土方回填碾壓試驗方案計劃

1、1、工程概況及試驗段選取1.1、 工程概況xxx標段“XXX”(合同編號：XXX)樁號xxx,全長為xxx梯形明渠。標段內共有各類建筑物XXX座，其中河渠交叉建筑物XXX座，左岸排水建筑物XXX座，XXX。主要工程量包括：土石方開挖XXX萬岳、土石方填筑XXX萬m碎約XXX萬川、鋼筋約XXX萬t、金結安裝約xxxt,復合土工膜約xxx萬R、機電設備安裝、金屬結構設備安裝、臨時工程、水土保持工程及施工期環(huán)境保護工程等。1.2、 土方回填及碾壓試驗段選取1.2.1、 試驗段的設置根據本標段目前施工圖到位情況以及征地拆遷、取土場、現場交通、水電情況等綜合分析比較，選定試驗段范圍為XXX區(qū)段，全長XX

2、X米。現已完成表土清除，填筑范圍內設計無倒虹吸、框架涵等構筑物，具有填筑施工時連續(xù)、完整的優(yōu)勢。1.2.2、 試驗段地質情況地質土層從上而下依次為：地基土為alQ3粉質粘土，厚46m,下部為alQ3礫質土；同時填方高程相差很大，可能存在不均勻沉降問題，該段渠道的地質及地表情況能代表本標段土方填筑施工的特點。渠道設計基本情況為：渠道底寬25.5m,兩側護堤坡腳寬121.7m,渠道土方填筑試驗段設計填筑高度為渠底填筑2.2m,設計渠頂填筑高度10.1m,本次填筑試驗高度為2m,該試驗段土方填筑工程數量大約2.3萬m5。2、試驗目的(1)通過室內試驗確定回填料的性質，用以指導施工；(2)核查土料壓實

3、后是否能夠達到設計壓實干密度值；(3)檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；(4)通過碾壓試驗取得合理的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制直徑、干密度及土料含水率等參數，以達到核實土料設計填筑標準的合理性，確定達到設計填筑標準的壓實方法；(5)確定有關質量控制的技術要求和檢測方法，為施工提供依據。/.3、試驗依據(1)碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001;(2)堤防工程施工規(guī)范SL260-98;(3)土工試驗規(guī)程SL237-1999;(4)水利水電工程施工組織設計規(guī)范SL303-2004;(5)招標文件，設計圖紙；(6)南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工技術要求。(7)南水北調中線

4、一期工程總干渠渠道膨脹巖處理施工技術要求4、碾壓試驗的設備配置設備配置見下表設備名稱單位數量1.2m3挖掘機臺120t自卸汽車輛2160Hp推土機臺118t振動碾臺1灑水車臺13200cm的壞力個12電子天平：量程1000g、精度0.01g臺1電熱恒溫鼓風臺1水準儀臺15、碾壓試驗的人員配置本項目部將在此區(qū)間設立由分部副經理韓吉平任施工管理負責人，并配備技術負責人及若干技術施工人員，物資、設備均配有專人負責。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表”主要管理人員一覽表序號姓名性別職務備注1xxxxxxxxx/.序號姓名性別職務備注2xxxxxxxxx3xxxxxxxxx4xxxxxxxxx5xxx

5、xxxxxx6xxxxxxxxx7xxxxxxxxx8xxxxxxxxx9xxxxxxxxx10xxxxxxxxx6、質量要求6.1、 碾壓質量標準依據招標文件要求渠提填筑壓實度不小于0.98;如膨脹土摻水泥進行改良，壓實度不小于0.95。本試驗段采用經檢驗合格的土料進行填筑，壓實度應不小于0.98。試驗改性土的壓實度不小于0.98。6.2、 質量保證措施(1)工程質量的檢測采用質量動態(tài)管理辦法，隨時將檢測結果、取樣地點、試驗項目、試驗方法、試驗結果，及合格與否的評定意見輸入計算機，建立工程質量數據庫，并將各試驗結構逐日繪制工程質量指標管理圖，同時隨施工的進展分階段繪制施工質量直方圖和正態(tài)分布

6、曲線。(2)通過過程控制，實現對影響工程質量的主要因素進行有效控制，確保工程質量。(3)一般工序控制，由試驗人員，進行自檢、做好記錄。(4)重點工序控制，經質檢工程師驗證、記錄、評定后報監(jiān)理工程師。(5)關鍵工序控制，操作人員必須嚴格按照工藝流程和作業(yè)指導書操作，將操作過程、/.使用的檢驗工具和儀器進行記錄。完成工序后申請檢查，由質檢工程師和監(jiān)理人到場共同檢查，認可簽字后方可轉入下道工序施工。7、試驗土料的選取試驗7.1、 土料制備本試驗料為渠道開挖范圍內的通過試驗確定可利用土料，現場碾壓試驗之前，對渠道開挖的土料，現場取樣，進行土的物理性質檢驗，確定土的可利用性。在土料滿足要規(guī)范要求的情況下

