SYT 6968-2021 油氣輸送管道工程水平定向鉆穿越設計規(guī)范-PDF解密

P中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準油氣輸送管道工程水平定向鉆穿越設計規(guī)范2021-11-16發(fā)布2022-02-16實施國家能源局2021年第5號根據(jù)《中華人民共和國標準化法》《能源標準化管理辦法》,國家能源局批準巡地熱并井身結(jié)構(gòu)設計方法》等326項業(yè)標準修改通知單(附件3),現(xiàn)予以發(fā)布。附件：1.行業(yè)標準目錄(節(jié)選)2021年11月16日行業(yè)標準目錄(節(jié)選)出版機構(gòu)實施日期陸上多波多分量地震資出版社海洋可控源電磁法勘探出版社出版社出版社陸上縱波地震勘探資料出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社野外石油天然氣地質(zhì)調(diào)出版社出版社出版社出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社出版社出版社出版社測井與射孔生產(chǎn)指標的出版社出版社電纜測井項目選擇規(guī)范出版社出版機構(gòu)實施日期常規(guī)射孔作業(yè)技術(shù)規(guī)范出版社隨鉆測井資料處理與解出版社出版社出版社油田開發(fā)產(chǎn)能建設項目出版社發(fā)方案編制技術(shù)規(guī)范出版社出版社出版機構(gòu)實施日期常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第9出版社出版社油水井取套回接工藝作法出版社出版社出版社出版社出版社油泥調(diào)剖工藝技術(shù)規(guī)范出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社油田化學劑分類及命名出版社出版社出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社管式加熱爐規(guī)范出版社出版社設備規(guī)范出版社定向鉆穿越設計規(guī)范出版社油氣輸送管道工程地質(zhì)災害防治設計規(guī)范出版社出版社出版機構(gòu)實施日期地鋼質(zhì)管道交流干擾腐出版社出版社出版社油氣管道工程水文勘測出版社油氣輸送管道計算機控制系統(tǒng)報警管理技術(shù)規(guī)范出版社程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設計規(guī)范出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社出版社出版社出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社電子式井斜儀校準方法出版社出版社出版社出版社出版社飛線的功能設計與測試出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社出版社出版社出版社可控震源地震勘探勞動出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社室氣體排放核算方法與出版社出版社出版社出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期設計規(guī)范出版社出版社出版社出版社儲氣庫井運行管理規(guī)范出版社出版社出版社出版社出版機構(gòu)實施日期出版社出版社出版社石油天然氣鉆采設備頂與維護出版社出版社石油天然氣鉆采設備油出版社出版社出版機構(gòu)實施日期絲繩吊索出版社洋鉆井平臺的電纜集成出版社出版社分：總則出版社出版機構(gòu)實施日期紅外光譜—燃料電池聯(lián)合法測定組成第2部分：光聲光譜法測定甲出版社紅外光譜—燃料電池聯(lián)合法測定組成第3部分：紅外光譜法測定乙出版社合法測定組成第4部分：燃料電池法測定氫出版社天然氣在線氣相色譜出版社根據(jù)國家能源局綜合司《2019年能源領(lǐng)域行業(yè)標準制修本規(guī)范共分為13章和2個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總本次修訂包括下列為容：司(地址：河北省廊坊市和平路146號，郵編：065000)。本規(guī)范參編單位：中國石油天然氣管道局工程有限公司第左雷彬詹勝文高劍鋒楊春玲閆明珍吳益泉焦如義馬保松劉厚平張黎明周亞薇安朋亮周曉東王小林李根營賈春磊張樹中董龍濤王平化 1 23基本規(guī)定 4 75穿越位置 96工程勘察 7場地布置 9地層處理 22 25 26 2611抗震設計 28 29 29 29 29 31附錄A泥漿技術(shù)要求 33附錄B防護層性能指標 35 36 38 65 1 2 4 7 96Engineeringinvestigation 22 22 25 26 28 29 AppendixADrillingmudtechnicalrequirement AppendixBProtectivecoatingpropertyrequiremen 35Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards 37Addition:Explanationofprovisi 1.0.1為了在油氣輸送管道工程水平定向鉆穿越設計中貫徹國家有關(guān)法規(guī)政策，確保工程質(zhì)量、安全、環(huán)保、經(jīng)濟，制定本1.0.2本規(guī)范適用于陸上油氣輸送管道采用水平定向鉆穿越人1.0.3油氣輸送管道工程水平定向鉆穿越工程設計除應符合本]一般由主機、動力源、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)組成，借助導向工具可控鉆孔軌跡，在不同的地層和深度進行多種口徑和一擴孔成洞后，回拖穿越管段通過障礙物的一種非開挖管道安裝利用水平定向鉆機，沿設計曲線完成的初始鉆孔，作為預」3.0.1定向鉆穿越設計應依據(jù)完整的工程勘察資料，進行多種方案的技術(shù)、經(jīng)濟、安全、環(huán)境比較。