隧道施工控制要點及措施ppt課件

1、鐵路隧道施工質(zhì)量控制要點及措施 梅汕鐵路項目部2019-04-01中鐵二局第四工程有限公司中鐵二局第四工程有限公司2 根據(jù)豐順隧道施工質(zhì)量控制情況對各工序根據(jù)豐順隧道施工質(zhì)量控制情況對各工序質(zhì)量控制要點及措施進行歸納總結(jié)，進一步指質(zhì)量控制要點及措施進行歸納總結(jié)，進一步指導(dǎo)隧道施工。導(dǎo)隧道施工。 目目 錄錄 第一部分 豐順隧道工程簡介 第二部分 隧道工程的特點 第三部分 各工序質(zhì)量控制要點及措施 第四部分 結(jié)束語一、豐順隧道工程簡介一、豐順隧道工程簡介 豐順隧道全長豐順隧道全長14407 m，為一座雙線隧道，隧道均位于直，為一座雙線隧道，隧道均位于直線地段。設(shè)壩仔斜井臨時工程，長線地段。設(shè)壩仔斜

2、井臨時工程，長1256.38m）、甲溪斜井）、甲溪斜井永久工程，長永久工程，長948.24m)及馬鞍山斜井永久工程，及馬鞍山斜井永久工程， 長長782.07）。）。5一、豐順隧道工程簡介一、豐順隧道工程簡介隧道效果圖隧道效果圖6二、隧道工程特點二、隧道工程特點7三、各工序質(zhì)量控制要點及措施三、各工序質(zhì)量控制要點及措施1、開挖、開挖1.1控制要點：控制要點： 隧底開挖質(zhì)量控隧底開挖質(zhì)量控制要點有兩點：制要點有兩點： 一是邊墻基礎(chǔ)及一是邊墻基礎(chǔ)及隧底開挖高程，避免隧底開挖高程，避免邊墻基礎(chǔ)嵌入深度不邊墻基礎(chǔ)嵌入深度不夠，影響隧道結(jié)構(gòu)的夠，影響隧道結(jié)構(gòu)的整體受力情況；整體受力情況； 二是控制超欠挖。

3、二是控制超欠挖。全斷面開挖全斷面開挖81.21.2控制措施控制措施第二部分第二部分 工程概況工程概況 通過多次對爆破參數(shù)的修改，達到最通過多次對爆破參數(shù)的修改，達到最佳效果。在有圍巖變化時重新進行參數(shù)校佳效果。在有圍巖變化時重新進行參數(shù)校核，通過多次校核爆破參數(shù)，減少超欠挖。核，通過多次校核爆破參數(shù)，減少超欠挖。三級圍巖炮眼痕跡三級圍巖炮眼痕跡保存率大于保存率大于80%光面爆破炮眼設(shè)計圖光面爆破炮眼設(shè)計圖 填 充 頂 面O 1 ( O 2 )CBDEFGHA1 5 段1 3 段1 1 段9 段1 3 791 11 3 1 51 35 7 91 11 3791 191 11 31 51 51 1

4、 1 31 52 弧3 弧4 弧5 09 01 0 01 2 0此圖為三級此圖為三級圍巖炮眼布圍巖炮眼布置圖置圖第二部分第二部分 工程概況工程概況2.2.初期支護初期支護2.1管棚的質(zhì)量控制管棚的質(zhì)量控制2.1.1控制要點：控制要點：重點控制管棚搭接重點控制管棚搭接長度、鉆孔的孔位、長度、鉆孔的孔位、外插角、孔深和管外插角、孔深和管棚注漿漿液強度和棚注漿漿液強度和配合比及注漿壓力。配合比及注漿壓力。洞口段長管棚洞口段長管棚112.12.1管棚的質(zhì)量控制管棚的質(zhì)量控制2.1.2控制措施：控制措施：2.1.2.1做好原材料的進場檢做好原材料的進場檢驗。驗。2.1.2.2在導(dǎo)向墻內(nèi)管棚位置在導(dǎo)向墻內(nèi)

5、管棚位置預(yù)埋導(dǎo)向管，保證鉆孔數(shù)量預(yù)埋導(dǎo)向管，保證鉆孔數(shù)量及環(huán)向間距。及環(huán)向間距。2.1.2.3施工時，管棚鉆孔外施工時，管棚鉆孔外插角比隧道縱向坡度的設(shè)計插角比隧道縱向坡度的設(shè)計值大值大1-2度。度。洞口導(dǎo)向墻洞口導(dǎo)向墻122.2超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制2.2.1控制要點：控制要點：2.2.1.1做好進場原材料的檢驗及注漿漿液做好進場原材料的檢驗及注漿漿液的配合比的選定。的配合比的選定。2.2.1.2注漿壓力必須符合設(shè)計要求，注漿注漿壓力必須符合設(shè)計要求，注漿漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管132.22.2超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制

