精益知識競賽試題

1、一、選擇題1. “沒有最好，只有更好”體現(xiàn)了精益生產(chǎn)的 A 原則。A盡善盡美原則 B.價值原則 C.價值流原則 D.流動原則2. 員工自主改善提案，以 A 為主體，自己或自發(fā)組織團(tuán)隊(duì)來完成.基層管理者應(yīng)成為改善的骨干，中層管理者和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要起到支持和教練作用。A. 員工 B. 基層管理者 C. 中層管理者 D. 精益管理結(jié)構(gòu)3.任何不產(chǎn)生 C 的工作都是浪費(fèi)。A. 效益 B.結(jié)果 C.價值 D. 質(zhì)量4.質(zhì)量改進(jìn)的五個方面是人、機(jī)、 A 、法、環(huán)。A.料 B.系統(tǒng) C.標(biāo)準(zhǔn) D.管理5. 關(guān)于整理的定義，正確的是：（ B ）A將所有的物品重新擺過。B 將工作場所內(nèi)的物品分類，

2、并把不要的物品清理掉將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。C、區(qū)別要與不要的東西，工作場所除了要用的東西以外，一切都不放置。D將物品分區(qū)擺放，同時作好相應(yīng)的標(biāo)識。6、從5S角度看，公司什么地方需要整理整頓？（ C ）A. 工作現(xiàn)場  B. 辦公室  C. 全公司的每個地方  D. 倉庫7、5S中哪個最重要，理想的目標(biāo)是什么？（ A ）A. 人人有素養(yǎng)  B. 地、物干凈 C. 工廠有制度  D. 生產(chǎn)效率高8、公司的5S應(yīng)如何做？（ A ）A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B. 第一次有計(jì)劃地大家做，以后靠干部做C. 做四個月就

3、可以了 D. 車間做就行了9. 企業(yè)開展精益工作的切入點(diǎn)是( A )。A .現(xiàn)場5S改善 B.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 C.合理化建議 D . TPM工作10. “拉動”一詞是指（ B ）。A. 上工序帶動下工序 B. 下工序帶動上工序 C. 上、下工序同步進(jìn)行 D. 以上皆不是11. 以下哪一項(xiàng)是精益生產(chǎn)的基本思想（C）。 A、全面質(zhì)量管理原則 B、保障精益生產(chǎn)運(yùn)行的TPM與快速切換 C、杜絕浪費(fèi) D、柔性生產(chǎn)原則 12. 采購質(zhì)量應(yīng)該從（D）做起。 A、采購計(jì)劃員 B、采購員 C、質(zhì)檢部門 D、供應(yīng)商源頭 13. 為每一個零部件或工具規(guī)劃固定的放置地點(diǎn)屬于 5S 中哪項(xiàng)（B）。 A.整理 B.整頓 C.

4、清掃 D.清潔14. 幫助公司轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫫髽I(yè)的訣竅是（B）。A.先從做中學(xué)習(xí)再施以訓(xùn)練 B.使用價值流程圖以建立未來愿景并幫助員工學(xué)習(xí)如何觀察 C.通過改進(jìn)研討會來教導(dǎo)并促成快速變革 D.根據(jù)價值流程來架構(gòu)管理工作 15. JIT 系統(tǒng)以何為出發(fā)點(diǎn)（A）。 A.準(zhǔn)時制生產(chǎn) B.適量生產(chǎn) C.大量生產(chǎn) D.質(zhì)量第一16. 節(jié)拍時間的計(jì)算公式是：（A）。A. 凈工作時間 (秒)/ 客戶的需求 B. 周期時間/節(jié)拍時間C. 客戶的需求/ 周期時間 D. 凈工作時間 (秒)/ 周期時間17. 均衡生產(chǎn)的最高境界是：（A）。A.多品種、小批量生產(chǎn)方式的最佳體現(xiàn)。B.其原理是按照客戶的需求和節(jié)拍來決定同一

5、產(chǎn)品的過程時間和生產(chǎn)順C.實(shí)現(xiàn)保證同一客戶需求的混流生產(chǎn)。D.單品種生產(chǎn)18. JIT 方式對庫存的認(rèn)識錯誤的是（B） A.一定量的庫存是可以理解的 B.庫存的增加是大生產(chǎn)必不可少的產(chǎn)物C.庫存是一種弊病 D.庫存的水平要保持在合理的水平上19. （B）是最大的浪費(fèi)，是萬惡之源 A.零庫存生產(chǎn)方式 B. 庫存浪費(fèi) C. 動作浪費(fèi) D.等待浪費(fèi)20.豐田屋中涉及到的七種浪費(fèi)比八大浪費(fèi)少哪一種？ ( A )A.智力浪費(fèi) B.庫存浪費(fèi) C.過早過量生產(chǎn)浪費(fèi) D.動作浪費(fèi)21. 物品亂擺放屬于5S中的（ B ）要處理的范圍。A.整理 B.整頓 C.清掃 D.素養(yǎng)22. 5S中（D）是針對人的品質(zhì)的提升