3.0.2定向鉆穿越應貫徹國家有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟政策，積極慎重的采用新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝。3.0.3穿越管段設計使用年限不應小于主體管道使用年限。在使用年限內(nèi)，穿越管段應具有足夠的可靠度。3.0.4定向鉆穿越工程等級應按表3.0.4,劃分，水域定向鉆穿越工程等級的確定還應符合現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423的有關(guān)規(guī)定。工程等級穿越長度(m)穿越管道管徑(mm)大型中型小型3.0.5定向鉆穿越工程應根據(jù)工程重要性按表3.0.5劃分為一類、二類、三類。3.0.6水域定向鉆穿越工程確定工程等級后，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423采用相應的設計洪水頻率。橋梁上游300m范圍內(nèi)的穿越工程，設計洪水頻率不應低于該橋梁的設計洪水頻率。a)一類以外的輸送介質(zhì)為原油和成品油的定向鉆穿越；b)一類以外的管徑小于DN1000mm穿越長度大于20向鉆穿越；1000m的定向鉆穿越3.0.7穿越河流和水庫等水域時，應根據(jù)不同的地質(zhì)條件和堤壩結(jié)構(gòu)采取控制堤壩和地面的沉陷、防止穿越管道處發(fā)生管涌或流土的有效措施。出入土點距大堤坡腳宜大于50m,并應滿足防洪評價及主管部門的要求。3.0.8定向鉆穿越工程前應所輸介質(zhì)物性資料及輸送工藝參數(shù)，并應符合現(xiàn)行國家標準《輸油管道工程設計規(guī)范》3.0.9選定穿越位置后，應按照設計階段開展工程勘測工作，勘測技術(shù)要求應符合本規(guī)范和現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道工程測量規(guī)范》GB/T50539、《油氣田及管道巖土工程勘察標準》GB/T50568的有關(guān)規(guī)定。3.0.10定向鉆穿越工程設計應符合管道工程專項評價的意見及批復意見。3.0.11對于河道擺動較大的河段應進行河勢分析。3.0.12穿越通航或有通航規(guī)劃的水域，兩岸應按現(xiàn)行國家標準《內(nèi)河交通安全標志》GB13851的規(guī)定設置標志。標志應設置在設計洪水位以上高程。4.0.1定向鉆穿越工程用于輸送油、氣的鋼管，應符合現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711的規(guī)定，并應根據(jù)所輸介質(zhì)性質(zhì)、鋼管規(guī)格、鋼材等級、使用條件補充有關(guān)技術(shù)條件要求。對于管徑小于DN300mm,設計壓力小于6.3MPa的輸油用鋼管或設計壓力小于4.0MPa的輸氣用鋼管，可采用符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163要求的鋼管。4.0.2定向鉆穿越用光纜套管的技術(shù)要求不宜低于國家現(xiàn)行標準《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162和《一般結(jié)構(gòu)用焊接鋼管》SY/T5768中的技術(shù)條件，管徑不宜小于114mm,壁厚應由計算確定，并不應小于5mm。輸油：輸氣：式中[o]——輸送油氣鋼管許用應力(MPa);φ取1.0;t——溫度折減系數(shù)，當溫度小于或等于120℃時，1.0,當溫度為149℃時取0.967,當溫度為177℃時取0.933,當溫度位于上述溫度區(qū)間內(nèi)，按插值法計算取值；F——強度設計系數(shù)。4.0.4對于定向鉆穿越管道強度設計系數(shù)，除應滿足現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423的規(guī)定外，還應按其工程分類滿足表4.0.4的要求。定向鉆穿越工程等級輸油 二三四4.0.5定向鉆穿越管段的鋼管壁厚應按公式(4.0.5)計算，并應滿足施工過程中強度和穩(wěn)定要求，且選用鋼管的徑厚比不應大于80。p——輸送介質(zhì)設計內(nèi)壓力(MPa);D——鋼管外徑(mm);(4.03-1)或公式(4.0.3-2)計算。5.0.1穿越位置應符合線路總體走向。對于大、中型穿越工程，線路局部走向應按所選穿越位置進行調(diào)整。5.0.3穿越位置選擇，宜避開下列區(qū)域：1深泓線擺動大的河段。2岸坡區(qū)巖土松軟、不良地質(zhì)作用發(fā)育且對穿越工程穩(wěn)定性有直接危害或潛在威脅的河段。3存在活動斷裂或大型地層斷裂帶的河段。4水源保護地、水生物保護區(qū)、環(huán)境保護區(qū)及文物保護區(qū)等敏感區(qū)。5巖溶、塌陷和其他不良地質(zhì)作用發(fā)育區(qū)域。6存在高壓線、微波站、直流接地極區(qū)域。1與港口、碼頭、水下建筑物或引水建筑物等之間的距離不宜小于100m。2距離水域橋梁墩臺沖刷坑外邊緣不宜小于10m,且不應影響橋梁墩臺安全。3距離水下隧道的凈距不應小于30m。4并行穿越時，并行間距不應小于8m。5管道交叉或上下平行穿越時，垂直間距不宜小于6m。6當情況特殊或受地形及其他條件限制時，定向鉆穿越管道與建(構(gòu))筑物的距離不應小于5m,并應滿足施工間距要求。6.1.1水平定向鉆穿越工程的巖土工程勘察工作宜按選址勘察、初步勘察、詳細勘察和施工勘察等階段逐步開展，并應符合下列規(guī)定：1選址勘察應滿足選址和方案初步確定要求。2初步勘察應滿足方案確定要求。3詳細勘察應滿足施工圖設計要求。4地質(zhì)條件復雜或有特殊要求的工程，宜進行施工勘察。