6、超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制2.2.2控制措施：控制措施：2.2.2.1小導(dǎo)管通過鋼架中間小導(dǎo)管通過鋼架中間進行施工，控制小導(dǎo)管位置進行施工，控制小導(dǎo)管位置和環(huán)向間距。和環(huán)向間距。2.2.2.2在多功能作業(yè)臺架上在多功能作業(yè)臺架上施工，保證打設(shè)小導(dǎo)管時人施工，保證打設(shè)小導(dǎo)管時人員機具的穩(wěn)定性，從而保證員機具的穩(wěn)定性，從而保證小導(dǎo)管間距、深度和角度。小導(dǎo)管間距、深度和角度。超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管142.3錨桿的質(zhì)量控制錨桿的質(zhì)量控制2.3.1控制要點：控制要點：2.3.1.1錨桿的規(guī)格及物理錨桿的規(guī)格及物理性能指標。性能指標。2.3.1.2錨桿安裝數(shù)量必須錨桿安裝數(shù)量必須符合設(shè)計要求。符合設(shè)計要求。2.3

7、.1.3砂漿錨桿所用砂漿砂漿錨桿所用砂漿的配合比選定。的配合比選定。錨桿鉆孔錨桿鉆孔2.3.2控制措施：控制措施：2.3.2.1做好原材料的進場做好原材料的進場檢驗。檢驗。2.3.2.2砂漿錨桿設(shè)墊板，砂漿錨桿設(shè)墊板，做到錨桿鉆孔方向與孔口做到錨桿鉆孔方向與孔口巖面垂直，使墊板密貼巖巖面垂直，使墊板密貼巖面，擰緊尾部螺母。面，擰緊尾部螺母。2.3.2.3深度不夠的錨桿孔深度不夠的錨桿孔重新打設(shè)，直到滿足要求。重新打設(shè)，直到滿足要求。2.32.3錨桿的控制措施錨桿的控制措施錨桿加設(shè)墊板，保證初支質(zhì)量錨桿加設(shè)墊板，保證初支質(zhì)量162.4鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制2.4.1控制要點：控制要點：

8、 鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能；規(guī)格、性能； 鋼筋網(wǎng)的制作；鋼筋網(wǎng)的制作； 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及搭鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及搭接長度；接長度；采用鋼筋網(wǎng)制作胎模采用鋼筋網(wǎng)制作胎模2.42.4鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制措施鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制措施2.4.2控制措施：控制措施：2.4.2.1檢查鋼筋網(wǎng)胎模，從檢查鋼筋網(wǎng)胎模，從源頭控制網(wǎng)片間距和鋼筋規(guī)源頭控制網(wǎng)片間距和鋼筋規(guī)格。格。2.4.2.2檢查鋼筋網(wǎng)之間搭接檢查鋼筋網(wǎng)之間搭接長度和預(yù)留搭接長度，對不長度和預(yù)留搭接長度，對不符合要求處進行整改。符合要求處進行整改?，F(xiàn)場檢驗網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸現(xiàn)場檢驗網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸182.5鋼架的質(zhì)量控制鋼架的質(zhì)量控制2

9、.5.1控制要點：控制要點：2.5.1.1鋼架原材的進場檢驗。鋼架原材的進場檢驗。2.5.1.2鋼架安裝時不得侵入二鋼架安裝時不得侵入二襯斷面，腳底不得有虛碴，鋼襯斷面，腳底不得有虛碴，鋼架與圍巖間的間隙采用噴射混架與圍巖間的間隙采用噴射混凝土噴填密實，嚴禁采用碎石凝土噴填密實，嚴禁采用碎石或其他異物去填充超挖的空間，或其他異物去填充超挖的空間，而后在其表面用噴射混凝土隱而后在其表面用噴射混凝土隱蔽。蔽。 鋼拱架安裝鋼拱架安裝2.5.2控制措施：控制措施：2.5.2.1檢查鋼架連接板尺寸，厚度及鉆孔工具。檢查鋼架連接板尺寸，厚度及鉆孔工具。2.5.2.2檢查鋼架每節(jié)的弦長，整榀拼裝后偏差，定期

10、檢查，控檢查鋼架每節(jié)的弦長，整榀拼裝后偏差，定期檢查，控制鋼架質(zhì)量。制鋼架質(zhì)量。鋼拱架的加固鋼拱架的加固拱架連接板采用臺座鉆眼拱架連接板采用臺座鉆眼202.6噴射混凝土噴射混凝土2.6.1控制要點：控制要點：2.6.1.1做好原材料的進場檢驗。做好原材料的進場檢驗。2.6.1.2檢查開挖斷面尺寸，清檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻角處的巖屑等雜物，及拱腳、墻角處的巖屑等雜物，以保證混凝土與圍巖的附著。以保證混凝土與圍巖的附著。2.6.1.3采用濕噴工藝，其噴射采用濕噴工藝，其噴射質(zhì)量容易控制且回彈率低，混質(zhì)量容易控制且回彈率低，混凝土均質(zhì)性好，

