IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、工占龍光電子科技有限公司LongguangElectronicTechnologyco.,Ltd制定日期2009-9-17IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12生效日期2009-9-18受控狀態(tài)版次B5頁(yè)碼1OF71 .目的有效控制進(jìn)料品質(zhì)，合理利用物料，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。2 .適用范圍適用于公司除涂料及油墨外所有進(jìn)料之檢驗(yàn)。3 .檢驗(yàn)儀器：卷尺、千分尺、卡尺、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、水份儀、扭力計(jì)、硬度計(jì)、3M膠、密度計(jì)、試水膏、膜厚儀、色差儀、鹽霧實(shí)驗(yàn)箱。4 .作業(yè)內(nèi)容：4.1 抽檢方案：按GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中一次正常抽檢I

2、I級(jí)檢驗(yàn)水平，AQLfi檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查水平AQL致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷外觀II00.651.0尺寸II00.65性能(5,0)4.2 物品判別：4.2.1 包裝類（參照工程規(guī)范）4.2.1.1 紙箱/膠箱/紙卡4.2.1.1.1 材質(zhì)以樣板為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，從顏色、切斷面（鮮明）判定。4.2.1.1.2 裝釘不可上翹，釘距要求為5-7cm。4.2.1.1.3 用自備平板覆于紙箱上，人為對(duì)角腳踏，不可有塌陷跡象.4.2.1.1.4 反復(fù)折疊紙箱封蓋10次，不可有破裂現(xiàn)象.4.2.1.1.5 正反兩表面效果須一致，尤其是隔板不可有砂粒。4.2.1.1.6 抽5件磅重，上下可浮動(dòng)10克。4.2.1.1.7

3、 紙箱/紙板的水份值含量不可高出10%4.2.1.1.8 尺寸根據(jù)物料申購(gòu)單、產(chǎn)品成本核算表的規(guī)格或按照工程包裝設(shè)計(jì)圖紙用卷尺測(cè)定，尺寸取上偏差（5mm。（注意以成品試裝）4.2.1.1.9 外觀印刷字體、內(nèi)容、位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤符合圖紙要求，內(nèi)容清晰、無(wú)斷字、歪斜、殘缺，表面不可出現(xiàn)破損、劃傷、污漬等不良現(xiàn)象。4.2.1.1.10 回收紙箱/膠箱4.2.1.1.11 對(duì)于DVDDVB機(jī)頂殼及其它散件類產(chǎn)品利用次數(shù)應(yīng)在5次以下，輕微破損可用封箱膠紙完善，超過5次的紙箱一律不再回收使用。4.2.1.1.12 紙箱各棱角不可有塌陷，周邊也不可有被撞痕跡。工占龍光電子科技有限公司LongguangEle

4、ctronicTechnologyco.,Ltd制定日期2009-9-17IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12生效日期2009-9-18受控狀態(tài)版次B5頁(yè)碼2OF74.2.1.1.13外觀不可明顯破損、污漬，舊標(biāo)識(shí)必須去除徹底方可使用。4.2.1.1.14對(duì)于直發(fā)市場(chǎng)物料的包材來料必須檢驗(yàn)紙箱的材質(zhì)是否符合圖紙要求，要求客戶提供包材材質(zhì)性能檢測(cè)參數(shù)報(bào)告。具體要求請(qǐng)參照PZ-W46結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品可靠性項(xiàng)目測(cè)試作業(yè)規(guī)范對(duì)于直發(fā)物料包材的要求執(zhí)行。4.2.1.2 PE膠袋/汽泡袋4.2.1.2.1 材質(zhì)以樣板為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)從厚度、透明度、耐磨性、韌性等方面檢測(cè)。4.2.1.2.2 尺寸檢測(cè)同4.2.1.1.

5、8（尤其膠袋封口須緊固，檢驗(yàn)時(shí)須注意PE膠袋/汽泡袋的開口方向）4.2.1.2.3 有靜電要求時(shí)，其膠袋的顏色為粉紅或紅色且電阻值控制在107-1010Q之內(nèi)。4.2.1.2.4 外觀表面不可破損、劃傷、污漬，汽泡袋不允許因汽泡大面積破損起不到良好的防護(hù)作用。4.2.1.3 珍珠棉/護(hù)角（保利龍）/EPE類4.2.1.3.1 材質(zhì)依樣板為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)從厚度、密度、硬度、韌性等方面進(jìn)行檢測(cè)。4.2.1.3.2 尺寸檢測(cè)同4.2.1.1.8注意護(hù)角開槽的方向，槽位是否整齊，粘膠處是否有脫落現(xiàn)象。4.2.1.3.3 外觀不能有明顯破損、開裂、油污等明顯的不良現(xiàn)象。4.2.1.4 手套/碎布布料、尺寸符合

