空氣等離子切割機操作規(guī)程完整

1、等離子切割機安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。3設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。4嚴(yán)禁在切割機導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5新工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，確認(rèn)無誤后再投入運行。6開機前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認(rèn)有無異常情況。8手動升降割炬，檢查動作有無異常。9起動等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。1

2、0切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機處理，排除故障。11工作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。12在運行中設(shè)備發(fā)生報警和其他故障時，應(yīng)立即停止運行，及時排除。等離子切割機的等離子是什么意思？將氣體物質(zhì)加熱到一定的溫度，這時構(gòu)成分子的原子發(fā)生分裂，形成為獨立的原子，如氮分子會分裂成兩個氮原子，我們稱這種過程為氣體分子的離解如果再進一步升高溫度，原子中的電子就會從原子中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子，這個過程稱為原子的電離當(dāng)這種電離過程頻繁發(fā)生，使電子和離子的濃度達到一定的數(shù)值時，物質(zhì)的狀

3、態(tài)也就起了根本的變化，它的性質(zhì)也變得與氣體完全不同為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài)，我們稱物質(zhì)的這種狀態(tài)為物質(zhì)的第四態(tài)，又起名叫等離子態(tài) 在茫茫無際的宇宙空間里，等離子態(tài)是一種普遍存在的狀態(tài)。宇宙中大部分發(fā)光的星球內(nèi)部溫度和壓力都很高，這些星球內(nèi)部的物質(zhì)差不多都處于等離子態(tài)。只有那些昏暗的行星和分散的星際物質(zhì)里才可以找到固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的物質(zhì)。 就在我們周圍，也經(jīng)常看到等離子態(tài)的物質(zhì)。在日光燈和霓虹燈的燈管里，在眩目的白熾電弧里，都能找到它的蹤跡。另外，在地球周圍的電離層里，在美麗的極光、大氣中的閃光放電和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等離子態(tài)。等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口

4、處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割技術(shù)操作規(guī)程1、 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水壓縮空氣等離子切割的技術(shù)操作要求和作業(yè)程序本標(biāo)準(zhǔn)只適于水壓縮空氣、等離子切割工序操作。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)JB 3092 火焰切割質(zhì)量要求YB/JQ101.10   鋼鐵企業(yè)機修制造通用技術(shù)條件 焊接結(jié)構(gòu)件3、 操作前的準(zhǔn)備31等離子切割機的操作人員，必須了解切割機的構(gòu)造原理，熟悉其機械傳動系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，熟悉各種開關(guān)、旋鈕的功能，了解切割機的主要技術(shù)數(shù)據(jù)其主要技術(shù)性能如下：切 割 厚 度 表材 質(zhì)不銹鋼炭素鋼鋁銅鑄

5、 鐵極限切割厚度mm5050403827切割速度6400mm/h32裝好切割電極，檢查陰極是否有漏水現(xiàn)象。33選好噴咀，裝好切割矩并調(diào)好電極的內(nèi)縮量（一般以陰極桿上的電極頭頂?shù)絿娋?，后?3圈為宜）。34接通電、氣、水路，檢查氣壓、水壓應(yīng)在4個大氣壓。35切割小車和要切割的工件要放在切割平臺的適當(dāng)位置。36調(diào)節(jié)好切割矩位置和噴咀到工件的距離（一般68mm）。37切割矩的陰極排水管必須在割矩前進方向的后側(cè)，讓泄水柱在距弧柱2030 mm處，直接沖刷切口。38扳動控制電源開差，啟動“試高頻”開關(guān)，從噴咀端部看電極和噴咀內(nèi)孔壁之間火花，若電極周圍2/3以上有火花，表示電極對中良好，然后關(guān)閉高頻。4、

6、切割操作41依次按下電源開關(guān)，空壓機開關(guān)，水泵開關(guān)。42按下切割電源開關(guān)，打開過濾減壓閥底部的葉柄，放一部分氣，減壓力，按下啟弧開關(guān)，割矩噴出弧后，關(guān)閉減壓閥的葉柄，至引出電弧指示燈亮。43待電弧穿透工件，再啟動切割小車，其速度以穿透工件為準(zhǔn)，如下圖，注意穿過工件的電弧尾部焰流遲后與工件平面夾角不超過35o。5、 切割結(jié)束51切割完畢，先關(guān)閉啟弧開關(guān)，再依次關(guān)閉切割小車開關(guān)，切割水、氣及總電源。一、用途與性能特點：     KLG-A系列新一代空氣等離子切割機是用普通電源，以壓縮空氣為工作氣體，對多種導(dǎo)電材料進行任何形狀切割的新型切割設(shè)備。利用等離子弧的高溫迅速熔

