變電站檢修四措一案

1、編號：變電站檢修項目“四措一案”批準：復審：初審：編寫:施工單位：項目負責人：編制日期:一、項目簡介：#2高備變（檢修）、#3主變及間隔、#4主變及間隔、I金科T線路間隔及110kV南母、I金科T線、II金科T線、萬110間隔及110KV北母、I萬鋁線路間隔、II萬鋁線路間隔、I萬修線路間隔、II萬修線路間隔、220KV第一、二套母差保護檢修及消缺、萬110母聯(lián)開關(guān)、萬220母聯(lián)開關(guān)、220kV南、北母I、R分段及R、田分段間隔、110kV電壓切換裝置更換、備用導線拆除。二、施工單位簡介：河南博元電力科技股份有限公司成立于2003年，擁有壹級資質(zhì)并于2014年至今先后展開10kV-220kV電

2、纜耐壓試驗、110kV及以上500kV及以下的變壓器局部放電試驗及中性點耐壓，先后在南陽110kV變電站、信陽35kV變電站、商丘夏邑110kV變電站以及鄲城西220kV變電站的一次設備安裝與交接試驗。三、組織措施：1.1、 領導小組組長：張昌宏副組長：劉偉郝讓新成員：秦廣輝楊俊山何存運1.2、 施工小組試驗組長；何存運試驗成員：劉地虎、劉來義、吳闖、李佳綱、田夢浩、馬英豪檢修組長：汪春檢修成員：王俊峰、柳玄朋、郭江濤、王江濤、汪春、賈超粟、劉凱1.3、 安全小組組長：汪春安全成員：汪楊俊山1.4、 技術(shù)小組組長：何存運技術(shù)成員：吳闖田夢浩王俊峰郭江濤1.5、 各小組的職責1.5.1、 施工小

3、組負責本次試驗和檢修施工的人員分配，要求人員分配合理,充分發(fā)揮人員的特長。保證本次檢修試驗質(zhì)量；1.5.2、 安全小組負責本次施工的安全監(jiān)督，施工過程各級人員的的責任是否到位，安全措施是否執(zhí)行到位；1.5.3、 技術(shù)小組負責本次檢修試驗所遇到的技術(shù)困難，負責檢修試驗工作的質(zhì)量驗收，保證按質(zhì)按量完成；1.5.4、 遇到緊急情況或需要協(xié)調(diào)的工作，及時請示領導小組，做出緊急處理方案。安全小組做好安全監(jiān)督及時向領導匯報現(xiàn)場情況。四、技術(shù)措施1、設備改造技術(shù)措施1.1 改造前準備工作1.1.1、 在工作開始前，應做好相應的準備工作，將工作中所需的工具、材料準備齊全，所有工具、材料應符合安全技術(shù)要求；1.

4、1.2、 應對改造所需工期進行有效預測，合理安排工作任務，保證工期按時完成。1.2 、改造過程中的技術(shù)措施1.2.1、 辦理工作票。了解現(xiàn)場一、二次設備帶電情況及安全措施是否符合工作票要求；1.2.2、 向工作班成員詳細交待安全措施、注意事項及危險點分析，明確工作范圍。區(qū)別運行與檢修設備，防止誤碰運行設備。2、檢修試驗技術(shù)措施2.1、 檢修技術(shù)措施2.1.1、 拆除高低壓導線時應先驗電，確定沒電時懸掛接地線。人員攀登前檢查安全防護用品，拆除導線時防止導線及螺栓跌落；2.1.2、 處理漏油時先清理表面油漬，禁錮螺絲；2.1.3、 清掃瓷瓶時由上而下防止人員墜落，登高作業(yè)時加強監(jiān)護。2.2、 試驗

5、技術(shù)措施2.2.1、 試驗開始前對設備原有試驗報告數(shù)據(jù)進行變壓器運行狀況摸底，對之前試驗項目存在缺陷的和本次此類實驗的結(jié)果應著重分析；2.2.2、 設備試驗時，應做好安全隔離措施，對可能存在放電區(qū)域設置專人監(jiān)護，試驗時嚴格按照設備預試規(guī)程、廠家說明書進行；2.2.3、 保護校驗時應再三核實被校驗的裝置，做好繼保安措、核對圖紙后再進行校驗。3、升壓站拆除導線技術(shù)措施3.1、 明確施工范圍、仔細核對拆除導線路徑、掌握拆除導線的基本情況、確定踏勘重點；3.2、 組織人員對拆除導線進行一次全面現(xiàn)場勘查，做到人人明白施工任務、方法、危險點、安全技術(shù)措施等內(nèi)容；3.3、 工作工程中應設專人指揮，并保證信號

