。用卷揚機張拉預(yù)應(yīng)力筋圖1-臺座;2-放松裝置;3-橫梁;4-鋼筋;5-鐓頭;6-墊塊;7-銷片夾具;8-張拉夾具;9-彈簧測力計;10-固定梁;11-滑輪組;12-卷揚機YC-20穿心
45、式千斤頂張拉過程圖1-鋼筋;2-臺座;3-穿心式夾具;4-彈性頂壓頭;5、6-油嘴;7-偏心式夾具;8-彈簧101181221 13 38 84 4第75頁/共111頁第七十六頁,共112頁。油壓千斤頂成組張拉圖1-臺座;2、3-前后橫梁;4-鋼筋;5、6-拉力架橫梁;7-大螺絲桿;8-油壓千斤頂;9-放松裝置第76頁/共111頁第七十七頁,共112頁。2、先張法的張拉工藝 (1)張拉前準(zhǔn)備 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用合適的張拉方法,按照合理的張拉程序進行。同時,必須有可靠的質(zhì)量保證措施和安全保障。 張拉前必須安放好預(yù)應(yīng)力筋。采用鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)做除油污處理。采用碳素鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時,
46、需做刻痕或壓波處理。在鋪放預(yù)應(yīng)力筋之前,臺面及模板上應(yīng)涂刷隔離劑,以便于脫模,但須采取可靠措施,防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋,影響粘結(jié)力。 (2)預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋可單根張拉,也可多根成組張拉。在多根成組張拉時,為了減小臺座(ti zu)的傾覆力矩和偏心力,應(yīng)先張拉靠近臺座(ti zu)截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。 張拉時的控制應(yīng)力直接影響預(yù)應(yīng)力的效果,需按設(shè)計規(guī)定選用。為了提高構(gòu)件的抗裂性能,部分抵消因各種因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失,施工時,一般要進行超張拉。但鋼筋的控制應(yīng)力和超張拉最大應(yīng)力不應(yīng)超過限值。 施工中可采用兩種張拉程序: 對于預(yù)應(yīng)力鋼絲,由于張拉工作量大,宜采用一次張拉法: 。超張拉3%的目
47、的是彌補應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。 對于預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用如下超張拉法: 超張拉5%并持荷兩分鐘的目的在于加速鋼筋松弛的早期發(fā)展,以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失(減少50%左右)。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力一般用伸長值校核,在初應(yīng)力約為時開始測量。張拉時預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值與實際伸長值的誤差在+10%或-5%范圍內(nèi)是允許的。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時,伸長值不做校核。待錨固完成1小時后抽查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值,其誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定階段預(yù)應(yīng)力值的5%以內(nèi)。con1.030 con2con05. 10分鐘持荷第77頁/共111頁第七十八頁,共112頁。(3)混凝土澆筑和養(yǎng)護 混凝土的澆筑應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉、鋼筋綁扎和支模后立
48、即進行,一次澆筑完成。澆筑時,混凝土應(yīng)振搗密實,振動器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力筋,以避免引起預(yù)應(yīng)力損失。 混凝土可采用自然養(yǎng)護或濕熱養(yǎng)護。但應(yīng)注意,當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護時,由于混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的線膨脹系數(shù)不同,在溫度升高時臺座長度變化較小而預(yù)應(yīng)力筋伸長,將引起預(yù)應(yīng)力損失。這種溫差預(yù)應(yīng)力損失如果是在混凝土逐漸硬結(jié)時形成,則永遠(yuǎn)不能恢復(fù)。 為了減少溫差應(yīng)力損失,應(yīng)采用“二次升溫養(yǎng)護”,即在混凝土達到一定強度前,預(yù)應(yīng)力筋與臺座混凝土的溫差一般(ybn)不應(yīng)超過20。待混凝土強度達到7.5MPa(粗鋼筋配筋構(gòu)件)或10MPa(鋼絲、鋼絞線配筋構(gòu)件)以上后,再按一般(ybn)升溫養(yǎng)護。 注:表中fpuk、fpyk分別為
