漏磁崗位規(guī)程

1、 崗位規(guī)程漏磁探傷操作編 制：審 核：批 準：南通海隆鋼管有限公司崗 位 規(guī) 程 員工安全通則一、 進入現(xiàn)場穿戴好勞動防護用品；二、 妥善使用、維護安全防護器具；三、 遵守勞動紀律、禁止酒后上崗；四、 禁止穿越輥道和攀越防護欄桿；五、 禁止無證操作、杜絕違章作業(yè)；六、 開機作業(yè)必須先確認、后啟動；七、 進入生產(chǎn)區(qū)域先掛牌、后進入；八、 自力項目掛牌誰項目、誰負責(zé)；九、 高危項目作業(yè)時落實防護措施；十、 拒絕違章指揮及強令冒險作業(yè).崗位規(guī)程目錄崗位操作項目操作單元頁碼漏磁探傷漏磁探傷操作安全規(guī)范1-2設(shè)備操作規(guī)程3-4作業(yè)技術(shù)規(guī)程5-7其他操作規(guī)程指引8漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ

2、-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容安全規(guī)范頁碼1順 序安全規(guī)范：1現(xiàn)場作業(yè)活動以確保人身安全為第一原則，不冒險作業(yè)和進入不熟悉的場地區(qū)域，作業(yè)和活動中發(fā)現(xiàn)危及人身安全和健康的突發(fā)危險有權(quán)進行緊急避險，有義務(wù)立即向上級反映安全信息，有權(quán)拒絕違反規(guī)程和管理要求、存在安全風(fēng)險又無任何針對措施的作業(yè)指令。2遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，不酒后上班；不脫崗竄崗；不在班中磕睡；不干私活；不看與工作無關(guān)的書、報、刊物；不使用手機等電子產(chǎn)品進行閱讀、游戲、影音、與作業(yè)無關(guān)的長時間聯(lián)絡(luò)；不利用生產(chǎn)作業(yè)通訊工具閑聊；不將食品帶入操作室。3標準穿戴、正確使用勞防用

3、品，不將安全帽當代座用具，進入廠房內(nèi)必須佩戴安全帽。4加強自我防護，在生產(chǎn)作業(yè)和在現(xiàn)場活動行走時應(yīng)主動避讓來往的各類車輛和行車。走安全通道不從裝載車輛與料架間行走、不在吊物的行車下逗留與經(jīng)過。5注意各種安全標志的提示與警示，并按要求做好自我保護，廠房內(nèi)行走及崗位作業(yè)通行必須走安全通道，不得擅自進入設(shè)備區(qū)域和安全護欄內(nèi)，不進入危險區(qū)域或在庫位內(nèi)逗留、不穿越輥道和翻越設(shè)備，生產(chǎn)、測量、維護清掃、更換規(guī)格、處理異常中不得利用設(shè)備、輥道、管排作為通行捷徑和便道。6自覺、認真學(xué)習(xí)崗位規(guī)程，知曉安全、操作等管理要求及危險源與環(huán)境因素及相關(guān)控制措施，發(fā)現(xiàn)規(guī)程與實際作業(yè)不符或缺少要及時向作業(yè)區(qū)反映信息，對崗位

4、范圍內(nèi)的安全、環(huán)境隱患有義務(wù)提出整改意見和建議。 7做好崗位交接班點檢，作業(yè)前對設(shè)備（機械、電氣）進行空載試車，尤其必須對緊急按鈕、模式切換開關(guān)進行有效測試，點檢中發(fā)現(xiàn)操作按鈕失效，設(shè)備運轉(zhuǎn)異常、設(shè)施損壞要立即報修并做好記錄，不得在設(shè)備設(shè)施存在功能缺陷、安全隱患的情況下強行生產(chǎn)，當班尚未修復(fù)的向下一班崗位人員當面交接講清，不得隱瞞設(shè)備、設(shè)施故障缺陷。8作業(yè)前正確調(diào)整設(shè)備、輔助設(shè)施和設(shè)定正確的工作參數(shù)，在作業(yè)中必須按照程序正確操作設(shè)備，不得擅自改變操作流程，嚴禁使用工具或器物強制接通按鈕來替代人手操作，使設(shè)備處于長期運轉(zhuǎn)狀態(tài)。不得人為調(diào)整、改變和取消設(shè)備的運行程序、安全設(shè)施和感應(yīng)裝置（例如：短接