6、使用要求。耐手汗性要好且能很輕松戴到手上且不破裂；表面不可有臟污，尤其再利用手套。碎布大小20X15CM清潔過程不可起毛。4.2.1.5 卡板尺寸符合要求，用材不可明顯塌角。4.2.2 白電油：4.2.2.1 取少許白電油擦拭油污產(chǎn)品表面，應(yīng)易清潔，揮發(fā)快，表面不留有痕跡。4.2.2.2 白電油不可有異味（柴油味）,氣味不可刺鼻。4.2.2.3 取少許試水膏涂于測(cè)油尺身，放入油車，試水膏不可變紅色。4.2.2.4 用密度計(jì)檢測(cè)，p00.68g/cm3。4.2.3 防銹油/白礦油：取兩塊未生銹的SPCC4，將表面上的油污用白電油清洗干凈，將取樣防銹油/白礦油涂在兩塊SPCCM上放置在空氣中（溫度

7、為常溫，濕度為30-80%）,七天后觀察試片表面無(wú)明顯銹斑或腐蝕點(diǎn)則判合格，否則不合格。4.2.4 絲錐：檢驗(yàn)絲錐的規(guī)格、型號(hào)及牙型是否與申購(gòu)單上相符，然后取5支絲錐按照正常的加工工藝在同一單頭攻絲機(jī)上進(jìn)行產(chǎn)品攻牙，10個(gè)絲孔/支，用塞規(guī)檢測(cè)螺紋孔（通規(guī)通，止規(guī)止）：Ac=0,Re=1。4.2.5 柴油：分上、中、下取樣（以礦泉水瓶為準(zhǔn)）油進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、渾濁現(xiàn)象。用密度計(jì)檢測(cè)，p00.84g/cm3（室溫狀態(tài)）。取少許試水膏涂于測(cè)油尺身，放入油車，試水膏不可變紅色，柴油不可有其它（怪）異味刺鼻。4.2.6 壓怫件：4.2.6.1 結(jié)構(gòu)尺寸：依據(jù)圖紙、PEM標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工程樣板檢測(cè)壓怫

8、件的規(guī)格、型號(hào)及尺寸是否符合要求。4.2.6.2 用螺紋塞規(guī)檢測(cè)螺紋是否符合通規(guī)通止規(guī)止的要求。4.2.6.3 檢驗(yàn)壓怫件的材質(zhì)或表面處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。工占龍光電子科技有限公司LongguangElectronicTechnologyco.,Ltd制定日期2009-9-17IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12生效日期2009-9-18受控狀態(tài)版次B5頁(yè)碼3OF74.2.6.4 同一批來料（同一批是指同一個(gè)供應(yīng)商、同種材質(zhì)、相同工藝加工、且供應(yīng)商向我司供貨日期為同一天但規(guī)格可不同的物料）需抽檢5件做鹽霧試驗(yàn)測(cè)試，根據(jù)壓怫件的不同材質(zhì)及不同的表面處理確定鹽霧測(cè)試時(shí)間（詳見附件）實(shí)驗(yàn)后并進(jìn)行判定

9、（抽檢5PCSW2件實(shí)驗(yàn)后腐蝕超標(biāo)則判定此批來料鹽霧測(cè)試不合格）4.2.6.5 對(duì)于松不脫要檢測(cè)松不脫的彈性功能是否完好必要時(shí)需進(jìn)行試壓，螺旋套及怫接套的材質(zhì)是否與客戶要求材質(zhì)相符。4.2.6.6 來料不能混有其它不同規(guī)格的壓怫件或漏車螺紋的嚴(yán)重不良現(xiàn)象。4.2.6.7 關(guān)于壓怫件檢驗(yàn)相關(guān)技術(shù)請(qǐng)參閱壓怫件基本常識(shí)技術(shù)資料。4.2.7 標(biāo)準(zhǔn)件（緊固件）4.2.7.1 檢驗(yàn)緊固件的型號(hào)（注意槽形）、規(guī)格、材質(zhì)、表面處理是否與物料中購(gòu)單、工程總表、成本核算表、客戶圖紙、樣板相符，按照來料型號(hào)在緊固件手冊(cè)、客戶圖紙中找到相對(duì)應(yīng)型號(hào)的結(jié)構(gòu)圖并檢測(cè)來料緊固件的結(jié)構(gòu)尺寸是否與其標(biāo)準(zhǔn)相符。4.2.7.2 對(duì)于