6.1.2鉆探應采用回轉(zhuǎn)巖心鉆進方法，遇到卵石、碎石、漂石和塊石等地層時可選用振動回轉(zhuǎn)方式鉆進。對于巖層鉆探應采用雙層巖心管，并提供巖石質(zhì)量指標(RQD),巖心采取率應滿足表6.1.2要求。破碎巖層、構(gòu)造破碎帶、砂土、6.1.3鉆探工作結(jié)束后，應對鉆孔進行封孔。6.2.1測圖范圍應符合下列規(guī)定：1測圖寬度宜為穿越軸線上下游各150m～200m。2測圖長度應根據(jù)穿越處地形條件、水域情況、穿越長度確定，并應大于定向鉆穿越段水平長度。3長度1000m以上定向鉆穿越應進行回拖場地測量，測量寬度宜為回拖管道軸線兩側(cè)各50m。4對于穿越位置附近河段沖淤變化大、采砂嚴重、穿越位置位于彎道段或有河工節(jié)點時，宜進行上下游水下地形圖測量。6.2.2測圖比例尺應符合下列規(guī)定：1地形圖比例尺宜為1:2000或1:1000,小型穿越工程可為1:500。2縱斷面圖橫向比例尺與地形圖相同，縱向比例尺可為1:500、1:200或1:100。6.2.3定向鉆穿越應進行控制測量，控制點和穿越的主斷面樁應埋設固定樁。在穿越點附近應布設不少于2個相互通視的控6.2.4地形測量除按一般要求測繪外，還應測繪穿越兩端的線路走向、埋地管道和線纜、送電線、航道設施。6.3巖土工程勘察6.3.1水平定向鉆穿越的巖王工程勘察應查明山體、水域、沖溝等障礙物及兩側(cè)穿越段范圍內(nèi)的署土工程條件，對擬選穿越段的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及水域、沖溝的工程水文條件作出評價。6.3.2選址勘察應滿足選定穿越位置、擬定穿越比選方案的要求，對于大型穿越或工程地質(zhì)條件復雜場區(qū)，可布置鉆探和工程物探工作。6.3.3初步勘察應對選址勘察資料進行復核驗證，如變化較大，應分析原因并提出處理措施。6.3.4初步勘察前應取得擬定穿越位置的場區(qū)地形圖。6.3.5初步勘察階段宜搜集以下有關(guān)資料：1區(qū)域地質(zhì)資料：主要包括地質(zhì)圖、構(gòu)造圖、工程地質(zhì)圖、水文地質(zhì)圖、地質(zhì)剖面圖等。2工程水文資料：主要包括設計洪水頻率下的設計流量、設計流速、設計洪水位、沖刷深度、沖止高程，以及歷史上發(fā)3穿越場區(qū)氣象資料：主要包括氣候類型、氣象特點、氣溫、蒸發(fā)量、降水量、降水集中的月份、風力、風向、最大凍土深度等。20m布置勘探線，對于水域的雙管或多管并行的穿越工程，應平行擬定的上游穿越軸線和下游穿越軸線外側(cè)15m～20m平行布置兩條勘探線，兩條勘探線上的勘探點應交錯布置?？碧近c間距宜為100m～200m,勘探點數(shù)量應不少于3個，其中兩岸及主河槽中心附近應至少各布置1個鉆孔。2對于山體水平定向鉆穿越工程，初步勘察宜以工程地質(zhì)測繪和調(diào)查為主，配合工程物探及少量鉆探，宜在擬定穿越軸線一側(cè)平行布置勘探線，距離中線宜為5m～10m。3對于穿越預定深度內(nèi)有基巖或其他障礙物分布的場區(qū)宜布設物探線，至少1條應沿穿越軸線布設。低點以下30m～50m,當遇見基巖時。在預定深度內(nèi)應鉆穿強風化和中風化層，鉆入微風化層以下10m,當強風化層和中風化層很厚時，鉆孔最大深度以河床最低點以下50m為限?？刂菩糟@孔深度宜為50m～80m,其數(shù)量不宜少于鉆孔總數(shù)的1/3。2對于山體水平定向鉆穿越工程，勘探孔深度宜為設計穿越深度以下5m～10m。當勘探難以進場或地形高差過大時，可在穿越兩端采用水平鉆探代替垂直鉆孔。3對于小型穿越工程，無設計要求時，鉆孔深度宜為穿越段最低點以下20m～30m,當遇見基巖時，在預定深度內(nèi)應鉆穿強風化和中風化層，鉆入微風化層以下3m,當強風化層和中風化層很厚時，鉆孔最大深度以河床最低點以下30m為限。4對抗震設防烈度大于或等于6度的地區(qū)，勘探孔深度應7.0.1穿越場地兩側(cè)施工便道應滿足設備材料進場要求，寬度不宜小于4m,彎道的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于18m,并與公路平緩接通。穿越場地選擇時宜利用已有地面設施。7.0.2當定向鉆鉆機場地位于水域灘地時，場地標高不宜低于二十年一遇設計洪水位。7.0.3定向鉆鉆機場地地基承載力不能滿足要求時應進行處理。定向鉆鉆機安裝場地應根據(jù)地形條件布置，小型鉆機的安裝場地宜為40m×40m,大型鉆機的安裝場地宜為60m×60m。泥漿池場地應根據(jù)穿越長度泥漿回收要求、地質(zhì)條件、穿越管徑等綜合確定場地大小。泥漿池不應設在穿越軸線上。7.0.4入、出土點選擇應滿足下列要求1兩岸應有足夠布設鉆機、泥漿池、材料堆放和管道組焊的場地。2入、出土點宜避開電力線、鋼橋、埋地管線等影響穿越控向精度的建(構(gòu))筑物。3入、出土點宜避開滑坡、泥石流、崩塌等地質(zhì)災害發(fā)育地段。4入、出土點選擇應結(jié)合穿越地層情況確定。7.0.5出土點側(cè)場地宜平坦開闊，管道預制場地應滿足穿越管段組裝焊接的要求，鉆具操作場地不宜小于30m×30m。7.0.6回拖場地宜利用線路作業(yè)帶場地，回拖場地寬度不宜小7.0.7穿越管道預制回拖場地的最小長度宜比穿越設計長度增加20m。若因場地限制預制管段不能直線布置時，可采用彈性敷設或管段多接一布置。7.0.8當采用彈性敷設布置回拖管道時，應在出土點保持不少于100m的直管段，彈性敷設曲率半徑不宜小于800D,且應滿8穿越曲線設計8.0.1定向鉆穿越深度應符合下列規(guī)定：1穿越河流等水域時，穿越管段管頂最小設計埋深不宜小于設計洪水沖刷線和規(guī)劃疏浚線以下6m;管頂距河床底部的最小距離不宜小于穿越管徑的10倍。2穿越河流等水域時，穿越管段不應受河道挖砂、船只拋3工程建在水庫泄洪影響范圍內(nèi)，管段不應受泄洪時的局2大于2mm以上顆粒含量30%～50%之間但膠結(jié)較好礫3天然單軸抗壓強度大于80MPa巖石層。8.0.5定向鉆不應長距離穿越下列地層：3大于2mm以上顆粒含量30%～50%之間但膠結(jié)差的礫8.0.6典型管道穿越曲線(見圖8.0.6)參數(shù)應按公式(8.0.6-1)至公式(8.0.6-9)計算：θ?