機電系統綜合調試方案

PAGE1 機電系統綜合調試方案一、聯合調試的組織、管理與協調保證措施=1\*GB4㈠聯合調試階段的組織措施：機電項目經理為聯合調試工作的策劃者、組織者，組織項目部生產經理、總工程師、各專業(yè)工程師以及各專業(yè)分包的負責人和專業(yè)工程師組成調試團體，調動發(fā)揮所有參與調試人員的主觀能動性，積極投入到本項工作，建立調試工作責任制，責任到人，服從管理，為調試工作的順利完成創(chuàng)造堅實的基礎。=2\*GB4㈡聯合調試階段的管理措施聯合調試階段管理的原則：有計劃、有落實、責任到人、動態(tài)管理、隨時糾偏、保證質量、確保安全。聯合調試階段主要管理措施序號措施內容1進度計劃的策劃聯合調試前項目部將會同專業(yè)分包進行調試進度計劃的策劃，并報總承包、業(yè)主、監(jiān)理審批。調試進度計劃一經批準后，各專業(yè)要嚴格按調試計劃進行，不得隨意延遲。2調試方案的編制與實施調試工作開始前，項目部將組織項目各專業(yè)工程師及專業(yè)分包編制切實可行的調試方案，經總工程師審核后報總承包、業(yè)主、監(jiān)理進行審批，調試將嚴格按批準的調試方案組織調試。3資源的配備選擇具有相應資質的檢測機構負責本工程的調試工作，調試人員具有調試資格證書且具有豐富的調試經驗。其他工種由參與工程建設的作業(yè)班組長和技術水平高超的施工人員組成，人員配備充足。調試用設備、儀器、儀表的配備計劃，合理安排。調試所使用的測試儀器設備均選用先進、性能穩(wěn)定可靠的設備，其精度等級及最小分度值應能滿足檢測的要求，并符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。4偏差的產生與糾偏聯合調試階段對偏差的產生要及時發(fā)現和消除，對于影響較大的差及時以專題會議的形式，當機立斷，定方案、定責任人、定時間進行調整，將編差糾正至對總體計劃影響最小值。5質量保證體系的建立聯合調試期間，項目經理負責組建質量保障組。負責聯合調試階段的工作質量管理，參與調試技術措施的制定，并按經過審批的方案對調試工作質量進行檢查驗收，從而確保調試工作的總體質量。6安全保證體系的建立聯合調試階段的安全保障也是非常重要的一個環(huán)節(jié)，項目經理負責組建聯合調試安全保障組，負責調試的安全。針對聯合調試階段的主要危險源的分析，列出聯合調試階段的主要危險源（如：漏電觸電、電氣火災、高空墜落等），在調試過程中加以重點教育，重點防范，確保聯合調試工作安全高效地有序進行。=3\*GB4㈢聯合調試階段各專業(yè)之間的協調與管理措施聯合調試階段，總體協調工作由項目經理負責，各專業(yè)之間的協調與管理由生產經理和總工程師負責，各專業(yè)工程師負責本專業(yè)與其它專業(yè)的協調。聯合調試階段各專業(yè)之間的協調與管理措施見下表。聯合調試階段各專業(yè)間協調與管理措施序號分部工程協調與管理措施1電氣工程電氣工程是其它分部工程調試的前提條件，應在其它分部工程調試開始前完成相關用電設備的電氣調試工作，及時進行供配電系統的檢測調試及送電工作。2暖通工程暖通工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢驗合格，設備啟停由電氣工程師負責；空調水供水系統由給排水工程師負責將水源送到位，并保證給水系統自動供水。暖通系統調試時智能建筑工程師負責將BAS系統屏蔽，聯動調試時與BAS系統配合進行；防排煙系統在火災報警系統聯動調試前完成風量測定工作。鍋爐房、熱力站、冷凍站在聯合調試前完成相關設備單機及系統調試。3給排水工程給排水工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢測合格，水泵啟停由電氣工程師負責。給水系統調試過程中水泵啟停水位及異常報警水位由給排水工程師和電氣工程師共同調試合格；給水系統調試時智能建筑工程師負責將BAS系統屏蔽。4消防與火災自動報警及聯動工程消防火災報警工程調試前電氣工程師負責將電源送到位，檢驗合格；負責主備電源切換、電源強切事項、應急照明系統運行正常。消防給水系統由給水系統工程師負責系統運行合格。防排煙系統由暖通工程師負責完成相關風機調試完成，設備單機運轉正常，各風口風量、風壓調試合格。電梯工程由電梯工程師負責電梯迫降安全事項。智能建筑工程師負責廣播系統切換事項。氣體滅火工程調試前主機送電完成。5電梯工程電梯工程調試前電氣工程師負責將正式電源送到位，檢驗合格?