設(shè)備維護(hù)檢修課件

1、山東省鄒平縣長豐金屬材料有限公司 1.電爐檢修維護(hù)規(guī)程1.1機(jī)械維護(hù)部分1.1.1主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號；公稱容量： 50t 爐殼直徑：5000mm 總體積： 50m³ 出鋼類型：E.B.T 電極直徑： 450mm 電機(jī)行程：3150mm 電極節(jié)圓直徑： 1200mm 變壓器額定容量：30MVA 爐殼類型：耐火材料內(nèi)襯和水冷爐門 爐蓋類型：水冷爐蓋圈爐子運(yùn)動(dòng)：液壓驅(qū)動(dòng)工作介質(zhì)：水乙二醇工做壓力：12Mpa 加緊和松開：彈簧夾緊和液壓松開 導(dǎo)輥調(diào)整：頂絲調(diào)整 1.1.2維護(hù)規(guī)程 設(shè)維護(hù)采用巡檢、點(diǎn)檢與平時(shí)維修，定期維修相結(jié)合的方式； 1.1.2.1巡檢：由電、鉗工負(fù)責(zé)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常

2、及時(shí)處理，對不能解決的問題及時(shí)上報(bào)。 1.1.2.1.1檢查內(nèi)容 A.各部螺栓是否齊全 B.檢查各安全保護(hù)裝置是否齊全和可靠 C.檢查冷卻水管路及油管路各閥門有無漏點(diǎn)，管路是否泄露，溫度是否正常，壓力是否正常 D.檢查各氣體管路是否泄露 E.檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠 1.1.2.1.2注意事項(xiàng) A.各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)定期加潤滑劑，為保證設(shè)備的正常運(yùn)行及使用壽命，必須按規(guī)定的時(shí)間及油種，時(shí)間對潤滑進(jìn)行檢查，加油或換油B.加油前必須將油眼、油泵等擦拭干凈，定量注入C.加油工具必須清潔，嚴(yán)禁潤滑油有油污1.1.2.2加油部位及時(shí)間規(guī)定1.2.2.1旋轉(zhuǎn)小車各潤滑點(diǎn)，定位軸承每3個(gè)月檢查一遍，調(diào)整軸承間

3、隙，檢查潤滑情況，頂升導(dǎo)向輥兩端軸承每一個(gè)月檢查一遍并注油，車輪組每一個(gè)月檢查一遍并注油1.1.2.2.2立柱導(dǎo)向輥組每次更換爐殼檢查調(diào)整一次并注潤滑脂1.1.2.2.3水平支撐裝置，每次換爐殼必須清理積灰并注潤滑脂1.1.2.3爐殼各水冷板冷卻情況應(yīng)每班檢查，各管路應(yīng)聯(lián)接緊密無泄漏1.1.2.3.1爐殼下線后，應(yīng)對各水冷板侵蝕情況仔細(xì)檢查，如有裂縫坑渣等應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，并做好壓力試驗(yàn)1.1.2.3.2各銅箱應(yīng)安裝相對爐殼垂直、水平、角度按分廠規(guī)定安裝1.1.2.4橫臂絕緣板緊固情況應(yīng)每次檢修檢查一次，電極夾頭打磨一次1.1.2.5爐蓋（水冷）每6個(gè)月大修一次1.1.2.6氧氣金屬軟管應(yīng)每3

4、個(gè)月更換一次電爐機(jī)械檢修規(guī)程概述：電爐機(jī)械設(shè)備長期處于高溫灰塵大的環(huán)境中運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)檢修，檢修具體分為：小修、中修和大修1.1.3小修小修應(yīng)每周進(jìn)行一次，除日常維護(hù)項(xiàng)目外，對以下部位進(jìn)行檢查確認(rèn)并維修1.1.3.1三相電極的夾頭檢查、修磨保證其嚴(yán)整度，并具有金屬光澤1.1.3.2三相電極放松缸的放松及夾緊尺寸的確認(rèn)，緊530，松5701.1.3.3三相電極立柱的垂直度及間隙調(diào)整，垂直度3mm/m1.1.3.4爐蓋吊杠的檢查確認(rèn)1.1.3.5各水冷連接件的檢查、確認(rèn)1.1.3.6各液壓油缸的檢查、確認(rèn)1.1.3.7各液壓油缸的檢查、特別是軟管的磨損情況、防護(hù)1.1.3.8各液壓濾芯的檢查、更換1.

5、1.3.9緊固螺母和螺栓的檢查，特別是較大應(yīng)力的螺母和螺栓的緊固程度：如基礎(chǔ)螺栓、橫臂螺栓、橫梁螺栓、頂鉤螺栓等1.1.3.10各焊接部位的檢查，焊接處的焊縫狀況及變形情況1.1.3.11各部的潤滑：按照各潤滑點(diǎn)的周期及油種對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，潤滑周期根據(jù)以下狀況進(jìn)行，靠近熱源處應(yīng)每隔一周加潤滑一次，其他區(qū)域工作的部件應(yīng)該每月加潤滑油一次。1.1.4中修中修應(yīng)每年進(jìn)行一次，除日常維護(hù)項(xiàng)目及小修項(xiàng)目外，應(yīng)對日常無法處理的故障及設(shè)備缺陷進(jìn)行處理，具體項(xiàng)目有：1.1.4.1三相電極夾頭修補(bǔ)、焊接或更換1.1.4.2包閘焊縫修補(bǔ)、冷卻軟管更換、包閘絕緣更換1.1.4.3放松缸密封更換1.1.4.4橫臂

6、絕緣板更換1.1.4.5立柱油缸密封更換1.1.4.6旋轉(zhuǎn)小車車輪組檢查更換1.1.4.7頂升背輥軸承檢查、注油1.1.4.8頂升背板檢查磨損情況、修磨或更換1.1.4.9定位軸承間隙調(diào)整并注油1.1.4.10傾爐油缸更換1.1.4.11各液壓軟管檢查、更換1.1.4.12各水冷橡膠軟管檢查更換1.1.4.13噴碳管更換，閥門更換，控制閥清洗，軟連接更換1.1.4.14各不銹鋼氧軟更換1.1.4.15爐蓋頂升機(jī)構(gòu)各配合間隙調(diào)整1.1.4.16搖架托輥更換，各焊縫檢查1.1.4.17立柱導(dǎo)向輥更換、注油1.1.5大修大修按三年一次進(jìn)行，除小修、中修項(xiàng)目外，應(yīng)對設(shè)備重點(diǎn)部位的配件進(jìn)行更換1.1.5

7、.1三相電極夾頭更換1.1.5.2立柱油缸柱塞、密封更換1.1.5.3放松缸活塞密封更換1.1.5.4包閘更換、絕緣更換1.1.5.5旋轉(zhuǎn)軌道檢查、修磨或更換1.1.5.6旋轉(zhuǎn)車輪更換、旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整、旋轉(zhuǎn)缸更換1.1.5.7頂升背輥軸承更換、注油1.1.5.8頂升背板更換1.1.5.9噴碳篩網(wǎng)更換、閥組清洗更換1.1.5.10各液壓油缸檢查、更換1.1.5.11各氧氣管檢查、更換1.1.5.12爐蓋吊杠更換1.1.5.13爐殼水平支撐軸更換1.1.6定期輪換件的周期1.1.6.1立柱油缸密封 6個(gè)月1.1.6.2立柱油缸活塞 1年1.1.6.3橫臂絕緣 6個(gè)月1.1.6.4放松缸密封 6個(gè)月1

