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文檔簡介

1、路基防護工程施工方案一、 工程概況省道103線同心至海原公路A7合同段起點樁號位K38+500,位于賀家堡村之后,沿莊子上、廟兒溝到新莊上,之后再經(jīng)王家井,在王家井附近設(shè)主線收費站,后設(shè)王井大橋與同海路相接,同海路與主線在K46+600處設(shè)置平面交叉,過平交之后至終點,沿同海舊路擴建。終點與黑海路平交,本項目終點樁號為K48+392.523。路線全長9.893Km。路基防護以穩(wěn)定路基、美化環(huán)境、經(jīng)濟合理為原則。本合同段填方防護為沿河護坡、植草防護和拱形骨架護坡,其中植草防護和拱形骨架護坡工程數(shù)量計入路面標。沿河護坡:為保證路基穩(wěn)定,在沿河對路基坡腳處有沖刷的路段設(shè)置沿河護坡,坡面及基礎(chǔ)采用C2

2、5混凝土加固,坡面加固厚20cm,基礎(chǔ)埋深按一般沖刷線下1m控制。全線沿河護坡工程用C25現(xiàn)澆砼1691.8m3,用鋼筋12888Kg??蚋窳鈱嵭拇u護坡:當挖方土質(zhì)為黃土時,采用框格六棱磚防護,框格采用C25砼現(xiàn)澆,框格寬50cm,厚50cm,并配有鋼筋;框格內(nèi)滿鋪預(yù)制C25砼實心六棱磚。全線框格防護工程用C25現(xiàn)澆砼6070.3m3,用鋼筋30602.3Kg。內(nèi)護墻:當挖方高度H8m時,坡腳設(shè)置2m高內(nèi)護墻,基礎(chǔ)埋深1.5m,坡率為1:0.75,采用M10砂漿片石砌筑。在內(nèi)護墻下部設(shè)置交錯排列的泄水孔,間距2-3m。全線內(nèi)護墻M10漿砌片石方量共8217.3m3。二、 編制依據(jù)1、省道10

3、3線同心至海原公路A7合同段施工圖紙2、交通部JTG/T F502011 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3、交通部JTG F80/12004 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準4、交通部頒布工程建設(shè)標準強制性條文5、寧夏高速公路施工標準化管理指南(路基路面)6、省道103線同心至海原公路A7合同段實施性施工組織設(shè)計7、本項目的工程內(nèi)容及工程特點三、 施工資源配置 我項目部路基防護工程計劃2016年4月20日相繼開始施工,于2016年9月25日結(jié)束。施工期間計劃使用挖機2臺,裝載機2臺、吊車1臺,自卸運輸車4輛從事內(nèi)護墻基礎(chǔ)開挖、砌筑用片石拉運、轉(zhuǎn)料施工。 3.1 組織機構(gòu)根據(jù)路基防護工程的施工特點,項目經(jīng)理部成立

4、以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理和總工為副組長,計劃合同部、技術(shù)質(zhì)量部、工地試驗室、材料設(shè)備部、綜合部、安全環(huán)保部、農(nóng)民工管理辦公室組成的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu),組織機構(gòu)框圖如下:項目部組織機構(gòu)框圖項目總工:王天鵬項目副經(jīng)理:拓萬里繕項目經(jīng)理:賀吉寧技術(shù)質(zhì)量部計劃合同部物資設(shè)備部安全環(huán)保部綜合部工地試驗室農(nóng)民工管理辦公室路基防護作業(yè)一隊寧夏省道103線同心至海原公路A7合同段項目經(jīng)理部路基防護作業(yè)二隊 3.2 人員配置路基防護工程施工主要負責人員、工班作業(yè)人員見下表:路基防護工程施工主要負責人員序號姓名性別職稱擬擔任職務(wù)工作職責1賀吉寧男工程師項目經(jīng)理負責施工生產(chǎn)及相關(guān)工作的協(xié)調(diào)2王天鵬男工程師項目

