高級數(shù)控車?yán)碚摽荚囶}及答案

1、2016年技能大賽集訓(xùn)數(shù)控車工理論測試題姓名: 單位: 成績: 一、判斷題：1、機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)，通常情況下應(yīng)由后勤管理人員來進(jìn)行。（ ）2、深孔鉆上多刃和錯齒利于分屑碎屑。（ ）3、車削非單調(diào)外圓輪廓，必須確認(rèn)刀具的副偏角角度是否合適。（ ）4、程序段N10 L51 P2的含義是連續(xù)調(diào)用子程序“L51”2次。（SIEMENS系統(tǒng)）（ ）5、自然對數(shù)的運(yùn)算指令的格式為Ri=EXP(Rj)(SIEMENS系統(tǒng)) ( )6、車削薄壁零件的刀具負(fù)偏角不能過小。（ ）7、交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆的頂角比較大，一般為125140度。（ ）8、變量泵系統(tǒng)中，供油壓力通過安全閥來調(diào)節(jié)。（ ）9、機(jī)床主體的幾何

2、精度檢驗(yàn)工作通過單項(xiàng)靜態(tài)精度檢測工作來進(jìn)行。（ ）10、執(zhí)行N10 #1=5;N20#1=#1+5;后變量#1的值仍為5。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（ ）11、由組成環(huán)和封閉環(huán)組成的尺寸鏈?zhǔn)且粋€封閉的鏈。（ ）12、單步運(yùn)行可以用于快速檢查整個程序。（ ）13、液壓系統(tǒng)中的過濾器用于防止油液中的雜質(zhì)進(jìn)入器件，不能防止空氣進(jìn)入。（ ）14、為了保證機(jī)床主軸的傳動精度，支撐軸承的徑向和軸向間隙調(diào)整得越小越好。（ ）15、運(yùn)算符LT的含義是小于或等于。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（ ）16、圓弧逼近法是指圓弧近似代替非圓曲線進(jìn)行節(jié)點(diǎn)計(jì)算和加工的方法。（ ）17、車削較深的槽，割刀主切削刃應(yīng)該高于到

3、頭的其它部分。（ ）18、測量精度和測量誤差是兩個相對的概念，精度高，則誤差??；反之精度低，則誤差大。（ ）19、通過對裝配圖的識讀，可以了解零件的結(jié)構(gòu)、零件之間的連接關(guān)系和工作時的運(yùn)動情況。（ ）20、零件從毛坯到成品的整個加工過程中，總余量等于各工序余量之和。（ ）二、單項(xiàng)選擇題21、切削三要素中，（ ）對切削溫度的影響最大。 A背吃刀量 B每齒給量 C切削速度 D進(jìn)給量22、能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是（ ）。 A線框模型 B面模型 C實(shí)體模型 D特征模型23、軸上零件固定方法中（ ）可以周向、軸向同時固定，在過載時有保護(hù)功能，軸和軸上零件不會損壞。A鍵連接 B

4、銷釘連接 C緊定螺釘 D過盈配合24、三相交流接觸器用于（ ） A直流系統(tǒng) B三相交流系統(tǒng) C控制中性線的三相電路 D任何交直流系統(tǒng)25、裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應(yīng)該畫（ ）A一條線粗實(shí)線 B二條線粗實(shí)線 C一條線加文字說明 D兩條細(xì)實(shí)線26、封閉環(huán)的公差（ ）各組成環(huán)的公差。A大于 B大于或等于 C小于 D小于或等于27、要使?jié)B碳工件表層高硬度、高耐磨還需進(jìn)行（ ）熱處理。A退火 B正火 C淬火 D淬火后回火28、遵守法律法規(guī)要求（ ）。A積極工作 B加強(qiáng)勞動協(xié)作 C自覺加班 D遵守安全操作規(guī)程29、數(shù)控車床車削螺紋防止亂扣的措施是（ ）。A選擇正確的螺紋刀具 B正確安裝螺紋刀具C選擇