8、.1.6.5傾爐油缸 8個(gè)月1.1.6.6旋轉(zhuǎn)油缸 6個(gè)月1.1.6.7水冷爐蓋 6個(gè)月1.1.6.8立柱導(dǎo)向輥 12個(gè)月1.1.6.9150金屬軟管 6個(gè)月1.1.6.10100金屬軟管 8個(gè)月1.1.6.11橡膠水冷水管 24個(gè)月1.1.6.12各液壓站軟管暫按 6個(gè)月1.2電爐電氣系統(tǒng)檢修1.2.16KV及低壓供電系統(tǒng)1.2.1.1系統(tǒng)概況及示意圖35KV兩路電源均經(jīng)由地下電纜隧道引自110KV變電站。自變電站602開關(guān)引至35KV1#變?yōu)橐宦?，自變電?19開關(guān)引至35KV2#變?yōu)橐宦罚瑑膳_(tái)變壓器分別向兩排配電柜供電，兩排配電柜可由102DP和202DP聯(lián)絡(luò)柜，切換運(yùn)行。煉鋼廠全部動(dòng)力

9、及照明電均由10KV低壓室供電。1.2.1.2主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號：1.2.1.2.1電力變壓器：型號規(guī)格：HSSPZ-30000/35 額定容量：30MVA 額定電壓：35KV/600-500-350V額定頻率50HZ 3相 標(biāo)準(zhǔn)代號：GB/T6451-1999 吊重：2500Kg油重700Kg 總重：29260Kg 制造廠：長春三鼎 出廠日期：2010年8月出廠編號：0316011 控制器：型號WT2-2881.2.1.3變壓器正常運(yùn)行時(shí)的檢查1.2.1.3.1聲音正常，無放電及雜音1.2.1.3.2變壓器的上層油最高不超過95，不宜超過85，散熱器散熱應(yīng)均勻，無偏熱現(xiàn)象。1.2.1.3

10、.3油面計(jì)油面應(yīng)接近相當(dāng)于該溫度的標(biāo)準(zhǔn)線，油面透明不發(fā)黑。1.2.1.3.4雷雨后應(yīng)檢查套管瓷瓶有無放電痕跡。1.2.1.3.5母線帶負(fù)荷后，應(yīng)定時(shí)巡視母線接頭，與分支連接處是否有發(fā)熱現(xiàn)象，其溫度不應(yīng)超過701.2.1.4變壓器定期小修1.2.1.4.1變壓器每季度小修一次1.2.1.4.2檢查并清除發(fā)現(xiàn)的缺陷1.2.1.4.3檢查一、二次引線的接頭，電纜終端頭無電暈放電痕跡1.2.1.4.4清掃外殼和絕緣套管，應(yīng)清洗，無破損漏油1.2.1.4.5外殼接地線堅(jiān)固，呼吸器內(nèi)硅膠無變色，呼吸孔不堵塞1.2.1.4.6檢查油面計(jì)，必要時(shí)要加油1.2.1.4.7檢查瓦斯繼電器1.2.1.4.8檢查防爆

11、桶的完整性1.2.1.4.9母線及瓷瓶清掃，并測絕緣電阻，其值不得低于1000/伏1.2.1.4.10取油樣作耐壓試驗(yàn)1.2.1.5二次回路的維護(hù)繼電保護(hù)、信號、自動(dòng)裝置運(yùn)行中的設(shè)備用500伏搖表測定。交流各二次回路各連接線不得小于1M，全直流系統(tǒng)不得小于0.5M，經(jīng)常保持繼電器儀表的清潔。1.2.1.6低壓供電系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程1.2.1.6.1刀開關(guān)在運(yùn)行狀態(tài)下的外部監(jiān)視A.檢查接觸面和接線部分是否緊固，有無過熱現(xiàn)象B.檢查絕緣連桿，底座有無損壞和放電現(xiàn)象C.檢查操作機(jī)構(gòu)是否完好，動(dòng)作是否靈活，分、合閘位置是否到位D.檢查導(dǎo)電接觸面有無油污、麻點(diǎn)、燒損、熔接現(xiàn)象E.滅弧罩是否清潔完整1.2.1

12、.6.2負(fù)荷開關(guān)的維護(hù)A.封閉負(fù)荷開關(guān)，投運(yùn)前應(yīng)檢查刀型接觸座上的滅弧罩是否緊固B.負(fù)荷開關(guān)觸頭必須經(jīng)常檢查并清理灰塵和油污，保證接觸良好，操作機(jī)構(gòu)的連桿（軸）等活動(dòng)部位應(yīng)定期加油，保證操作靈活。C.負(fù)荷開關(guān)每次切斷事故電源后，應(yīng)立即檢查熔體的接觸端有無松動(dòng)。D.熔斷器熔斷后，不應(yīng)急于更換熔體而應(yīng)尋找原因，排除故障后再進(jìn)行更換E.更換熔體時(shí)，應(yīng)保證規(guī)格與原來一致F.對有指示器的熔斷器，應(yīng)經(jīng)常注意檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)顯示器動(dòng)作，應(yīng)立即更換1.2.1.6.3DW17萬能斷路器的維護(hù)A.手動(dòng)、電動(dòng)操作時(shí)，在儲(chǔ)能后應(yīng)可靠的閉合，用手按“分”按鈕斷路器應(yīng)可靠斷開B.在整定范圍內(nèi)，能準(zhǔn)確動(dòng)作C.操作機(jī)構(gòu)在使用一

13、定次數(shù)后（約1/4機(jī)械壽命），轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分應(yīng)加潤滑油D.每季清掃調(diào)整一次E.觸頭在使用一定次數(shù)后或分?jǐn)喽搪冯娏骱螅瑧?yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)觸頭接觸面上有小的金屬顆粒時(shí)，應(yīng)將其清除，觸頭銀合金的厚度小到1mm時(shí)，必須更換觸頭，在斷路器分?jǐn)嗷蜷L期使用后，應(yīng)清除滅弧室內(nèi)壁和柵片上的金屬顆粒和黑煙，滅弧柵片燒損嚴(yán)重應(yīng)更換。F.每季度檢查各脫扣器的電流整定值1.2.1.6.4電纜隧道維護(hù)A.敷設(shè)在隧道中以及沿所有橋架架設(shè)的電纜，每周應(yīng)檢查一次，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，天氣情況加強(qiáng)巡視，直埋管組豎井中的電纜，沒半年至少一次，雨后檢查，發(fā)現(xiàn)積水采取措施。B.橋架兩端電纜是否龜裂C.檢查電纜護(hù)套有無卡傷D.接頭處有無變形E.