7、化金屬并吹除而完成切割過程。經(jīng)本機切割的各種碳鋼、不銹鋼、鋁、銅板等金屬材料可獲得優(yōu)良的切口和平整的表面。本機具有切割速度快，切口窄，變形小，易操作等優(yōu)點。由于無需使用昂貴的氣體，只需要壓縮空氣作氣源，因而切割成本相應(yīng)降低。二、主要技術(shù)參數(shù)：    1.輸入電源：三相交流50HZ  380V正弦波    2.額定負載持續(xù)率：80%    3.壓縮空氣壓力：0.20.4MPa   4.其它技術(shù)參數(shù)列表如下：型號輸入功率KVA切割電流A空氣壓力MPa重量KG最大切割厚度mm外型尺

8、寸（mm)不銹鋼鋁銅KLG-30A730 0.2-0.3 801265560×600×940KLG-40A940851583560×600×940KLG-50A115010022125560×600×940KLG-60A136010525146560×600×940KLG-80A158013032208600×620×960KLG-100A20100135352210600×620×960KLG-120A2520155423014600×620×960KL

9、G-160A3560260524018600×750×1000KLG-200A50200350675022700×1000×1150三、結(jié)構(gòu)：    1.電源箱結(jié)構(gòu)：切割電源主要部件安裝在電源箱底盤上，直立的安裝板將電源分為前后兩部分。前室裝有主變壓器；后室裝有高頻變壓器、熔斷器、電磁閥等控制元件。控制面板上裝有控制開關(guān)及指示燈；后板外側(cè)裝有過濾減壓閥。割炬氣電管線及工作地線則由面板孔接出，使用甚為方便。  電源箱的正、背面意見圖一：    2.割炬結(jié)構(gòu)（見附圖二）。四、工作原理：&#

10、160;   等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。    壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。    切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理方框圖見圖三所示：    主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐?/p>

11、通過割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個切割工藝過程：    預(yù)通氣主電路供電高頻引弧切割過程息弧停止。    主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。    此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：    1.熱控開關(guān)動作，停止工作。五、使用及操作：  1、安裝注意事項     （1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)良好場所。    （2）設(shè)備應(yīng)有

12、保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。    （3）工作場所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過度波動現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保證正常工作。    （4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示：    1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供切割機專用。    2）氣源通過供氣管道接到切割機箱后板上的過濾減壓閥進氣端，即面對壓力表的左側(cè)接頭。    3）將切割機的工作地線夾頭（

13、切割電源正極輸出端）夾持在工件上。    2.操作：    （1）操作準(zhǔn)備    1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。    2）檢查工件地線已夾持在工件上。    3）接通氣源，排放積水。    4）檢查電源開關(guān)在斷位。    5）閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風(fēng)冷卻，會縮短工作時間。    6）將面板上的電

14、源開關(guān)扳到“通”位，電源指示燈亮。此時應(yīng)有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.20.4兆帕位置，若壓力不符，應(yīng)在氣體流動的情況下，調(diào)節(jié)過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉(zhuǎn)動為增加壓力，反之則降低。    7）讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去焊炬中的冷凝水汽。    （2）切割操作    1）割炬與工件接觸按下按鈕即可切割?？梢詮墓ぜ吘夐_始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直于工件或向一側(cè)略為傾斜，但在工件中間開口時，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。

15、60;   2）將手把按鈕按下并保持主電路接通，同時高頻振蕩器工作，直至切割電弧形成，高頻振蕩器即停止工作。此后可依靠割炬的移動來進行切割。同時切割指示燈亮。    3）切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。    4）切割氣壓的調(diào)整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。    5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。    6）切割過程

16、中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。    7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110時，熱控保護開關(guān)動作，設(shè)備將自動關(guān)閉，無法啟動。應(yīng)待變壓器冷卻后可重新啟動。    8）經(jīng)常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉(zhuǎn)最下部螺絲，排除積水后再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應(yīng)考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一只過濾閥，否則將影響切割質(zhì)量    9）未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機件。    10）切割工件全部結(jié)束后，切斷電源開關(guān)和氣源閥。 

