盤柜安裝要求

1、 湖北興瑞化工有機(jī)硅電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定（一）盤、柜及二次回路接線施工要求 1盤、柜 的 安 裝 第1.0.1條 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、允許偏差應(yīng)符合表1.0.1的規(guī)定。 二、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 第1.0.2條 盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。 第1.0.3條 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 第1.0.4條 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表1.0

2、.4的規(guī)定。 項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤間偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 模擬母線應(yīng)對(duì)齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。 第1.0.5條 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。 第1.0.6條 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 第1.0.7條 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 二、動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 三、二次回路

3、輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 四、柜內(nèi)照明齊全。 第1.0.8條 抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： 一、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。 二、抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 三、抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 四、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。 第1.0.9條 手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： 一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。 二、手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。 三、手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

4、 四、手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 五、安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。 六、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。 七、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。 第1.0.10條 盤、柜的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。 2 盤、柜上的電器安裝 第2.0.1條 盤柜上的電器安裝應(yīng)符合下列要求： 一、電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 二、各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝

5、更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。 三、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 四、熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 五、切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對(duì)于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動(dòng)端不帶電。 六、信號(hào)回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。 七、盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。 八、帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。 第2.0.2條 端子排的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。

6、二、端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。 三、回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。 四、強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。 五、正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個(gè)空端子隔開。 六、電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。 七、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。 八、接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。 第2.0.3條 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。 第2.0.4條 盤、柜的正面及

7、背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。 第2.0.5條 盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。 第2.0.6條 二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求： 一、盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間，應(yīng)符合表2.0.6的要求。 額定電壓(V)電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63A63A63A63A603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.012.0二、屏頂上小母線不同相或不同極的裸

8、露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬 體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。3 二次回路接線 第3.0.1條 二次回路接線應(yīng)符合下列要求： 一、按圖施工，接線正確。 二、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 三、盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。 四、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 五、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。 六、每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平

9、墊片。 七、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 第3.0.2條 盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 第3.0.3條 用于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度。 二、線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層。 三、與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。 四、在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。 第3.0.4條 引入盤、

10、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： 一、引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 二、鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 三、使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。 四、橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。 五、盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 六、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 4 工程交接驗(yàn)收 第4.0.1條 驗(yàn)收時(shí) : 一、盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆

11、層應(yīng)完好、清潔整齊。 二、盤、柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。 三、所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。 四、手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠；照明裝置齊全。 五、柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 六、用于熱帶地區(qū)的盤、柜應(yīng)具有防潮、抗霉和耐熱性能，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熱帶電工產(chǎn)品通用技術(shù)要求驗(yàn)收。 七、盤、柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)作好封堵?？赡芙Y(jié)冰的地區(qū)還應(yīng)有防止管內(nèi)積水結(jié)冰的措施。 八、操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。 第4.0.2條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件： 一、工程竣工圖。 二、變更設(shè)

12、計(jì)的證明文件。 三、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、調(diào)試大綱、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 四、根據(jù)合同提供的備品備件清單。 五、安裝技術(shù)記錄。 六、調(diào)整試驗(yàn)記錄。 （二）電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)定1電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工1.1電纜管的加工及敷設(shè)1.1.1電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。1.1.2電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：1管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大

13、于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。1.1.3電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；1.1.4每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。1.1.5電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：1電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。2當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。1.1.6電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：1金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。2硬質(zhì)塑

14、料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。1.1.7引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。1.1.8利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。1.2電纜支架的配制與安裝1.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：1鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。2支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。3金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地

15、區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。1.2.2電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表1.2.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表4.2.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜類型和敷設(shè)特征支(吊)架橋架控制電纜120200電力電纜10kV及以下(除610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150200250610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035kV單芯35kV三芯110kV及以上，每層多于1根300350110kV及以上，每層1根250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度。4.2.3電纜

16、支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.2.3的數(shù)值。表4.2.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面100150501001001504.2.4組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直