14、檢查門鎖是否正常，出入通道是否暢通F.檢查隧道接地網(wǎng)接地情況是否良好每年測顯一次接地電阻G.清掃電纜隧道，并按期施放鼠藥1.2.1.6.5變配電設(shè)施A.變配電室應(yīng)經(jīng)常保持清潔，安全防護(hù)設(shè)備放置有序B.門窗應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)防小動(dòng)物進(jìn)入變配電所室內(nèi)1.370tEBT電爐1.3.1高壓設(shè)備1.3.1.1日常維護(hù)A.高壓系統(tǒng)每兩小時(shí)巡視檢查一次，特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。B.檢查各開關(guān)、接觸點(diǎn)、連接部位應(yīng)無發(fā)熱，（允許溫度為70以下）、變色、放電現(xiàn)象，絕緣子表面清潔完好、無裂紋及放電現(xiàn)象。C.檢查隔離開關(guān)動(dòng)觸頭插入深度、開距是否符合要求。D.檢查各部有無異常振動(dòng)、聲響和異味。E.傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠有足夠的潤滑

15、劑，連接部位配合嚴(yán)密，固定銷不得松動(dòng)。F.各部指示燈、儀表、繼電器、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完整可靠，指示正確。G.隔離開關(guān)、真空斷路器的輔助觸點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。K.消防器材應(yīng)齊全可靠L.準(zhǔn)確填寫巡視檢查記錄及有關(guān)記錄。1.3.1.2保護(hù)裝置及實(shí)驗(yàn)A高壓系統(tǒng)每季度應(yīng)進(jìn)行一次下列保護(hù)試驗(yàn)變壓器輕、重瓦斯、過流、油溫等信號冷卻器差壓保護(hù)，油流速和水流速保護(hù)高壓系統(tǒng)過壓、欠壓保護(hù)B.各連鎖裝置每月進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)C.真空斷路器每半年應(yīng)檢查一次同期度D.保護(hù)繼電器的參數(shù)每年進(jìn)行一次校正E.每年測量一次各接地電阻的阻值1.3.1.3電爐變壓器、短網(wǎng)及附屬設(shè)備的維護(hù)A.變壓器運(yùn)行前的檢查及要求變壓器、換號機(jī)油枕油面應(yīng)正常，變壓

16、器油系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象變壓器各絕緣套管絕緣子應(yīng)清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象變壓器電氣設(shè)備接地設(shè)施可靠。備母線、電纜連接處無松動(dòng)、發(fā)熱變色及放電現(xiàn)象。有載調(diào)壓開關(guān)的動(dòng)作靈敏可靠、各限位開關(guān)動(dòng)作無誤保護(hù)裝置和儀表應(yīng)準(zhǔn)確可靠變壓器有載調(diào)壓開關(guān)的干燥劑若失效，應(yīng)立即更換冷卻器油、水量應(yīng)符合規(guī)定值瓦斯繼電器油路應(yīng)暢通B.變壓器運(yùn)行中的檢查新投入運(yùn)行的變壓器在12小時(shí)內(nèi)需要每半小時(shí)檢查一次，并認(rèn)真記錄月檢查：硅膠吸潮氣的狀態(tài)，放電記錄哭動(dòng)作次數(shù)，分接開關(guān)的操作次數(shù)，法蘭、閥門及套管的密封情況每半年對變壓器、換號機(jī)絕緣油做簡化試驗(yàn)和氣味色譜分析1.3.2控制系統(tǒng)1.3.2.1控制柜、配電箱、接線箱等設(shè)備每班巡視檢查

17、一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理1.2.2.2.2控制柜每季度進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查。檢查有關(guān)的繼電器、端子板及插接器是否有松動(dòng)或短路等現(xiàn)象1.3.2.3電極操作手柄、操作開關(guān)每周進(jìn)行一次操作功能檢查1.3.2.4控制柜每季度清掃一次，必要時(shí)可用脫脂棉和酒精去污垢1.3.2.5爐體各限位及線路要經(jīng)常檢查，做好防護(hù)，如有損壞要及時(shí)更換1.3.3碳、氧槍系統(tǒng)1.3.3.1日常檢查每班檢查實(shí)際流量與設(shè)定流量是否符合氧氣閥架不能有任何泄露和損壞各儀表、指示燈、電磁閥工作正常1.3.3.2每季度檢查內(nèi)容檢查壓力和流量變送器的準(zhǔn)確度清潔截留板、檢查破壞和磨損清潔控制閥柵欄、清理周圍污物檢查壓力開關(guān)的動(dòng)作和密封性1.4吸

18、潮氣使用與維護(hù)1.4.1使用維護(hù)1.4.1.1使用前，必須檢查玻璃管是否破損，硅膠是否變?yōu)榉奂t色，并將罩?jǐn)Q下來拆除運(yùn)輸用密封圈，按油面線高度在罩內(nèi)注入變壓器油后，將罩?jǐn)Q上。最后應(yīng)檢查吸濕器法蘭盤密封處是否嚴(yán)密，以防漏氣。1.4.1.2更換硅膠時(shí)，將吸濕器從變壓器上拆下，從法蘭處倒出和裝入硅膠（硅膠顆粒度的大小為2-7mm）1.4.1.3受潮后的硅膠在140溫度下烘焙約8小時(shí)或成300溫度下烘焙約2小時(shí)后，硅膠應(yīng)全變?yōu)樗{(lán)色，否則，應(yīng)酌量延長烘焙時(shí)間，直至變?yōu)槲邓{(lán)色1.4.1.4在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視吸濕器中的硅膠是否變色，變壓器油是否過臟或者因?yàn)檎舭l(fā)而使油面低于油面線，如硅膠已變色，可將硅膠進(jìn)

19、行干燥或更換，變壓器油過濾或低于油面線時(shí)按第一條添注或更換變壓器油1.4.2硅膠侵漬氧化鈷的方法：當(dāng)沒有變色侵漬氧化鈷時(shí)，可用原硅膠侵漬氧化鈷。首先取沾硅膠3%的氧化鈷溶解于水中，水量應(yīng)保證使硅膠充分吸收，然后將粒度為2-7mm的硅膠沉浸在氧化鈷溶液中，并使它充分吸收變?yōu)榉奂t色，最后將侵漬氧化鈷溶液并呈粉紅色的硅膠放在115-120溫度下進(jìn)行干燥處理，直至硅膠完全變?yōu)樗{(lán)色為止。1.4.3硅膠再生當(dāng)硅膠吸附水蒸氣或其他有機(jī)物飽和后，可加熱脫水再生，重復(fù)使用，但是每次再生后，吸附率略有降低。不同種類硅膠，烘焙方法如下：粗孔硅膠：400-500細(xì)孔硅膠：250蘭色硅膠：120由于硅膠導(dǎo)熱系數(shù)甚小，故

20、烘焙時(shí)，硅膠堆積厚度以20-50mm為宜。烘焙硅膠含水分不大于2%即可。1.5金屬氧化物避雷針的檢查維護(hù)避雷器在安裝使用運(yùn)行前后和定期檢查時(shí)，都要對避雷器進(jìn)行仔細(xì)的檢查和測試，將測試結(jié)果記入專用手冊，以便分析比較。并作為定期檢查時(shí)的參考。記錄的項(xiàng)目應(yīng)包括檢測的時(shí)間、溫度、相對溫度、電壓、產(chǎn)品編號，額定電壓和測量數(shù)據(jù)。具體檢測項(xiàng)目：A.檢測放電計(jì)數(shù)器，在投入運(yùn)行時(shí)記下其初數(shù)值，以后每月或雨后應(yīng)檢查一次。B.檢查避雷器一般每年檢查一次，檢查的重點(diǎn)是螺栓、螺母的松緊，合套表面是否臟污損傷，原件的腐蝕、高壓導(dǎo)線和接地線的松緊程度。C.絕緣電阻測量一般每年一次。應(yīng)選擇晴朗的天氣，在合成表面清潔，干燥的狀

