轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械找中心

1、概述o 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在安裝和檢修工作中，軸系找中心是一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)。兩軸中心偏差愈小，對(duì)中愈精確，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況愈好，使用壽命愈長(zhǎng)。如果中心不好超過允許值可能造成設(shè)備軸承溫度偏高、振動(dòng)、軸瓦磨損等現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。o 但兩軸絕對(duì)準(zhǔn)確的對(duì)中是難以達(dá)到的，對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械要求始終保持準(zhǔn)確的對(duì)中就更困難。各零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、設(shè)備產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等，都是造成不易保持軸對(duì)中的原因。概述o 因此，在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定兩軸中心有一個(gè)允許偏差值，這也是機(jī)械在安裝時(shí)所需要的。從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安

2、裝時(shí)愈容易達(dá)到要求。o 找中心的目的就是通過一系列測(cè)量、計(jì)算與調(diào)整，最終使轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備各軸的中心線在同一直線上，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。聯(lián)軸器o 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸與軸之間是通過聯(lián)軸器（俗稱對(duì)輪）來連接并傳動(dòng)扭矩的，軸系找中心一般也是通過聯(lián)軸器來完成的。o 聯(lián)軸器一般分為剛性聯(lián)軸器和撓性（半撓性）聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器對(duì)于兩軸間同心度的要求非常高，如汽輪機(jī)聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器對(duì)同心度的要求相對(duì)較低，應(yīng)用廣泛。如套齒式、疊片式、蛇形彈簧式、爪式、彈性柱銷式等。聯(lián)軸器中心偏差對(duì)于中心偏差有特殊要求的設(shè)備，以設(shè)備說明書為準(zhǔn)！o另外，水泵與電機(jī)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)對(duì)中后，其間還應(yīng)保證留有一定的軸向距離。這主要是考慮到運(yùn)行中兩

3、軸會(huì)發(fā)生軸向串動(dòng)，留出間隙可防止頂軸現(xiàn)象的發(fā)生。一般聯(lián)軸器端面的距離隨水泵的大小而定，具體要求值可參考下表。o水泵聯(lián)軸器端面距離（單位：mm）另外，水泵與電機(jī)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)對(duì)中后，其間還應(yīng)保證留有一定的軸向距離。這主要是考慮到運(yùn)行中兩軸會(huì)發(fā)生軸向串動(dòng)，留出間隙可防止頂軸現(xiàn)象的發(fā)生。一般聯(lián)軸器端面的距離隨水泵的大小而定，具體要求值可參考下表。 水泵聯(lián)軸器端面距離（單位：mm） 中心偏差的幾種情況中心偏差的幾種情況找中心測(cè)量方法o 找中心測(cè)量通常使用兩種方法，即塞尺法和打表法。o 塞尺測(cè)量法：用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差（圓差）和兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差（面差）。 1、優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、

4、直觀2、缺點(diǎn)：精度不高、誤差較大；適用于轉(zhuǎn)速較低、對(duì)中要求不高的找正安裝找中心測(cè)量方法o 刀口尺+塞尺法 適用于對(duì)輪直徑相同，且外圓、立面加工精度較高。 中心差=圓差=b 面差=a1-a3或a2-a4 找中心測(cè)量方法o 橋規(guī)+塞尺法 適用于對(duì)輪尺寸不同（如一側(cè)對(duì)輪帶齒輪）及不適合打表測(cè)量的場(chǎng)合。中心差=1/2(b1-b3)面差=a1-a3或a2-a4找中心測(cè)量方法o 打表測(cè)量法：通常指三表測(cè)量法，圓打一塊表、面打兩塊表。在測(cè)量一個(gè)方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時(shí)，在相對(duì)的一個(gè)方位上測(cè)其軸向讀數(shù)。即同時(shí)測(cè)量相對(duì)兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時(shí)竄動(dòng)對(duì)軸向讀數(shù)的影響 。1、優(yōu)點(diǎn)：精度很高，適用于

5、需要精確對(duì)中的精密或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，如汽輪機(jī)，離心式壓縮機(jī)等。2、缺點(diǎn)：在操作和計(jì)算上稍顯繁雜。找中心測(cè)量方法o 打表（三表）測(cè)量法上下中心差=1/2(b2-b4)上下面差=1/2(a2+a2)- 1/2(a4+a4)注意：如果測(cè)面差的兩塊表打在對(duì)輪里側(cè)，則面差結(jié)果與打在外側(cè)剛好相反。重點(diǎn)！找中心測(cè)量方法讀表準(zhǔn)確與否判定方法：b1+b3=b2+b4a2-a4=a2-a4a1-a3=a1-a3小技巧：上下面差=1/2(a2+a2)- 1/2(a4+a4) =1/2(a2-a4)- 1/2(a4-a2) 找中心測(cè)量注意的幾個(gè)問題o 找中心工具應(yīng)有足夠的剛度，安裝必須牢固可靠。使用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器找