17、偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。4.2.5電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：1電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.6梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。4.2.7當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸

18、縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4.2.8電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4.2.9電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。4.3電纜線路其它防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物的施工與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：1與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；2電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1)預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固：2)電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，人孔爬梯的安裝已完成；3)電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈施工用道路暢通蓋板齊全；4)電纜線

19、路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；5)電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。3電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程裝飾工作。電纜工作井尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有積水坑，上蓋金屬箅子。2電纜的敷設(shè)2.1一般規(guī)定2.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。2電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好。5電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。6敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。7在帶

20、電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。8采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表中所列數(shù)值。表電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷

21、設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表的規(guī)定。表電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注：表中D為電纜外徑。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：1并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位

22、置宜相互錯(cuò)開。2電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1生產(chǎn)廠房及變電所內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌。3標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。4標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：1在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m處；電纜進(jìn)入電纜溝

23、、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。2從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。3可能有載重設(shè)備已經(jīng)電纜上面的區(qū)段；4其他可能受到機(jī)械損傷的地方。管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。5.4電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設(shè)5.4.1電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：1

24、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。2高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。5.4.2并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。2交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。3交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，并加以固定。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定的距離用綁帶扎牢，以免松散。5.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小

25、于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m，當(dāng)受件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。5.4.5明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。5.4.6電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。6電纜附件的安裝6.1.1電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 6.1.2在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加

26、熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。6.1.3電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。2結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。3所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不

27、應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求?？刂齐娎|在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。1當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過其制造長(zhǎng)度時(shí)。2必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。3當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。6.2安裝要求制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。6.2.7電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯

28、和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。6.2.8三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。6.2.9三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。單芯電力

29、電纜金屬護(hù)層接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等電纜附件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物；搪鉛時(shí)間不宜過長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，一次封堵油，二次成形和加強(qiáng)，高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致?？刂齐娎|終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施

30、。7電纜線路防火阻燃設(shè)施的施工電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。2在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。3對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。必要時(shí)采用高強(qiáng)防爆耐火槽盒進(jìn)行封閉。防火阻燃材料在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施，材料質(zhì)量與外觀應(yīng)符合下列要求：包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。在封堵電纜孔洞時(shí)

31、，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。8電纜線路工程交接驗(yàn)收1電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。2電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。3電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)固定牢靠；電纜接線端子與所接設(shè)備段子應(yīng)接觸良好；互聯(lián)接地箱和交叉互聯(lián)箱的連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好可靠；充有絕緣劑的電纜終端、電纜接頭及重游電纜的供油系統(tǒng)，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。4電纜線路所有應(yīng)接地的接點(diǎn)應(yīng)與接地極接觸良好；接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5電纜終端的相色應(yīng)正

32、確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜管口應(yīng)封堵密實(shí)。6電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全；7防爆措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。8隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。9在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：1電纜線路路徑的協(xié)議文件。2設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。4制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。5電纜線路的原始記錄：1）電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期；2）電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。6電纜線路的施工記錄：1）隱蔽工程隱蔽前的檢查記錄或簽證。2）電纜敷設(shè)記錄；3）質(zhì)量檢驗(yàn)及

33、評(píng)定記錄。7試驗(yàn)記錄。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣安裝2 防爆電氣設(shè)備的安裝2.1 一般規(guī)定1.1 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。1.2 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于附錄A的規(guī)定。 防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。 防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度(增安型和無(wú)火花型包括設(shè)備內(nèi)部)，不應(yīng)超過表的規(guī)定。表 防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度溫度溫度組別T1T

34、2T3T4T5T6最高溫度()45030020013510085 注：表中T1T6的溫度組別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求的有關(guān)規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)是將爆炸性氣體混合物按引燃溫度分為六組，電氣設(shè)備的溫度組別與氣體的分組是相適應(yīng)的。 塑料制成的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。 事故排風(fēng)機(jī)的按鈕，應(yīng)單獨(dú)安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。 燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求： 燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。 螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)。 燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。2.2 隔爆型電氣設(shè)備的安裝 隔爆型電氣設(shè)備在安裝前