21、態(tài)下進(jìn)行測量，測量時(shí)要將合成套屏蔽。用2500V兆歐表測4-17KV避雷器的絕緣電阻值不低于500M；41-54KV避雷器的絕緣電阻值低于1000M；用5000V兆歐表測量55KV以上避雷器的絕緣電阻不低于20000M。并和以前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。D.用高壓直流裝置，測量避雷器在直流1mA下的直流參考電壓和在0.75倍直流1mA電壓的微安值（其值不應(yīng)大于50微安）對于污穢地區(qū)，除上述檢測項(xiàng)目以外，還要定期進(jìn)行清洗，特別要清洗合成套和帶槽墊片的水槽。實(shí)驗(yàn)應(yīng)選在晴朗天氣，測量前和成套表面要清洗或屏蔽，否則測量不準(zhǔn)。1.6QJ系列氣體繼電器使用說明1.6.1安裝完畢以后，打開連接管路中的油閥，同時(shí)打開氣

22、塞排除氣體，使繼電器內(nèi)充滿變壓器油，當(dāng)氣塞有油排出時(shí)關(guān)閉氣塞。1.6.2從氣塞處打進(jìn)空氣，可以檢查“信號”接點(diǎn)動(dòng)作的可靠性。1.6.3將罩?jǐn)Q下，按動(dòng)探針，可以檢查“跳閘”接點(diǎn)動(dòng)作的可靠性。1.6.4擋板一側(cè)裝有彈簧，改變彈簧的長度，可以調(diào)整跳閘接點(diǎn)動(dòng)作的油流速度。其余各部件不得隨意調(diào)動(dòng)。1.6.5更換或添增磁鐵及干簧接點(diǎn)附近的零件時(shí)，應(yīng)選用非導(dǎo)磁材料。1.6.6磁鐵不能劇烈震動(dòng)，也不能放在強(qiáng)磁場及超過100和低于零下40環(huán)境中。1.6.7干簧接點(diǎn)不得隨意拆卸，特別是根部引線不允許隨意彎折以免損壞。1.7YSF4II型壓力釋放閥的使用維護(hù)1.7.1壓力釋放閥有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施解決，滲漏

23、油的主要原因大致有：1.7.1.1由于某種原因，油箱內(nèi)壓力偏高，已超過釋放閥的密封壓力，但尚未達(dá)到開啟壓力，造成滲漏。除壓力增高的因素即可。1.7.1.2閥內(nèi)三種密封圈有的已經(jīng)老化失效，應(yīng)及時(shí)更換膠圈。1.7.1.3密封面有異物應(yīng)及時(shí)清除，無需調(diào)整。1.7.2利用電氣設(shè)備每次停電檢修的機(jī)會(huì)對壓力釋放閥進(jìn)行下列檢修。1.7.2.1開啟動(dòng)作是否靈活，如有卡堵現(xiàn)象應(yīng)排除1.7.2.2清除閥內(nèi)異物1.7.2.3密封膠圈是否已老化、變形或損壞1.7.2.4零部件是否銹蝕、變形或損壞1.7.2.5信號開關(guān)動(dòng)作是否靈活1.7.3壓力釋放閥的膠圈每三年必須更換一次，以免因膠圈老化后導(dǎo)致釋放閥漏油甚至失效。1.

24、8地面車輛維修規(guī)程1.8.料籃車1.8.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.8.1.1 1#2#料籃車臺(tái)面尺寸： 6000mm×4000mm高 度： 1200mm軌 距： 3000mm（鋼軌表面內(nèi)側(cè)）鋼軌型號： QU120行走速度： 30m/min行走距離: 90m供電方式： 托線式控制方式： 帶操作箱遠(yuǎn)程控制驅(qū)動(dòng)形式： 前后軸雙驅(qū)動(dòng)1.8.1.1.2料籃車為100t平板車1.8.1.1.3減速機(jī)型號為ZQ500-81.71.8.2檢修要點(diǎn)1.8.2.1減速機(jī)的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其連接部分的軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。1.8.2.2箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤滑油，油面應(yīng)至

25、于油尺規(guī)定的上下限刻度之間的高度。1.8.2.3新減速機(jī)第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)行20天后，必須換新潤滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)，必須隨時(shí)更換，同時(shí)檢查油面高度，如低于規(guī)定高度，需及時(shí)補(bǔ)足，在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速機(jī)必須三個(gè)月?lián)Q油一次。1.8.2.4油的選用，0-40時(shí)用L-CKC100L-CKC220潤滑油1.8.2.5在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60或油溫超過85時(shí)，以及生產(chǎn)不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，排除故障，更換潤滑油后再使用。1.8.3車輪應(yīng)每3個(gè)月注油一次1.8.4軌道應(yīng)每天檢查，每月檢修一次2.精煉爐檢修維護(hù)規(guī)程2.

26、1機(jī)械部分2.1.1技術(shù)參數(shù)：2.1.1.1鋼包： 額定容量 70t 鋼水最小裝入量 35t 熔池直徑 2500mm2.1.1.2加熱裝置： 電極直徑 350mm2.1.1.3鋼包車： 運(yùn)行速度 3-19m/min 驅(qū)動(dòng)方式 機(jī)械式（變頻調(diào)速） 定位精度 ±10mm鋼包車裝置主要包括:車體主動(dòng)從動(dòng)輪裝置機(jī)械傳動(dòng)裝置、稱重裝置、動(dòng)力源管路及拖鏈車體應(yīng)定期檢查有無變形開焊，并及時(shí)修復(fù)主、從動(dòng)輪應(yīng)每月檢查一次潤滑情況，并及時(shí)補(bǔ)足潤滑油減速器型號為：ZXY315-100-9定期檢查拖鏈滑車及氬氣管路2.1.1.4液壓系統(tǒng)：工作壓力 12Mpa 工作介質(zhì) 水-乙二醇 維修按液壓維護(hù)規(guī)程維護(hù)2.

27、1.1.5氬氣： 工作壓力MP0.6-0.8 耗量 40ML/min吹氬系統(tǒng)為閥門組裝置，設(shè)有壓力表，調(diào)節(jié)閥應(yīng)每10天檢查一次有無泄漏，每年更換所有閥門，調(diào)節(jié)閥應(yīng)每三個(gè)月檢查一次壓力調(diào)整情況，損壞及時(shí)更換。2.1.1.6冷卻水系統(tǒng)： 工作壓力 0.45Mpa 0.2-0.3Mpa 進(jìn)水溫度32 回水溫度55各水冷連接軟管應(yīng)每年檢修一次水冷爐蓋應(yīng)每6個(gè)月大修一次2.1.2橫臂絕緣螺栓應(yīng)每次檢修檢查一遍2.1.2.1導(dǎo)電塊應(yīng)每次檢修打磨一次2.1.2.2立柱導(dǎo)向輪應(yīng)每月注油一次，并檢查調(diào)整2.1.2.3橫臂絕緣套管應(yīng)每年更換一次2.1.3設(shè)備小修小修按每周一次進(jìn)行，除日常檢修維修項(xiàng)目外，包括下列項(xiàng)