5、光柵等）。9啟動設(shè)備前對設(shè)備運動、傳送區(qū)域范圍做好安全檢查，確認設(shè)備范圍和作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人員活動，設(shè)備設(shè)施部件完好并處于正常準備基位，設(shè)備運作軌跡內(nèi)無阻礙運行和可能導(dǎo)致設(shè)備故障損壞的管料、物件。10嚴格執(zhí)行自力項目掛牌規(guī)定，對設(shè)備進行檢查、維護保養(yǎng)、排除故障、更換規(guī)格、測量、清掃等作業(yè)活動，必須切斷、關(guān)閉涉及的區(qū)域設(shè)備電源（或置于手動、檢修位置），在相應(yīng)控制按鈕上掛好自力牌再進入設(shè)備區(qū)域內(nèi)。漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容安全規(guī)范頁碼2順 序11作業(yè)中要加強與上下（相鄰）工序的聯(lián)系，上下（相鄰）工序

6、處理異常時必須進行監(jiān)護，進入設(shè)備區(qū)域作業(yè)和處理異常時必須要求上下崗位停止設(shè)備運轉(zhuǎn)、作業(yè)活動，共同執(zhí)行自力掛牌，必須確保設(shè)備停止、管料靜止、足夠的活動空間、穩(wěn)定的站位通行等條件。12不擅自操作其他工作崗位的電、氣、液開關(guān)、按鈕和管道閥門等設(shè)備設(shè)施，不啟動已掛牌（檢修牌、自力項目牌）的電、氣、液開關(guān)、按鈕與閥門。13處理異常管料必須使用撬棒等工具，不得直接用手攔擋、推撥、輸送、阻隔、分離鋼管，保管維護（或點檢交接）好崗位使用的各類工具，使用的工具放置在專門的設(shè)置點，不得隨意散放在場地、操作臺、設(shè)備內(nèi)。14正確操作和維護崗位設(shè)備，不戴臟手套操作開關(guān)和按鈕、不拆卸、損壞設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)操作按鈕、開關(guān)、指

7、示燈、等失靈、顯示異?；蚺c設(shè)定功能不符，必須立即報修，不得強行操作運行。15對崗位上的電氣開關(guān)和插座使用前必須進行漏電保護測試，一旦發(fā)現(xiàn)保護失效不得強行投入使用必須立即向設(shè)備報修；16使用吊索具前必須進行點檢，嚴禁使用報廢的鋼絲繩和各類專用吊具，吊索具必須存放、回收至指定的位置，報廢的吊索具必須立即剔出和回收至指定地點。17設(shè)備異?；蚬收媳仨毩⒓赐C報修，不得超出崗位職責(zé)自行處置和調(diào)整、維修、拆卸設(shè)備部件、電氣、程序；檢修作業(yè)時配合設(shè)備方認真執(zhí)行“”三方確認”掛、摘牌制度，做好掛牌簽名和檢修記錄簿登記工作，按照檢修準備要求做好相關(guān)措施。18加強各類應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)，認真參與預(yù)案的演練，掌握緊急情

8、況下的應(yīng)對措施和崗位職責(zé)，學(xué)習(xí)相關(guān)的救護常識。19愛護安全防護設(shè)施和消防器材設(shè)施，對崗位周圍的消防器材每班檢查，發(fā)現(xiàn)失效或損壞立即上報更換，遇到火險情況要正確使用滅火器材。20做好崗位與區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作，按照規(guī)定做好廢棄物的分類回收，不混放和隨意處置。漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容設(shè)備操作規(guī)程頁碼3順 序本安全規(guī)程規(guī)定了ZDJC-180鋼管二維漏磁檢測系統(tǒng)的安全操作方法、要點和程序，所有操作人員必須嚴格執(zhí)行。1、操作人員的資質(zhì) 本系統(tǒng)操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，取得資質(zhì)或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準方可操作。非

9、檢測系統(tǒng)操作、維修人員不得在操作室逗留，以免干擾操作人員工作。嚴禁與檢測系統(tǒng)的計算機交流文件或?qū)⒋擞嬎銠C用于其他用途。2、儀器探傷前的準備工作2.1、檢查傳送線和探傷主機無故障后，將縱橫向磁化電源旋鈕反時針調(diào)到最小，然后再打開控制柜上主電源；2.2、觸摸屏上顯示故障報警：包括傳送、定位、檢測、磁化、氣動、信號處理和計算機系統(tǒng)部分等；2.4、點觸觸摸屏，打開前端電源；2.5、根據(jù)被鋼管直徑調(diào)整中心高（73mm - 139.7mm）；2.6、調(diào)整橫向探頭、縱向探頭，保證他們與被測管徑相符和緊密貼合；2.7、調(diào)整4組上下張合V型輪張合度，使張開范圍比待測鋼管直徑大約20mm，合攏時，上下張合V型輪剛