35、，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。 設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。 隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。 接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。 密封襯墊應(yīng)齊全完好，無(wú)老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 透明件應(yīng)光潔無(wú)損傷。 運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)碰撞和摩擦。 接線板及絕緣件應(yīng)無(wú)碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。 接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。 隔爆型電氣設(shè)備不宜拆裝。需要拆裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷。 隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械傷痕。 無(wú)電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204號(hào)防銹油

36、，嚴(yán)禁刷漆。 組裝時(shí)隔爆面上不得有銹蝕層。 隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，其螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度，不得小于表的規(guī)定。表 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度外殼凈容積V(cm3)螺紋最小嚙合深度(mm)螺紋最少嚙合扣數(shù)A、BCV1005.06 試驗(yàn)安全扣數(shù)的2倍，但至少為6扣100V20009.0V200012.5 注：表中A、B、C的分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求的有關(guān)規(guī)定，將爆炸性氣體混合物按其最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比將類(工廠用電設(shè)備)分為A、B、C三級(jí)。 隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工

37、作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。 正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。 隔爆型插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求： 插頭插入時(shí)，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時(shí)，主觸頭應(yīng)先分?jǐn)唷?開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭應(yīng)插入或拔脫。 防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，應(yīng)完好可靠，不得松脫。2.7 粉塵防爆電氣設(shè)備的安裝 粉塵防爆電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 設(shè)備的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別，應(yīng)與爆炸性粉塵環(huán)境相適應(yīng)。 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌

38、及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。 設(shè)備的外殼應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)損傷、無(wú)凹坑或溝槽，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 設(shè)備的緊固螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、銹蝕。 設(shè)備的外殼接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，密封墊圈完好，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸孔間的防塵密封應(yīng)嚴(yán)密。透明件應(yīng)無(wú)裂損。 設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)良好，通風(fēng)孔道不得堵塞，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。 設(shè)備安裝時(shí)，不得損傷外殼和進(jìn)線裝置的完整及密封性能。 粉塵防爆電氣設(shè)備的表面最高溫度，應(yīng)符合表的規(guī)定。 粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求做好保護(hù)裝置的調(diào)整和試操作。表 粉塵防爆電氣設(shè)備表面最高溫度()溫度組別無(wú)過負(fù)荷有認(rèn)可的過負(fù)荷T11215190T12160145T13

39、120110 注：表中溫度組別，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求的有關(guān)規(guī)定。3 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路3.1 一 般 規(guī) 定 電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 電氣線路，應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)；當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低處或電纜溝敷設(shè)。 當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí)，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè)。 敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振

40、動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。 電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣設(shè)備的連接，應(yīng)有可靠的銅鋁過渡接頭等措施。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合表

41、的規(guī)定。表 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電纜和絕緣導(dǎo)線線芯最小截面爆炸危險(xiǎn)環(huán)境線芯最小截面面積(mm2)銅鋁電力控制照明電力控制照明1區(qū)2.52.52.52區(qū)1.51.51.542.510區(qū)2.52.52.511區(qū)1.51.51.52.52.52.5 注：表中符號(hào)“”表示不適用。 10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。當(dāng)在水平距離小于規(guī)定而無(wú)法躲開的特殊情況下，必須采取有效的保護(hù)措施。3.2 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。 電纜線路穿過不

42、同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必須采取下列隔離密封措施： 在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。 電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。 保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓

43、。 電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求： (1)裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜； (2)被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形； (3)彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為1mm； (4)彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。 電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。 電纜配線引入防爆

44、電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。 電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對(duì)涂有防腐層，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。 在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。3.3 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線 配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求： 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它

45、油漆。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。 在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣。 外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)。 除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。 電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件： 電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口。 管路通過與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻

46、的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。 管路通過樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。 易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。 隔離密封的制作，應(yīng)符合下列要求： 隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。 導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。 管路通過墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。 密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。 粉劑密封填料的

47、包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。 鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管： 電機(jī)的進(jìn)線口。 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。 管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。 防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。 電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼質(zhì)堵板

48、應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。3.4 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格以及配線方式、線路走向和標(biāo)高、與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等，除必須按設(shè)計(jì)要求施工外，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合下列要求： 本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路，嚴(yán)禁與其它電路共用同一電纜或鋼管。 兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共用同一電纜或鋼管。 配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其它電路的端子之間的間距，不應(yīng)小于50mm；當(dāng)間距不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣

49、隔板或接地的金屬隔板隔離；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其它電路的盤內(nèi)配線應(yīng)分開束扎、固定。 所有需要隔離密封的地方，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離密封。 本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應(yīng)有藍(lán)色的標(biāo)志。 本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，不應(yīng)接地。電纜屏蔽層，應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行一點(diǎn)接地。 本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無(wú)屏蔽層的電纜時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。 在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。4 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置4.1 電氣設(shè)備的安裝 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境所采用的電氣設(shè)

50、備類型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 裝有電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品；電氣開關(guān)和正常運(yùn)行產(chǎn)生火花或外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的存放地點(diǎn)，其最小距離不應(yīng)小于3m。 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，不宜使用電熱器。當(dāng)生產(chǎn)要求必須使用電熱器時(shí)，應(yīng)將其安裝在非燃材料的底板上，并應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 移動(dòng)式和攜帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)。 露天安裝的變壓器或配電裝置的外廓距火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物的外墻，不宜小于10m。當(dāng)小于10m時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物靠變壓器或配電裝置一側(cè)的墻，應(yīng)為非燃燒性。 在高出變壓器或配電裝置高度3m的水平線以上或距變壓器或配電裝置外廓3m以外的墻壁上，可安裝

51、非燃燒的鑲有鐵絲玻璃的固定窗。4.2 電氣線路 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電力、照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500V。 1kV及以下的電氣線路，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時(shí)，可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓型瓷絕緣子上敷設(shè)。但在沿未抹灰的本質(zhì)吊頂和木質(zhì)墻壁等處及木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路，應(yīng)穿鋼管明敷，不得采用瓷夾、瓷瓶配線。 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的連接和封端。 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi)，電動(dòng)起重機(jī)不應(yīng)采用滑觸線供電；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，電動(dòng)

52、起重機(jī)可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方，不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。 移動(dòng)式和攜帶式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)采用移動(dòng)電纜或橡套軟線。 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)安裝裸銅、裸鋁母線，應(yīng)符合下列要求： 不需拆卸檢修的母線連接宜采用熔焊。 螺栓連接應(yīng)可靠，并應(yīng)有防松裝置。 在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)和23區(qū)內(nèi)的母線宜裝設(shè)金屬網(wǎng)保護(hù)罩，其網(wǎng)孔直徑不應(yīng)大于12mm。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境22區(qū)內(nèi)的母線應(yīng)有IP5X型結(jié)構(gòu)的外罩，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外殼防護(hù)等級(jí)的分類中的有關(guān)規(guī)定。 電纜引入電氣設(shè)備或接線盒內(nèi)，其進(jìn)線口處應(yīng)密封。 鋼管與電氣設(shè)備或接線盒的連接，應(yīng)符合下列要求： 螺紋連接的進(jìn)線口，應(yīng)嚙合緊密；非螺紋連接的進(jìn)線口，鋼管引入后應(yīng)裝設(shè)鎖緊

53、螺母。 與電動(dòng)機(jī)及有振動(dòng)的電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)金屬撓性連接管。 10kV及以下架空線路，嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；架空線路與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。5 接 地5.1 保 護(hù) 接 地 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線。 在爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)的照明燈具及爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線；在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)可采用金屬結(jié)構(gòu)