5、總工負責施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量管理3拓萬里男助理工程師項目副經(jīng)理負責施工生產(chǎn)及相關(guān)工作的協(xié)調(diào)4溫海峰男助理工程師技術(shù)質(zhì)量部部長負責路基防護工程質(zhì)量檢測工作5楊林男助理工程師試驗室主任負責防護工程檢測與試驗工作6白志遠男中級工安全環(huán)保部長負責現(xiàn)場安全、環(huán)保工作7袁雷男工程師物資設(shè)備部長負責物資、設(shè)備保障工作8牛許強男助理工程師一工區(qū)技術(shù)負責人負責防護工程施工現(xiàn)場技術(shù)工作9丁學伏男助理工程師 二工區(qū)技術(shù)負責人負責防護工程施工現(xiàn)場技術(shù)工作10李勇男助理工程師試驗員負責鋼筋、砼、砂漿試驗工作工班作業(yè)人員序號工種人數(shù)工作職責備注1班長2負責防護工程施工作業(yè)管理3鋼筋工10負責框格梁鋼筋骨架的加工及安裝4電焊

6、工6鋼筋骨架的焊接5電工1保障現(xiàn)場臨時用電6模板工10負責模板打磨與安裝7混凝土工8負責混凝土的澆筑與振搗、收面等8砌筑工50負責內(nèi)護墻片石砌筑、勾縫等9砼罐車司機2負責混凝土的運輸10吊車司機1負責框格、護坡模板、砼的吊運11挖掘機司機2負責內(nèi)護墻基礎(chǔ)、護坡基礎(chǔ)開挖12裝載機司機2負責砌筑用片石轉(zhuǎn)送、上料等13自卸車司機4負責基礎(chǔ)開挖土方的棄土、片石拉運3.3 機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備見下表:主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量主要性能、功用設(shè)備1鋼筋切割機GQ401臺鋼筋切割2鋼筋數(shù)控調(diào)直機GQS20A1臺鋼筋調(diào)直3鋼筋數(shù)控彎弧機1臺鋼筋彎曲4電焊機380V6臺箍筋、吊筋焊接5砼拌和

7、站60型1臺拌制混凝土6裝載機50型2臺用于砌筑片石轉(zhuǎn)運上料7挖掘機小松2302臺用于內(nèi)護墻基礎(chǔ)開挖8汽車起重機20T1臺用于框格砼吊送9砼罐車10m32輛用于框格砼運輸四、 施工準備 (一)內(nèi)護墻施工1、 內(nèi)護墻斷面設(shè)計內(nèi)護墻平均高3.5m,基礎(chǔ)埋深1.5m,頂寬0.4m,底寬0.65m,內(nèi)坡1:0.65, 外坡1:0.75,底部設(shè)1:5反坡。每10m15m設(shè)一道2cm寬的瀝青麻絮伸縮縫,泄水孔采用100mmPE管,間距2-3m,底部泄水孔與地面或邊溝頂部平齊,設(shè)3%坡度,泄水孔口鋪設(shè)復(fù)合土工膜,泄水孔后設(shè)50cm*50cm的碎石反濾層。2、 施工順序準備工作測量放線基坑開挖基底夯實基礎(chǔ)砌筑

8、墻身砌筑收頂勾縫養(yǎng)生3、 施工準備(1)材料要求石料:石料必須符合設(shè)計規(guī)定的類型和強度,砌筑內(nèi)護墻所用的塊、片石抗壓強度不小于30MPa,片石厚度不小于15cm,寬度及長度不小于厚度的1.5倍,并嚴禁大面立砌。石質(zhì)應(yīng)是結(jié)構(gòu)密實、均勻、不易風化、無裂縫的硬質(zhì)石料。片石一般是用爆破法或楔劈法開采的石塊,卵形和薄片者不得采用,用做鑲面的片石,應(yīng)選擇表面平整,尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。 水泥:水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥

9、不得混合使用。 砂:砂宜采用中砂或粗砂,當缺乏天然中砂或粗砂時,可采用滿足質(zhì)量要求的機制砂代替;在保證砂漿強度的基礎(chǔ)上,也可采用細砂,但應(yīng)適當增加水泥用量。砂的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土砌筑工程相應(yīng)的質(zhì)量標準。砂的最大粒徑不宜超過5mm;砂的含泥量不大于3%。 水:砌筑砂漿所用的水宜采用井水,當采用其他水源時,應(yīng)按有關(guān)標準確認合格后使用。 砂漿按設(shè)計規(guī)定,內(nèi)護墻采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑,M10砂漿勾縫抺面。砂漿所用的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,按規(guī)定的配合比施工。砂漿應(yīng)具有良好的和易性,用于砌體時其稠度宜為50-70mm,氣溫較高時可適當增加。墻身圬工不應(yīng)有水平通縫,砂漿需飽滿,強度