；馂淖詣訄缶{試時電梯應能自動迫降至首層，電梯門應處于打開狀態(tài)。6智能建筑工程智能建筑工程調試前電氣工程師負責將各分部工程各系統用電設備電源送到位，檢驗合格。給排水工程師負責將給排水系統調試完成，給水系統正常運行，并保證給水系統自動供水，處于自動狀態(tài)。暖通工程師負責通風空調系統調試完成，參數檢測合格，設備運轉正常。電梯工程師負責電梯監(jiān)視事項；消防火災報警工程師負責廣播系統處于正常狀態(tài)。=4\*GB4㈣聯合調試階段與相關方的配合與協調措施聯合調試階段與相關方的配合與協調措施序號相關方配合協調措施1業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位調試前向業(yè)主和監(jiān)理單位提出報告和報批聯合調試方案，報請需完成聯合調試前的復查。系統的安全性、調試參數在調試前與設計單位勾通，當設計單位提出意見時立即進行系統優(yōu)化。調試過程中發(fā)現問題時，及時處理并向業(yè)主、監(jiān)理、總承包匯報，如檢測數據達不到設計參數，須會同設計、業(yè)主、監(jiān)理進行會診。對需要第三方檢測的分項，調試前與業(yè)主和監(jiān)理單位進行勾通，確定第三方檢測單位，并制定各項應急預案。聯動調試請業(yè)主組織進行。2專業(yè)分包本工程的消防火災報警、氣體滅火、電梯工程、智能建筑等四個專業(yè)為機電安裝工程聯合調試工作中重要組成部分。督促專業(yè)分包按項目施工進度計劃，分區(qū)段完成安裝及相關調試工作。督促專業(yè)分包在聯合調試工作開始前，按機電分包的要求編制切實可行的調試方案，并對方案進行審查；特別是針對本工程的特點，協助專業(yè)分包確認調試的重點。督促專業(yè)分包在調試工作開始前建立專業(yè)調試小組，配備齊全調試人員并培訓。審查專業(yè)分包調試用機具、儀器、儀表的配備；確保投入本工程調試用機具、儀器、儀表合格、安全、可靠、足量。在調試開始前為各專業(yè)分包提供合格安全的正式用電。檢查專業(yè)分包聯合調試各項安全保證措施的制定與落實。聯動調試時，督促專業(yè)分包調試人員到位，保證本專業(yè)內設備、系統運行可靠。督促并協助專業(yè)分包制定聯合調試應急預案，以應對聯合調試過程中可能出現的問題。3裝飾單位聯合調試時因有大量的設備、部件安裝在裝修吊頂內，調試階段裝飾工程已施工完成，調試時會對裝修成品造成一定的影響。將聯合調試計劃通知裝飾單位，并向其說明需要配合的部位及措施，在調試時由裝飾單位派員配合。調試前聯系裝飾單位做好清理雜物和保潔工作，防止灰塵、雜物進入相關設備；調試前，組織編制成品保護措施，并經總承包、業(yè)主、監(jiān)理審核，裝飾單位確認，保證調試中對裝飾成品的保護。調試人員需對裝飾吊頂的臨時移動時，要戴潔凈手套進行拆除并及時復位。4設備廠家調試前通知相關設備廠家派技術人員到場，參與設備調試。對設備廠家參與聯合調試的技術人員進行交底，使其明確調試的各項事宜。組織設備廠家對試運轉異常的設備進行處理。冷水機組廠家負責對機組功能參數按設計要求進行設定，檢測機組的性能，并負責物管人員的培訓。電梯廠家負責進行電梯的校驗和檢測。消防主機廠家負責主機設備的正常運行，并參與消防系統的調試。電氣設備廠家負責設備送電前的復測，確保送電安全。鍋爐廠家專業(yè)技術服務人員在現場，應對可能出現的問題。5第三方檢測單位本工程需要第三方檢測的內容有消防火災報警系統、綜合布線系統、空調系統、電氣系統、防雷接地系統等。各系統調試工作按計劃的完成是保證第三方檢測單位順利進場的前提條件，項目部將依據調試工作進度計劃提前聯系第三方檢測單位。自行調試完成后立即通知檢測單位進場進行檢測，確保調試工期計劃實現。第三方檢測單位檢測調試過程中，做好各工種人員、材料、設備的配合。檢測報告的獲得，每一項內容完成后要在最早的時間內獲得確認報告。6相關職能部門本工程主要相關職能部門為公安消防部門、技術質量監(jiān)督局、衛(wèi)生監(jiān)督部門、公安安全部門、建筑工程質量監(jiān)督局。開工前，到主管部門按規(guī)定辦理備案手續(xù)。施工中，及時請主管部門到現場進行過程檢查、監(jiān)察和指導，并提前與相關主管部門進行溝通，明確驗收的時間。各系統調試合格后要及時上報相關資料，報請相關職能部門進行相關區(qū)域的驗收，確認驗收時間；驗收過程中配備充分的驗收用設備、儀器、儀表等物品及人力資源；驗收合格后及時取得驗收合格證明書，為工程總體竣工驗收提供依據。