7、，在通過試驗確定該類填筑土料的最大干密度和最優(yōu)含水率，用以指導施工7.2、 試驗用料試驗按土工試驗規(guī)程SL237-1999的方法進行擊實試驗，界限含水率試驗、級配試驗等相關試驗，依據擊實試驗方法確定填料的最佳含水量和最大干密度；分析土質液塑限，根據設計及相關技術要求確定土的性質；通過級配試驗及液塑限試可以對土進行分類。當滿足試驗及相關規(guī)范要求時，可以作為回填料使用；對不滿足要求的土應考慮改良，并進行相關的改良試驗，確保是否可用作回填料。8、回填填料施工土方填筑從最低洼部位開始，水平分層填筑，分層厚度根據填筑料巖性通過碾壓試驗確定，施工程序為：基礎清理、驗收一測量放樣一進料、攤鋪、平整一機械碾壓

8、一填筑層驗收一轉入上一填筑層面。/.土方填筑工藝流程見圖8.1、 施工準備(1)在填筑前，進行填筑控制點、線的測量放樣，放出或校核已有的控制點、填筑的渠坡軸線、邊線等。(2)填筑場地原地面地表過分潮濕時，應在場地范圍內開挖縱橫向排水溝或盲溝，以排除積水。當場地范圍內有大片低洼積水地段時，先做土展，然后用2.2KW小型潛水泵排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出場。所有填筑面均填成略向一個方向傾斜的平面，并控制好填筑平整度。(3)填筑前將填筑區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾及廢渣清理干凈，對腐植土進行表土清挖，清理范圍距最大填筑邊線(坡腳線)外側至少5m范圍。在護坡道外側的排水溝，應在溝的外側填

9、筑土坡，防止水流入。8.2、 土料填筑施工方法土料填筑施工分段進行，分段長度按填筑寬度情況一般為100150m各段之間的填筑/.工序可安排流水作業(yè)，以充分利用施工機械的生產能力，提高施工效率。8.2.1、 原地面處理所有填筑基面和接觸面均按設計要求作好相應清理，清除基礎表面腐植土、雜物，填平壓實溝、槽坑，確保基礎表面平整。地面橫坡陡于1:5時，原地面應挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時，應作特殊處理，防止渠堤沿基底滑動。8.2.2、 測量放樣基礎清理完畢后，測量組應及時進行測量放樣，測量放樣采用全站儀的極坐標形式放樣定點，確定填筑邊線、樁號、高程等樣點。測量放樣執(zhí)行水利水電工程施工測量規(guī)

10、范(SL52-93)。8.2.3、 土料鋪填土料由自卸汽車運輸進入填筑部位，采用后退法直接卸料。填筑部位底部開始幾層填料采用人工薄層攤鋪，填筑至基礎以上0.5m后，采用推土機攤鋪，并輔以人工整平，層厚均按照相關規(guī)范及現場試驗確定。在筑堤填筑時，為保證渠坡碾壓質量，每層鋪料至坡邊時，在設計邊線外側超填50cm,縱向也同時超填50cm=相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現高差時，采用1:31:5的斜坡相接，并按有關技術要求進行處理。8.2.4、 灑水在土料鋪筑完成后，如果土料含水量低，則所配灑水汽車在填筑表面直接灑水濕潤，要求灑水均勻。8.2.5、 土料壓實填筑部位底部

11、開始幾層人工攤鋪的填料，以及與碎結構物接合的部位，采用輕型機具(振動平板夯、蛙夯機等)壓實；推土機攤鋪的填料層，采用壓路機振動碾壓實。壓實方法采用進退錯距法，碾壓410遍，碾壓行車速度不大于2km/h。土料的鋪料與壓實工序應連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質量。對表面已風干的土層，應再作灑水濕潤處理。如填土出現“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等現象時，則根據具體情況進行處理，并經檢查合格后才能進行下道碾壓試驗程序。8.2.6、 刨毛作業(yè)在壓實檢驗合格后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理，刨毛采用推土機履帶在填筑層面上反復行走進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土

12、、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內平臺形成的干硬光面，應于鋪土前徹底清除，并灑水濕潤。/.8.2.7、 整平削坡在筑堤填筑完畢后，采用反鏟輔以人工削坡處理，并進行整坡壓實。對其表面嚴格按照設計坡度進行整平壓實。9、碾壓試驗9.1、 碾壓試驗參照堤防工程施工規(guī)范SL260-98上所規(guī)定的土料填筑厚度及類似工程經驗，本次試驗土料松鋪厚度選擇30cn35cm、40cm三個不同鋪土厚度，土塊限制直徑不大于15cm,鋪料至堤邊時應大于設計線兩側各30cm,為保證推土機能以最佳方式進行推平，參照以往工程經驗，擬根據1.2的松方對松鋪比值系數進行松方卸料控制，推土機推平誤差控制在土5cm以內。9.2、 碾壓要