49、預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼筋(gngjn)的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。第78頁/共111頁第七十九頁,共112頁。(4)預(yù)應(yīng)力筋的放張 預(yù)應(yīng)力筋放張時,混凝土強度必須符合設(shè)計要求。如設(shè)計沒有具體要求時,不得低于混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。放張過早會產(chǎn)生較大的混凝土彈性壓縮而引起預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序如無設(shè)計說明應(yīng)符合下列規(guī)定: 軸心受預(yù)壓構(gòu)件(如壓桿、樁等),所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張; 偏心受預(yù)壓構(gòu)件(如梁等),應(yīng)同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋; 如不能按、兩項放張時,應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張,以防止在放張過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋(li wn)和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。
50、 預(yù)應(yīng)力筋放張前,應(yīng)拆除側(cè)模,使構(gòu)件自由收縮。對于配置預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量不多的混凝土構(gòu)件放張時,可采用鋼絲鉗剪斷、鋸割或氧炔燃熔斷的方法,從生產(chǎn)線中間處切斷;數(shù)量較多時,不允許采用逐根突然放張的方法,而應(yīng)同時放張,以免最后放張的鋼絲斷裂。放張可采用千斤頂、砂箱或楔塊。用楔塊放張1-臺座;2-橫梁;3、4-鋼塊;5-鋼楔塊;6-螺桿;7-承力板;8-螺母4第79頁/共111頁第八十頁,共112頁。二、后張法 后張法是先制作構(gòu)件,在預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)的位置預(yù)留孔道,待構(gòu)件混凝土達到規(guī)定的強度后,在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉并加以錨固,最后進行孔道灌漿(gungjing)。后張法不需要臺座設(shè)備,適于生產(chǎn)大型構(gòu)件
51、。但由于把錨具作為預(yù)應(yīng)力筋的組成部分,不能重復(fù)使用,因此耗鋼量較大,加之施工工藝復(fù)雜,成本較高。 后張法施工過程(a)制作構(gòu)件,預(yù)留孔道;(b)穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉并錨固;(c)孔道灌漿1-混凝土構(gòu)件;2-預(yù)留孔道;3-預(yù)應(yīng)力筋;4-千斤頂;5-錨具第80頁/共111頁第八十一頁,共112頁。1、后張法設(shè)備系統(tǒng)(1)錨具 錨具是后張法結(jié)構(gòu)構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上的永久性錨固裝置。錨具按其錨固鋼筋或鋼絲數(shù)量分為單根粗鋼筋、鋼筋束和鋼絞線束以及鋼絲束錨具。 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋錨具 單根粗鋼筋在后張法施工時,根據(jù)構(gòu)件長度和張拉工藝要求,有一端張拉和兩端同時張拉兩種張拉方式。一端張拉
52、時,張拉端用螺絲桿錨具,固定端用幫條錨具或者鐓頭錨具。兩端張拉時,則均用螺絲桿錨具。 如圖所示即為螺絲桿錨具。它由螺絲端桿、螺母和墊板組成。在張拉時,將螺絲端桿和預(yù)應(yīng)力筋對焊,張拉螺絲端桿,用螺母錨固預(yù)應(yīng)力筋。螺絲端桿可以采用與預(yù)應(yīng)力筋同級冷拉鋼筋制作,也可采用冷拉或熱處理45號鋼制作。螺絲端桿的凈截面(jimin)面積應(yīng)大于或等于預(yù)應(yīng)力筋截面(jimin)面積。 幫條錨具由幫條和襯板組成,其構(gòu)造如圖所示。幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同級鋼筋,襯板采用Q235普通低碳鋼板。幫條焊接應(yīng)在冷拉前進行,三根幫條應(yīng)互成120度,與襯板相接觸的截面(jimin)應(yīng)在同一垂直平面,以免受力扭曲。 當(dāng)一端張拉時,采用
53、鐓頭錨具可降低成本。鐓頭是直接在預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓、冷鐓或鍛打成型。第81頁/共111頁第八十二頁,共112頁。單根筋錨具圖(a)螺絲端桿錨具;(b)幫條錨具1-鋼筋(gngjn);2-螺絲端桿;3-螺母;4-焊接接頭;5-襯板;6-幫條(a)(b)第82頁/共111頁第八十三頁,共112頁。鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋錨具 鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有JM型、XM型、QM型、KT-Z型以及固定端用的鐓頭錨具等。 JM型錨具由錨環(huán)和夾片組成。根據(jù)夾片數(shù)量和錨固鋼筋類型、根數(shù),有光JM12-36、螺JM12-36 和絞JM12-56等幾種。JM錨具的夾片屬分體(fn t)組合型,錨環(huán)為單孔,有