17、   （3）切割故障    1）割不透：    a:板材厚度超過設(shè)備適用范圍。        b：切割速度太快。    c:割炬傾度過大。                    d:壓縮空氣壓力過大或過小。  

18、  e：電網(wǎng)電壓過低。   2）等離子弧不穩(wěn)定：    a:割炬移動太慢。                    b:電源兩相供電，工作電壓減小。    c:壓縮空氣壓力過大。    （4）切割速度參考曲線（見圖五）六、安全操作注意事項：    1.操作者應(yīng)在

19、熟悉并理解說明書內(nèi)容后，才允許操作與維修該設(shè)備。    2.切割工件應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，在通風(fēng)不良或容器中進行切割時，應(yīng)另外采取加強通風(fēng)的有效措施。    3.設(shè)備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。    4.更換割炬零件前，必須切斷電源總開關(guān)。    5.操作者在工作前應(yīng)穿戴好保護衣、鞋、帽及淺色面罩或色鏡。    6.切割場地上不應(yīng)有易燃易爆物品。    7.操作時應(yīng)注意保護割炬軟管電纜不受傷害

20、；也要注意不使火花損傷油漆、塑料及其他金屬等物體。    8.設(shè)備停用時關(guān)閉電源、氣源。    9.應(yīng)經(jīng)常檢查，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，并注意保護接零或保護接地是否良好。七、割炬的安裝、維護及零件更換：     1.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩導(dǎo)電噴咀氣體分配器電極割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。    2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引??；而切割結(jié)束時，應(yīng)先松開

21、手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當(dāng)噴咀因中心空大而影響切割質(zhì)量時應(yīng)及時更換。    3.電極中心凹陷深達2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。    4.發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴(yán)重損壞時應(yīng)及時更換。    5.發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。    6.若要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關(guān)連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。    7.更換新的

22、陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。八、常見故障原因及排除方法：序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1合上電源開關(guān)電源指示燈不亮1.供電電源開關(guān)中熔斷器斷更換2.電源箱后熔斷器斷檢查更換3.控制變壓器壞更換4.電源開關(guān)壞更換5.指示燈壞更換2不能預(yù)調(diào)切割氣體壓力1.氣源未接上或氣源無氣接通氣源2.電源開關(guān)不在“通”位置扳動之3.減壓閥壞修復(fù)或更換4.電磁閥接線不良檢查接線5.電磁閥壞更換3工作時按下割炬按鈕無氣流1.管路泄露修復(fù)泄露部分2.電磁閥壞更換4導(dǎo)電嘴接觸工件后按動割炬按鈕工作指示燈亮但未引弧切割1.KT1壞更換2.高頻變壓器壞檢查或更換3.火花棒表

23、面氧化或間隙距離不當(dāng)打磨或調(diào)整之4.高頻電容器C7短路更換5.氣壓太高調(diào)低6.導(dǎo)電嘴損耗過短更換7.整流橋整流元件開路或短路檢查更換之8.割炬電纜接觸不良或斷路修理或更換9.工件地線未接至工件接至工件10.工件表面有厚漆層或厚污垢清除使之導(dǎo)電5導(dǎo)電嘴接觸工件按下割炬按鈕切割指示燈不亮1.熱控開關(guān)動作待冷卻或再工作2.割炬按鈕開關(guān)壞更換6高頻啟動后控制熔斷熔絲斷1.高頻變壓器損壞檢查更換2.控制變壓器損壞檢查更換3.接觸器線圈短路更換7總電源開關(guān)熔絲斷1.整流元件短路檢查并更換2.主變壓器故障檢查更換3.接觸器線圈短路檢查更換8有高頻發(fā)生但不起弧1.整流元件壞（機內(nèi)有異常聲響）檢查更換2.主變壓

24、器壞檢查更換3.C1C7壞檢查更換9長期工作中斷弧不起1.主變壓器溫度太高，熱控開關(guān)動作待冷卻后再工作注意降溫風(fēng)扇是否工作及風(fēng)向2.線路故障檢查修復(fù)九、電氣原理圖（見附頁電氣原理圖） 十、產(chǎn)品成套：     1.切割電源箱                             

25、  1臺     2.割炬                                     1把（與箱體連）     3.工作地線（連線夾）  

26、;                     1根（與箱體連）     4.過濾減壓閥（連內(nèi)接氣管）                 1只（在箱體背面）     5.備品：

27、     1.）保護罩                                 10只     2.）導(dǎo)電噴嘴