地產(chǎn)公司頁巖磚填充墻技術要求

1、砌體填充墻技術要求砌體填充墻技術要求工程中心工程中心20122012年年1212月月燒結(jié)空心磚和空心砌塊（GB135452003）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）燒結(jié)頁巖多孔磚和空心磚砌體結(jié)構(gòu)技術規(guī)程（DBJ500372004）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集（燒結(jié)頁巖空心磚）西南05G701（四）砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG6141）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）適用規(guī)范適用規(guī)范砌塊：砌塊：1、不得使用斷裂磚塊砌筑，不準使用齡期不足28d的磚進行砌筑2 2、砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤。合適的含水率分別

2、為： 多孔磚、空心磚宜為10-15%; 輕骨料砼小砌塊宜為5%-8%. 加氣砼砌塊宜控制在小于15%3 3、抽檢數(shù)量: 每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批,抽檢數(shù)量為1組。 技術要求技術要求砌筑前,燒結(jié)空心磚應提前12天澆水濕潤，含水率宜為10%15%。技術要求技術要求砂漿：砂漿：1、砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌砂漿2、砂漿需按配合比、重量比計量；并在攪拌站掛牌3、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應有試驗室出具的試配報告，方可使用；（抹灰砂漿不允許添加塑化（抹灰砂漿不允許添加塑化劑）劑）4、 不得

3、摻加砂漿王等微沫劑來改善砂漿的和易性。5、攪拌站需搭設封閉的防護棚6、砂漿應隨拌隨用，常溫下拌好的砂漿應在拌合后34小時內(nèi)用完；當氣溫超過30時，應在23小時內(nèi)用完。嚴禁使用過夜砂漿。攪拌站需搭建封閉防護棚配合比現(xiàn)場掛牌皮數(shù)桿：皮數(shù)桿：1、磚混結(jié)構(gòu)需在四大角設置皮數(shù)桿；2、框架結(jié)構(gòu)的填充墻可標注砌磚模數(shù)線，來控制水平灰縫。技術要求技術要求皮數(shù)桿（也可利用砼柱、墻劃線標示）控制灰縫厚度均勻，縫寬控制在10mm但最小不得小于8mm最大不大于12mm掛垂線控制墻體垂直度技術要求技術要求灰縫：灰縫：1、灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸。2、水平灰縫的砂漿飽滿度不得

4、低于80%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。3、水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm但最小不低于8mm最大不大于12mm 墻面平整、灰縫平直、飽滿技術要求技術要求斜磚頂砌：斜磚頂砌：技術要求技術要求砌筑至梁底、板底時,應留有一定空隙,待填充墻砌筑完成并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊外墻頂砌應采用交錯斜砌交錯斜砌實心磚擠緊，縫隙處填實砂漿技術要求技術要求拉結(jié)筋：拉結(jié)筋：1、設計圖明確清楚的，按設計圖實施；2、設計未明確的，按如下實施：2.1 凡墻體轉(zhuǎn)角處，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處， 內(nèi)墻留有斜直槎處都應加設拉結(jié)筋，數(shù)量為120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋，墻厚大于120應加設26拉結(jié)鋼筋。2.2 間距沿墻

5、高不應超過500，埋入長度從留槎處算起為1000，末端應有彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應小于700，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度700，墻垛處埋入長度應不少于墻垛的2/3。轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設置鋼筋豎向間距：500mm 構(gòu)造柱：構(gòu)造柱：1、構(gòu)造柱安裝模板應在頂部安裝高度比梁底高3050的斜模進料口。2、澆筑砼時用小型振搗器、榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實。3、嚴禁頂部用水泥砂漿做二次找補封閉。成型狀態(tài)構(gòu)造柱喇叭口技術要求技術要求結(jié)構(gòu)后植筋的抗拔力應滿足砼結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程（JGJ145-2004）的要求，錨固長度不得小于100mm梁底構(gòu)造柱鋼筋宜采用預留，但是需要先行確定構(gòu)造柱位置技術要求技術要求留搓：

6、留搓：1、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑。2、如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援。3、實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的2/3.4、臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設置直搓，但必須留置陽搓，并應設置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋，間距沿墻高為500mm。洞口頂部宜設置過梁。技術要求技術要求馬牙搓設置：馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。構(gòu)造柱截面不應小于墻寬190mm高度300mm頁巖空心磚下須砌筑3線實心磚技術要求技術要