10、剛同時接觸鋼管表面，同時手能轉(zhuǎn)動上V型輥。2.8、檢測管體時，兩只旋轉(zhuǎn)探頭磁化極靴與鋼管間歇為8-10mm；2.9、調(diào)整探傷機兩端獨立壓下滾輪，保證他們張開時比被檢測鋼管高30mm；壓下時能剛剛壓住鋼管管體；2.10、檢測試樣可以來回通過檢測設(shè)備，以便校驗檢測設(shè)備； 2.11、按漏磁探傷軟件說明書要求，對探傷軟件系統(tǒng)參數(shù)進行相應(yīng)的設(shè)置。漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容設(shè)備操作規(guī)程頁碼4順 序3、用試樣對檢測系統(tǒng)進行調(diào)試根據(jù)不同管徑的需要，小心調(diào)整縱、橫向磁化電流：根據(jù)待測試樣通過檢測系統(tǒng)，考核對應(yīng)

11、人工缺陷的顯示情況，缺陷信號過小或過大時，要調(diào)整磁化強度和信號增益，再檢測試樣，使信號幅度在報警線上；保持系統(tǒng)各參數(shù)不變，準備正式檢測鋼管。4、正式檢測狀態(tài)4.1、操作室內(nèi)外檢測人員集中精力，認真操作，讓待檢測鋼管通過系統(tǒng)；4.2、檢測人員密切注意鋼管在傳送線上的運行情況，保證系統(tǒng)正常檢測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，防止損壞檢測系統(tǒng)；4.3、檢測人員密切注意檢測結(jié)果：對于合格品，在計算機上輸入產(chǎn)品序號，保證產(chǎn)品號與檔案序號的一致；對于缺陷且超標的鋼管，撥入分選料架；配合外檢人員用其它手持檢測系統(tǒng)對有缺陷部位進行認真的復(fù)核。4.4、非正常有效檢測期間（休息、等待鋼管、調(diào)整任何部件），務(wù)必小心調(diào)

12、整將縱、橫向磁化電源旋鈕反時針調(diào)到最小，否則磁化線圈會受熱燒毀，檢測設(shè)備不能工作。5、檢測人員的換班和系統(tǒng)再校驗檢測系統(tǒng)在下述情況下按第3款對檢測系統(tǒng)再校驗：5.1、檢測人員換班，接班人員對檢測系統(tǒng)再校驗；5.2、檢測系統(tǒng)連續(xù)運行4小時，須對檢測系統(tǒng)再校驗；6、檢測系統(tǒng)的關(guān)閉 檢測系統(tǒng)的關(guān)閉須按如下步驟關(guān)閉:6.1、逆時針旋轉(zhuǎn)縱磁化、撗磁化旋鈕至零電壓；6.2、在觸摸屏界面上先關(guān)斷輸入線、再關(guān)斷輸出線和夾緊定位電機觸點；6.3、在觸摸屏界面上按次序關(guān)斷氣動、磁化、前端、信號處理電源；6.4、最后關(guān)斷控制柜上計算機系統(tǒng)和控制柜總電源； 用簾布覆蓋操作臺上各部件。漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTH

13、L-ZJ-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容作業(yè)技術(shù)規(guī)程頁碼5順 序1. 目的 規(guī)范漏磁探傷操作，保證管體檢測的準確性和可靠性，保證管體質(zhì)量。2. 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了管體的漏磁探傷方法及對探傷設(shè)備、人員的要求。 本規(guī)程適用于管體漏磁探傷 本規(guī)程規(guī)定管體漏磁探傷一般性、通用性的工藝。3. 引用標準 API SPEC 5DP - 2009 鉆桿產(chǎn)品規(guī)范 API 5CT - 2005 套管和油管規(guī)范 API 5L - 2007 管線鋼管規(guī)范 ASTM E570 - 2009 鐵磁性鋼管制品的漏磁檢測標準方法 GB/T 12606 - 1999

