混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、拌攪樓維護(hù)保養(yǎng)規(guī) 程司任限土混商大武威新品凝有責(zé)公混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、例行保養(yǎng)（每工作8-10小時(shí)）序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水清理沖洗。將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松檢查各緊固螺栓動(dòng)立即緊固，特別要注意攪拌葉1 攪拌桶片螺栓不得松動(dòng)。每天班前開動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂2鋰基潤滑脂，此程序在開機(jī)間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行，每潤3-次每天班前開動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，N68(HJ-40潤滑油每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的料清除干凈，機(jī)臺(tái)底部所積物清也必須清

2、除干凈檢查傳動(dòng)件是否靈活，無異響調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板檢查調(diào)2碎輸送和皮帶全線接觸對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位注鈣基潤滑油脂；用機(jī)油槍對(duì)潤潤滑油N68(HJ-40條加注少廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明34骨料提升機(jī)，目料稱里軸送機(jī)清理 檢查調(diào)整每天班后將機(jī)子底部積料清除干 凈。轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異 響，緊固螺栓無松動(dòng)。 察看皮 帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 每天班后 將斗中物料排放干凈，清理檢查調(diào)整清除機(jī)子下音B雜物。稱量斗懸 吊桿無被異物卡住，輸送機(jī)傳動(dòng) 件靈活，無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠 與皮帶緊密貼合。察看皮帶磨損情況，找出原因 并排出。檢查皮帶跑偏程度并予 以調(diào)整。5水泥稱量斗

3、清理察看振動(dòng)器固定螺栓是否松 動(dòng)，重新緊固。每天班后將稱吊 部位粉塵刷除。在稱吊支點(diǎn)部位加注少許潤滑N68(HJ-40)潤滑油。廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明6水泥計(jì)量螺 旋檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長期存放水泥，若 機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間，應(yīng)將螺旋 機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天潤滑檢查進(jìn)出口帆布接管鎖票貼合，無漏水。用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加 注少許N68(HJ-40)潤滑油,用黃 油槍向7水泥貯倉檢查兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。每 大班后應(yīng)將倉頂遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防 漏水。潤滑 空壓 機(jī)用黃油槍向軸承部位加注少許 N68(HJ-40)潤滑油，向兩邊軸端 加注鈣基潤滑脂?？諌簷C(jī)油位應(yīng) 在油位鏡中間，不足時(shí)應(yīng)加 N68(

4、HJ-40)或空壓機(jī)油。89氣動(dòng)系統(tǒng) 水計(jì)量系統(tǒng)檢查管路無泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作 正常。排空濾水器積水，保證油檢查霧器正常油位。水泵正常工作，管路無漏水。廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明10電氣設(shè)備清潔檢查行程 開關(guān)察看電壓清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。行程開關(guān)動(dòng)作止常，沒有失靈。，超過 5%t壓允許變動(dòng)范圍為土 此范 圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。檢查各連接螺栓檢查各附屬件螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾 正，緊固。如有機(jī)件缺損、變形、 失效、應(yīng)11整機(jī)外部予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。 各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異響和不檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 情況應(yīng)后的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因， 加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳

5、動(dòng)件、軸承不過熱。各程序的控 制時(shí)間應(yīng)止確。、一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明1攪拌機(jī)各點(diǎn)潤滑良好，油位正確。 攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉檢查片無松動(dòng)。清理進(jìn)水泵和管路無泄漏，無堵塞。 攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干 凈，必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。2 3各傳動(dòng)皮帶 砂石料水泥 稱量機(jī)構(gòu)以30-50N的力壓皮帶中部，皮 帶檢查皮帶松緊度應(yīng)被按下10-20mm,過長則應(yīng)予 以調(diào)整。調(diào)整、校對(duì)檢查按照所配給的稱量控制儀使用說 明書所述步驟，重新校對(duì)稱量儀， 使其誤差/、大于1.5%。各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠，氣管無泄 漏。氣動(dòng)系統(tǒng)4將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門打開，空壓機(jī)排水排空積水。用5