——入土角():宜為8°~20°,出土角宜為4°~12°,穿越管徑較大時出土角且不應小于1200D,當穿越舍有多個曲線段時，應進行強度、穩(wěn)定性、拖管和曲率半。8.0.9下列情況宜采用釓工藝:按公式(8.0.11)計算：—徑宜按公式(8.0.12)計算：允許間距和公式(9.0.3-2)估算N?FπDtR9.0.4采用夯套管時，鋼套管壁厚宜按公式(9.0.4)進行初選：式中ta——套管初選壁厚(mm);?——鋼管穩(wěn)定系數(shù)，一般取0.36,當套管經(jīng)過地層均勻時，可取0.45;o;——鋼管標準物屈度(MPa);9.0.5當采用夯套管時，鋼套管按本規(guī)范第9.0.4條壁厚計算后，應結(jié)合施工方法和設備對鋼套管進行強度和穩(wěn)定性驗算，若不能滿足強度和穩(wěn)定性驗算要求，應增加鋼管壁厚或采取其9.0.6鋼套管內(nèi)徑宜大于最后一級擴孔直徑309.0.7采用開挖方法處理不利地層時，開挖完成后宜換填或設9.0.9油氣管道回拖就位后，油氣管道與套管之間的端部環(huán)形10管道應力校核10.1.1水平定向鉆回拖時的最大拉力可按公式(10.1.1)估算：式中F——最大拉力(kN);f—摩擦系數(shù)，可取0.3;D——管身外徑(m),包含鋼管外徑及保溫層厚度：D——鋼管外徑(m);W——回拖過程中單位長度配重(kN/m),當管道在鉆10.1.2管道回拖工況下，拉應力為拉力與鋼管橫截面積的比值，宜按公式(10.1.2-1)和公式(10.1.2-2)校核：o——拉應力(MPa);—校核：B——泥漿壓力(MPa),可按1.5倍泥漿靜壓力或回拖校核：行組合，按公式(10.1.5-2)至公式(10.1.5-4)校核：A2+B+2μ·|A|·B≤110.2.1試壓時管道內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應力按公式(10.2.1-1)和公式(10.2.1-2)校核：10.2.2環(huán)向應力產(chǎn)生的軸向應力按公式(10.2.2)計算：10.2.4試壓階段管道的應力校核應按公式(10.2.4-1)至公式(10.2.4-4)校核：式中o——最大剪應力(MPa);o——環(huán)向應力的代數(shù)和(MPa);10.3.4溫度應力按公式(10.3.4)計算：E——鋼管彈性模量(MPa),取210000;T——管道最大或最小運行溫度(℃)。10.3.5運行階段管道的組合應力校核應按公式(10.3.5-1)至公式(10.3.5-4)進行校亥:空管在泥漿壓力作用下的徑向屈曲失穩(wěn)。按公式(10.4.1-1)至B=1.5yH/100011.0.1根據(jù)現(xiàn)行國家標準《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306,位于設計地震動峰值加速度大于或等于0.1g地區(qū)的水域大中型定向鉆穿越工程，應查清下列四種情況，并取得量化指標：1有無斷層及斷層活動性質(zhì)、一次性最大可能錯動量。2地震時兩岸或河床是否會出現(xiàn)開裂或錯動。3地震時是否會發(fā)生地基土液化。4地震時是否會引起兩岸滑坡或崩塌。11.0.2定向鉆穿越管段抗震設計和校核應符合下列規(guī)定：1管段應采用1.3倍的基本地震動參數(shù)進行抗震設計。2管段應采用罕遇地震動參數(shù)進行抗震校核。11.0.3當大中型定向鉆穿越位于基本地震動峰值加速度大于或等于0.1g地區(qū)時，小型定向鉆穿越位于基本地震動峰值加速度大于或等于0.2g地區(qū)時，應按現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470進行抗拉伸和抗壓縮校核。11.0.4當定向鉆穿越管段在設計地震動參數(shù)下具有中等或嚴重液化趨勢時，應按現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470進行抗液化能力校核。11.0.5當穿越場地具有豎向震陷情況的管道，應按現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470進行震陷產(chǎn)生的最大附加彎曲應變校核。12防腐與防護12.1.1定向鉆在鉆孔和回拖過程中應采取減小防腐層損傷的12.1.2管道防腐層的設計應根據(jù)地質(zhì)條件采取適宜的防腐層率進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果進行評價和后處理，相關(guān)要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《穿越管道防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T7368的采用三層聚烯烴類、環(huán)材作腐層，選取的防腐層等12.2.2穿越段管道補口結(jié)構(gòu)及材料要求應符合國家現(xiàn)行標準《管道外防腐補口技術(shù)規(guī)范》GB/T51241及《穿越管道防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T7368的規(guī)定。單軸飽和抗壓強度大于15MPa的巖體時，宜采用防1當穿越段管道為三層聚烯烴類防腐層時，宜采用玻璃鋼2當穿越段管道為環(huán)氧粉末防腐層時，宜采用改性耐磨環(huán)指標應按附錄B要求執(zhí)行。12.3.4防護層的厚度應符合下列規(guī)定：1玻璃鋼防護層的厚度不應小于1.2mm;對于大口徑穿越管道，厚度不應小于1.5mm。對于大口徑穿越管道，厚度不應小于1mm。13焊接與試壓13.1.1管道焊接應按現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251、《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253與《油氣長輸13.1.2定向鉆穿越管段管道焊縫應進行100%射線探傷檢驗和100%超聲波探傷檢驗。