6、中心時(shí)，表架應(yīng)裝牢，避免碰動(dòng)，以保證測(cè)量的正確。o 檢查百分表表?xiàng)U、表針靈活自由，量程夠用。o 在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間不允許有剛性連接，各自處于自由狀態(tài)。（在確保聯(lián)軸器活動(dòng)自由的前提下可用假銷子連接） o 每次測(cè)量應(yīng)在兩個(gè)聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉(zhuǎn)90后進(jìn)行；（目的是消除聯(lián)軸器本身存在的瓢偏和晃動(dòng)）找中心測(cè)量注意的幾個(gè)問題o 聯(lián)軸器盤動(dòng)一周返回到原來的位置后，圓周方向的百分表讀數(shù)應(yīng)能回到原來的數(shù)值。o 采用塞尺測(cè)量時(shí)，每次塞入間隙的塞尺不得超過四片，間隙過大時(shí)，可使用塊規(guī)或精加工的墊片配合塞尺測(cè)量。o 找中心測(cè)量結(jié)果需要二次結(jié)果相同才能確認(rèn)，才能按此結(jié)果計(jì)算、調(diào)整。o 測(cè)量記錄是下一步計(jì)算

7、、調(diào)整的主要依據(jù)，因此要求記錄準(zhǔn)確、規(guī)范清晰，如需標(biāo)明打表位置、視圖方向、測(cè)量時(shí)間、測(cè)量人、記錄人等。找中心測(cè)量記錄格式內(nèi)容重點(diǎn)！1、標(biāo)明哪臺(tái)設(shè)備找中心2、標(biāo)明測(cè)量工具、測(cè)量人、記錄人、測(cè)量時(shí)間等3、百分表的支表方向，即表針指在哪側(cè)靠背輪上4、記錄視圖中要標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向或上下左右方向；5、記錄好回位數(shù)據(jù)，即360度的數(shù)據(jù)6、標(biāo)注好測(cè)量單位數(shù)據(jù)記錄注意事項(xiàng)重點(diǎn)！找中心計(jì)算示意圖重點(diǎn)！難點(diǎn)！難點(diǎn)！o 例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夾角為12 o 解:使中心對(duì)正1. 2支點(diǎn)上移0.45MM 使端面平行1支點(diǎn)上移X=0.36*L1D=0.4MM 2支點(diǎn)上移Y=0.36*(L1+

8、L2)D=1.8MM 上下綜合1支點(diǎn)上移0.4+0.45=0.85MM 2支點(diǎn)上移1.8+0.45=2.25MM。 所以軸承1處:上墊鐵減0.85MM, 下墊鐵加0.85MM, 左墊鐵加0.85SINMM, 右墊鐵加0.85SINMM。找中心計(jì)算o 立式泵找中心o 立式泵找中心相對(duì)比較簡(jiǎn)單，如果圓周有偏差，偏差多少移多少就可以了；如果有面差則需加減墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整墊片的厚度公式為x=mD/d ，其中X為加減墊片的厚度，m為測(cè)得的張口值，D為電機(jī)與泵的支撐面直徑，d為對(duì)輪直徑。如下圖所示：找中心計(jì)算o 由圖中三角形相似可知X/D=m/d 即X=mD/d 找中心調(diào)整o 找中心調(diào)整原則1、因?yàn)橐粋€(gè)軸系可能有多根轉(zhuǎn)子，所以軸系找中心調(diào)整要通盤考慮，不能顧此失彼通盤考慮，不能顧此失彼。要采用最小的調(diào)整量、最容易實(shí)施的方案來調(diào)整。2、調(diào)整時(shí)先考慮張口再考慮圓差、先考慮上下再考先考慮張口再考慮圓差、先考慮上下再考慮左右。慮左右。3、軸系找中心的三個(gè)重要環(huán)節(jié)為測(cè)量、計(jì)算與調(diào)整測(cè)量、計(jì)算與調(diào)整，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將導(dǎo)致整個(gè)找正工作失敗。找中心