6、00VM歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相于 大電對(duì)問及地絕緣阻值應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電 0.5M5歐姆，各電動(dòng)機(jī)如低于此值應(yīng)干燥電阻 動(dòng)機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不oC,時(shí) 間約12-24小時(shí)。超過120三、二級(jí)保養(yǎng)（600工作小時(shí)）廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目1各減速箱換油 將 減 速 箱 中 的 舊 油 排 空， 清 洗 后 加 入 油。 將 濃2 3各傳動(dòng)皮帶攪 拌桶油泵中的舊油脂排我加入 新 的 油 泵， 直 到 將 軸 端 內(nèi) 的 舊 油 擠 出。檢查皮帶磨損情況 檢查葉片和襯板磨皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長到不能調(diào)整也應(yīng)成 組 更 換。 葉 片 和 襯 板 問 隙 應(yīng) 為 磨 損/重已不能調(diào)整到此值是各軸承部位損

7、情況潤滑應(yīng)加以更小在所有應(yīng)加注潤滑油脂的軸承部位加注潤滑油際如不匕匕 口 1 育力入5各傳動(dòng)鏈條則 應(yīng) 更 換 黃 油嘴。 調(diào) 整 鏈 條 的 松 緊反， 用檢查松緊度的 力 10-1 5mm接頭如有松動(dòng)或損亂應(yīng)予以緊6電氣設(shè)備檢查所有接頭 檢查各接觸器觸 頭核對(duì)各時(shí)間繼 電器動(dòng)作時(shí)間周 或 更 換。 觸 頭 如 有 燒 損， 應(yīng) 予 以 打 磨， 修 正 或 更 換。 按 例 行 保 養(yǎng) 序 號(hào) 進(jìn) 行 校o 各 行 程 開 關(guān) 應(yīng) 定 位 準(zhǔn)確， 無 位檢查各行程開關(guān)移。如有進(jìn)行調(diào)整。動(dòng)作要求及說N15中極壓工業(yè)齒2鋰基潤滑油脂開動(dòng)3-8m30-50為宜，太松則應(yīng)調(diào)整1中時(shí)間要四、三級(jí)保養(yǎng)

8、（每1800工作小時(shí)）廳P作業(yè)部位作業(yè) 項(xiàng)目要求及說明1清洗并檢查他 各電動(dòng)機(jī)承徑向 間隙軸承徑向允許極限 間隙如卜表：軸承 內(nèi) 10-15 徑 mm 極8535-50 55-8020-30限問0.20 0.10 0.070.150.3隙mm如果超限，應(yīng)予以更換。更換潤滑將軸承清洗干凈， 再充填軸承空腔油 脂 1/2 3/4的潤滑油脂。2各滾動(dòng)軸承 檢查徑向滾珠軸承如已超 過序號(hào)限值或一 松曠，間隙表中所列的極2滾椎軸承如間則 應(yīng)更換。 隙過大，則應(yīng)調(diào)整。3 4各皮帶輪和檢查 磨損情況鏈輪 各料斗、料門如果皮帶輪槽、鏈 輪或鏈條已經(jīng)磨損 嚴(yán)皮帶已經(jīng)開始接 觸皮帶輪槽底；重，鏈輪齒已磨尖，應(yīng)更換相或鏈條磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 零件。料斗料門如有明顯 變形或有礙于開 閉，應(yīng)檢查予以校正。廳P作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明56 7攪拌裝置 計(jì)量系統(tǒng) 各行程開關(guān)檢查*由端裝置 核對(duì)調(diào) 整拆檢各行 程開關(guān)軸端如有松曠，按所配給的說明書精確 校對(duì)稱量儀，傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是否 與標(biāo)定值一致，如誤差過大則應(yīng)更換傳感 器。行程開關(guān)的零件如已磨損、可靠性已 變更換 軸承 和密 封 件。擊噪， 沖或聲應(yīng)予 以拆 檢，