穿越管段與線路段相連接的焊縫應進行100%射線探傷檢驗和100%超聲波探傷檢驗。對于采用全自動焊業(yè)標準《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109進行驗收，采用全自動超聲波檢測宜按現(xiàn)行國家標準《石油天然氣管道工《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定執(zhí)行，對接接頭焊縫質(zhì)量等級應為二級，應進行100%超聲波探傷，內(nèi)部缺陷評定等級Ⅲ級及以上為合格。進行干燥處理。清管次數(shù)不應少于2次，以開口端不再排出雜物為合格；測徑宜采用鋁質(zhì)測徑板，直徑為定向鉆穿越段鋼管內(nèi)徑的92%,當測徑板通過管段后，無變形、褶皺為合格。13.2.2定向鉆穿越管段回拖前應單獨進行試壓。13.2.3穿越管段應采用無腐蝕性潔凈水作為試壓介質(zhì)。試壓時環(huán)境溫度不宜低于5℃;當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。13.2.4穿越管段分強度試壓與嚴密性試壓兩階段進行，嚴密性試壓應在強度試壓合格后進行。強度試壓在穩(wěn)壓時間內(nèi)無泄漏為合格，嚴密性試壓壓降不大于1%的試驗壓力且不大于13.2.5小型穿越管段的強度試驗壓力應與所連接的線路段一致，大中型穿越管段的強度試驗壓力不應小于設計內(nèi)壓力的1.5倍。持續(xù)穩(wěn)壓時間不應小于4h;當無泄漏時，降至設計壓力進行嚴密性試壓，持續(xù)穩(wěn)壓時間不應小于24h。強度試壓時，穿越管段任何一點的試驗壓為與靜水壓力之和產(chǎn)生的環(huán)向應力不應大于鋼管的最低屈服強度90%。有特殊要求的穿越管段，可提高強度試驗壓力。13.2.6試壓合格后，應將管段內(nèi)積水清掃干凈。清掃以不再排出游離水為合格。13.2.7工程重要性等級分類為一類。二類定向鉆穿越管段，除應在回拖前進行清管、測徑、試壓外，回拖后宜進行第二次嚴密性試壓，試驗壓力為設計壓力，穩(wěn)壓時間不應小于4h,在穩(wěn)壓時間內(nèi)壓降不大于1%的試驗壓力且不大于0.1MPa為合格。13.2.8穿越管段試壓合格后可與兩端線路管段連接，但不得出現(xiàn)使穿越管段發(fā)生強制變形的連接。13.2.9定向鉆穿越管段施工結(jié)束后，如果沒有與線路管段連接，穿越管段兩端應密封處理。附錄A泥漿技術(shù)要求A.0.1不同地層的定向鉆穿越，泥漿材料的性能宜按表A.0.1123易水化膨脹坍塌的泥頁巖地層45R——地層發(fā)生塑性變形的泥漿壓力(N/mm2);u——地層水壓力(N/mm2)。附錄B防護層性能指標B.0.1玻璃鋼防護層性能指標應符合表B.0.1的要求。試驗項目1硬度(巴氏)2硬度(邵氏D)3抗沖擊(23℃±2℃)(J)≥8,無漏點4耐劃傷(50kg)(μm)56抗1*彎曲7對PE黏結(jié)強度(MPa)8對環(huán)氧涂層黏結(jié)強度(MPa)B.0.2改性耐磨環(huán)氧類液態(tài)涂料防護層性能指標應符合表B.0.2的要求。試驗項目1抗1*彎曲(23℃±2℃)2抗沖擊(23℃±2℃)(J)≥8,無漏點3對環(huán)氧涂層黏結(jié)強度(MPa)4耐劃傷(50kg)(μm)≤300,無漏點5耐磨性(23℃±2℃)(L/μm)6硬度(邵氏D)7標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采2本規(guī)范中指明應按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711《內(nèi)河交通安全標志》GB13851《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470《油氣輸送管道工程測量規(guī)范》GB/T50539《油氣田及管道巖土工程勘察標準》GB/T50568《石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T《管道外防腐補口技術(shù)規(guī)范》GB/T51241《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109《一般結(jié)構(gòu)用焊接鋼管》SY/T5768《穿越管道防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T7368油氣輸送管道工程水平定向鉆穿越設計規(guī)范2021,經(jīng)國家能源局2021年11月16日以第5號公告批準發(fā)布，2022年2月16日起實施。要起草人員是：李國輝、馬曉成、張文偉、黃留群、高劍鋒、馬紅昕、楊威、楊春玲、竇宏強、程夢鵬、張志宏、沈茂丁、用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本規(guī)范編制組按章、 413基本規(guī)定 424材料 5穿越位置 47 47 47 487場地布置 8穿越曲線設計 9地層處理 10管道應力校核 11抗震設計 61 —40—如中緬油氣管道(緬甸段)在緬甸境內(nèi)穿越幾條海溝、西氣東進行了規(guī)定，適用于所有穿越的障礙物。根據(jù)近年來定向鉆穿越施工設備和技術(shù)能力的迅猛發(fā)展情況，對工程等級劃分進行了調(diào)整，對于水域穿越工程等級劃分還應符合現(xiàn)行國家標準兩者不一致時，應取嚴者。當由于穿越方案發(fā)生變化而帶來工程等級的變化時，應按照新的工程等級更新防洪評價內(nèi)容和對應洪水頻率的水文參數(shù)。特大橋中為300年一遇標準，考慮到橋梁墩臺的一般沖刷加局防洪水頻率下，管道也不能發(fā)生破壞進而影響橋梁的安全，故提出橋梁上游300m范圍內(nèi)的穿越工程設計洪水不應低于該橋的設計洪水頻率。3.0.7大口徑管道穿越堤壩時，為防止出現(xiàn)堤壩和地面的沉陷影響行洪安全，設計過程中應采取有效措施防止這一現(xiàn)象發(fā)生。