10、需滿足設(shè)計要求,墻表面勾凹縫,墻頂采用砂漿抹面;砂漿均宜采用機械拌和,拌合時間宜為3-5min。砂漿所采用現(xiàn)場拌制,場地必須硬化,水泥存放區(qū)必須有支墊,滾筒式拌和機必須標定,且配備稱量設(shè)備,有砂漿配合比標識牌。(2)施工設(shè)備準備 配置一臺攪拌機、水泵、鋼板、秤等小型工具。 施工機械:挖掘機、裝載機、自卸車等(3)場地準備施工現(xiàn)場要求三通一平,水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放,水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。(4)人員準備選擇有實力的作業(yè)隊伍,配備強有力的管理人員。 (二)框格六棱磚施工1、框格六棱磚設(shè)計 框格六棱磚防護基礎(chǔ)采用C25砼現(xiàn)澆,基礎(chǔ)頂寬40cm,外側(cè)高:當坡率為1:0.75時,高70cm;當坡率為

11、1:1時,高75.4cm?,F(xiàn)澆C25鋼筋砼框格,肋柱寬50cm,厚50cm,框架應(yīng)嵌入坡面44cm,外露6cm,框架內(nèi)平鋪C25預(yù)制六棱磚封閉,六棱磚厚6cm,塊間勾縫??蚣茼敳坎捎矛F(xiàn)澆C25砼封頂?;A(chǔ)和頂部每隔5m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,用瀝青麻絮填塞。2、施工順序施工準備 測量放樣 肋柱輪廓、基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 安裝六棱磚3、施工準備(1)材料要求 施工用鋼筋、砂石材料已經(jīng)進場并經(jīng)試驗抽檢合格;(2)施工設(shè)備準備 各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求;施工機械:挖掘機、裝載機、吊車、砼罐車等。(3)場地準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成,進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;路

12、基邊坡開挖、整修完成,具備框格防護工程施工條件。(4)人員準備選擇有實力的作業(yè)隊伍,配備強有力的管理人員。各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。(3) 沿河護坡施工1、沿河護坡設(shè)計 沿河護坡及基礎(chǔ)采用C25現(xiàn)澆砼,基礎(chǔ)在河床地面線以下50cm,頂寬40cm,底寬53.9cm,垂直高80cm,內(nèi)坡1:0.25, 外坡1:0.25,底部設(shè)10:1反坡。每隔10m15m設(shè)一道2cm寬的瀝青麻絮伸縮縫,泄水孔采用100mmPE管,間距2-3m,底部泄水孔高出地面(或常水位)30cm,設(shè)3%坡度,泄水孔進口鋪設(shè)復(fù)合土工膜,泄水孔后設(shè)50cm*5

13、0cm的碎石反濾層。護坡下鋪設(shè)15cm厚砂礫墊層,再澆筑20cm厚C25砼,護坡內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)。2、施工順序施工準備 測量放樣 護坡坡面、基礎(chǔ)開挖鋪筑砂礫墊層 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 養(yǎng)生3、施工準備(1)材料要求 施工用鋼筋、砂石材料已經(jīng)進場并經(jīng)試驗抽檢合格;(2)施工設(shè)備準備 各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求;施工機械:挖掘機、裝載機、吊車、砼罐車等。(3)場地準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成,進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;路基填筑、邊坡整修完成,具備護坡工程施工條件。(4)人員準備 選擇有實力的作業(yè)隊伍,配備強有力的管理人員。各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分

14、,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。五、 施工方案 5.1 內(nèi)護墻施工1、測量放線 依據(jù)設(shè)計圖紙,用全站儀或RTK準確分段放出基礎(chǔ)的角點坐標點位,精確測定出內(nèi)護墻基礎(chǔ)主(橫)軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要,用水準儀測量內(nèi)護墻各點的原地面高程,用以確定基礎(chǔ)開挖深度。設(shè)置施工水準點,在基坑底面彈出軸線及墻身線,將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。2、基坑開挖基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖,避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整,確保基底平整,幾何尺寸及基底高程符合要求。開挖時保證邊坡穩(wěn)定,基底開挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右

15、;基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況,采取相應(yīng)的坡比。基坑開挖到設(shè)計標高后,應(yīng)進行基底夯實,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。墻身內(nèi)坡開挖應(yīng)深入邊坡20cm。在基坑邊棄土時,坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?;娱_挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗,確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,可進行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計情況有出入,應(yīng)立即與設(shè)計單位聯(lián)系;3、基底夯實施工基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)對地基采用小型夯實機具進行夯實。4、基礎(chǔ)砌筑1)砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈,用水濕潤,在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿

16、掛線,外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。 2)砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿后砌石,并采用灌漿相結(jié)合,保證片石間砂漿填充密實。 3)基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。 4)基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑,用小型機械分層夯實,并使表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。 5)基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同。5、墻身砌筑1)砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣,為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,砌筑前,還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端,掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤,石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致找平,不同

17、層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開,不能貫通。 2)每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石,坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié),且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石(角隅石)及鑲面石。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石,后邊石或面石,最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體,定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。3)砌筑腹石時,砌體中的石塊應(yīng)大小搭配,石料間的砌縫要互相交錯、咬搭,砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸,也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用,砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底,但是漿砌片石時,需利用片石的自然形狀,將大小砌石相互交錯的銜接在

18、一起,除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯,搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時,即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌,砌筑過程中還要將石料的縫隙留開,保證2cm的深度,以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm,較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞,但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫做準備。 4)漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)20cm,以防表水灌入。相鄰內(nèi)護墻設(shè)計高差較大時,應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時,應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿,再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈,灑水濕潤,工作縫應(yīng)留斜茬。5)漿砌臨近至設(shè)計高度時,應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部,并用水

19、泥砂漿全面找平,頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度,確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。 6)砌筑的內(nèi)護墻中下部設(shè)置交錯排列的泄水孔,間距為2-3m,底部泄水孔與地面或邊溝頂部平齊。孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PE管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求,泄水孔向外橫坡采用3%。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫,一般每10m15m設(shè)置一道(與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)),每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,填塞深度不小于20cm。 6、收頂 漿砌墻身施工完畢后,頂部用M10砂漿進行抹面收頂。收頂前檢查墻背與挖方坡面是否留有空隙,對空隙用砂漿進行灌漿密實。 7、勾縫

20、 漿砌片石內(nèi)護墻應(yīng)勾凹縫,而且是真凹縫,嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋,真實砌縫的準確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于20mm,縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度,不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后,用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿(用細砂拌制)勾縫,縫面高度比砌體石略低24mm,勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑,勾完縫后,砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以黑漆,更能增加美感。 8、養(yǎng)生 砌體砌筑完成后應(yīng)及時用草袋或土工布進行覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。 5.2 框格六棱磚施工 1、測量放樣各開挖斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人

21、工修整其坡比等達到要求,然后測放出框格基礎(chǔ)、肋助、護頂位置及施作起始范圍。 2、肋柱輪廓、基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,然后按框格肋柱尺寸及模板厚度精確挖出單根肋柱輪廓。每級邊坡碎落臺有現(xiàn)澆C25砼基礎(chǔ),測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。 3、鋼筋綁扎 1)在施工安置框格肋柱鋼筋之前,先清除框格基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實。 2)在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。 3)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定的距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。 4)框格梁主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護層不得小于35mm,主筋的凈保護層不小于40mm。 5

22、)鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。 4、立模板 1)用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。 2)模板采用竹膠板或鋼模按設(shè)計尺寸進行拼裝。模板保證線形順暢,符合施工要求。 3)立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。 4)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,設(shè)合設(shè)計要求并美觀。 5)檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。 5、砼澆筑 1)澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 2)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼

23、應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。 3)澆筑框架砼時,應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組,進行試驗。 4)框格基礎(chǔ)、護頂砼澆筑采用C25混凝土,施工時選用30振搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。 6、六棱磚安裝首先將護坡面浮土,雜物等清除干凈,保證護坡表面平整,無松散缺陷。鋪設(shè)時盡量減少對框架的擾動,保證墊層表面平整,最后框架內(nèi)鋪設(shè)6厘米厚實心六棱磚,六棱磚嵌入框架內(nèi)5厘米,應(yīng)保證線型平、順、直,整體美觀。六棱磚鋪設(shè)時應(yīng)自下而上鋪設(shè)實心六棱磚。施工時實心六棱磚,鋪設(shè)時應(yīng)用橡皮錘擊打,不得使用鐵錘等重物進行擊打。 5.3 沿河護坡施工 1、測量放樣放出護坡段落樁號及護坡頂面、

