質(zhì)量、安全管理制度管理體系

1、質(zhì)量管理體系、制度與措施一、建立完善的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立由經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的全面管理，辦公室設(shè)在質(zhì)量檢查科，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量管理工作。施工隊(duì)伍成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)本隊(duì)的質(zhì)量活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)等。1. 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、實(shí)施及修改工作；組織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃。對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場(chǎng)文明，施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種

2、資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng)；對(duì)工程分包商實(shí)施全面管理；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。2. 項(xiàng)目總工職責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用。3. 質(zhì)檢科職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、 行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)

3、掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收與評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果，行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。4. 技術(shù)部門職責(zé)組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程的測(cè)量工作。做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。5. 安全部門職責(zé)監(jiān)督部門及職工認(rèn)真執(zhí)

4、行有關(guān)安全管理和勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策、法令、規(guī)章、制度，監(jiān)督檢查崗位安全管理責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)，預(yù)防事故發(fā)生。參加審查施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議。組織本項(xiàng)目的安全大檢查和各類安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患、塵毒危害，提出整改意見配合人事、教育部門做好職工崗位職責(zé)、特殊工種、新工種崗前的安全培訓(xùn)、教育工作。監(jiān)督檢查主要工種持證上崗情況。負(fù)責(zé)執(zhí)行事故報(bào)告及安全快報(bào)、月報(bào)和年報(bào)制度。6. 物資設(shè)備科職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工材料和設(shè)備的采購，按照施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應(yīng)，確保經(jīng)濟(jì)合理地解決好供需銜接，并對(duì)所采購

5、的施工材料和設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備的入庫驗(yàn)收、 倉儲(chǔ)維護(hù)、控制發(fā)料、清庫盤點(diǎn)等物資的日常管理工作，建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備有效合理的利用。7. 財(cái)務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)合同評(píng)審及經(jīng)營、合同管理；編制經(jīng)營計(jì)劃；監(jiān)督各項(xiàng)合同的執(zhí)行。定期上報(bào)基建統(tǒng)計(jì)會(huì)計(jì)報(bào)表，并對(duì)各種報(bào)表進(jìn)行分析研究。8. 施工隊(duì)長職責(zé)：施工隊(duì)長作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工隊(duì)長亦是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。二

6、、建立保證工程質(zhì)量的有關(guān)制度1、圖紙審核制度。在開工前由項(xiàng)目指揮部總工組織的有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，未經(jīng)復(fù)核的圖紙不得用于施工。2、技術(shù)交底制度。每道工序開工前，項(xiàng)目部技術(shù)科應(yīng)對(duì)所屬施工隊(duì)技術(shù)人員，測(cè)量人員、試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)工序除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)給所有技術(shù)人員上技術(shù)課，明確設(shè)計(jì)要求和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)，質(zhì)檢人員對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)的決心和信心。3、會(huì)議制度。項(xiàng)目部每天召開工程碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況和質(zhì)量情況，安排第二天工作；每周召開工程例會(huì)一次，主要分析一周來工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)等情況，研究解決存在

7、的各種問題；每月末組織對(duì)主要工程的工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并寫出質(zhì)量檢查通報(bào)，召開施工總結(jié)會(huì)。4、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收制度。堅(jiān)持工班的自檢、互檢、交接制度，在隊(duì)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。5、隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程必須報(bào)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理工程師共同檢查簽證，不經(jīng)檢查或檢查不合格擅自覆蓋的，一律返工處理，費(fèi)用自負(fù)。6、工程試驗(yàn)制度。項(xiàng)目部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室，配齊所需材料、試驗(yàn)儀器和人員，開工前做原材料的鑒定和配合比試驗(yàn)，并填發(fā)施工配料單；建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度，試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)