3.0.8定向鉆穿越工程是油氣管道的關(guān)鍵工程，設計前應取得油氣的物性參數(shù)和輸送工藝參數(shù)。物性參數(shù)如H?S含量、含水率等，以確定應采取的內(nèi)腐蝕措施或腐蝕裕量；工藝參數(shù)如管徑、壓力等，為選用管材提供基礎(chǔ)依據(jù)。3.0.9為確保不同設計階段工程設計的科學性和準確性，本條規(guī)定應根據(jù)設計階段的不同進行相應的工程勘察工作，取得測量、地質(zhì)基本資料，作為選擇設計方案、工程布置及工程計算的基礎(chǔ)。一般情況下，可行性研究階段進行選址勘察，初步設計階段進行初步勘察，施工圖設計階段進行詳細勘察，有特殊要求的還可以進行施工勘察。當建設方有特殊要求時，勘察階段可以提前。分析以查明該區(qū)段河流的演變規(guī)律，對于設計壽命內(nèi)河道變化得出基本的趨勢。定向鉆穿越段應避免在河道變化范圍內(nèi)出入深度應滿足相應規(guī)范要求。3.0.13近年來油氣管道與光纜同孔回拖的案例越來越多，到同孔回拖的風險，宜采用鋼套管對硅芯管進行保護，或者選擇合適的鎧裝海纜進行同孔回拖。3.0.14泥漿是確保水平定向穿越質(zhì)量的關(guān)鍵因素之和性能直接影響鉆進速度、鉆頭鉆桿壽命、孔壁穩(wěn)定性、孔內(nèi)清潔及回托鋪管等問題。水平定向穿越易發(fā)生塌孔漏失卡鉆等事故，嚴重影響鉆進效率，可通過改變泥漿性能有效預防處理事故。4.0.1鋼管是油氣輸送的載體，也是管道工程中采用的大宗材料，選用就必須滿足最基本的標準要求。但是油與氣是兩種不同物性的介質(zhì)，且管道沿線自然環(huán)境條件不同，因此本條還提出了補充技術(shù)條件要求，以確保穿越管段的安全。20世紀90年代后期以來，我國新建的澀寧蘭、忠武線、陜京二線、西氣東輸、西二線、西三線、中俄東線等輸氣管道及蘭成渝、阿獨線、蘭鄭長等輸油管道，均對鋼管提出補充技術(shù)要求，滿足了安全使用的需要。同時為便于油田集輸管道穿越工程的鋼管采購，結(jié)合現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設訐規(guī)范》GB50251、《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253的相關(guān)規(guī)定，在適合本規(guī)范規(guī)定的條件下可以采用符合其他給定標準的技術(shù)條件的鋼管。4.0.2本條增加對通信硅管套管的要求，同時從易焊性的角度提出壁厚不應小于5mm。4.0.3本條規(guī)定的鋼管許用拉應力是依據(jù)現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423,并參照美國的《烴類和其他液體輸送管線系統(tǒng)》ASMEB31.4和《輸氣和配氣管線系統(tǒng)》ASMEB31.8的有關(guān)規(guī)定，補充了當溫度高于120℃時的溫度折減系數(shù)的取值。4.0.4考慮定向鉆穿越事故搶修的困難，穿越管段強度設計系數(shù)小于埋地管道強度設計系數(shù)，以此提高該段管道的可靠度。對于本規(guī)范表3.0.5中的一類和二類定向鉆穿越，輸氣管道位于一類和二類地區(qū)的，其強度設計系數(shù)應提高一個等級，提高的順序依次為0.72、0.6、0.5、0.4。4.0.5本條采用現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423中的壁厚計算方法計算鋼管選用壁厚。根據(jù)近幾年定向鉆設計施工經(jīng)驗，當鋼管徑厚比超過80時，偶有鋼管癟管事故發(fā)生。如嫩江穿越時采用711mm壁厚為8.7mm的鋼管在回拖過程中出現(xiàn)上述現(xiàn)象。盡管實際工程中有徑厚比超過80成功的案例，但從工程整體可靠度考慮，仍要求徑厚比不大于80,同時還應進行局部屈曲失穩(wěn)分析計算。5.0.1本條規(guī)定定向鉆穿越位置選擇的原則。由于大、中型定向鉆穿越工程投資較高、風險較大，對于線路局部走向應根據(jù)穿越位置進行微調(diào)。5.0.2制定本條的目的為縮短定向鉆穿越長度。當兩岸受建筑物和構(gòu)筑物限制時，可減小交角，但不宜小于30°。5.0.3在穿越位置選擇過程中，必須考慮水域沖刷變化、地質(zhì)條件、環(huán)境敏感區(qū)、施工條件及構(gòu)(建)筑物的影響，本條規(guī)定了在定向鉆穿越選址時宜避開的區(qū)域。5.0.4為保證穿越管道和鄰近設施安全，本條規(guī)定了穿越軸線距離居民區(qū)、橋梁、碼頭、水下水道等實施的距離要求，并規(guī)定并行穿越距離要求。在實陳施工中，導向孔的實際曲線與設計曲線是存在允許偏差的，包括橫向偏差、上下偏差、出土點橫向偏差、出土點縱向偏羞等，因此當?shù)匦位驐l件受限時，定向鉆穿越管道與建(構(gòu))筑物的距離在滿足不小于5m之外，還應滿足施工允許偏差的要求。6.1.1本條規(guī)定了選址勘察、初步勘察、詳細勘察和施工勘察等階段深度要求，除滿足相關(guān)規(guī)范要求外，還應滿足設計方提交的勘察技術(shù)要求。6.1.2本條規(guī)定了鉆探工作的一般要求。對于定向鉆穿越工程，巖心采取率是確?？辈熨|(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，由于行業(yè)差異和工程特點不同，對巖心采取率要求差異較大。定向鉆穿越對地層組構(gòu)要求較高，因此必須有較高的巖心采取率才能確保地層描述和評價的準確性，對于巖層鉆探應采用雙層巖心管鉆具鉆進，對于破碎地層時可選用植物膠漿液護壁。本規(guī)范對巖心采取率提出了一個基本要求，實際工作中不應低于此標準。6.1.3鉆探結(jié)束后必須；孔進行封孔。封孔應根據(jù)不同要求選用合適的材料回填，特要測巖層宜采用水泥封孔，可采用泥漿泵將水泥漿送人孔底，「而上灌注；其他地層宜采用黏土球夯實方式封孔。