5、合理的切削參數(shù) D每次在同一個Z軸位置開始切削30、一把梯形螺紋車刀的左側(cè)后角是0°，右側(cè)后角是8°，這把車刀（ ）。A可以加工右旋梯形螺紋 B可以加工左旋梯形螺紋C被加工螺紋與其旋向無關(guān) D不可以使用31、手工建立新程序時，必須最先輸入的是（ ）A程序段號 B刀具號 C程序名 D G代碼32、在G72 W(d) R(e); G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t);程序格式中（ ）表示精加工路徑的第一個程序段號。（FANUC系統(tǒng)）A w B ns C u D nf33、職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ ）。 A從業(yè)者的工作計(jì)劃 B職業(yè)道德行為規(guī)

6、范 C從業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工資收入34、對一般硬度的鋼材進(jìn)行高速切削應(yīng)選擇（ ）A高速鋼刀具 B立方氮化硼（CBN）刀具 C涂層硬質(zhì)合金刀具 D陶瓷刀具 35、G11/2螺紋，已知牙型高度為0.64043P（P=螺距），每吋內(nèi)11牙。車削螺紋的深度是（ ）MM。A 2.309 B 1.4785 C 1.451 D 1.81436、（ ）在所有數(shù)控車床上都能用。 A用C軸作圓周分線 B在G功能中加入圓周分線參數(shù)C 軸向分線 D 不存在一種可使用于所有數(shù)控車床的分線方法37、下面關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是（ ） A創(chuàng)新與繼承根本對立 B創(chuàng)新就是獨(dú)立自主C創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂 D創(chuàng)新不需要引進(jìn)

7、國外新技術(shù)38、（ ）重合時，定位尺寸既是工序尺寸。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) B定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) D測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)39、（ ）是力學(xué)性能最好的鑄鐵。A球墨鑄鐵 B灰鑄鐵 C可鍛鑄鐵 D白口鑄鐵40、普通車床上車削螺紋時通過（ ）改變螺紋導(dǎo)程。A進(jìn)給箱 B溜板箱 C光杠 D絲杠41、在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是精加工循環(huán)指令。A G70 B G71 C G72 D G7342、刀具前角大則（ ） A切削力大 B提高刀具強(qiáng)度 C散熱性能差 D容易磨損43、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是（ ）A夾緊、松開速度慢 B夾緊力小 C自鎖性較差 D結(jié)構(gòu)復(fù)雜44、在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不

8、平衡的工件所產(chǎn)生的（ ）會使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的動態(tài)誤差。A開力 B重力和夾緊力 C慣性力 D閉合力45、程序段G90 X50 Z-60 R-2 F0.1;完成的是（ ）單次循環(huán)加工。（FANUC系統(tǒng)）A圓柱面 B圓錐面 C圓弧面 D螺紋46、采用試切法對刀，測量試切外圓直徑等于39.946時顯示X坐標(biāo)值209.6，X軸的幾何位置偏置補(bǔ)償值是（ ）A 249.546 B 39.946 C 169.541 D 189.62747、車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決（ ）問題。A車刀的剛性 B排屑 C車刀的剛性和排屑 D冷卻48、機(jī)床主軸箱內(nèi)一般采用（ ）。 A手工定時潤滑 B針閥式注油油杯潤滑 C自動定時潤滑

9、D濺油潤滑49、交流接觸器在檢修時發(fā)現(xiàn)短路環(huán)損壞，該接觸器（ ）使用。A能繼續(xù)使用 B不能繼續(xù)使用 C額定電流下可以 D不影響50、TiN涂層刀具呈（ ）色。 A銀白色 B金黃色 C黑色 D灰色51、程序 G76 C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P()pF(f);中，（ ）表示第一次切削深度。（華中系統(tǒng)）A r B a C i D d52、精基準(zhǔn)選擇時，應(yīng)盡可能選用（ ）作為定位基準(zhǔn)，以避免不重合而引起的誤差。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B裝配基準(zhǔn) C前工序的工序基準(zhǔn) D測量基準(zhǔn)53、敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對工作，下列不符合的是（ ）。A工作