8、可靠，測(cè)試手段先進(jìn)；會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗(yàn)，施工中試驗(yàn)室要派專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制；對(duì)運(yùn)到工地的主要工程材料，協(xié)助工地做好庫存數(shù)量和質(zhì)量情況；及時(shí)做好試驗(yàn)原材料原始資料的整理、保管和報(bào)表工作。三、推行全面質(zhì)量管理，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，提高工程質(zhì)量1、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，確保關(guān)鍵線路，合理安排工序銜接，并不斷改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，選擇最優(yōu)方案，進(jìn)行有效地控制和監(jiān)督。2、深入開展全面質(zhì)量管理，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要在“全”字上狠下功夫；廣泛開展群眾性的 QC小組活動(dòng)，著重抓好QC小組的普及率、活動(dòng)率和成果率，重、難點(diǎn)工序都要開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，體現(xiàn)小組“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)。3

9、、推行全面質(zhì)量管理要與項(xiàng)目管理和實(shí)行工法結(jié)合起來，不斷提高技術(shù)人員和管理人員的水平，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的順利進(jìn)行。廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，用四新成果突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，促進(jìn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化。大力組織機(jī)械化，專業(yè)化施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。完善激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押，以此提高廣大職工的質(zhì)量意識(shí)，保證質(zhì)量措施的順利實(shí)現(xiàn)。4、強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量管理，嚴(yán)格推行專業(yè)干部在技術(shù)、 質(zhì)量管理中的 “一票否決權(quán)” ，對(duì)不按規(guī)范施工，盲目蠻干，違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行處罰，確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)針對(duì)質(zhì)量目標(biāo)，建立健全行之有效的質(zhì)量保證體系，我公司的質(zhì)量保證

10、體系為GB/T19001ISO2008質(zhì)量體系。 對(duì)本工程將實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部， 下設(shè)若干職能部門，加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量管理，附后見質(zhì)量管理保證體系框圖。思想體系質(zhì)質(zhì)質(zhì)量量量預(yù)意回針防識(shí)訪為教服主育務(wù)的方質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系控制體系組織體系項(xiàng)目經(jīng)理部施工施機(jī)施計(jì)工計(jì)機(jī)試質(zhì)組工具工量程劃械量織準(zhǔn)材過標(biāo)技財(cái)物驗(yàn)安設(shè)備料程準(zhǔn)術(shù)務(wù)資全計(jì)的的的的部部部室部與質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)方量量量量案控控控控控制制制制制作業(yè)隊(duì)質(zhì)量信息反饋五、建立有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部砼土測(cè)砌試方石施施量作驗(yàn)工工業(yè)組組組組組投入品的施工工藝、施工產(chǎn)出

11、品的質(zhì)量監(jiān)控過程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控施工全過程的質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部砼施工組產(chǎn)對(duì)人所員有的參質(zhì)與量施監(jiān)工控生土測(cè)方施量工組組構(gòu)對(duì)機(jī)對(duì)配工械工件程設(shè)程的所控備所質(zhì)用的用量原質(zhì)原監(jiān)材量材控料監(jiān)料實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控砌石作業(yè)組驗(yàn)對(duì)方所法用的施質(zhì)工量方監(jiān)法控檢試驗(yàn)組對(duì)環(huán)生境產(chǎn)的、質(zhì)勞量動(dòng)監(jiān)、控管理事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量事前監(jiān)控工程施工全過程質(zhì)量事中監(jiān)控的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事后監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工所用機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請(qǐng)報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀

12、、理解工序質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程工序間質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量檢測(cè)竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定竣工圖工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)控評(píng)定資料工序質(zhì)量監(jiān)控流程查尋原因返工處理確定工序施工方案制定工序施工方法進(jìn)行施工技術(shù)交底自檢工互檢序施交接檢工過專職檢程質(zhì)量評(píng)定不合格合格監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)進(jìn)行下道工序施工六 、 檢測(cè)方法及 保證措施( 一 ) 檢測(cè)及試驗(yàn)的目標(biāo)1. 通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。2. 通過對(duì)施工過程的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不足，保證各工序質(zhì)量符合要求。3. 通過對(duì)完工工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，保證交付給業(yè)主的工程項(xiàng)目均