以往定向鉆法穿越施工時，曾經(jīng)出現(xiàn)過由于鉆孔封孔未做好，定向鉆穿越施工時高壓泥漿從鉆孔冒出，導致穿越失敗的事故，也發(fā)生了環(huán)保事故；河流兩岸堤壩附近鉆孔容易造成管涌等災害，必須嚴格按照當?shù)氐南嚓P(guān)要求封孔。6.2.1本條規(guī)定了定向鉆穿越的測量范圍，對于有特殊測量要求的工程，應根據(jù)設計方提交的測量技術(shù)要求執(zhí)行。長度超過800m的定向鉆穿越，回拖場地布置困難，本條規(guī)定應進行回拖越軸線和其上游的勘探線上各布設一條工程物探線。對工程物探的實測資料，應結(jié)合鉆探成果資料進行綜合分析，提出地質(zhì)解釋成果，確定穿越斷面地層的分布范圍和連續(xù)性。如果物探結(jié)果表明地層不連續(xù)或地層分布與鉆探不一致時，應增加鉆孔進行驗證。對于穿越地下障礙物的勘察方案布置，勘探點間距和布置應結(jié)合地下障礙物分布情況進行綜合確定。6.3.7初步勘察階段的勘探工作開展之前，應與設計方充分溝通，了解設計方案，結(jié)合場區(qū)地形地貌、地質(zhì)條件，綜合確定鉆孔深度?？碧竭^程中也應及時和設計方溝通，根據(jù)地質(zhì)條件情況和設計方案變更及時調(diào)整鉆探方案。6.3.8,6.3.9規(guī)定了詳細勘察階段勘察工作基本要求，未涉及的內(nèi)容應按現(xiàn)行國家標準《油氣田及管道巖土工程勘察標準》GB/T50568的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？辈旃ぷ鞣桨笐鶕?jù)現(xiàn)場情況動態(tài)變化，勘察和設計專業(yè)技術(shù)人員在勘察過程中要保持溝通，設計人員要及時根據(jù)勘察反饋的信息優(yōu)化方案，也使現(xiàn)場及時優(yōu)化勘察方案，以滿足設計需要。6.3.10施工勘察階段一般采用鉆探或?qū)蚩自囥@，分析可鉆性和巖土特性。承包商應根據(jù)導向孔錯進情況對勘察資料進行7.0.1穿越場地施工便道要能夠滿足定向鉆機、泥漿系統(tǒng)、鉆具等設備及材料的進場要求，根據(jù)目前常用的鉆機型號及拖車類型技術(shù)參數(shù)制定本條。7.0.2定向鉆穿越施工要保證具有連續(xù)性，當場地位于灘地時，鉆機布置要考慮洪水的影響。根據(jù)相應規(guī)范，灘地內(nèi)臨時場地標高設計洪水位按二十年一遇進行設計。7.0.3在定向鉆施工過程中，地基承載能力要滿足施工要求，必要時要進行地基加固。安裝場地應根據(jù)鉆機的型號確定，安裝場地要滿足鉆機安裝、鉆桿布置、鉆具布置等要求。泥漿池的場地應根據(jù)穿越長度、泥漿是否回收利用、不同地質(zhì)需要泥漿量、穿越管徑等確定場地大小，同時為降低定向鉆塌孔的風險，泥漿池不應設在穿越軸線上。7.0.4本條規(guī)定入出土擇主球，應滿足設備材料和組焊的要求，應避開低洼地段，規(guī)避水流影響，避開地災區(qū)域，保證施工期的安全，同時也應避開影響施工精度的電力線、鋼橋、埋地管線等設施。7.0.5定向鉆穿越一般在出土端進行回拖管道的組裝焊接，因此要求出土端要具有足夠的場地滿足定向鉆回拖要求。當采用導向孔對穿技術(shù)時，出土點場地應按照入土點進行設置。7.0.6在定向鉆穿越兩側(cè)一般與線路段銜接，為減小用地范圍盡量利用兩側(cè)線路段的作業(yè)場地。當線路作業(yè)帶無法利用，管徑較小時，按照正常的施工條件，回拖場地寬度考慮發(fā)送溝開挖、堆土、設備行走等需要，綜合確定為8m,當管徑較大時，相應的寬度要增加，當并行光纜套管穿越與主管同時預制時，回拖場地寬度宜加寬2m。8穿越曲線設計8.0.1本條規(guī)定了定向鉆穿越曲線的最小埋深。該穿越深度綜合了施工難易程度、管道運營期間安全、施工過程中環(huán)境保護、運營過程中的第三方破壞等因素。盡管近幾年有淺穿成功且沒有出現(xiàn)冒漿的案例，但也有超過沖刷線10m仍出現(xiàn)冒漿的情況，因此設計深度不但要滿足深度要求，還應核算滿足不冒漿的要求。8.0.2當定向鉆穿越巖性差異較大的交界面時，擴孔器和鉆頭容易在交界處產(chǎn)生下沉，造成孔洞出現(xiàn)臺肩，管道回拖至此時，回拖力會突然增大，鉆桿出現(xiàn)斷裂，導致回拖失敗，進而造成工程的失敗，因此盡量避免穿越上述交界面。8.0.3～8.0.5規(guī)定了定向鉆適宜穿越的地質(zhì)、可以穿越的地質(zhì)和不應長距離穿越的地質(zhì)。定向鉆穿越的風險與穿越地層的地質(zhì)條件密切相關(guān)，因此將穿越地層劃分為適宜穿越、可以穿越和不應長距離穿越三大糞Ⅱ)鉆穿越設計指導手冊中對穿越地層和定向鉆可行性進行了規(guī)定，見表1。穿越地層描述卵、礫含量(%,重量)1無23456無但定向鉆工程的成敗與施工單位的經(jīng)驗和技術(shù)能力有著密切的關(guān)系，這三條中的規(guī)定代表了目前行業(yè)內(nèi)的平均先進水平。當定向鉆穿越兩岸出現(xiàn)不適宜穿越的地層，如卵石層、破碎硬質(zhì)巖石層、礫石層、大于2mm以上顆粒含量30%～50%之間但膠結(jié)差的礫砂層，可根據(jù)不同的地質(zhì)條件采取套管隔離、地質(zhì)改良、開挖換填等措施處理后進行定向鉆穿越。8.0.7在總結(jié)了國內(nèi)及國際上已有大型定向鉆機能力的基礎(chǔ)上，結(jié)合近期國內(nèi)定向鉆施工情況，本條規(guī)定了入土角和出土角，這些與地質(zhì)條件、地形條件密切相關(guān)，同時還要結(jié)合擬采用的鉆機能力。當管徑很大時，出土角度應適當減小，避免在管道回拖時入洞困難。當定向鉆穿越兩端均采用隔離套管的處理措施時，出土端的角度可不受此限制，但應核算管道回拖時管道入洞工況下的受力情況。性敷設曲線的曲率半徑合適，管段回拖就可能在泥漿中順利進行，既不會損傷防腐涂層，也能保證管段有足夠的強度安全裕量。根據(jù)國內(nèi)外大量的工程經(jīng)驗，本條規(guī)定曲率半徑不宜小于性范圍內(nèi)將產(chǎn)生向上的彈性抗力，有可能使管身貼著鉆孔孔壁，增大管身與管壁摩擦，損傷防腐層，敵提出本條規(guī)定。當然，如果場地條件許可，也可以增大曲率半徑或在變坡前后增加緩和曲線來減緩、消除上述現(xiàn)象。