6、統(tǒng)一、清晰、暢通，人員分工、崗位職責明確，應選用技術(shù)熟練及安全意識強的人員擔任各個小組負責人；3.4、 上桿工作前應先檢查桿根、桿身、拉線情況;3.5、 在臨近帶電設備附近施工應采取可靠的安全措施，防止繩索飄蕩、拉線脫落等原因，導致與帶電體安全距離不足。無法保證安全距離的必須申請停電作業(yè)；3.6、 因工作區(qū)域產(chǎn)生感應電較大，為防止感應電傷人，在工作時應使用個人安保線；3.7、 拆除導線附件應防止墜落，作業(yè)下方不得有人逗留或行走。在拆除螺栓時嚴禁敲打，防止螺栓飛濺造成事故。五、安全措施1、所有工作人員使用的工具、著裝、工作方法應符合安全規(guī)程規(guī)定；2、開工前檢查工作票的安全措施及現(xiàn)場安全措施是否適

7、合現(xiàn)場實際情況，嚴格執(zhí)行工作票手續(xù)，做好危險點預防措施，辦好工作票，向工作成員交待清注意事項；3、檢修場地鋪設膠皮，文明施工，注意嚴格執(zhí)行三不落地的原則；4、檢修人員開工前將工具準備齊全運至現(xiàn)場，做好開工前的事故預想、危險點分析準備工作。人員配備充足，組織得力；5、注意周圍設備安全，特別是與帶電運行設備的安全距離。安裝接線時，要對照圖紙，認真核查，保證接線工作能順利進行；6、現(xiàn)場使用的臨時線和電源盤一定要安全可靠，滿足實際負荷需要。臨時接線必須符合規(guī)定。送電前應由第二人檢查，確保接線無誤后，方可接線；7、檢修中使用的各種手提電動工具、試驗儀器及其它各類安全工器具必須提前進行安全性能檢查，確保其

8、安全性能可靠；8、對工作現(xiàn)場進行安全隔離，裝設安全圍欄，懸掛安全警示牌。明確告知所有參加工作人員作業(yè)范圍及帶電設備；9、電纜溝開啟蓋板后應有專人監(jiān)護，工作過程中時時提醒。工作結(jié)束后及時蓋上蓋板；10、變壓器檢修、導線拆除時，佩戴好合格的安全帶，防止高空墜落。六、環(huán)保措施1、危險源分析1.1、 變壓器器內(nèi)主要充有絕緣油，變壓器油在濾油與取油樣過程中，易發(fā)生跑、冒、滴、漏事故，泄漏油、氣遇到明火火源，存在火災、爆炸等事故的潛在危險。廢油的亂排亂放影響周邊水系水源的其它嚴重安全、污染事故等；1.2、 GIS內(nèi)充滿了SF6氣體，開關(guān)氣室內(nèi)的SF6氣體，由于經(jīng)過電弧作用產(chǎn)生了許多劇毒物質(zhì)；在測試SF6氣

9、體微水時，存在測試人員中毒潛在危險，要求測試人員測試時站在上風口并將吹出的白色粉末深埋。2、防范措施2.1、 廢品、廢料（如電焊頭、電纜頭、電纜皮、電線頭、木板紙箱、廢鋼材等）要及時清理，并送到指定的回收點；2.2、 自覺保護設備、構(gòu)件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止“二次污染”和設備損傷；2.3、 變壓器滲漏油處理時，廢油禁止亂倒，需用統(tǒng)一容器盛放并存放于指定地點，防止二次污染；2.4、 變壓器濾油過程中，做好濾油機相連接管路密封情況，防止管路滲漏油；2.5、 進行SF6微水檢測過程中，如需放SF6氣體，使用合格容器吸收，防止氣體外排至大氣中;2.6、 當發(fā)生法油、氣泄漏剖，立即通知熱

10、電廠相關(guān)管理人員并對相關(guān)責任人進行每次500元考核。七、施工方案1、施工執(zhí)行技術(shù)標DL/T573-2010電力變壓器檢修導則DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程Q/CSG-GXPG110kV-500kV壓器檢修作業(yè)指導書DL/T596-2005電力設備預防性試驗規(guī)程國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）繼電保護專業(yè)重點實施要求2、#4主變套管滲油檢修方案2.1、 #4主變主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品代號：ISB.710.6652.1產(chǎn)品序號：2010205油重：72.1t器身重：214t設備型號：SFPZ10-420000/220額定容量：420000kVA制造廠家：西安西電變壓器有限責任公

11、司總重：338.1t出廠日期：2011年01月2.2、 施工計劃根據(jù)本次工作任務安排，綜合各工序（包括設備、材料、車輛因素），作出施工計劃如下2.2.1、 工程進度計劃表施工時間作業(yè)項目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點停電前一天進行場地設置停電前將所有設備（油罐、濾油機等）運到現(xiàn)場。施工時間作業(yè)項目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點按5S標準進行設置。使用吊車時注意帶電體安全距離。設備放置好要進行調(diào)試，使設置能夠滿足開工需要；敷設好濾油機電源電纜。第一天1 .打壓試漏，找出滲漏點，打壓時間不少于24小時。2 .對主變所有部位進行檢查3 .查找漏點并對其做好標記1 .重點對有油的部位進行清擦檢查。清擦后的主變不能