13、能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和合同要求。( 二 ) 檢驗(yàn)及試驗(yàn)的原則1. 只有經(jīng)過外觀檢查或理化試驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場(chǎng)施工。只有上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一道工序。2. 所有分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)質(zhì)量合格后才能進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)。所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行單位工程的最終檢驗(yàn)。( 三 ) 檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé)1. 檢驗(yàn)人員配置項(xiàng)目部配備計(jì)量監(jiān)測(cè)組長1人，配備檢驗(yàn)員2人，其從事檢驗(yàn)工作的年限不少于3年。2. 項(xiàng)目有關(guān)管理人員的試驗(yàn)、檢測(cè)工作職責(zé)(1) 項(xiàng)目總工程師 :負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，配齊試驗(yàn)人員，購置必要的試驗(yàn)儀器設(shè)備，督促各部門管理人員做好試驗(yàn)檢測(cè)工作；負(fù)責(zé)

14、組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃的編制，并委托公司試驗(yàn)室或有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；負(fù)責(zé)檢查、督促項(xiàng)目試驗(yàn)員的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決；根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)工作反饋的資料和信息，促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品的質(zhì)量鑒定、檢驗(yàn)工作，并對(duì)焊接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制。(2) 施工員 :嚴(yán)格執(zhí)行國家、施工規(guī)范，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時(shí)，向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告( 副本或復(fù)印件 ) 。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)并檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)提出，不得隨意使用，防止錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同項(xiàng)目試驗(yàn)員進(jìn)行施

15、工半成品的抽檢工作。(3) 試驗(yàn)員 :在項(xiàng)目總工程師試驗(yàn)組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢工作，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)有關(guān)人員，為施工過程的質(zhì)量控制提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；熟悉常用材料的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法，掌握所用儀器設(shè)備的性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；配合有關(guān)管理人員對(duì)原材料的采購、保管、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查和監(jiān)督；認(rèn)真整理有關(guān)的試驗(yàn)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏；根據(jù)項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計(jì)劃的要求，做好有關(guān)的試驗(yàn)工作，以推動(dòng)科技進(jìn)步。(4) 材料員 :原材料采購前應(yīng)征詢有關(guān)人員意見，并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料按規(guī)定要求及時(shí)抽樣 ( 可會(huì)同試驗(yàn)員共同

16、進(jìn)行 ) ；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料，不得隨意發(fā)放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。( 四 ) 試驗(yàn)檢測(cè)制度1. 根據(jù)質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)制度2. 根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、制定相應(yīng)的送檢請(qǐng)檢制度。3. 建立試驗(yàn)臺(tái)帳、完整、準(zhǔn)確記錄送檢請(qǐng)檢試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。4. 按照統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)本工程實(shí)體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。5. 建立不合格檢測(cè)臺(tái)帳，對(duì)監(jiān)理、檢測(cè)中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查核實(shí)。( 五) 試驗(yàn)室工作管理試驗(yàn)工作是試驗(yàn)室的基本工作，

17、包括取樣、試驗(yàn)、報(bào)告等幾個(gè)環(huán)節(jié)。試驗(yàn)工作管理應(yīng)從這幾個(gè)環(huán)節(jié)著手進(jìn)行管理。1. 試樣管理是試驗(yàn)工作關(guān)鍵的一環(huán)試樣的采集，不同材料有不同的要求，應(yīng)按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在取樣時(shí)應(yīng)按既定的編號(hào)方式對(duì)試樣編號(hào)，書寫在容器或袋子上，并書寫同樣標(biāo)簽放入容器或袋子中，以便復(fù)合對(duì)證。 同時(shí)填寫取樣單， 內(nèi)容包括試樣的編號(hào)、 品種、規(guī)格、取樣地點(diǎn)、里程樁號(hào)、擬作用途、取樣人等。對(duì)可以保存一定時(shí)間的試樣，取樣時(shí)應(yīng)一式兩份，一份供目前試驗(yàn)用，一份作為樣本保存，如試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)供仲裁試驗(yàn)室試驗(yàn)用。試樣從運(yùn)輸?shù)皆囼?yàn)應(yīng)分類堆放，以免不同品種之間互相污染。試樣在存放期間應(yīng)免受風(fēng)吹、日曬、雨淋。2. 嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程及技