6、，也是5S活動的最終目的。A.整理 B.整頓 C.清掃 D.素養(yǎng)23. 精益生產(chǎn)中所指的增值時間是：（A）A. 在生產(chǎn)流程中給客戶增加價值的活動 B. 生產(chǎn)流程中不能給客戶增加價值的活動C. 全部生產(chǎn)時間 D. 客戶付費(fèi)那一瞬間 24三、多項(xiàng)選擇題1.下列關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的表述正確的是 ABD 。A作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種規(guī)范，是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組成部分；B標(biāo)準(zhǔn)化以企業(yè)獲得最佳秩序和效益為目標(biāo)；C標(biāo)準(zhǔn)化是制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)的一個過程。D標(biāo)準(zhǔn)化是制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)的一個循環(huán)過程。2、5S與公司及員工有哪些關(guān)系？（AD ） A. 提高公司形象    B. 增加工作時

7、間 C. 增加工作負(fù)擔(dān)   D. 安全有保障3精益生產(chǎn)的兩大支柱是（ B C ）。A. 6S B. 準(zhǔn)時制 C.自働化 D.標(biāo)準(zhǔn)化4. 準(zhǔn)時制生產(chǎn)三要素：(ABC)A.節(jié)拍時間 B.連續(xù)流動 C.下游拉動 D.標(biāo)準(zhǔn)化5. 自働化和自動化最本質(zhì)的區(qū)別是：(ABCD)A.其出發(fā)點(diǎn)不同B.自働化的出發(fā)點(diǎn)是確保品質(zhì)、人機(jī)和諧，提高效率是其衍生品，C.自動化的出發(fā)點(diǎn)是利用設(shè)備取代人工，從而降低成本D.自動化后來也逐步加入品質(zhì)保障的要素。6. PDCA循環(huán)的含義是指（ABCD）A.計(jì)劃、 B.執(zhí)行、 C.檢查 、 D.修正。7. 5S指的是:（ABCDE） A.整理 、 B. 整頓 、

8、C. 清掃 、 D. 清潔 、E. 素養(yǎng) 8.精益生產(chǎn)的三定原則是：（ABC） A.定點(diǎn) B.定容 C. 定量 D.定置9. 八種浪費(fèi)有: （ABCD） A.庫存，過早過量生產(chǎn) B.動作浪費(fèi)，搬運(yùn)浪費(fèi) C. 智力浪費(fèi)，加工過程浪費(fèi) D.不良品浪費(fèi)，等待浪費(fèi)。10. 精益生產(chǎn)的五大原則：（ABCDE）A. 價值 B.價值流 C.流動 D.拉動 E.盡善盡美.11 . 對精益生產(chǎn)描述正確的是：（ABC）A 英文Lean Production B. 簡稱LPC.是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對日本豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。D. 是一種組織形式12. 對保護(hù)自動化系統(tǒng)公司員工提

9、案改善制度描述正確的是：（ABCD）A.又名改善報(bào)告制度，嚴(yán)密而言就是改善（商談、實(shí)施、報(bào)告）制度B.從以往我是說的人，你是做的人的托付他人的提案制度，變遷為我們自己的工作，由我們自己來改善的所謂改善型制度。C. 改善內(nèi)容大致包含：效率、5S、成本、設(shè)備、安全、管理、其他。D. 改善提案：指針對存在的問題，自主分析并提出合理化建議，自主采取措施或自主聯(lián)絡(luò)他人協(xié)同實(shí)施并取得效果。四、判斷題1.認(rèn)真做好每一件事才能實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)。 （ ）2.5S管理需要全員參與，如果有部分成員就是跟不上進(jìn)度，或內(nèi)心抵制，5S管理就會失敗。（ ） 3.團(tuán)隊(duì)工作法（Team work）。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。（）4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作是操作者的作業(yè)行為規(guī)范是達(dá)到作業(yè)目的的基礎(chǔ)。 （ ）5. 精益不是關(guān)于裁員 （ ）6. 精益不是關(guān)于加快員工工作速度 （ ）7. 精益是一組流程改進(jìn)