10、拉怫釘?shù)臋z測(cè)除按照4.2.6.1進(jìn)行外，還要注意拉怫釘?shù)脑嚴(yán)瓩z測(cè)，拉怫后不得將拉桿拉斷、抽空及殘留明顯的毛刺等不良現(xiàn)象。4.2.7.3 對(duì)于沉頭怫釘及沉頭螺釘檢測(cè)時(shí)要注意與其相配的沉孔拉怫或試裝后沉頭表面得高出產(chǎn)品沉孔面。4.2.7.4 用螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)緊固件螺紋必須符合通規(guī)通止規(guī)止的要求。4.2.7.5 來料不能混有其它不同規(guī)格的緊固件。4.2.7.6 同一批來料（同一批是指同一個(gè)供應(yīng)商、同種材質(zhì)、相同工藝加工、且供應(yīng)商向我司供貨標(biāo)識(shí)日期為同一天但規(guī)格可不同的物料）需抽檢10件做鹽霧試驗(yàn)測(cè)試，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件的不同材質(zhì)及不同的表面處理確定鹽霧測(cè)試時(shí)間（詳見附件）。4.2.7.7 關(guān)于壓怫件檢驗(yàn)相關(guān)技

11、術(shù)請(qǐng)參閱標(biāo)準(zhǔn)件（緊固件）基本常識(shí)技術(shù)資料。4.2.8 面膜/面板（塑膠件）4.2.8.1 按照?qǐng)D紙檢驗(yàn)面膜/面板的重要結(jié)構(gòu)尺寸及絲印尺寸（若客戶要求有客戶簽樣的物料可以按照客戶所簽樣板檢驗(yàn)）；當(dāng)發(fā)現(xiàn)尺寸結(jié)構(gòu)有問題可與配套產(chǎn)品進(jìn)行試貼或試裝后進(jìn)行最終判定能否使用。4.2.8.2 檢驗(yàn)面膜/面板的顏色是否與客戶提供的色板或色卡相符，目視無(wú)明顯色差，當(dāng)目視有爭(zhēng)議時(shí)用色差儀檢測(cè)：AE01.5可接收；每批產(chǎn)品來料時(shí)都必須附料圖以供檢測(cè)。4.2.8.3 檢驗(yàn)面膜/面板上絲印內(nèi)容、字體、字高、位置、顏色是否與圖紙相符。4.2.8.4 檢驗(yàn)面膜/面板外觀不得有劃傷、壓傷、異物、折皺、凹坑等不良現(xiàn)象；印刷表面（

12、包括印刷文字、圖案）不允許有顆粒、雜物、針孔、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、飛墨、污點(diǎn)等缺陷。4.2.8.5 印刷內(nèi)容輕微偏斜、套色不準(zhǔn)、顏色相接部位不能露出空白縫隙、出現(xiàn)疊印的部位龍光電子科技有限公司制定日期2009-9-17生效日期2009-9-18版次B5頁(yè)碼4OF7IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12受控狀態(tài)onqquanqElectronicTechnoloqvco.,Ltd其重疊尺寸不能超過0.3mm4.2.8.6 面膜背膠不允許有白色斑點(diǎn)、氣泡等影響粘性的缺陷。4.2.8.7 對(duì)于有要求提供塑膠件材質(zhì)報(bào)告的客戶,IQC必須要求供應(yīng)商提供此報(bào)告并確認(rèn)其有效性。4.2.9 外協(xié)電鍍件/及氧化件4

13、.2.9.14.2.9.24.2.9.34.2.9.4檢驗(yàn)外協(xié)回來的電鍍件/氧化件包裝是否符合各種產(chǎn)品的包裝要求。按照我司抽樣方案抽檢電鍍件/氧化件的外觀是否合格及外觀缺陷是否符合相關(guān)客戶電鍍/氧化件外觀接收標(biāo)準(zhǔn)中的要求而最終判斷此批產(chǎn)品是否合格。每批來料抽檢兩個(gè)產(chǎn)品或試片做鹽霧實(shí)驗(yàn)，鹽霧測(cè)試時(shí)間按照不同的表面處理而定并填寫鹽霧實(shí)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于電鍍層其它性能要求按照PZ-W46結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品可靠性項(xiàng)目測(cè)試作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。4.2.10 膠墊/膠腳4.2.10.14.2.10.24.2.10.34.2.10.4檢驗(yàn)?zāi)z墊/膠腳的規(guī)格是否與客戶圖紙/工程總表/物料中購(gòu)單上的規(guī)格尺寸相符；檢驗(yàn)?zāi)z墊/膠腳的材質(zhì)、