二、機電聯合調試內容本工程調試工作作為安裝工程交工前最關鍵的一項工作主要分為三個步驟：設備單機調試→系統調試→系統聯動調試。=1\*GB4㈠單機、系統調試1、調試的內容：單機調試的主要設備專業(yè)系統單機調試主要設備名稱暖通系統制冷機組、空調機組、新風機組、風機、水泵、空調末端設備、鍋爐電氣系統變壓器、高低壓柜、柴油發(fā)電機組、電動機、電氣干線、配電箱柜給排水系統水泵、冷卻塔電梯工程電梯設備建筑智能系統中控設備、智能分站、傳感器及執(zhí)行器消防系統消防自動報警與控制設備、水泵系統調試的主要內容系統名稱主要檢測調試內容空調風系統總風量、風壓、風量平衡、室內溫度、濕度、噪聲空調水系統水量平衡、各設備進出水量、壓力、供回溫度送排風、防排煙系統總風量、風口風量、風壓測試消火栓系統最不利點水壓、信號閥反饋信號噴淋系統末端排水、信號閥反饋信號、水流指示器動作水炮系統最不利點水壓、信號閥反饋信號氣體滅火系統切換操作試驗、模擬噴氣試驗火災報警系統消防信號反饋、聯動變配電系統絕緣電阻測試、電氣安全、交直流耐壓試驗、沖擊合閘試驗電氣動力系統絕緣電阻測試、電氣安全電氣照明系統絕緣電阻測試、電氣安全備用電源系統絕緣電阻測試、電氣安全、發(fā)電機運行參數航空障礙燈系統閃光頻率、峰值強度、同步、光控或時控接地系統接地電阻測試、等電位電阻測試建筑智能系統各子系統校線、絕緣電阻測試、接地電阻測試、輸入輸出測試電梯工程電梯運行測試給水系統傳水系統自動控制、水質檢驗=2\*GB4㈡電氣工程調試1、調試內容和調試方法=1\*GB2⑴電力變壓器試驗：因為電力變壓器安裝是由專業(yè)公司完成，所以僅對變壓器的測試內容和要求作簡要闡述電力變壓器試驗調試步驟測試要求測量繞組連同套管的直流電阻各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；也可將測得的直流電阻與同溫度下產品出廠實測數值比較，其相應變化不應大于2%。測量變壓器各分接頭的變壓比其值與制造廠銘牌數據相比，應無明顯差別。檢查變壓器三相結線組別變壓器三相結線組別應與變壓器的銘牌及頂蓋上的標記相符，測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電阻值及吸收比絕緣電阻與出廠值進行比較，在同溫度下不應低于出廠值的70%；常溫下吸收比不應小于1.3，或與出廠值比較無明顯差別。測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點接地變壓器繞組的交流耐壓試驗變壓器被測試物在耐壓過程中應無放電或短路現象變壓器沖擊合閘試驗沖擊時電流應不引起保護裝置動作。2、真空斷路器試驗因為高壓柜安裝是由專業(yè)公司完成，所以僅對高壓柜中的真空斷路器的測試內容和要求作簡要闡述。真空斷路器試驗調試步驟測試要求測量斷路器相間及各相對地的絕緣電阻值，以檢查絕緣拉桿的絕緣強度在常溫下，測量數值應滿足國家標準中的有關要求，即10KV的絕緣電阻值應不低于1200MΩ，35KV的真空斷路器，其絕緣電阻應該大于2500MΩ。測量斷路器各相導電回路電阻其值應符合產品的技術規(guī)定測量斷路器的分、合閘時間，斷路器主觸頭分、合閘的同期性及合閘時觸頭的彈跳時間測得的分合閘時間及三相同期性應符合產品技術條件的規(guī)定，測得觸頭合閘的彈跳時間應不大于2ms測量分、合閘最低動作電壓試驗數據應符合產品要求測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值和直流電阻值測量值應滿足產品技術要求。斷路器操作機構的操作試驗斷路器動作可靠，各輔助觸點動作良好，操作次數不少于三次斷路器的交流耐壓試驗斷路器斷口耐壓值根據產品技術要求進行，在做交流耐壓試驗時，不應發(fā)生放電現象3、電壓互感器試驗序號調試步驟調試方法及注意事項1電壓互感器繞組的絕緣電阻測試用2500V兆歐表或數字兆歐計對電壓互感器繞組進行絕緣電阻測試，測得值應滿足標準要求2檢查電壓互感器的組別采用直流感應法或組別測試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設計要求3電壓互感器的繞組直流電阻值的測量用雙臂電橋或數字微歐計測量電壓互感器的繞組直流電阻值，應符合產品規(guī)定4電壓互感器的比差的測量電壓互感器的比差采用自動變比測試儀或從電壓互感器低壓側加額定電壓，高壓側用標準互感器進行測量的方法進行測試，其變比誤差應符合產品要求。接線如右圖。5空載電流及感應耐壓試驗空載電流及感應耐壓試驗，采用調壓器、電流表及電壓表進行試驗。