10、勤奮努力 B工作精益求精 C工作以自我為中心 D工作盡心盡力54、裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（ ）。A不參加編號 B單獨(dú)編號 C統(tǒng)一編號 D沒有規(guī)定55、先輪廓度的符號為（ ），是限制實(shí)際曲線對理想曲線變動量的一項(xiàng)指標(biāo)。A一個圓 B一個球 C一上凸的曲線 D兩個等距線56、可轉(zhuǎn)位車刀夾固定方式中定位精度較差的是（ ）A上壓式 B杠桿式 C楔銷式 D螺釘壓緊57、V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（ ）個自由度。A 6 B 2 C 3 D 858、在宏程序變量表達(dá)式中運(yùn)算的次序優(yōu)先的為（ ）。（SIEMENS系統(tǒng)）A乘和除運(yùn)算 B括號內(nèi)的運(yùn)算 C函數(shù) D加和減59、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔鏜孔倒角精

11、鏜的方法適用于（ ）。 A低精度孔 B高精度孔 C小孔徑的盲孔 D大孔徑的盲孔60、電動機(jī)轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析不包括（ ）。 A主軸電動機(jī)電樞部分故障 B主軸控制板故障 C機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯誤 D伺服電動機(jī)故障61、為了改善復(fù)合螺紋加工指令車削螺紋的表面螺紋的表面質(zhì)量，應(yīng)采取的措施是（ ）。 A修改主軸轉(zhuǎn)速 B改變刀具 C把刀尖角參數(shù)設(shè)置比實(shí)際刀尖角小 D減小吃刀深度62、螺旋機(jī)構(gòu)中，機(jī)架固定而螺母向機(jī)架作相對運(yùn)動的是（ ）。 A螺桿固定的單螺旋機(jī)構(gòu) B螺母固定的單螺旋機(jī)構(gòu) C差動雙螺旋機(jī)構(gòu) D復(fù)式雙螺旋機(jī)構(gòu)63、使用百分表時，為了保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時側(cè)桿應(yīng)有（ ）的壓縮量。

12、 A0.10.3mm B0.31mm C11.5mm D1.52.0mm64、程序段G73U(i)W(k)R(d);G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t);中，（ ）表示X軸方向上的精加工余量。（FANUC系統(tǒng)）A w B u C ns D nf65、中溫回火主要適用于（ ）A各種刃具 B各種彈簧 C各種軸 D高強(qiáng)度螺栓66、在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感的是（ ）。A液壓泵 B閥 C管道 D液壓缸67、直流電動機(jī)的額定功率是指其按規(guī)定方式額定工作時軸上輸出的（ ）。A電功率 B有功功率 C機(jī)械功率 D無功功率68、三爪自定心卡盤內(nèi)的平面螺旋誤差造成工件定位誤差屬

13、于（ ）引起的基準(zhǔn)位移誤差。A定位表面和定位元件之間有間隙 B工件定位基準(zhǔn)制造誤差 C定位元件誤差 D定位機(jī)構(gòu)誤差69、指定G41或G42指令必須在含有（ ）指令的程序段中才能生效。A G00或G01 B G02或G03 C G01或G02 D G01或G0370、加工紫銅材料工件時，選用的刀具材料應(yīng)以（ ）為主。A高速鋼 B YT類硬質(zhì)合金 C YG類硬質(zhì)合金 D立方氮化硼71、對于一個平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax,最小值為Hamin, 本工序的尺寸最大值為Hbmax,最小值為Hbmin,那么，本工序的最大加工余量Zmax=( )。A Hamax-Hbmax B Ham

14、ax-Hbmin C Hamin-Hbmax D Hamin-Hbmin72.程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I，K表示 C 。A 圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) B 圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) C圓心相對圓弧起點(diǎn)的增量 73.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的確定是假定 A 。 A 刀具相對靜止的工件而運(yùn)動 B 工件相對靜止的刀具而運(yùn)動 C 刀具、工件都運(yùn)動 D 刀具、工件都不運(yùn)動74.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?C 。A G80 G81B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G4475.數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于 C 。 A X 軸 B Y軸 C Z軸 D C軸76、公差配合H7/g6是（ ）