28、目：2.1.3.1三相橫臂夾頭檢查、修磨2.1.3.2三相電極抱閘檢查、確認(rèn)2.1.3.3放松缸行程檢查、確認(rèn)且放松時(shí)，抱閘不能碰撞夾頭后部2.1.3.4橫臂絕緣檢查修磨情況，各螺栓必須無松動(dòng)2.1.3.5立柱導(dǎo)向輥間隙調(diào)整，立柱垂直度必須保證3mm/m2.1.3.6爐蓋升降油缸升降行程準(zhǔn)確、無泄漏2.1.3.7立柱油缸檢查、無泄漏2.1.3.8定位裝置檢查，油缸無泄漏，活力靈敏2.1.3.9鋼包車行走正常，無雜音，車輪無變形、卡軌現(xiàn)象，減速機(jī)運(yùn)行正常無雜音，聯(lián)軸器螺栓無松動(dòng)，聯(lián)軸器同心度符合要求，軌道無開焊，變形。2.1.3.10各冷卻水管檢查，連接緊固無泄漏、無磨損2.1.3.11各液壓缸

29、檢查、軟管無損壞、泄漏、硬管各卡子無松動(dòng)、管道無磨損2.1.3.12鋼包2.1.3.12.1鋼包及為盛鋼水的設(shè)備，又為冶煉容器2.1.3.12.2鋼包應(yīng)檢查包耳、包軸、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、氬氣裝置2.1.3.12.3包耳上軸無開焊、無變形2.1.3.12.4滑動(dòng)機(jī)構(gòu)行程正確2.1.3.12.5氬氣裝置無泄漏變形2.1.3.12喂線機(jī)管檢查2.1.4中修中修應(yīng)為每年進(jìn)行一次，除包括小修項(xiàng)目外，還包括下列項(xiàng)目：2.1.4.1三相電極夾頭磨損、更換2.1.4.2三相電極放松缸絕緣檢查、更換2.1.4.3三相導(dǎo)電橫臂絕緣更換2.1.4.4爐蓋提升缸密封檢查更換2.1.4.5爐蓋吊鏈檢查，爐蓋平衡度調(diào)整2.1.4

30、.6爐蓋水冷軟管檢查更換2.1.4.7立柱油缸密封檢查更換2.1.4.8立柱導(dǎo)向輥輪組軸承檢查，調(diào)整注油2.1.4.9鋼包車定位油缸密封檢查更換2.1.4.10鋼包車車輪檢查更換2.1.4.11鋼包車減速機(jī)齒輪油更換2.1.4.12各液壓軟管檢查更換2.1.4.13各潤滑點(diǎn)注油2.1.5大修大修按三年一次，大修項(xiàng)目除包括小修、中修項(xiàng)目外，還包括下列項(xiàng)目2.1.5.1電極放松缸碟簧檢查更換，活塞檢查更換2.1.5.2三相導(dǎo)電橫臂、導(dǎo)電面修磨2.1.5.3立柱油缸更換活塞密封2.1.5.4立柱導(dǎo)向輥更換軸承2.1.5.5爐蓋提升油缸更換2.1.5.6水冷大爐蓋更換2.1.5.7鋼包車減速機(jī)檢查更換

31、2.1.5.8鋼包車車體檢查、焊縫檢查2.1.5.9各水冷管道閥門、檢查更換2.1.5.10氬氣裝置閥門更換、調(diào)整、軟管更換2.1.5.11鋼包車軌道調(diào)整2.1.6定修周期及項(xiàng)目2.1.6.1三相立柱油缸密封更換 1年2.1.6.2三相立柱油缸活塞更換 3年2.1.6.3水冷爐蓋更換 1年2.1.6.4金屬軟管更換 1年2.1.6.5夾頭更換 1年2.1.6.6放松缸密封更換 1年2.1.6.7放松缸碟簧更換 3年2.1.6.8三相橫臂絕緣更換 1年2.1.6.9鋼包車車輪更換 1年2.1.6.10鋼包車減速機(jī)更換 3年2.2電氣檢修規(guī)程2.2.1高壓系統(tǒng)2.2.1.1日常巡視檢查2.2.1.

32、1.1隔離開關(guān)的檢查A.檢查瓷瓶表面是否清潔、有無裂紋、損壞，放電痕跡和放電聲音B.檢查各接點(diǎn)有無發(fā)熱C.檢查三相刀閘彈簧壓力、同期度、開距是否符合要求D.檢查拉桿有無變形、錯(cuò)位，與支架空間距離是否足夠，銷子是否完好并插入孔內(nèi)E.檢查支架有無變形，螺絲有無松動(dòng)脫落2.2.1.1.2電流、電壓互感器的檢查A.電流、電壓互感器應(yīng)保持清潔，電流互感器二次不得開路B.檢查瓷瓶是否清潔，有無放電痕跡C.各連接螺栓不得有松動(dòng)，放電，過溫，保持良好的絕緣條件D.檢查運(yùn)行聲音是否正常、有無雜音E.外殼及二次接地應(yīng)良好，本體無傾斜現(xiàn)象2.2.1.1.3水冷電纜A.外套有無磨損，兩端卡環(huán)有無松動(dòng)或脫落，外套與電纜

33、頭是否脫離B.兩端應(yīng)接觸良好，無過溫、變形、放電現(xiàn)象2.2.1.1.4母線A.檢查母線各接點(diǎn)及接處有無發(fā)熱、放電現(xiàn)象B.檢查母線瓷瓶是否良好，螺栓無松動(dòng)，導(dǎo)線有無破股斷股2.2.1.1.5氧化鋅避雷器A.檢查瓷瓶有無裂紋損壞，有無放電現(xiàn)象或放電痕跡B.接地線連接牢固2.2.1.1.6儀表、繼電器保護(hù)裝置及二次回路A.檢查外殼有無損壞，是否清潔B.指示儀表有無停、卡、發(fā)轉(zhuǎn)現(xiàn)象C.檢查有無異常，震動(dòng)聲音和氣味D.檢查各接地點(diǎn)接觸是否良好，有無放電，線頭有無折斷脫落E.檢修監(jiān)視燈，信號燈是否完好2.2.1.1.7其他A.檢查各開關(guān)、接觸器、繼電器等低壓設(shè)備無發(fā)熱、放電現(xiàn)象B.檢查隔離開關(guān)，真空斷路器

34、、輔助接點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，連接部位無松動(dòng)C.真空斷路器、隔離開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，潤滑是否良好D.各部接線架無開焊、裂紋，基礎(chǔ)良好，無損壞現(xiàn)象2.2.2保護(hù)裝置及實(shí)驗(yàn)2.2.2.1高壓系統(tǒng)每季度應(yīng)進(jìn)行一次下列試驗(yàn)2.2.2.1.1變壓器輕、重瓦斯、過濾、油溫、水溫等信號2.2.2.1.2冷卻器差動(dòng)保護(hù)，油流和水流保護(hù)2.2.2.1.3高壓系統(tǒng)過壓、欠壓保護(hù)2.2.2.2各聯(lián)鎖裝置每年進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)2.2.2.3真空斷路器每半年應(yīng)檢查一次周期度，真空度，動(dòng)靜觸頭導(dǎo)電桿是否過熱2.2.2.4保護(hù)繼電器的參數(shù)每年進(jìn)行一次校正2.2.2.5每年測量一次接地組織的阻值2.2.3精煉爐變壓器2.2.3.1