若此，設計中應提出相應的擴孔施工要求。8.0.9鉆桿的鉆進長度是有一定極限的。根據(jù)理論計算結(jié)果和現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，在鉆導向孔時，在沒有特殊措施(如鉆桿外套鉆一定長度的套管)的情況下，摩擦系數(shù)0.2,6/in鉆桿鉆進距離超過2300m時，鉆桿阻力增加很快，繼續(xù)鉆進非常困難。雖然可以采用增大壁厚的方法提高鉆桿的抗彎剛度，但鉆桿的重量也隨之增加，穿越長度增加的效果有限，故穿越距離大于2300m時，宜采用導向孔對接穿越技術(shù)，考慮一定的安全裕量，建議穿越距離大于2000m時采用導向孔對穿。另外兩端設套管時，控向很難保證穿越精度，故也建議采用對穿。8.0.10隨著近幾年國內(nèi)管道整體規(guī)劃，管廊帶規(guī)劃日益增多，多管平行穿越和多根管道同越的工程越來越多，本條提出了上述兩種情況下的曲線要求。8.0.11受現(xiàn)場建(構(gòu))筑物的間距條件制約，定向鉆曲線會出現(xiàn)水平轉(zhuǎn)角以躲避障礙物。一般說來，不建議把水平轉(zhuǎn)角曲線段與豎向轉(zhuǎn)角曲線段重疊，因為這樣會產(chǎn)生空間曲線，其曲率半徑要小于前兩者。在設計過程中，定向鉆曲線的確定需要躲避平面圖中的地表障礙物和縱斷面圖中的不利地層，故平面曲線和豎向曲線是分別繪制的，若兩者的曲線段存在疊加，則產(chǎn)生空間曲線，此時需要核算空間曲線的曲率半徑是否滿足彈性敷設曲率半徑要求。國內(nèi)規(guī)范一直未給出空間曲率半徑的計算方法，本次規(guī)范修訂引用了德國定向鉆規(guī)范《DCAtechnicalguidelines—Informationandrecommendationsfortheplanning,容，具體如下：Theradiimentionedabovearethemihorizontalcurvetheminimumradiusequalstheminimumverticalradius.Ifthereisahorizontalcurveinwillbesmallerthanthehorizontalorverticalradius.Thecombinedradiusisdefinedastheapplicableor“effective”radiusofthepradiicorrespondwithTheprecedinginformationshowshowtoderivetheminimumallowableradiifortheshouldbemadetoensurethatthecothantheminimumallowableRombued=combinedr8.0.12在管道回拖入洞之前，對預置完成的管段進行起吊作業(yè)，形成縱向彈性敷設，從而使管道在回拖進入鉆孔時，管道前端與鉆孔的夾角保持一致，以保證管道受力均勻。當管徑為1219mm或更大時，管道回拖吊裝曲線非常大，對場地和吊裝設備要求很高，如果回拖管道的入洞曲線設置不好，會出現(xiàn)管道難以入洞，因此有必要對其進行要求。入洞曲線曲率半徑的最小值計算公式采用了德國粘規(guī)范(Atechnicalguidelines—Informationandrecomnlati,fneplanning,construction內(nèi)容。該公式計算的結(jié)果只是一個理論極限最小值，考慮到施工的不確定性，特別是對于高鋼級、大管徑的定向鉆穿越，一般采用800D作為入洞曲線的曲率半徑。如果受現(xiàn)場地形條件限制，需要采用大于R且小于800D的曲率半徑時，應對入洞曲線管段進行應力分析后確定。8.0.13根據(jù)現(xiàn)行國家標準《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369中關(guān)于管道下溝起吊間距要求補充了相關(guān)內(nèi)容。9.0.1根據(jù)近幾年我國油氣輸送管道口徑越來越大，如西氣東輸二線管道直徑達1219mm,造成定向鉆擴孔孔徑也大，發(fā)生在沁河、淮河的水平定向鉆穿越出現(xiàn)冒漿、塌陷現(xiàn)象。為此，制定了本條要求。設計人員應根據(jù)地質(zhì)條件、勘探提供的地層自重穩(wěn)定性和壓裂的穩(wěn)定性，配合施工人員提出合理的泥漿配比與壓力、管段埋設深度皮采取經(jīng)濟可行的固密地層措施。9.0.2對于定向鉆穿越不利地層，如卵石層、礫石層、破碎巖石層9.0.3本條中的公式由現(xiàn)行協(xié)會標準《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246中的公式推導而來。對多個已完夯套管工程進行統(tǒng)計，夯套管長度最長為140m,套管管徑1219mm;夯套管長度最短為38m,套管管徑2064mm。考慮到施工中套管安裝長度與土層情況、施工技術(shù)水平有關(guān)，即使是同樣的土層，不同的施工方法，達到的最大的安裝長度也不盡相同，因此建議在采用本條中的公式計算最大套管安裝長度時，宜保留一定裕量。9.0.4本條中的公式參照現(xiàn)行協(xié)會標準《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246—2008中的第8.1.3條并參照鋼套管的實際受力情況進行推算而來。9.0.6本條主要根據(jù)擴孔偏差對套管直徑進行了規(guī)定。9.0.7采用開挖方法處理不利地層時，開挖完成后宜換填或設置隔離套管。設置套管的目的是為了便于泥漿的回收，同時保護環(huán)境。9.0.9油氣管道回拖就位后，油氣管道與套管之間的端部環(huán)形空間應采用止水材料進行充填，在沒有特殊要求情況下，可采用水泥砂漿進行填充。法、基于卸荷拱的回拖力算法、基于絞盤理論計算方法、PRCI計算方法。幾種計算方法均為估算方法，都是考慮某種理想狀態(tài)下的回拖力，與實際情況都有一定的偏差，特別是PRCI計算方法更加理論化，但過多系數(shù)的引入也影響計算結(jié)果的