落煤筒植筋方案

1、韓家灣煤礦地面生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)改造及原煤裝車系統(tǒng)改造工程漏斗形結(jié)構(gòu)板植筋施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：陜西建工集團(tuán)第七建筑工程有限公司目 錄一、編制依據(jù) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2二、工程概況 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2三、施工準(zhǔn)備 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3四、材料要求 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3五、施工部署 - - - - - -

2、 - - - - - - - - - - - - - - - 3六、施工方法 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4七、質(zhì)量保證措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6八、職工健康安全保護(hù)措施 - - - - - - - - - - - - - - - 7九、環(huán)境保護(hù)措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7植筋施工方案一、編制依據(jù)1.1 陜北礦業(yè)有限責(zé)任公司韓家灣煤礦地面生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)改造及原煤裝車系統(tǒng)改造工程施工圖紙1.2 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367

3、-2006。1.3 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004。二、工程概況：工程名稱：陜北礦業(yè)有限責(zé)任公司韓家灣煤礦地面生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)改造及原煤裝車系統(tǒng)改造工程建設(shè)單位：陜西陜煤陜北礦業(yè)有限公司韓家灣煤礦設(shè)計單位：陜西省榆林市榆神煤炭建筑設(shè)計有限公司建設(shè)地點(diǎn)：陜西省神木縣大柳塔礦區(qū)韓家灣煤礦結(jié)構(gòu)安全等級：二級抗震設(shè)防烈度：六度結(jié)構(gòu)抗震等級：底部框架為二級，頂部框架為三級落煤筒（1#、2#）設(shè)計有漏斗形結(jié)構(gòu)板，標(biāo)高為-2.338m至4.33m。漏斗形結(jié)構(gòu)板厚度350mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35，配筋為18200（水平筋），20150（豎向筋），雙層雙向，拉筋為6400。由于本工程落煤筒結(jié)構(gòu)呈

4、圓形，無論滑膜施工還是鋼模施工，均不能預(yù)埋或預(yù)插漏斗形結(jié)構(gòu)板的鋼筋， 我方應(yīng)用預(yù)制鋼模施工。那么在鋼模施工條件下，漏斗形結(jié)構(gòu)板不能和落煤筒筒壁結(jié)構(gòu)一起施工，先施工落煤筒筒壁結(jié)構(gòu)，在施工漏斗形結(jié)構(gòu)板，其鋼筋則需要后植筋。三、施工準(zhǔn)備 3.1 各管理人員應(yīng)在施工前對圖紙進(jìn)行進(jìn)一步熟悉，以保證施工正確進(jìn)行。3.2 勞動力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。 3.3 施工用水、電、及材料機(jī)械到位。 3.4漏斗形結(jié)構(gòu)板與筒壁相交處架體搭設(shè)牢固、可靠。四、材料要求3.1 本工程所采用的植筋膠粘劑為：建力得JLD-J植筋膠（上海程輝建筑科技有限公司），抗拉

5、荷載代表值為7.3KN。3.2 植筋所需的膠粘劑必須有出廠合格證并在有效使用期內(nèi)使用。3.3 植筋所用的鋼筋應(yīng)保證在滿足其大于錨固長度5左右范圍內(nèi)的清潔。五、施工部署4.1 施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。 4.2 施工順序：施工前認(rèn)真審查圖紙，確定植筋位置及施工所需的植筋數(shù)量，事先在筒壁上劃出植筋位置，做好標(biāo)記，18和20分別用不同顏色做標(biāo)記，并向作業(yè)人員做好交底。 4.3先植板底鋼筋，再植板面鋼筋。六、施工方法 植筋施工工藝:定位、放線 鉆孔 清孔 鋼材清理 錨固膠配制 植筋 成品保護(hù) 檢驗6.1 定位、放線 開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，并

6、由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，使用風(fēng)鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，孔徑應(yīng)為d+48mm（d為植入鋼筋公稱直徑），鉆孔深度為12d（鉆孔有效深度為：自構(gòu)件表面堅實(shí)的混凝土算起），鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。6.2 鉆孔鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。  6.3 清孔 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。最后用棉布蘸

7、丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉，以防止異物進(jìn)入。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。6.4 鋼筋清理 a) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。 b) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。 c) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。 6.5錨固膠配制a)取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。b)膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。6.6 植筋將注

8、膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 6.7 成品保護(hù) 植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞,若有較大擾動宜重新植。 6.8 檢驗 埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并做好

9、拉拔試驗記錄，填寫分項工程報驗單。 七、質(zhì)量保證措施 7.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。 7.2 鉆孔位置線放完后，報請有關(guān)單位驗線。 7.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。 7.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。 7.5 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。7.6推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，膠配膠工具不得混用。7.7 孔內(nèi)塵屑是否清

10、凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。7.8結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個月。7.9對于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進(jìn)行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。 7.10 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收，按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。7.11由質(zhì)檢單位進(jìn)行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工。 八、職工健康安全保護(hù)措施8.1 施工前，各管理人員應(yīng)對施工勞務(wù)人員做好相應(yīng)的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，加強(qiáng)操作人員自身安全保護(hù)意識。8.2 鉆孔及鋼筋除銹時，操作人員應(yīng)帶好口罩、眼睛，防止粉塵對身體的損害。8.3做好相應(yīng)保護(hù)措施，臨邊防護(hù)保護(hù)到位，以保證操作人員施工安全。8.4結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越