11、強度也較高。凝土均質(zhì)性好，強度也較高。濕噴工藝濕噴工藝212.6.2控制措施：控制措施：2.6.2.1采用采用8鋼筋做成測釬鋼筋做成測釬,將測釬焊在鋼筋網(wǎng)將測釬焊在鋼筋網(wǎng)上，垂直于受噴面，事先測量測釬長度，噴射上，垂直于受噴面，事先測量測釬長度，噴射完畢后再抽檢測釬長度完畢后再抽檢測釬長度,檢查噴射混凝土厚度。檢查噴射混凝土厚度。2.6.2.2拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量采用自拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量采用自動計量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)動計量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保證計量準確。進行零點校核，保證計量準確。222.62.6噴射混凝土的質(zhì)量控制噴射混凝土的質(zhì)

12、量控制初期支護效果良好233 3 二次襯砌二次襯砌3.1鋼筋綁扎鋼筋綁扎3.1.1控制要點：鋼筋控制要點：鋼筋連接的方式及搭接長連接的方式及搭接長度、接頭的設(shè)置、保度、接頭的設(shè)置、保護層厚度的控制。護層厚度的控制。3.1.2控制措施：控制措施：3.1.2.1為保證綁扎鋼為保證綁扎鋼筋排距，采用架立鋼筋排距，采用架立鋼筋骨架進行施工。筋骨架進行施工。二襯鋼筋的綁扎二襯鋼筋的綁扎243.1 3.1 鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋保護層墊塊的設(shè)置鋼筋保護層墊塊的設(shè)置3.1.2.2在靠近邊緣處的在靠近邊緣處的架立鋼筋用鋼尺量出鋼架立鋼筋用鋼尺量出鋼筋間距，畫上標記，然筋間距，畫上標記，然后兩頭進行固定環(huán)縱向后兩

13、頭進行固定環(huán)縱向鋼筋。鋼筋。3.1.2.3加設(shè)保護層墊塊加設(shè)保護層墊塊25 3.2模板臺車模板臺車 3.2.1控制要點：控制要點： 3.2.1.1 模板臺車的模板臺車的中線控制。中線控制。 3.2.1.2模板的接縫模板的接縫必須連接嚴密，鉸必須連接嚴密，鉸接軸應(yīng)靈活，能達接軸應(yīng)靈活，能達到伸縮自如與開啟到伸縮自如與開啟的要求。的要求。3.23.2模板臺車模板臺車二襯臺車二襯臺車26 3.2.2控制措施：控制措施： 3.2.2.1臺車的選用和設(shè)計臺車的選用和設(shè)計 隧道二襯施工采用液壓隧道二襯施工采用液壓式襯砌模板臺車，模板由式襯砌模板臺車，模板由鋼結(jié)構(gòu)及鋼模拼裝而成，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模拼裝而成，模板面

14、板厚度為模板面板厚度為10mm，并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送管支架或吊架，拱頂部位管支架或吊架，拱頂部位預(yù)留預(yù)留3個注漿孔。個注漿孔。3.2 3.2 模板臺車模板臺車 二襯模筑臺車二襯模筑臺車273.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制3.2.2.2模板表面進行打磨、模板表面進行打磨、除銹清理，模板表面必須清除銹清理，模板表面必須清理干凈并刷油，不得使用廢理干凈并刷油，不得使用廢機油。機油。 3.3二襯混凝土二襯混凝土3.3.1原材料的控制：原材料的控制： 做好水泥、粗骨料、細做好水泥、粗骨料、細骨料、外加劑的進場檢驗。骨料、外加劑的進場檢驗。 混凝土生產(chǎn)采用自動計

15、混凝土生產(chǎn)采用自動計量拌合站拌合，攪拌時間不量拌合站拌合，攪拌時間不得小于得小于2min。拌合站拌合站283.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制3.3.2模板的加固：模板的加固： 采用整體鋼模襯砌臺車、采用整體鋼模襯砌臺車、擋頭模板采用木模。在定位立擋頭模板采用木模。在定位立模時安裝卡軌器模時安裝卡軌器,旋緊基礎(chǔ)絲桿旋緊基礎(chǔ)絲桿千斤頂、門架頂?shù)厍Ы镯敽湍ＧЫ镯?、門架頂?shù)厍Ы镯敽湍０屙數(shù)厍Ы镯敯屙數(shù)厍Ы镯? 防止跑模和門架防止跑模和門架變形。變形。3.3.3混凝土的搗固：混凝土的搗固： 混凝土采取附著式振搗器，混凝土采取附著式振搗器，輔以插入式振搗器輔助振搗。輔以插入式振搗器輔助振