54、方形和圓形兩種。JM型錨具利用楔塊原理錨固多根預(yù)應(yīng)力筋。它既可作張拉端錨具,又可作固定端錨具和工具錨具。JM型錨具(a)JM型錨具;(b)夾片;(c)錨環(huán)1-錨環(huán);2-夾片;3-圓錨環(huán);4-方錨環(huán)(c)(b)(a)第83頁/共111頁第八十四頁,共112頁。 XM型錨具由孔錨板和夾片組成。根據(jù)錨固預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,可分為單根XM型錨具和多根XM型錨具。XM型錨具既可作張拉錨具,也可作工具錨具。 QM型錨具和XM型錨具相似,不同之處在于:錨孔為直孔;夾片為三片式直開縫。 KT-Z型錨具(可鍛鑄鐵錐型錨具),由錨環(huán)和錨塞組成(圖)。該錨具屬半埋式錨具,使用時將錨具小頭嵌入承壓鋼板中焊牢,共同埋入構(gòu)件端
55、部。 固定(gdng)端用的鐓頭錨具,由錨固板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成。一般用以替代KT-Z錨具和JM型錨具,降低成本。 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋錨具 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有鋼質(zhì)錐型錨具、錐型螺桿錨具和鐓頭錨具。 鋼質(zhì)錐型錨具又稱弗氏錨具,屬錐銷式錨具(圖),適合錨固6根、12根、18根和24根鋼絲束。它由錨環(huán)和錨塞組成,兩者均用45號鋼制作,錨環(huán)內(nèi)孔錐度和錨塞的錐度一致。 錐型螺桿錨具由錐型螺桿、套筒、螺母和墊板組成。錐型螺桿和套筒用45號鋼制作,螺母和墊片用3號鋼制作。適合錨固1428根鋼絲束。 鐓頭錨具的型式和規(guī)格可根據(jù)需要自行設(shè)計,可錨固任意根鋼絲束。鐓頭錨具有錨杯式和錨板式兩種。錨杯式鐓頭錨
56、具用于張拉端,由錨杯和螺母組成。錨板式鐓頭錨具用于固定(gdng)端,錨杯、錨板和螺母一般均采用45號鋼制作。 在后張法構(gòu)件生產(chǎn)中,錨具、預(yù)應(yīng)力筋和張拉設(shè)備是配套的,預(yù)應(yīng)力筋不同,采用的錨具也不同。表所示為常用錨具,供選用時參考。第84頁/共111頁第八十五頁,共112頁。KT-Z型錨具圖1-錨環(huán);2-錨塞鋼質(zhì)錐形錨具圖1-錨環(huán);2-錨塞第85頁/共111頁第八十六頁,共112頁。5s5s5s21J21J21J51J51J第86頁/共111頁第八十七頁,共112頁。(2)張拉設(shè)備 后張法的張拉設(shè)備主要有千斤頂和高壓油泵。 千斤頂 后張法常用的千斤頂有拉桿式千斤頂,也稱拉伸機(代號YL)、錐錨式
57、千斤頂(代號YZ)和穿心式千斤頂(代號YC)三種。 拉伸機如圖所示,主要用于張拉采用(ciyng)螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐型螺桿錨具鋼絲束和鐓頭錨具的鋼絲束。常用的是YL-60型,其最大張拉力為600KN,張拉行程為150mm,活塞面積為16200 mm2,最大工作油壓為40 N/ mm2。 錐錨式千斤頂如圖所示,主要用于張拉以KT-Z型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束以及以鋼質(zhì)錐型錨具為張拉錨具的鋼絲束。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大張拉力為360KN,張拉行程為300mm,最大工作油壓為25.4 N/ mm2。后者的最大張拉力為600KN,張拉行程為150300mm,最大工
58、作油壓為30 N/ mm2。 穿心式千斤頂是我國目前常用的張拉千斤頂,主要用于張拉JM-12型、XM型和QM型錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼筋束和鋼絞線束。穿心式千斤頂加以改裝,可作為拉桿式千斤頂使用和錐錨式千斤頂使用。YC型千斤頂常用的有YC60(圖)、YC20D、YCD120、YCD200和無頂壓機構(gòu)的YCQ型千斤頂,其技術(shù)性能見表。第87頁/共111頁第八十八頁,共112頁。拉伸機構(gòu)造圖1-主缸;2-主缸活塞;3-主缸油嘴;4-副缸;5-副缸活塞;6-副缸油嘴;7-連接器;8-頂桿;9-拉桿;10-螺母;11-預(yù)應(yīng)力筋;12-混凝土構(gòu)件;13-預(yù)埋鋼板;14-螺線端桿第88頁/共111頁第八十九
59、頁,共112頁。YZ-85千斤頂構(gòu)造圖1-主缸;2-副缸;3-楔塊;4-錐形卡環(huán);5-退楔翼片;6-鋼絲;7-錐形錨頭第89頁/共111頁第九十頁,共112頁。YC-60型千斤頂圖1-張拉油缸;2-頂壓油缸(即張拉活塞);3-頂壓活塞;4-彈簧;5預(yù)應(yīng)力筋;6-工具錨;7-螺母;8-錨環(huán);9-構(gòu)件;10-撐腳;11-張拉桿(lgn);12-連接器;13-張拉工作油室;14-頂壓工作油室;15-張拉回程油室;16-張拉缸油嘴;17-頂壓缸油嘴;18-油孔 構(gòu)造及工作原理第90頁/共111頁第九十一頁,共112頁。YC-60型千斤頂圖7-螺母(lum);10-撐腳;11-張拉桿;12-連接器;16
60、-張拉缸油嘴;17-頂壓缸油嘴; 加撐腳后的外貌圖第91頁/共111頁第九十二頁,共112頁。穿心式千斤頂技術(shù)性能表 項次 技術(shù)性能 YC60 YC20D YCD120 YCD200 1 最大張拉力(KN) 600 200 1200 2000 2 最大行程(mm) 200 200 180 180 3 張拉缸活塞面積(mm2) 20000 5110 29000 44000 4 工作油壓(N/ mm2) 32 40 50 50 5 頂壓缸活塞面積(mm2) 11400 6 頂壓力(KN) 350 (2)高壓油泵 高壓油泵主要提供高壓油,與千斤頂配套(pi to)使用,是千斤頂?shù)膭恿筒倏v部分。目前
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