14、硬度是否符合圖紙要求，膠墊/膠腳表面不能有明顯的缺料，邊緣不能有毛刺，粗糙度要與樣板相符，顏色與樣板相比目視不得有明顯色差。若有背膠要檢驗(yàn)背膠的粘性是否合格。4.2.11 高溫膠4.2.11.1 高溫膠的種類：按高溫膠的成份組成可分為橡膠、壓克力膠及硅膠等，我司常用的高溫膠為硅膠，它能耐220C-250c20分鐘的高溫；壓克力膠耐160C-180c20分鐘的高溫；橡膠是普通的膠紙，我司品檢員常用來標(biāo)識(shí)噴涂或絲印不良缺陷。4.2.11.2 高溫膠的檢測(cè)方法：因我司所用高溫膠大部份是硅膠高溫膠，檢驗(yàn)時(shí)請(qǐng)按以下流程：A:取每批高溫膠寬度最大規(guī)格的高溫膠，并取兩塊經(jīng)前處理后外觀合格且顏色一致的電解板，

15、取6段長(zhǎng)度為200MMi勺高溫膠緊貼在其中一塊電解板上；B:將粘有高溫膠的電解板掛在噴粉線上烘烤，其烘烤溫度為200C,時(shí)間為20分鐘，出爐后待工件完全冷卻后檢驗(yàn)高溫膠是否有脫落或局部有翹起現(xiàn)象，如果出現(xiàn)此現(xiàn)象則不合格，經(jīng)確認(rèn)無(wú)以上不良后選擇任意兩條高溫膠撕下，在撕的過程中高溫膠不能斷裂，電解板上不能有殘膠并檢驗(yàn)撕下高溫膠區(qū)域的顏色與未貼高溫膠的區(qū)域是否有明顯的色差（發(fā)黃發(fā)黑）；在測(cè)試過程中出現(xiàn)上述不良則判整批高溫膠不合格。C:待確認(rèn)無(wú)B步驟中的不良，請(qǐng)將此板繼續(xù)掛到噴涂線上，并將貼有4條高溫膠的電解板進(jìn)行噴粉（噴涂平光粉測(cè)試效果會(huì)更好）后再經(jīng)過200C20分鐘高溫烘烤。被測(cè)試工件完全冷卻，檢

16、驗(yàn)高溫膠是否有脫落或局部有翹起現(xiàn)象；待確認(rèn)無(wú)此不良則選擇任意兩條高溫膠，在撕的過程中高溫膠不能有斷裂現(xiàn)象，表面不能有殘膠，檢驗(yàn)此兩條高溫膠保護(hù)區(qū)域的顏色是否與另一塊未烘烤的電解板的顏色有明顯色差（發(fā)黃、發(fā)黑）；在測(cè)試過程中出現(xiàn)上述不良則判整批高溫膠不合格。工占龍光電子科技有限公司LongguangElectronicTechnologyco.,Ltd制定日期2009-9-17IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12生效日期2009-9-18受控狀態(tài)版次B5頁(yè)碼5OF7D:經(jīng)確認(rèn)無(wú)C步驟中的不良，請(qǐng)將此板再次掛到噴涂線上，并進(jìn)行第二次噴涂，經(jīng)過200c20分鐘高溫烘烤。被測(cè)試工件完全冷卻,檢驗(yàn)高溫膠

17、是否有脫落或局部有翹起現(xiàn)象；待確認(rèn)無(wú)此不良則選擇任意兩條高溫膠，在撕的過程中高溫膠不能有斷裂現(xiàn)象，表面不能有殘膠，檢驗(yàn)此兩條高溫膠保護(hù)區(qū)域的顏色是否與另一塊未烘烤的電解板的顏色有明顯色差（發(fā)黃、發(fā)黑）；在測(cè)試過程中出現(xiàn)上述不良則判整批高溫膠不合格。E:經(jīng)過三次高溫兩次噴涂測(cè)試后無(wú)上述不良現(xiàn)象則判此批高溫膠合格。4.2.12 保護(hù)膜：保護(hù)膜按照膠的性質(zhì)可分為低粘性、中粘性、高粘性三種；在檢驗(yàn)時(shí)要根據(jù)不同的材料選用不同粘性的保護(hù)膜。具保護(hù)膜膠粘性程度的選用是根據(jù)此膜用在何種材料上以生產(chǎn)時(shí)不脫落加工后易去除來選用的，一般冷板用白色高粘性保護(hù)膜，電解板使用低粘或中粘性的有色保護(hù)膜。保護(hù)膜表面不能有劃傷