16、搗。模板的加固模板的加固293.3.43.3.4澆筑過程：澆筑過程： 混凝土施工過程中，混凝土施工過程中，泵送連續(xù)澆筑避免停歇造泵送連續(xù)澆筑避免停歇造成成“冷縫冷縫”?；炷烈r砌?；炷烈r砌灌注自下而上，先墻后拱，灌注自下而上，先墻后拱，對稱澆筑。在施工過程中，對稱澆筑。在施工過程中，如發(fā)生停電應(yīng)立即起動備如發(fā)生停電應(yīng)立即起動備用電源，確?；炷翝仓秒娫矗_?；炷翝仓鳂I(yè)連續(xù)進行。作業(yè)連續(xù)進行。 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的澆筑二襯混凝土的澆筑 3.3.5混凝土拌合物的控制：在混凝土澆注過程中嚴格控制混凝混凝土拌合物的控制：在混凝土澆注過程中嚴格控制混凝

17、土坍落度，坍落度為土坍落度，坍落度為140180mm，并及時留置試驗試塊。，并及時留置試驗試塊?，F(xiàn)場現(xiàn)場坍落坍落度的度的測定測定3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.3.6拆模及養(yǎng)護拆模及養(yǎng)護 二次襯砌拆模時間為二次襯砌混凝土強度二次襯砌拆模時間為二次襯砌混凝土強度應(yīng)達到應(yīng)達到8.0MPa以上。以上。 混凝土拆模后及時對混凝土進行養(yǎng)護，混混凝土拆模后及時對混凝土進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于于20，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度，養(yǎng)護用水溫度與混凝土

18、表面溫度之差不得大于之差不得大于15。養(yǎng)護時間為。養(yǎng)護時間為14天。天。3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制323.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.3.7拱頂回填注漿拱頂回填注漿 為保證襯砌背后空洞為保證襯砌背后空洞密實，二襯混凝土強密實，二襯混凝土強度達到設(shè)計強度的度達到設(shè)計強度的100%后，采用預(yù)留后，采用預(yù)留注漿孔法進行注漿。注漿孔法進行注漿。注漿管采用注漿管采用50的的PVC管，注漿材料采管，注漿材料采用用M20砂漿。砂漿。預(yù)留注漿孔預(yù)留注漿孔334 4 防排水施工防排水施工4.1施工縫施工縫4.1.1構(gòu)造形式：仰拱和二襯的縱向施工縫防水構(gòu)造為：鋼

19、邊止水帶構(gòu)造形式：仰拱和二襯的縱向施工縫防水構(gòu)造為：鋼邊止水帶+界面劑；二襯之間、仰拱之間的施工縫防水構(gòu)造為：土工布界面劑；二襯之間、仰拱之間的施工縫防水構(gòu)造為：土工布+防水板防水板+背貼止水帶背貼止水帶+中埋止水帶。中埋止水帶。防水板作業(yè)臺架防水板作業(yè)臺架防水構(gòu)造形式防水構(gòu)造形式344.14.1施工縫質(zhì)量控制施工縫質(zhì)量控制4.1.2控制措施：控制措施：4.1.2.1土工布、防水板、止水帶土工布、防水板、止水帶等原材的進場檢驗。等原材的進場檢驗。4.1.2.2施工縫澆筑混凝土前，將施工縫澆筑混凝土前，將前一段混凝土表面進行鑿毛，鑿前一段混凝土表面進行鑿毛，鑿除浮漿和雜物，清理干凈，后按除浮漿和

20、雜物，清理干凈，后按要求涂刷界面劑。要求涂刷界面劑。4.1.2.3二襯及仰拱施工縫的止水二襯及仰拱施工縫的止水帶位置放置正確，且用模板加固帶位置放置正確，且用模板加固好背貼止水帶，固定在施工縫中好背貼止水帶，固定在施工縫中間位置，中埋止水帶采用設(shè)計給間位置，中埋止水帶采用設(shè)計給出的加固方法進行。出的加固方法進行。 風(fēng)鎬鑿毛風(fēng)鎬鑿毛4.24.2防水板質(zhì)量控制防水板質(zhì)量控制爬焊機爬焊機焊接焊接防水板施防水板施工后效果工后效果4.24.2防水板質(zhì)量控制防水板質(zhì)量控制374.3盲管盲管4.3.1控制要點：控制要點： 重點控制盲管的位置，固定方式，盲管材重點控制盲管的位置，固定方式，盲管材料質(zhì)量料質(zhì)量, 盲管的鋪設(shè)位置和范圍、盲管接頭的連盲管的鋪設(shè)位置和范圍、盲管接頭的連接，縱、環(huán)向盲管之間的連接，縱向盲管與排接