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進行空載電流測試，其值不做規(guī)定，感應耐壓試驗是將二次繞組通入額定電壓的1.3倍電壓，持續(xù)3min，觀察勵磁電流有無變化6電壓互感器的交流耐壓試驗采用交流試驗變壓器進行。10KV耐壓值為27KV/min，試驗時應無異常放電現象4、電流互感器試驗序號調試步驟調試方法及注意事項1互感器的絕緣電阻的測量用2500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應滿足標準要求2電流互感器的極性檢查用感應法對電流互感器進行極性檢查，極性應符合有關要求，采用數字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻3電流互感器的比差、角差測定用電流互感器校驗對電流互感器進行比差、角差測定，測量的比差及角差精度等級應滿足其相應繼電器及儀表、儀器的運行要求。4電流互感器的勵磁特性曲線的測繪電流互感器的勵磁特性曲線應在互感器的二次側端子上分別輸入1~10倍的額定電流，并記錄相應的電壓值，然后以縱坐標為電壓值，橫坐標為電流值，繪出伏安特性曲線，與出廠有關文件對應無大的差異。接線如右圖。5電流互感器的交流耐壓試驗電流互感器交流耐壓試驗考慮到其安裝位置及不好拆開等特點，與高壓母線一同進行耐壓試驗，10KV電流互感器耐壓值為27KV/min。電流互感器進行交流耐壓試驗時，互感器的二次側繞組應可靠短接并接地，以保護二次回路的有關儀表，儀器免受損壞，防止互感器開路產生高壓發(fā)生危險。5、避雷器試驗序號調試步驟調試方法及注意事項1避雷器的絕緣電阻值的測量用絕緣搖表測量避雷器的絕緣電阻值，測得值應符合GB50150-91標準要求2測量避雷器的泄漏電流值根據避雷器的電壓等級及不同規(guī)格，用直流泄漏試驗變壓器測量避雷器的泄漏電流值3閥式避雷器的工頻放電閥式避雷器應用交流試驗變壓器進行工頻放電試驗，放電電壓值可參照GB50150-91的有關標準6、高壓電纜試驗高壓電纜施工由專業(yè)公司完成，高壓電纜試驗內容及要求見下表：序號調試步驟調試方法及注意事項1高壓電纜的絕緣電阻測試測量的絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求2電纜的相位檢查電纜兩端的相位一致且與供電網的相位一致3高壓電纜的直流耐壓試驗和泄漏電流測量在直流耐壓試驗后應對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應有大的差別。7、儀表的校驗對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功（無功）電度表等，應根據相關表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應滿足其精度要求。試驗用儀表精度應滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內。8、繼電器試驗(1)采用繼電保護測試儀及數字電秒表對電流、電壓測試，繼電器進行刻度校驗和繼電保護整定，并計算相應的返回系數，返回系數應滿足要求，保護定值應準確可靠。(2)對于中間信號繼電器，加入相應的電流或電壓信號，繼電器應可靠動作，各觸點應正常分、合。(3)采用繼電保護測試儀及數字電秒表對時間繼電器進行刻度校驗及保護整定，整定值應準確可靠。(4）采用繼電保護測試儀及數字電秒表對綜合保護裝置進行校驗和整定。9、母線檢查試驗序號調試步驟調試方法及注意事項1絕緣電阻的檢查低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求。在對母線進行檢查前，應盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應清除干凈，無灰塵及雜物。母線應分段進行檢查，若測得數據不符合要求，則應進一步分段檢查，直到查到故障點為止。絕緣檢查合格后，應即時恢復拆下的部件及接線。2高壓母線的交流耐壓試驗高壓母線系統應進行交流耐壓試驗，若母線上連接的高壓元器具件無法拆除，應根據耐壓標準最低的元器件對母線進行交流耐壓試驗。試驗現場應采取必要的安全防護措施，防止發(fā)生危險。試驗結束后，拆除的元件及接線應即時恢復10、熱繼電器試驗熱繼電器有設計整定值的應根據整定值進行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應小于2min。