18、破損現(xiàn)象，里層不能有灰塵、雜質(zhì)等固體顆粒狀物體以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。保護(hù)膜的厚度要求為：用于冷板上的高粘性保護(hù)膜及用于解板上的中粘或低粘性保護(hù)膜的厚度為0.04mm,用于鋁板上的中粘性保護(hù)膜的厚度為0.06mm保護(hù)膜的最終判定是根據(jù)原材料在加工過程中保護(hù)膜不易脫落，加工后易去除且去除后產(chǎn)品表面無(wú)殘膠又對(duì)產(chǎn)品起到相應(yīng)的防護(hù)作用來判定的。對(duì)于用于鋁板上的保護(hù)膜（0.06mm,要對(duì)其保護(hù)膜的韌性進(jìn)行檢測(cè)：取一塊貼有保護(hù)膜的鋁板，在模具或折彎?rùn)C(jī)上成型后檢驗(yàn)成型區(qū)域是否有模具擠傷的痕跡是否有因膜層原因產(chǎn)生的壓印，保護(hù)膜是否起到最終的防護(hù)作用來判定其韌性是否合格。（保護(hù)膜必須符環(huán)保屬性）4.2.13 原

19、子灰：原子灰必須符合環(huán)保屬性；每批來料時(shí)可取少量原子灰與硬化劑按照10:1的比例進(jìn)行配比補(bǔ)在需補(bǔ)灰的工件上，自然干燥4小時(shí)或經(jīng)200c15分鐘烘烤補(bǔ)灰處完全干燥且無(wú)開裂無(wú)起泡；然后用砂紙打磨（刮灰處要易于打磨），打磨后表面要細(xì)膩光滑，不能有因原子灰太粗而引起補(bǔ)灰處表面粗糙的缺陷。4.2.14 砂紙/砂輪:檢驗(yàn)每批來料的型號(hào)是否符合要求，按照每種型號(hào)的樣板來判定此批來料砂紙的砂紋是否合格。4.3 鋼板材：同種規(guī)格每批隨機(jī)抽6片，按AC=2RE=3t（若來料小于6片時(shí)則進(jìn)行全檢）。4.3.1必須將每批來料的性能測(cè)試結(jié)果記錄在鋼板材試樣檢測(cè)記錄中，對(duì)由鹽霧實(shí)驗(yàn)測(cè)試頻率原則上同種產(chǎn)地同種牌號(hào)的料每半個(gè)

20、月做一次測(cè)試或根據(jù)客戶明確要求的測(cè)試頻率。（注：每批料是指在同一天內(nèi)由同一供應(yīng)商提供同種材質(zhì)同一產(chǎn)地或牌號(hào)的物料，料厚及尺寸規(guī)格可以不同）工占龍光電子科技有限公司LongguangElectronicTechnologyco.,Ltd制定日期2009-9-17IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書文件編號(hào)PZ-W12生效日期2009-9-18受控狀態(tài)版次B5頁(yè)碼6OF74.3.2依據(jù)工程總表或產(chǎn)品成本核算表參照物料中購(gòu)單對(duì)各種鋼板材來料進(jìn)行尺寸檢測(cè)，厚度公差按照材料厚度的5%ft行控制，材料批峰控制在0.05MM以內(nèi)，所開規(guī)格料對(duì)角線尺寸控制在0.5MM以內(nèi)。4.3.3.2 對(duì)于SPCCM檢測(cè)時(shí)一定要注意產(chǎn)品表面粗