18、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)工作的主要標(biāo)準(zhǔn)。每一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目，從取樣、試驗(yàn)到提出報(bào)告，都必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要求每一個(gè)崗位責(zé)任人熟悉自己所分管項(xiàng)目的相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程，熟悉每一個(gè)試驗(yàn)的操作步驟、試驗(yàn)條件、影響因素、注意事項(xiàng)，并能熟練地操作試驗(yàn)設(shè)備，能分析試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況，并作出正確的判斷，采取必要的處理措施，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確無誤。3. 健全原始記錄填寫及保存制度原始記錄是試驗(yàn)過程的真實(shí)記載，是分析試驗(yàn)結(jié)果，提出試驗(yàn)報(bào)告的重要依據(jù)，必須認(rèn)真填寫。原始記錄一般直接在制成的表格上填寫，內(nèi)容包括試驗(yàn)項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、試樣的編號(hào)、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家、擬作用途、采用試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試

19、驗(yàn)條件、試驗(yàn)環(huán)境溫度及濕度、試驗(yàn)日期等。原始記錄書寫應(yīng)整齊，字跡工整，不得隨意涂改；確實(shí)因筆誤或其他原因需要更改數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)在原數(shù)據(jù)上劃一水平線，將正確的數(shù)據(jù)書寫在其上方。原始記錄試驗(yàn)人、計(jì)算人、復(fù)核人簽名要齊全，并按規(guī)定保存。4. 建立健全試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章管理制度為保證檢測(cè)結(jié)果的合法性，試驗(yàn)室必須建立健全各項(xiàng)管理制度，只有通過嚴(yán)格的規(guī)章約束，才能讓檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。( 六 ) 試驗(yàn)室文件資料管理文件資料管理也是試驗(yàn)室管理的重要內(nèi)容之一。文件資料包括兩部分，一部分是與試驗(yàn)室工作有關(guān)的行政文件，如會(huì)議通知、會(huì)議紀(jì)要等；另一部分是試驗(yàn)技術(shù)資料，這一部分資料必須做到準(zhǔn)確、齊全、及時(shí)、規(guī)范。1. 準(zhǔn)確是指

20、凡由試驗(yàn)室提供的試驗(yàn)結(jié)果必須真實(shí)可信，必須是通過試驗(yàn)得出的結(jié)果，經(jīng)得起驗(yàn)證和推敲，能真實(shí)反映工程所用原材料、成品材料及結(jié)構(gòu)物的內(nèi)在質(zhì)量，對(duì)控制工程質(zhì)量具有指導(dǎo)作用，使工程所用材料和工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。2. 齊全是指由試驗(yàn)室提供的試驗(yàn)資料，內(nèi)容必須完整。一是試驗(yàn)項(xiàng)目無漏項(xiàng)，二是按要求的格式提供全部所需的信息。 及時(shí)是指按時(shí)提供工程建設(shè)需要的有關(guān)試驗(yàn)資料或數(shù)據(jù)。3. 及時(shí)是建立在準(zhǔn)確、齊全的基礎(chǔ)上，缺乏準(zhǔn)確、齊全的及時(shí)是毫無意義的。工程施工需要各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門的通力合作，一個(gè)部門或環(huán)節(jié)的工作滯后，就會(huì)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度帶來影響，甚至造成浪費(fèi)。4. 規(guī)范是指由試驗(yàn)室提供的資料語言精練通順， 用