24、護坡基礎(chǔ)位置,測量護坡頂面、地面線標高,確定護坡基礎(chǔ)開挖深度。并報檢監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核。 2、護坡坡面、基礎(chǔ)開挖路基填筑完成后,及時洗刷邊坡達到設(shè)計邊坡要求。按護坡設(shè)計厚度精確挖出護坡坡面坑槽,開挖坡面要平整;按護坡基礎(chǔ)尺寸開挖基礎(chǔ),超挖寬度滿足基礎(chǔ)施工。開挖完成后,及時報檢監(jiān)理工程師,復(fù)測開挖位置、尺寸、標高等。 3、砂礫墊層鋪筑 根據(jù)設(shè)計要求,護坡坡面下鋪筑15cm厚砂礫墊層,鋪筑完成后,用鐵鍬等工具拍打密實。4、鋼筋網(wǎng)綁扎及安裝 1)護坡鋼筋網(wǎng)可以選擇在地面分段綁扎完成,再吊裝完成; 2)在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。 3)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持

25、一定的距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。鋼筋網(wǎng)片保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 5、立模板 1)先安裝護坡基礎(chǔ)模板,用腳手架鋼桿支撐固定牢固。 2)模板采用竹膠板或鋼模按設(shè)計尺寸進行拼裝。模板保證線形順暢,符合施工要求。 3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈寬尺寸準確,設(shè)合設(shè)計要求并美觀。 4)護坡坡面模板采用鋼模按節(jié)段拼裝完成后,待護坡基礎(chǔ)砼澆筑完成達到初凝后,在吊裝立模,模板底部要與護坡基礎(chǔ)砼緊密接觸,以防跑漿、脹模。采用泡沫板設(shè)置伸縮縫,每隔10-15m設(shè)置一道,縫寬2cm。 5)立模前首先檢查鋼筋網(wǎng)片安裝質(zhì)量,埋設(shè)泄水孔,并做好記錄,然后立模板。6、砼澆筑 1)護坡基礎(chǔ)砼澆筑前應(yīng)

26、檢查護坡基礎(chǔ)的斷面尺寸?;A(chǔ)砼分段分層澆筑,邊澆筑邊振搗,保證混凝土密實。 2)澆筑護坡坡面砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模壓住。應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。3)澆筑護坡砼時,每澆筑一次制取砼試件兩組,進行試驗。 4)護坡基礎(chǔ)、護坡砼澆筑采用C25混凝土,施工時選用30振搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。7、養(yǎng)生護坡澆筑完成后應(yīng)及時用土工布進行覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)護期一般不得小于7天。六、實測項目及外觀要求 (一)漿砌內(nèi)護墻1、 實測項目砌體內(nèi)護墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在

27、合格標準內(nèi)按附錄F檢查2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀:每20m檢查墻頂外邊線3點3頂面高程(mm)±20水準儀:每20m檢查1點4豎直度或坡度(%)0.5吊垂線:每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計尺量:每20m量2個斷面6底面高程(mm)±50水準儀:每20m檢查1點7表面平整度(mm)片石302m直尺:每20m檢查3處,每處檢查豎直和墻長兩個方向2、外觀要求砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象,勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直,上下貫通。 (二)沿河護坡 現(xiàn)澆護坡實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)

28、在合格標準內(nèi)按附錄F檢查3頂面高程(mm)±50水準儀:每50m檢查3點,不足50m時至少2點4表面平整度(mm)302m直尺:每50m檢查3處5坡度不陡于設(shè)計坡度尺量:每50m量3處6厚度(mm)不小于設(shè)計尺量:每100m檢查3處7底面高程(mm)±50水準儀:每50m檢查3點2、外觀要求混凝土表面密實,不得有突變;與原表面結(jié)合緊密,不應(yīng)起鼓;泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直,與基礎(chǔ)沉降縫上下貫通。 七、質(zhì)量保證措施1、 建立技術(shù)交底,嚴格工序交接制度。2、 嚴格把好原材料進場關(guān),不合格材料堅決清除出場。3、 在整個施工操作過程中,要貫穿工前有交底、工中有檢查、

29、工后有驗收的“一條龍”操作的管理辦法。4、 牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅持做到不合格的工序不交工。5、 施工的全過程要嚴格按照施工規(guī)范的要求進行施工。八、安全施工、文明施工、標準化施工、環(huán)境保護措施 (1)安全保證措施 1、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,實行安全生產(chǎn)項目經(jīng)理責任制,在全體職工中樹立“安全就是效益”的思想。2、施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮,人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險,及時做出相應(yīng)的調(diào)整,避免不必要的安全事故發(fā)生。3、施工現(xiàn)場電器作業(yè),應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員,必須穿合格勞保服裝,戴標準絕緣手套。4

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