13、求(1)碾壓機械行走方向應平行于渠堤軸線方向。(2)振動碾壓作業(yè)時宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度為1/3輪寬。9.3、 碾壓遍數利用振動碾全場靜壓2遍，以達到穩(wěn)壓的目的，以2km/h的行進速度在平行于鋪料方向上，以進退法在設定的區(qū)域內分別碾壓4、6、8、10遍，確定最終碾壓遍數。工藝流程圖如下/.NN*丫Y合格N一不合格環(huán)刀法取樣、檢測干密度、壓實度9.4、 試驗場地本次碾壓試驗選在地基處理并檢驗合格的填筑面上，首先用推土機推平整理，再用振動碾將試驗場地的基層碾壓密實，以試驗場地的長邊為軸線方向，寬度分為四段，每段長15nl劃分為4個試驗塊，場地選擇在渠路堤的一側及渠底的一部分。9.5、 試驗

14、組合每塊為一個碾壓試驗區(qū)，每個試驗區(qū)為100mx15m,對應不同的碾壓遍數（共4種：N4N&N&N10）不同范圍的含水率（共3種：W1W2W3和不同的鋪土厚度（30cn35cm、/.40cm),4個不同碾壓遍數、同一鋪土厚度、同一含水率的試驗組作為一個試驗組合。在試驗區(qū)場地中線一側的相連兩個試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側的兩個試驗小塊，土質和厚度均相同、含水量較天然含水量分別增加和減少幅度約2%填筑施工場地圖如下寬61m,長100m：碾壓搭接區(qū)A1碾壓搭接區(qū)A2碾壓搭接區(qū)A3A459螞起因出造噩壓區(qū)長度100m現根據擊實試驗結果最優(yōu)含水率，土料控制含

15、水率范圍為最優(yōu)含水率上下3各百分點，設為a1%-a2%現場制備三種范圍的土料進行碾壓試驗分別為：a1%-(a1+2)%(a1+2)。%(a1+4)%(a1+2)。%a2%每種含水率誤差不大于1%9.6、 鋪土碾壓在第一段碾壓試驗區(qū)先上一層含水率約a1%-(a1+2)%勺土料25cm厚，先靜壓2遍，然后振動碾壓2、4、6、8遍。在累計碾壓4、6、8、10遍后每組分別取樣12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值。然后在同一區(qū)域鋪同一含水率土料30cm35cm厚，累計碾壓4、6、8、10遍后，再分別進行取樣。第一段碾壓結束后，分別在第二段、第三段碾壓試驗區(qū)，按上述方法分別進行含水率范圍在(a1+2)3(

16、a1+4)麻口(a1+2)唳a2%勺土料碾壓。自卸車運料上堤，推土機推平，振動碾碾壓。行車速度根據土料情況控制在慢速檔，時速小于2.0km/h。碾壓采用進退錯距法碾壓，為避免漏壓，嚴格控制錯距寬度，碾跡搭壓寬度為1/3輪寬。錯距在前進時控制，后退時按原路返回。錯距寬度可按下式控制：b=B/n式中：b錯距寬度m;B碾滾凈寬m;n碾壓遍數/.進退錯距法碾壓示意圖如下:9.7、 確定最優(yōu)碾壓組合將每個試驗組碾壓4、6、8、10遍的塊各取6個試樣組成相應的組，然后分別測定其含水率和干密度。試驗過程中對不同壓實遍數所測得的含水率和干密度進行整理，做出不同壓實遍數土料含水量和干密度的關系曲線，經整理并繪出鋪土厚度，壓實遍數和最優(yōu)含水率、最大干密度關系曲線，最后根據設計干密度，并結合上述曲線計算出最優(yōu)碾壓組合（鋪土厚度、碾壓遍數、最優(yōu)含水率）。根據所選擇的壓實遍數和鋪土厚度及所對應的最優(yōu)含水率，確定填筑土料的最佳含水率控制范圍。9.8、 復核試驗及現場描述9.8.1、 試驗復核用所選定壓實遍數、鋪土厚度及對應含水率，再進行一次復核試驗，如果碾壓結果滿足設計、施工要求，即可確定為施工碾壓參數。9.8.2、 現場描述現場記錄：使用的運輸設備、卸料方式、鋪料方法及碾壓機具，觀察碾壓工作狀況；有無黏碾、彈簧、涌土、表面龜裂及壓實后有無