14、鋼管漏磁漏磁探傷方法4. 人員要求 必須為通過公司內(nèi)部培訓(xùn)考核取得上崗證資格或持有電磁類探傷（漏磁、渦流）級資格證的操作人員。5. 職責(zé)5.1技術(shù)管理部無損探傷技術(shù)人員負責(zé)探傷工藝文件的制定、探傷工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查5.2漏磁探傷人員負責(zé)按工藝文件的要求進行探傷，保證探傷結(jié)果的準確性，記錄對產(chǎn)品的探傷結(jié)果并對探傷結(jié)果負責(zé)；負責(zé)探傷設(shè)備器材的維護保養(yǎng)。6. 漏磁探傷設(shè)備及器材6.1 ZDJC-180鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)采用通有交直流電的線圈產(chǎn)生周向和縱向磁場，利用探測原件檢驗漏磁場發(fā)現(xiàn)缺陷的電磁檢測方法進行漏磁探傷，能區(qū)別橫向、縱向缺陷，并且具有退磁功能。6.2符合產(chǎn)品標準并具有人工缺陷的樣管

15、，用于探傷設(shè)備的設(shè)定和校準。漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ-01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容作業(yè)技術(shù)規(guī)程頁碼6順 序7.對比樣管7.1用于調(diào)節(jié)探傷靈敏度的對比樣管采用與被測工件相同管徑、相同壁厚、相同表面狀況的材料，人工缺陷按產(chǎn)品引用標準的相關(guān)要求制作，對比樣管經(jīng)鑒定合格且處于有效鑒定狀態(tài)。編號規(guī)格(mm)長度(mm)外部刻槽內(nèi)部刻槽通孔(mm)LCZG-0173*9.196000N5N101.6LCZG-0288.9*6.456000N5N10LCZG-0388.9*6.456000N5N101.6LCZG-0488.9*9.

16、356000N5N101.6LCZG-0588.9*11.46000N5N101.6LCZG-06101.6*8.386000N5N101.6LCZG-07101.6*9.656000N5N101.6LCZG-08114.3*8.566000N5N101.6LCZG-09127*9.196000N5N101.6LCZG-10127*10.546000N5N101.6LCZG-11127*12.76000N5N101.6LCZG-12139.7*9.176000N5N101.6LCZG-13139.7*10.546000N5N101.67.2樣管備注表漏磁探傷崗位操作規(guī)程 編號：NTHL-ZJ-

17、01301部 門質(zhì)檢站機組編號ZJ01操作項目漏磁探傷版本編號20130401操作內(nèi)容作業(yè)技術(shù)規(guī)程頁碼7順 序8.調(diào)試流程8.1根據(jù)不同外徑、壁厚樣管，調(diào)節(jié)縱向、橫向電流使樣管達到磁飽和（即樣管刻槽波達到最高點，增加電流傷波不增加）橫縱向外傷以及通孔達到8V以上，內(nèi)傷達到6V，報警電平設(shè)為6V。8.2調(diào)整旋轉(zhuǎn)探頭轉(zhuǎn)速（頻率）和夾緊輪運行速度，確保覆蓋率110%（覆蓋率計算公式：覆蓋率=旋轉(zhuǎn)探頭有效長度*2*旋轉(zhuǎn)探頭轉(zhuǎn)速/夾緊輪運行速度；旋轉(zhuǎn)探頭有效長度為120mm）8.3調(diào)節(jié)噴標延時，以樣管上刻槽為參照，使刻槽位于標識在縱向方向的中間位置。8.4調(diào)節(jié)橫縱向前后端的延時，使盲區(qū)信號正好被切除，若切除不盡可以降低頭尾端增益。8.5調(diào)節(jié)退磁電流，使樣管頭尾端剩磁15GS。9.生產(chǎn)階段操作9.1每換工裝或校驗樣管后，根據(jù)前10-20支管體的實際質(zhì)量情況，對參數(shù)進行微調(diào)。9.2將操作方式設(shè)為自動分選，是管體自動通過設(shè)備進行檢測，為噴標的管體自動下料，噴標的管體翻入分選料框。9.3對二次精整后的管體須逐根復(fù)探，并出具復(fù)探報告。9.4所有的檢測都須做好數(shù)據(jù)記錄，確?？勺匪菪浴?.5每四小時和交接班時須校驗一次樣管，并做好記錄，若檢驗不合格，則對上次檢驗合格后的所有管體進行重新檢驗。9.6時刻注意生產(chǎn)各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，若有突發(fā)事故發(fā)生，應(yīng)立即停