21、詞恰當(dāng)妥當(dāng)，無錯(cuò)別字，字跡清楚、工整，簽字印章清晰齊全，打印裝訂整齊，格式、份數(shù)符合要求。( 七 ) 試驗(yàn)采用的規(guī)范、規(guī)程1. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 TGJ18-20032. 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法 GB/T228-20023. 通用硅酸鹽水泥 GB175-20074. 焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法 GB/T25776-20105. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010( 八 ) 主要材料結(jié)構(gòu)取樣及檢驗(yàn)方法1. 原材料檢驗(yàn)(1) 水泥同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)，袋裝水泥不得超過200t為一驗(yàn)收批，散裝水泥不超過500t為一驗(yàn)收批，每批抽樣不少于12kg 。(2)

22、砂、碎石1) 普通混凝土用砂 : 按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過 400m2) 普通混凝土用碎石 : 按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過 400m 為一驗(yàn)收批，每批取樣數(shù)量2050kg，在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。 3 組為一驗(yàn)收批，每批取樣數(shù)量40 60kg。在料椎上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份 ( 在料堆的頂部、中部各底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得) 組成一組樣品。(3) 外加劑每 50t為一批，不足 50t的也作為一批做一次試驗(yàn)。(4) 混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材1)

23、 鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每批重量不大于 60t 。在每一驗(yàn)收批取一組試件 ( 拉伸、彎曲各 2 個(gè)、重量偏差 5 個(gè) ) 。2) 鋼筋接頭連接電弧焊接頭 : 同接頭形式、同鋼筋級(jí)別200 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取3 個(gè)拉力試件。閃光對(duì)焊接頭 : 同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的200 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭，200 個(gè)為一驗(yàn)收批，每批取3個(gè)拉力試件、三個(gè)彎折試件。2. 混凝土及砌筑砂漿(1) 普通混凝土 : 以同一混混土強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料 : 1) 每拌制 100 盤且不超過 100m2) 每一工作臺(tái)班；3) 同一單

24、位工程， 每一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位， 留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于 1 組并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。(2) 抗?jié)B混凝土同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土每 50 延米應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件 ( 一組為 6 個(gè)抗?jié)B試件 ) 。(3) 噴射混凝土雙車道隧道每 10 延米至少在拱腳和邊墻各取 1 組；其它工程每噴射50-100m3或小于 50m3的獨(dú)立工程不得少于一組。(4) 砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批且不超過 100m七 、 質(zhì)量通病及防治( 一) 測(cè)量放線質(zhì)量通病防治措施1. 根據(jù)定位點(diǎn)測(cè)量軸線時(shí)，校核工作無法開展。(1) 原因分析：主控軸線選擇不當(dāng)，不便

25、于或未進(jìn)行測(cè)設(shè)校核。(2) 防治措施：依據(jù)定位點(diǎn)平移軸線控制線， 投測(cè)點(diǎn)設(shè)成加、減形主控軸線，在測(cè)設(shè)中，要有嚴(yán)格的測(cè)設(shè)校核。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Ｕc(diǎn)，還要確保定位點(diǎn)的位置，以便于加密和擴(kuò)展。2. 標(biāo)高誤差偏大：水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。(1) 原因分析1) 儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。2) 儀器架設(shè)位置與前后視點(diǎn)距離差偏大，產(chǎn)生偏差。3) 水準(zhǔn)儀視線未整平，視平線不平行于水準(zhǔn)面。4) 水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，“十”字絲線未正對(duì)水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時(shí)，焦距未調(diào)好，視差未消除(2) 預(yù)防措施1) 測(cè)量儀器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位

26、檢驗(yàn)和校正，消除系統(tǒng)誤差。2) 架設(shè)儀器時(shí)，力求前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差；3) 水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，用微動(dòng)螺旋使十字絲縱線正對(duì)水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。4) 望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時(shí)，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動(dòng)觀測(cè)，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動(dòng)，消除視差。( 二 ) 土料填筑質(zhì)量通病防治措施1. 現(xiàn)象：(1) 黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用壓實(shí)度，無黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用相對(duì)密度。(2) 單元工程壓實(shí)指標(biāo)合格率未達(dá)到規(guī)范要求。(3) 填筑體竣工后相對(duì)沉降率大，產(chǎn)生裂縫、位移等現(xiàn)象。2. 主要原因：(1) 填筑土料不合格；土料的天然含水量偏離