7、求模板與墻面應粘貼雙面膠，防止模板漏漿技術要求技術要求馬牙搓的澆筑：馬牙搓的澆筑：實心磚砌筑部位：實心磚砌筑部位：1、構(gòu)造柱邊及L、T型墻轉(zhuǎn)角2、欄桿與后砌墻相交處3、門窗洞口四周4、空心磚下三線實心磚實心磚實心磚頁巖空心磚下須砌筑3線實心磚技術要求技術要求過梁：過梁：1、1.2m以上的門洞門過梁均采用現(xiàn)澆形式，2、1.2米以內(nèi)的門過梁采用預制過梁。3、門過梁錨入墻體長度每邊240mm。4、預制的過梁在使用過程中要嚴格按照上下面放置，不得隨意翻轉(zhuǎn)； 現(xiàn)澆過梁底模須在混凝土強度大于75%以上時拆除（時間大約為7天左右），嚴禁與側(cè)模一起拆。技術要求技術要求過梁安裝方向標示過梁制作時間標示過梁制作長

8、度標示預制過梁上下部應有標示止水反坎：止水反坎：1、澆筑反坎、擋水前應先將砼表面鑿毛。2、需放出墻體定位線并安裝好導墻模板定位鋼筋、3、必須使用夾模的方式澆筑砼（嚴禁在模板內(nèi)設置對拉鋼絲）4、坎臺高度如設計未要求高度為150mm技術要求技術要求墻體定位放線導墻模板定位鋼筋砼表面鑿毛技術要求技術要求支模方式需采用夾模及定位鋼筋的方式抗裂鋼絲網(wǎng)：抗裂鋼絲網(wǎng)：1、配電箱、消火栓箱留砌磚、線管開槽處，抹灰前應固定牢穩(wěn)，其四周與墻體間的空隙用細石混凝土堵嚴，其背面抹灰前應釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)（孔徑3232mm，絲徑0.7mm）。2、網(wǎng)邊長比洞口每邊長150mm，用鐵釘梅花形釘牢在墻上間距200mm。3、同時混凝

9、土與砌體墻交接處也應按以上要求處理完畢。4、樓層抹灰前整層樓鋼絲網(wǎng)需鋪設完畢檢查后才可進行抹灰工作。技術要求技術要求鉚釘應為梅花狀布置，間距不應大于200mm鋼絲加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于150mm技術要求技術要求線槽過寬或相隔較近的應采用掛鋼絲網(wǎng)的形式，防止抹灰開裂技術要求技術要求開槽、配管：開槽、配管：1、開槽打洞時，洞口不易過大、過寬，不得破壞結(jié)構(gòu)，不得剔斷鋼筋。2、開槽必須先彈線，使用切割機，切割要沿線切直；3、管路疏通后要及時固定保護，線盒位置要與圖紙相符，管口及時封堵。4、線盒位置依據(jù)藍圖定位準確，二次結(jié)構(gòu)墻體管線預埋時，衛(wèi)生間、廚房及其它部分所有接線盒盒口出毛墻面 15mm

10、，5、開關線盒盒中距墻邊150mm，兩個開關盒并列時，線盒邊距邊為70mm；所有線盒盒口出毛墻面距離同時參考土建彈線及灰餅，嚴禁盒口突出抹灰面；6、衛(wèi)生間的等電位接地端子箱為底距地300mm，即1m線往下返645mm；LEB箱邊距墻邊100mm；底盒盒口出毛墻面15mm；7、戶內(nèi)開關箱為地距地1800mm，即1m線往上855mm；底箱箱口出毛墻面15mm，同時參考土建彈線及灰餅，嚴禁開關箱箱口突出抹灰面；水平位置為配電箱邊距墻邊200mm，配電箱需用開孔器開孔，不允許開長孔，入箱線管需用入盒接頭，配電箱只允許走回路進線和回路出線，不能當過線盒（箱）使用；8、凡墻體為空心磚時，線管必須隨墻體砌筑埋設在小砌塊孔洞內(nèi)，除了線盒位置可以在空心磚機械開槽外，其余空心磚都不允許開槽；空心磚墻上安裝高度1300mm的開關、插座、對講等，需分段預留在空心磚內(nèi)，第一次接管高度為800mm左右，待土建砌體上到該高度時，再將該管接至安裝高度；9、 同一層的同一標高底盒標高差不超過5mm，并列面板標高差不超過0.5mm；10、 二次墻體的線管、線盒必須固定好（不允許用PVC電氣管固定）；11、土建二次結(jié)構(gòu)砌墻、打灰、吊模、回填時，必須安排安裝人員進行配合。技術要求技術要求采用切割開槽方式，注意不允許開水平線槽線管與線管之間、線管與墻壁及墻面之間應有不小于15mm