35、變壓器運(yùn)行前的檢查2.2.3.1.1檢查變壓器油面、顯示玻璃管內(nèi)油面變化，油色是否正常2.2.3.1.2檢查變壓器各處是否有漏油現(xiàn)象2.2.3.1.3各絕緣套管要清潔，是否有裂紋及放電現(xiàn)象2.2.3.1.4檢查油水冷卻器運(yùn)行是否正常2.2.3.1.5保護(hù)裝置和儀表應(yīng)無異常2.2.3.1.6檢查氧化硅膠吸潮劑是否受潮變化2.2.3.1.7冷卻器、油水壓差應(yīng)正常2.2.3.1.8各種水管有無漏水、松動(dòng)等2.2.3.1.9有載調(diào)壓開關(guān)動(dòng)作是否正常，并對動(dòng)作次數(shù)做記錄2.2.3.1.10變壓器內(nèi)消防器材應(yīng)完整無損2.2.3.2變壓器運(yùn)行中的檢查2.2.3.2.1變壓器聲音是否正常2.2.3.2.2冷卻

36、水流量如何，進(jìn)出口的油水溫度2.2.3.2.3變壓器的上層油溫高于75時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行2.2.4控制系統(tǒng)和低壓配電系統(tǒng)2.2.4.1控制柜、配電箱、接線端子箱等設(shè)備每班巡視檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理2.2.4.2控制柜每季度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，檢查有關(guān)的繼電器2.2.4.3低壓電動(dòng)機(jī)、各接觸器、開關(guān)線路的絕緣電阻不得小于0.5M2.2.4.4各限位及線路要經(jīng)常檢查，做好防護(hù)，如有損壞要及時(shí)更換2.3KZ-300BG鋼水測溫儀的使用與維護(hù)2.3.1選用的儀表所設(shè)定的分度號與補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電偶的分度號應(yīng)一致2.3.2測溫槍、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表之間要連接可靠，極性正確，兩級間應(yīng)絕緣良好，補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)受潮。2.3

37、.3測溫槍、補(bǔ)償線、熱電偶的分度號應(yīng)一致2.3.4接通電源，如果測溫槍未安裝熱電偶，儀表的三個(gè)指示燈都不亮。2.3.5將熱電偶插在測溫槍上，綠燈亮，儀表處于預(yù)備狀態(tài)，儀表顯示機(jī)箱信號輸入端子出冷端溫度。2.3.6將測溫槍插入被測金屬的溶液中，約一秒多鐘，黃燈亮，表示測溫信號出現(xiàn)，這樣持續(xù)1-3秒，發(fā)生聲響，點(diǎn)亮紅燈，測溫結(jié)束。測溫結(jié)果將保持在顯示器上直至更換新的熱電偶為止。2.3.7測溫系統(tǒng)用檢驗(yàn)儀每周校驗(yàn)一次，偏差大于±3度時(shí)，應(yīng)查找原因。3.連鑄設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程3.1連鑄設(shè)備的檢查維護(hù)及運(yùn)行過程監(jiān)護(hù)：3.1.1設(shè)備的日常檢查維護(hù)；水壓力及流量是否正常試驗(yàn)反沖洗過濾器是否正常管路及

38、閥門是否有漏點(diǎn)利用停澆及停等時(shí)間試驗(yàn)電動(dòng)球閥是否正常。3.1.1.2二冷配水系統(tǒng)檢查維護(hù)：水壓力及流量是否正常，管路及閥門有無漏點(diǎn)，流量計(jì)及配水控制是否正常二冷軟管、水條有無漏水及堵塞，二冷配水壓力表是否完好，各管路有無泄漏及堵塞。3.1.1.3鑄線熱傳導(dǎo)冷卻系統(tǒng)檢查維護(hù)；二冷底輥冷卻是否正常，拉矯噴淋水系統(tǒng)有無漏水及堵塞，二冷出口及冷床有無往鑄坯噴水現(xiàn)象，拉矯水冷輥?zhàn)?、水冷擋板、火切機(jī)、切割壓輥?zhàn)浯灿袩o管路堵塞泄漏。3.1.1.4鑄線熱輻射防護(hù)及防水防護(hù)；拉矯機(jī)、火切機(jī)各液壓、水、氧氣、液化氣管路的絕熱防護(hù)有無脫落，防護(hù)效果如何，輥道下面各電機(jī)防水是否可靠，電機(jī)電纜的絕熱防護(hù)是否良好。3.

39、1.1.5設(shè)備防凍：冬季要將鑄機(jī)供水、供氣及設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的防凍納入檢查維護(hù)日程，發(fā)現(xiàn)防凍保溫裝置出現(xiàn)破損等異常情況及時(shí)處理。設(shè)備停機(jī)后及時(shí)打開低點(diǎn)放水閥門或及時(shí)吹掃管路，防止設(shè)備凍壞。3.1.1.6各拖動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備的緊固與潤滑：檢查鑄機(jī)所有拖動(dòng)電纜及傳動(dòng)設(shè)備地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落，運(yùn)行聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常的及時(shí)處理，檢查各減速機(jī)、棍子軸承、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸座是否漏油、缺油、有無卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)添油及處理，3.1.1.7鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)檢查各液壓缸、管路、閥體、泵體有無泄漏，檢查液壓站壓力是否正常，檢查液壓站油箱油位是否正常，檢查液壓站冷卻系統(tǒng)是否正常，冬季檢查防凍及加熱系

40、統(tǒng)是否正常，利用停機(jī)時(shí)間確認(rèn)蓄能器是否正常，3.1.1.8設(shè)備監(jiān)護(hù)：開澆時(shí)注意拉矯、振動(dòng)變頻器有無過載現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)過載顯示及時(shí)復(fù)位，復(fù)位無效及時(shí)查明原因排除故障，開澆時(shí)注意監(jiān)護(hù)烤包器，引錠桿存放，中包車及各流操作箱功能是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取應(yīng)急措施，排除故障，注意監(jiān)護(hù)火切機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵割嘴，切不斷坯子現(xiàn)象及時(shí)處理，監(jiān)護(hù)及檢查電磁攪拌，液面控制系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施，若因溢漏鋼等原因造成設(shè)備故障無法處理的要及時(shí)反饋并做好搶修準(zhǔn)備。3.2連鑄設(shè)備檢修周期及內(nèi)容：3.2.1設(shè)備小修3.2.1.1小修周期：一周；對定期更換的設(shè)備進(jìn)行更換；對到期換油的減速機(jī)、液壓設(shè)備換油；對影響下個(gè)周