27、最優(yōu)含水量。(2) 卸料面未均勻上升，鋪料厚度不均勻，且超過允許偏差。(3) 未進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)、碾壓試驗(yàn)，憑經(jīng)驗(yàn)確定壓實(shí)干密度指標(biāo)。(4) 施工中使用的碾壓機(jī)具、碾壓作業(yè)參數(shù)與碾壓試驗(yàn)不一致。(5) 取樣方法、取樣部位、取樣數(shù)量不符合規(guī)程、規(guī)范要求。3. 防治措施要點(diǎn)：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)指標(biāo)， 對(duì)土質(zhì)進(jìn)行物理性能試驗(yàn)， 并進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，確定土質(zhì)的設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度作為施工的控制指標(biāo)。(2) 控制黏性土料的黏粒含量、含水率、土塊直徑；控制礫質(zhì)黏土的粗粒含量、粗粒最大粒徑；控制砂礫料級(jí)配、礫石含量、含泥量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(3) 按施工規(guī)范要求進(jìn)行卸料、鋪料、碾壓作業(yè)。(4)

28、 根據(jù)不同土質(zhì)、碾壓機(jī)具及其他施工條件調(diào)整碾壓遍數(shù)和施工工藝。(5) 及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，取樣部位應(yīng)有代表性， 檢測(cè)方法和頻次應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。( 三 ) 鉆孔灌注樁質(zhì)量通病與防治措施1. 鉆孔過程中護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。(1) 造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。(2) 防止措施：在埋筒時(shí)，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持 1.0 1.5m 的水頭高度。鉆頭起落時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在周圍填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或

29、移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。2. 鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或者泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。(1) 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆孔速度過快、空鉆時(shí)間過長、成孔后待灌時(shí)間過長和灌注時(shí)間過長也會(huì)引起孔壁坍陷。(2) 防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)該

30、大于 3 小時(shí)，并控制混凝土的灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。3. 鉆孔過程中縮頸 縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。(1) 造成原因：塑性土膨脹。(2) 防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。4. 鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。(1) 造成原因 : 鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差 , 作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致 ; 地面軟弱或軟硬不均勻 ; 土層呈斜狀分布或

31、土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。(2) 防治措施：先將場(chǎng)地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于 20cm. 在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的辦法。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m 以上，重新鉆進(jìn)。5. 樁底沉渣量過多(1) 造成原因 : 清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔 ; 泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于沉渣浮起 ; 鋼筋籠吊放過程中 , 未對(duì)準(zhǔn)孔位

32、而碰撞孔壁使泥土坍落樁底 ; 清孔后 , 待灌時(shí)間過長 , 致使泥漿沉積。(2) 防治措施 : 成孔后 , 鉆頭提高孔底 10 20cm,保持慢速空轉(zhuǎn) , 維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于 30 分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對(duì)接鋼筋籠速度，減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 30 40mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入

33、混凝土面以下 1.0m 以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清孔孔底沉渣的目的。6. 混凝土灌注中卡管 水下灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。(1) 造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機(jī)械故障引起混凝土灌注不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。(2) 防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。下混凝土必須具備良好的和易性，配合比通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18 22cm。粗骨料的最大不得大于導(dǎo)管直徑和鋼

34、筋籠主筋最小凈距的1/4 ，且應(yīng)小于 40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0.6 1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過中，混凝土應(yīng)緩慢倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。7. 灌注過程中鋼筋籠上浮 鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。(1) 造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距離鋼筋籠僅有 1m 左右時(shí)，由于澆筑

35、的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升， 同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上升。(2) 防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確， 并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在 .1.5 2.0m. 灌注混凝土過程中， 應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土灌注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端 2 3m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋

36、籠底端以上。 導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2 4m，不宜大于 5m 和小于 1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土， 并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆注混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上浮現(xiàn)象即可消失。8. 斷樁 混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。(1) 造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r， 導(dǎo)管提升和起拔過多， 露出混凝土

37、面。 或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔中直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。(2) 防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注