15、A間隙配合，基軸制 B過渡配合，基孔制 C過盈配合，基孔制 D間隙配合，基孔制77、切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（ ）。A 切削深度 B進(jìn)給量 C 切削速度 D A、B、C都不是78、三針測量法的量針最佳直徑應(yīng)是使量針的（ ）與螺紋中徑處牙側(cè)面相切。A 直徑 B 橫截面 C斜截面 D四等分點(diǎn)79、子程序的最后一個程序段為（ ），命令子程序結(jié)束并返回主程序。（SIEMENS系統(tǒng)）A M00 B M01 C M02 D M0380、CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于（ ）轉(zhuǎn)換。A線框模型 B面模型 C實(shí)體模型 D特征模型81下面的功能鍵中， C 是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。 A POS B

16、 PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE82.下面的功能鍵中， B 是編輯程序入口菜單的功能鍵 A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE83.若消除報(bào)警，則需要按 A 鍵。A RESET B HELP C INPUT D CAN84. 若刪除一個字符，則需要按 鍵。 A RESET B HELP C INPUT D CAN85.指令 不能用于加工 。 14圓 12圓 34圓 整圓86、數(shù)控加工零件，能夠獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度高外，主要原因是（ ）。A一次裝夾多工位加工 B多次裝夾單工位加工 C多次裝夾多工位加工 D機(jī)床振動小

17、87、位置檢測裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于（ ）。A開環(huán)控制系統(tǒng) B半閉環(huán)控制系統(tǒng) C閉環(huán)控制系統(tǒng) D安裝位置與控制類型無關(guān)88、封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（ ）各減環(huán)的上偏差之和。A 之差加上 B 之和減去 C 加上 D 之積加上89、切削用量的三個參數(shù)中對造成刀具耐用度影響最差的是（ ）A背吃刀量 B切削速度 C進(jìn)給速度 D不能確定，是隨機(jī)狀態(tài)90、返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是（ ）。A消除絲杠螺距間隙 B消除工作臺面反向間隙 C建立機(jī)床坐標(biāo)系 D建立工件坐標(biāo)系91、三爪卡盤裝夾，車偏心工件適宜于（ ）的生產(chǎn)要求。A單件或小批量 B精度要求高 C長度較短 D偏心距較小92、在鋼材上加

18、工深度不超過0.1的浮雕的最佳方法是（ ）A電火花加工 B銑加工 C激光加工 D電解加工93、宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為（ ）。（SIEMENS系統(tǒng)）A= = B < C < > D > =94、高溫合金是指（ ）A切削中將產(chǎn)生高溫的合金 B材料將工作在高溫環(huán)境中 C材料通過高溫生產(chǎn) D材料經(jīng)過高溫?zé)崽幚?5、夾緊力的方向應(yīng)盡量（ ）于主切削力。A垂直 B平行同向 C傾斜反向 D平行反向96、螺紋連接時用雙螺帽防松屬于（ ）A增大摩擦力 B使用機(jī)械結(jié)構(gòu) C沖邊 D粘結(jié)97、下列項(xiàng)目中影響車削零件位置公差的主要原因是（ ）A零件裝夾 B工藝系統(tǒng)精度 C刀具幾何角度 D切削參數(shù)98、加工時采用了近似的加工運(yùn)動或近似刀具輪廓產(chǎn)生的誤差稱為（ ）。A加工原理誤差 B車刀幾何誤差 C刀具誤差 D調(diào)整誤差99、宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為（ ）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）A LE B EQ C GE D NE100、關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是（ ）A道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范 B道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范C道德規(guī)范是做人準(zhǔn)側(cè) D道德規(guī)范缺乏約束力參考答案：1-5× 6-10×&