41、期運(yùn)行的部位將更換或檢修，對設(shè)備冷卻水路進(jìn)行疏通，對設(shè)備松動(dòng)的螺栓緊固，對電氣設(shè)備的端子緊固，對電動(dòng)機(jī)、行程開關(guān)檢查確認(rèn)，對電控盤柜進(jìn)行清掃、檢查電纜橋架及地溝電纜情況，對設(shè)備的泄漏點(diǎn)修復(fù)，設(shè)備潤滑設(shè)備進(jìn)行防護(hù)引錠桿的調(diào)整、修磨，設(shè)備試車。3.2.2連鑄設(shè)備中修3.2.2.1中修周期：一年3.2.2.2中修內(nèi)容：包括小修內(nèi)容，大包回轉(zhuǎn)臺(tái)地腳螺栓緊固，大包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)清洗換油，大包回轉(zhuǎn)大軸承清洗加潤滑油，轉(zhuǎn)臺(tái)防護(hù)罩休整轉(zhuǎn)臺(tái)電動(dòng)機(jī)及頻敏變阻器更換，下線維修，大包電子稱電纜更換，系統(tǒng)調(diào)校，包蓋旋轉(zhuǎn)、升降軸承更換，檢查回轉(zhuǎn)臺(tái)各焊縫更換烤包器風(fēng)機(jī)烤包器減速機(jī)清洗換油，烤包器燒嘴維護(hù)及更換，烤包器各關(guān)節(jié)潤

42、滑及密封，中間罐車車體檢查維修，中間罐車減速機(jī)清洗換油，中間罐車電動(dòng)機(jī)更換、下線檢修，車輪各軸承在線清洗換油，結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)各關(guān)節(jié)軸承在線清洗潤滑，振動(dòng)臺(tái)減速機(jī)清洗換油，振動(dòng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)更換下線檢修，變頻器解體清掃檢查、換風(fēng)扇，振動(dòng)臺(tái)振幅調(diào)校，二冷整體噴淋段更換或在線檢修，更換與二冷整體段連接的金屬軟管，二冷?；　⒄{(diào)整或更換托輥、立輥，調(diào)校修整引錠桿，更換二冷配水各流濾網(wǎng)，檢查更換水系統(tǒng)滲漏水電動(dòng)球閥及手閥，檢查確認(rèn)二冷配水精度，檢查結(jié)晶器回水逆止閥，清理或更換，引錠桿存放減速機(jī)清洗換油，各關(guān)節(jié)潤滑，引錠桿存放電機(jī)制動(dòng)器清掃檢查，清理或更換二冷風(fēng)機(jī)葉輪，清理二冷風(fēng)機(jī)管道，更換或下線檢修二冷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)

43、，清洗軸承，加油潤滑，清洗二冷風(fēng)機(jī)減速機(jī)、換油，更換二冷風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器減震墊子及螺栓，拉矯變頻器解體清掃檢查，更換冷卻風(fēng)扇，對拉矯減速機(jī)、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)減速機(jī)全面檢查確認(rèn)及更換，更換銹蝕嚴(yán)重及堵塞的設(shè)備冷卻水管，拉矯、切前、切后輥?zhàn)訖z查更換、潤滑，更換變形的輥道擋板，檢修或更換火切機(jī)夾持器，檢修或更換火切機(jī)夾持及返回氣缸，檢修或更換火切機(jī)各介質(zhì)管線，火切機(jī)配氣箱檢修調(diào)試，冷床檢修，含整形、水路疏通、補(bǔ)漏及局部更換，移鋼車減速機(jī)清洗換油，各軸承清洗潤滑，移鋼電動(dòng)機(jī)及頻敏變阻器檢查確認(rèn)或更換，移鋼車車輪更換，移鋼車接觸器及滑架電纜更換，各液壓站檢查確認(rèn)、含電動(dòng)機(jī)、泵體、閥體、油質(zhì)、加熱器、冷卻器及控制元

44、件，發(fā)現(xiàn)問題局部或整體更換，各液壓管線檢查或局部更換，檢查確認(rèn)各液壓缸，發(fā)現(xiàn)外漏內(nèi)泄缸體進(jìn)行更換，檢查鑄機(jī)鋼結(jié)構(gòu)梁柱，發(fā)現(xiàn)開焊、變形等問題按規(guī)范修整。3.2.3連鑄設(shè)備大修3.2.3.1大修周期：三年3.2.3.2大修內(nèi)容包括中修內(nèi)容，大包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)更換，清洗檢查轉(zhuǎn)盤弧形齒輪，測試轉(zhuǎn)臺(tái)兩臂變形量及修整，更換大包加蓋各關(guān)節(jié)軸承及軸承盒，更換大包吊鏈，檢查吊臂及修整，更換轉(zhuǎn)臺(tái)所有護(hù)罩，更換端子箱到電機(jī)及控制單元電纜及防護(hù)，更換大包電子稱傳感器及附件，更換中包烤包器電機(jī)、減速機(jī)、升降臂修整，更換中間罐車減速機(jī)及車輪軸承，檢查中包車輪及軌道、修整或更換，更換振動(dòng)臺(tái)各關(guān)節(jié)軸承，更換振動(dòng)臺(tái)減速機(jī)，調(diào)校振

45、動(dòng)臺(tái)振幅及橫擺，更換二臺(tái)反沖洗過濾器濾網(wǎng)及反沖洗活塞，檢查確認(rèn)各供水、供氣管路、局部更換，更換供水手動(dòng)閥門，配水系統(tǒng)各部件檢查、清理或更換及調(diào)試，引錠桿存放裝置電動(dòng)機(jī)更換，引錠桿送專業(yè)廠家整形，引錠桿存放機(jī)械傳動(dòng)檢查及部件更換，減速機(jī)高速軸及軸承更換，拉矯機(jī)拉矯輥更換，拉矯機(jī)機(jī)架更換，拉矯、脫錠液壓缸檢查更換，二冷風(fēng)機(jī)減速機(jī)軸承更換，設(shè)備冷卻水系統(tǒng)閥門及管線更換，火切機(jī)鋼結(jié)構(gòu)框架修整或更換，火切機(jī)配氣管路及閥門更換，輥道減速機(jī)檢查及更換，鑄線輥?zhàn)泳S修或更換，冷床翻鋼機(jī)翻鋼軸承維修或更換，移鋼車減速機(jī)更換，各傳動(dòng)軸承更換，修正冷床，所有管線涂防銹漆，3.3設(shè)備在線運(yùn)行周期3.3.1大包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速

46、機(jī)： 3年3.3.2大包回轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)： 1年3.3.3中間包烤包器電動(dòng)機(jī)： 3年3.3.4中間包烤包器減速機(jī)： 3年3.3.5中間罐車減速機(jī)： 3年3.3.6中間罐車電動(dòng)機(jī)： 1年3.3.7振動(dòng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)： 1年3.3.8振動(dòng)臺(tái)減速機(jī)： 2年3.3.9振動(dòng)臺(tái)框架： 3年（下線檢查、更換軸承）3.3.10拉矯機(jī)減速機(jī)： 0.5年3.3.11拉矯傳動(dòng)減速機(jī)： 0.5年3.3.12拉矯電動(dòng)機(jī)： 1年3.3.13二冷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)： 1年3.3.14二冷風(fēng)機(jī)減速機(jī)： 1年3.3.15二冷風(fēng)機(jī)葉輪： 0.5年（或由使用情況定）3.3.16移鋼車減速機(jī)： 3年3.3.17移鋼車電動(dòng)機(jī)： 2年3.3.18電磁攪拌冷