38、要求。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)確灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、 停水。綁扎水泥隔水塞的鐵絲， 應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。( 四 ) 普通混凝土工程質(zhì)量通病防治措施1. 蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。(1) 產(chǎn)生的原因1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；2) 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未

39、拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3) 下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析4) 混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；5) 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?) 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。(2) 防治的措施1) 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽 : 澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振 : 模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1 1.5h ，沉實(shí)后再澆

40、上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2) 小蜂窩 : 洗刷干凈后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2. 麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(1) 產(chǎn)生的原因1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3) 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4) 模扳隔離刑涂刷不勻，或

41、局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。(2) 防治的措施1) 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；2) 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3. 孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(1) 產(chǎn)生的原因1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝

42、上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3) 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；4) 混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(2) 防治的措施1) 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4. 露筋現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)

43、件表面。(1) 產(chǎn)生的原因1) 灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3) 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)； 或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5) 木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋(2) 防治的措施1) 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用

44、串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。2) 表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或 1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5. 縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。(1) 產(chǎn)生的原因1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或

45、未清除干凈；3) 混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(2) 防治的措施1) 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。2) 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或 1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理( 五 ) 漿砌石

46、工程質(zhì)量通病及防治措施1. 砂漿拌合質(zhì)量差，強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求(1) 現(xiàn)象1) 砂漿拌合不均勻，有砂團(tuán)，灰團(tuán)等。2) 和易性差。3) 砂漿強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。(2) 主要原因1) 施工前未進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，施工過程中未根據(jù)細(xì)骨料含水量的變化及時(shí)調(diào)整拌合用水量。2) 砂漿拌合原材料稱量不準(zhǔn)或不采用稱料法配料。3) 機(jī)械拌合時(shí)間不符合規(guī)范要求或人工拌合遍數(shù)少。(3) 防治措施要點(diǎn)1) 施工前認(rèn)真進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)；施工過程中根據(jù)細(xì)骨料含水量的變化及時(shí)調(diào)整用水量。2) 嚴(yán)格采用稱量法配料，計(jì)量器具定期校檢，拌合時(shí)間應(yīng)符合要求，人工拌合最少干拌三遍、濕拌三遍，達(dá)到砂漿稠度均勻。3) 砂漿運(yùn)輸過程中不

47、應(yīng)出現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。2. 砌石砂漿不飽滿(1) 現(xiàn)象：砌石砂漿不飽滿、有空洞，存在通縫。(2) 主要原因1) 砌筑前未進(jìn)行干擺試放。2) 砂漿鋪筑厚度不符合要求，未進(jìn)行插搗或插搗不密實(shí)，導(dǎo)致水平縫砂漿不飽滿，豎縫無砂漿。3) 丁石數(shù)量不夠，分層砌筑未錯(cuò)縫。4) 施工間隙處未留階梯形斜槎；繼續(xù)砌筑前，未清理原砌體表面的浮渣。(3) 防治措施要點(diǎn)1) 砌筑前應(yīng)進(jìn)行干擺試放。2) 每層砂漿應(yīng)鋪飽滿且插搗密實(shí)，其厚度：料石宜為2 3cm，塊石宜為 3 5cm。3) 砌筑時(shí)應(yīng)先砌面石， 后砌腹石，并應(yīng)有一定數(shù)量的丁石； 石料大面朝下， 相鄰兩層、兩排應(yīng)錯(cuò)縫交接。4) 施工間隙處應(yīng)按規(guī)定留階梯形斜槎，不應(yīng)留馬牙槎；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。3. 砌體表面不平整(1) 現(xiàn)象 : 面層石料平整度差，墻面整體凸凹不平，上下層有錯(cuò)縫。(2) 主要原因1) 砌石表面高層控制、工藝控制方法錯(cuò)誤，不分段拉線，僅憑砌工肉眼判斷。2) 面層石料平整度差。3) 一次砌筑高度過大，引起變形。(3) 防治措施要點(diǎn)1) 認(rèn)真放樣，牢固