12、留有任何油坊。清擦時做好安全防范措施。2 .將沖氣裝置及壓力表裝在膠囊呼吸器口；利用呼吸口對膠囊進行沖氣。沖氣前要對壓力稀放裝置進行保護處理，防止壓力稀放開啟。沖氣壓力應在32kpa.第二天1 .處理滲漏點2 .更換潛油泵。3 .打開變壓器高、中、低壓套管手孔蓋，檢查引線與套管連接情況。4 .更換相關(guān)部位密封墊，膠墊壓縮量在規(guī)定之內(nèi)5 .抽真空，進行負壓撿漏，確定無漏氣后真空注油。1 .將主變所有法蘭處、設備連接處等進行滲漏查找并把滲漏點做好標記。根據(jù)滲漏位置，將變壓器油位落到高、中、低壓套管手孔蓋及漏點以下，對相關(guān)部位進行處理，并更換密封墊。2 .打開變壓器高、中、低壓套管手孔蓋，檢查引線與

13、套管連接情況，并更換密封墊。3 .關(guān)閉潛油泵前后蝶閥，拆除控制電纜，將#4主變#4散熱器內(nèi)部油排空，更換4#潛油泵及密封墊。4 .變壓器本體及各側(cè)繞組，濾油機及油管道應可靠接地5 .器身在空氣中暴露時間從開始放油或開啟任一蓋板、油塞時算起，到開始真空注油為止，連續(xù)暴露時間不宜超過8h,累積暴露時間不宜超過24ho6 .在抽真空時，必須將不能承受真空下機械強度的附件與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應同時抽真空；真空泵或真空機組應有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。7 .變壓器的真空度不易大于133Pa,用真空計測量油箱內(nèi)真空度，當真空度小于規(guī)定值時開始計時，泄漏率滿足要求后，

14、真空保持時間不得小于8h,然后開始真空注油。注油至儲油柜相應位置停止注油，保持真空1小時后解除真空。泄漏率測試：在真空度達到133Pa以下時，關(guān)閉泵閥等待1小時后讀取第一次麥氏真空計讀數(shù)為P1讀后關(guān)閉閥門，等待30分鐘后打開閥門讀取第二次讀數(shù)P2,計算P1-P2值不大于40Pa即為合格。8 .注油過程應保持真空。注入油的溫度應高于器身溫度，油溫不小于50C60Co在真空狀態(tài)下使用二級真空濾油機，通過油箱下部的閥門注入合格油，注油速度不宜大于100L/min,注油至距離多I頂100mm-200mm寸，真空泵繼續(xù)開動，通向油箱的閥門也保持與抽真空時相同，以便所有組件、附件連同本體一起注油。必須用真

15、空濾油機打油，關(guān)閉真空閥門，停止抽真空，但濾油機不停止注油，直到油位逼近裝有氣體繼電器的封板處才將真空濾油機停下。注油結(jié)束后安裝好呼吸器。注意：真空注油不宜在雨天或霧天進行。第三至五天變壓器本體熱油循環(huán)油枕油放置油罐內(nèi)進行熱油循環(huán)。取油樣試驗。采用變壓器本體與濾油機之間循環(huán)濾油方式濾油。油枕油采用油罐與濾油機之間循環(huán)濾油方式濾油。第六變壓器油枕補油，調(diào)整油面。補油時，一定要按照變壓器溫度-油位曲線補油，調(diào)整油面。施工時間作業(yè)項目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點天靜止24小時。第七天1 .檢查試驗2 .對主變進行沖洗3 .驗收變壓器注油完畢施加電壓前應靜止48小時。220千伏#4主變檢查、試驗工程進度停

16、電前第一第二第三第四第五第六第七天f天天天天天天施工前準備停電、辦理工作票、變壓器加壓檢漏，查找滲漏點放油、處理滲漏油點、更換潛油泵、打開手孔蓋檢查，抽真空注油。熱油循環(huán)油枕補油、靜放試驗、驗收。2.3、施工所需主要工器具廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車12T輛12大型自卸車8T臺13升降車臂伸16-28米輛14油罐10T個25真空濾油機、電源電纜線ABB臺16補充油T37此次打升部位的密封墊足量個18檢修常用工具套19試驗設備套110氣泵臺111照明燈套23、保護檢驗方案3.1 施工計劃本次變電站母差保護檢驗分為一、二套母差保護，根據(jù)調(diào)度計劃每天停運一套母差保護進行檢驗，實際母線不停運。3.2 、保護檢驗步驟3.2.1、 辦理工作票，向施工人員詳細說明現(xiàn)場危險點以及預控措施;3.2.2、 退出相關(guān)母差保護壓板，將相關(guān)母差保護所有CT短接，拆除相互聯(lián)鎖二次線；3.2.3、 對母差保護進行檢驗，對相關(guān)二次線進行檢查；3.2.4、 恢復相關(guān)安全措施，恢復短接CK二次線；3.2.5、 觀察設備運行情況，無異常，終結(jié)工作票，申請投運。4、金科線導線拆除方案4.1、 帶線采用耐張段放松馳度的方法拆除。拆除段分為4段，即110kVI金科南母上方、110kVI金科北母上方、110kVII金科南母上方、110kVII金科北母上方。本工程工作前先進行驗電再對要拆除的導線掛接