47、卻風(fēng)扇： 2個(gè)月3.3.19電攪水泵： 3年3.3.20電攪水泵電機(jī)： 1年3.4重要設(shè)備潤滑換油周期3.4.1大包回轉(zhuǎn)臺(tái)弧形齒潤滑： 每周一次3.4.2大包回轉(zhuǎn)臺(tái)大軸承： 每月一次3.4.3大包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)： 每周填油，每年換油3.4.4中間罐車減速機(jī)： 每周填油，每年換油3.4.5二冷風(fēng)機(jī)減速機(jī)： 每周填油，半年換油3.4.6振動(dòng)臺(tái)減速機(jī)： 每周填油，半年換油3.4.7振動(dòng)臺(tái)各關(guān)節(jié)軸承： 每半月加油3.4.8拉矯減速機(jī)： 每兩日加油，下線換油3.4.9拉矯傳動(dòng)減速機(jī)： 每周加油，下線換油3.4.10輥?zhàn)虞S承： 每三日加油，下線換軸承3.4.11火切機(jī)各關(guān)節(jié)軸承： 每月加潤滑油3.4.12移

48、鋼車各軸承： 每月加潤滑油3.4.13移鋼車減速機(jī)： 每周加油，每半年換油3.4.14翻包機(jī)減速機(jī)： 每月加油，每年換油3.4.15中包起閉機(jī)構(gòu)： 每半年加油，每年檢查清洗換油3.5鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)檢修規(guī)程3.5.1設(shè)備概況鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)用于承接裝有額定數(shù)量鋼水的負(fù)包，通過旋轉(zhuǎn)180°，將鋼包送到中間罐上方鋼水澆注位，以實(shí)現(xiàn)多爐連澆。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)支座安裝在混凝土基礎(chǔ)上，支座通過回轉(zhuǎn)支撐軸承，支撐鋼包回轉(zhuǎn)臂，該支座為焊接結(jié)構(gòu)。鋼包回轉(zhuǎn)臂為整體焊接箱型結(jié)構(gòu)，用高強(qiáng)度螺栓和回轉(zhuǎn)軸承連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)臂上均裝有電子稱量裝置，鋼水質(zhì)量由CRT和大屏幕顯示?；剞D(zhuǎn)裝置安裝在回轉(zhuǎn)臺(tái)支座上，用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置外側(cè)裝有

49、護(hù)罩，防止噴濺的鋼水損壞設(shè)備。回轉(zhuǎn)軸承用干油泵為其潤滑，回轉(zhuǎn)定位用電氣限位定位。3.5.2主要技術(shù)性能與參數(shù)雙臂最大承重240t，每臂最大承重120t鋼包中心回轉(zhuǎn)半徑：4000mm 轉(zhuǎn)速：1r/min電動(dòng)機(jī)型號：YZP160L-6 功率：15KW Y接380V 24.9A 轉(zhuǎn)速：945r/min制動(dòng)器型號：MYT1-45Z/6 AC3 380V 推力：450N 行程60mm頻敏變阻器型號：BP8Y-806/6305 11KW 最大電流28A減速機(jī)型號：GTSH350F-160.1 速比：87:1 中心距：350mm3.5.3鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)地腳螺栓3.5.3.1鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)地腳螺栓每年用專用力矩扳手緊

50、固一次。3.5.3.2打開地腳螺栓護(hù)罩3.5.3.3按對角線一次用專用力矩扳手緊固3.5.3.4將防塵護(hù)罩裝好3.5.4鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)框架結(jié)構(gòu)3.5.4.1每年對鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)框架檢修一次3.5.4.2檢查所有焊縫有無開焊，框架有無變形3.5.4.3如發(fā)現(xiàn)焊縫開焊、變形、按規(guī)范要求進(jìn)行修復(fù)3.5.5鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸承及潤滑系統(tǒng)3.5.5.1每年對鋼包回轉(zhuǎn)軸承檢修一次，每月對潤滑系統(tǒng)檢修一次。3.5.5.2檢查軸承有無破損及磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。3.5.5.3用煤油將軸承油垢清潔干凈，加入適量干油3.5.5.4對潤滑管路進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不暢通及時(shí)排除3.5.5.5對電動(dòng)干油泵要及時(shí)修復(fù)或更換，

51、確保供油可靠3.5.6鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)3.5.6.1鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)每工作3000小時(shí)換一次油，并檢查齒輪軸承有無損傷3.5.6.2換油前將原來使用的油放凈，將減速機(jī)內(nèi)部清潔干凈3.5.6.3檢查齒輪及軸承有無破損及磨損情況發(fā)現(xiàn)問題必須處理或更換，并按規(guī)范進(jìn)行裝配、充油3.5.6.4添加新油后運(yùn)行300小時(shí)補(bǔ)油3.5.7鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)器3.5.7.1每六個(gè)月檢修一次3.5.7.2檢查框架、閘瓦、閘輪有無損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理3.5.7.3對出線端子進(jìn)行清掃緊固，并測絕緣3.5.7.4對制動(dòng)器換油，如下線檢修按規(guī)范安裝3.5.8鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)電動(dòng)機(jī)及頻敏變阻器3.5.8.1每運(yùn)行3000小時(shí)對電動(dòng)機(jī)

52、軸承加油，每運(yùn)行300小時(shí)對電動(dòng)機(jī)二次電刷、整流，頻敏變阻器檢查一次。3.5.8.2電動(dòng)機(jī)軸承換油器用煤油對軸承進(jìn)行情況，檢查確認(rèn)軸承有無問題，對有問題的軸承必須更換，按規(guī)范注入新油并裝配。3.5.8.3清掃電動(dòng)機(jī)一次端子，測絕緣且不符合要求3.5.8.4對二次整流子進(jìn)行確認(rèn)，若有燒損必須修磨，對磨損嚴(yán)重的電刷更換。3.5.8.5檢查頻敏變阻器有無過溫變色，端子有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理。3.5.9鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)供電及控制系統(tǒng)3.5.9.1鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)供電及控制系統(tǒng)每季檢修一次。3.5.9.2對供電系統(tǒng)自動(dòng)開關(guān)、接觸器、熱繼電器、電纜、接線端子應(yīng)逐一進(jìn)行檢查確認(rèn)，對接點(diǎn)觸頭燒損、電纜老化、端子松動(dòng)要

53、進(jìn)行更換緊固3.5.9.3對控制系統(tǒng)操作按鈕、開關(guān)、繼電器、控制電纜、PLC端子電控柜端子逐一進(jìn)行檢查確認(rèn)，對接觸不良破損、老化、松動(dòng)部件或部位進(jìn)行更換或處理。3.5.10鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)電子稱重系統(tǒng)3.5.10.1鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)電子稱每半年檢修核校一次3.5.10.2檢查傳感器及電纜發(fā)現(xiàn)異常處理或更換，清掃傳感器及周圍衛(wèi)生3.5.10.3檢查儀表及大屏幕顯示是否異常，發(fā)現(xiàn)問題處理或更換，清掃內(nèi)部衛(wèi)生，確認(rèn)供電及傳輸電纜3.5.10.4用45t、75t、100t、125t砝碼進(jìn)行核校，每點(diǎn)誤差應(yīng)小于±53.5.11檢修后設(shè)備試車，啟動(dòng)、運(yùn)行、平穩(wěn)、減速機(jī)、軸承、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常，制動(dòng)停車無晃動(dòng)、承載電動(dòng)機(jī)定子電流應(yīng)小于2