21、糙度的控制，一般表面要求電鍍的SPCC料表面應(yīng)為啞光細(xì)砂面材料。4.3.3.3 對(duì)于鋁板檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意鋁板的牌號(hào)（詳見附件）及同種牌號(hào)的狀態(tài)；對(duì)于鋁型材或壓鑄鋁件必須嚴(yán)格按照型材截面圖檢測(cè)鋁材的重要尺寸是否合格，若條件允許最好進(jìn)行試裝或?qū)嵟錂z測(cè)。4.3.3.4 對(duì)于彩板的檢測(cè)，具體參彩色涂層鋼板進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書。控制預(yù)涂厚度正面應(yīng)為20-25UM其光澤度與樣板相比目視無(wú)明顯色差；預(yù)涂層的附著力、硬度、抗化學(xué)溶劑性、抗沖擊性等重要性能都必須達(dá)到烤漆的性能方可接受。4.3.3.5 電解板的導(dǎo)電性檢測(cè)：將萬(wàn)用表旋鈕調(diào)至200歐姆的量程，黑紅兩表筆頭放在產(chǎn)品表面任意兩點(diǎn)之間后（間距約20mm,萬(wàn)用表蜂鳴則

22、電解板的導(dǎo)電性O(shè)K4.3.4鋼板材外表面須光潔，不可有劃傷、碰傷、壓印、氣孔、砂眼、暗桿、波紋、變形等不良缺陷；對(duì)于鋁型材或壓鑄鋁件須嚴(yán)格注意表面模印及表面光潔度一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.3鋼板材的種類：電解板（SECC）/冷軋鋼板（SPCC）/不銹鋼片（SUS）/鋁板（AL）/銅（Cu）/熱鍍鋅板（SGCC/彩板。4.3.3.1 對(duì)于SECC覆鋁鋅板料每批來料具顏色、光潔度、紋絡(luò)及表面效果必須與相同材料產(chǎn)地及牌號(hào)的樣本保持一致。4.4 模具鋼材及配件：4.4.1 模具鋼：4.4.1.1 用火花鑒別模具鋼板的材質(zhì)是否符合模具性能要求（同模具部負(fù)責(zé)人指定專人進(jìn)行）04.4.1.2 根據(jù)圖紙檢驗(yàn)

23、已精加工的鋼板的規(guī)格尺寸、平行度、垂直度、平面度；檢測(cè)外觀不可有任何細(xì)小裂紋。4.4.1.3 根據(jù)圖紙要求檢測(cè)模具鋼材的硬度（洛氏硬度HRC）,注意硬度分模具鋼熱處理前及熱處理后。4.4.1.4 每3個(gè)月送相關(guān)有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否達(dá)到國(guó)標(biāo)（CR12,檢測(cè)報(bào)告復(fù)印一份交采購(gòu)作為定價(jià)之依據(jù)，原件由IQC保存。4.5 導(dǎo)電布類產(chǎn)品：4.5.1 檢驗(yàn)導(dǎo)電布包裝是否符合各種產(chǎn)品的包裝要求。4.5.2 按照我司抽樣方案抽檢導(dǎo)電布類產(chǎn)品的外觀是否合格及外觀缺陷是否符合相關(guān)客戶導(dǎo)電布技術(shù)要求中的要求而最終判斷此批產(chǎn)品是否合格。4.5.3 詳細(xì)檢驗(yàn)記錄記入導(dǎo)電布類產(chǎn)品來料檢驗(yàn)控制項(xiàng)目CHECKLIST執(zhí)行

24、。龍光電子科技有限公司制定日期2009-9-17生效日期2009-9-18版次B5頁(yè)碼7OF7IQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書口萬(wàn)PZ-W12受控狀態(tài)模具配件檢測(cè)對(duì)照表品名材質(zhì)要求檢測(cè)工具硬度要求檢測(cè)工具寸差尺公SKD11打磨機(jī)火花鑒定HRC5862硬度計(jì)檢測(cè)d導(dǎo)柱SKD3HRC5562D0.00d定位梢SUJ2不付HRC50d螺絲SCU435HRC3347以中購(gòu)單為準(zhǔn)獨(dú)立導(dǎo)柱SUJ2HRC5662局度土1.0精度土的01間隙土0.01SPO-X+0.0Dd-0.01鋼材中購(gòu)單-0.015+0.0+0.5黃銅管CU+0.005一一白鋼針SUJ2HRC5562導(dǎo)套SK-3HRC5662A型沖針SKD11HRC5662+0.+07-j.n4測(cè)具檢工卡廠千分八卷尺觀求外要表面不得有生銹、彎曲、變形等不良跡象5.0附件:5.15.25.35.45.55.6附件一附件二PZ-W12-R01APZ-W12-R02PZ-W12-R03APZ-W12-R04A鹽霧測(cè)試時(shí)間限定表鋁板牌號(hào)及主要合金成份清單薄膜標(biāo)簽類產(chǎn)品來料檢驗(yàn)