若無設計整定值時，可根據負荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。11、交流電動機試驗序號調試步驟調試方法及注意事項1低壓電機繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應低于0.5MΩ。2電機繞組的直流電阻測量用直流單（雙）臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%，在測量時，電動機轉子應靜止不動。3檢查定子繞組及其連接的正確性采用電感應法檢查定子繞組及其連接的正確性，接線如下圖。4電動機空載轉動檢查和空載電流測量起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規(guī)定的轉速相符。電動機空載運行2h，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數據，其各種數據合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統試運轉合格。12、接地電阻測量盤柜，各類電氣設備等均應可靠接地，采用接地電阻測試儀，對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規(guī)范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。13、柴油發(fā)電機調試序號調試步驟調試方法及注意事項1檢查發(fā)電機繞組的絕緣電阻檢查發(fā)電機電氣繞組的絕緣電阻值，采用1000V兆歐表進行測量，測得值應符合相關標準要求2檢查發(fā)電機繞組的相序檢查發(fā)電機繞組的相序連接應與電網相序相一致3檢查發(fā)電機產生的電源用相位表檢查發(fā)電機產生的電源是否與電網電源相一致4檢查發(fā)電機的控制檢查發(fā)電機的控制應符合設計要求，且原理正確14、電源自動切換箱調試(1)用500V兆歐表檢查箱內開關及配線的絕緣電阻值，其值應符合規(guī)范要求。=2\*GB2⑵有電流表、電壓表或電流互感器的應對電流表、電壓表及電流互感器進行比對精度檢驗。(3)用萬用表檢查自動切換聯絡線連接是否正確。(4)用兩路臨時電源模擬自動切換條件，檢查能否實現電源自動切換。15、高低壓開關柜及現場控制柜內二次回路檢驗(1)應將柜內所有的接線端子螺絲緊固；(2)用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應不小于0.5MΩ；(3)用萬用表檢查各回路接線是否正確；(4)用臨時電源對各回路及系統進行通電試驗，按照設計要求；(5)在高壓柜各單體試驗及現場電氣設備試驗合格，二次線路檢查無誤的前提下，在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號電源，對電流保護系統和電壓保護系統、變壓器溫度保護系統加入相應的模擬信號，進行整組模擬動作試驗，各系統動作，顯示信號，音響報警等應與設計相符；(6)高低壓開關柜及與現場電氣控制柜與消防、自控有關的電氣部分，應在消防、自控具備條件聯調的條件下，統一進行聯調動作試驗，調試結果應合格且滿足設計及有關要求。16、電氣系統送電試運行：電氣系統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常后進行，在正式送電前應編制詳細的送電方案，成立相應的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作，變壓器等設備受電空載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異?，F象，則可進行供配電系統的驗收交接。17、航空障礙燈系統調試功能名稱功能描述軟起動緩變閃光燈絲承受被調制的緩變電壓，延長燈泡壽命。光控或時控以實現根據自然光強度自動啟閉燈具或按預編程序按時間啟閉燈具。同步閃光通過控制箱實現多燈具同步閃光，同時外信號失靈燈具自動轉為內觸發(fā)閃光。遠程控制可根據用戶需求，在控制箱內設置計算機監(jiān)控裝置，實現遠程自動控制燈具啟停。閃光頻率按設計要求計時計數。18、防雷接地、等電位接地系統測試(1)防雷接地系統測試本工程采用聯合接地方式，二類防雷，接地電阻不大于1Ω。利用建筑物樁基鋼筋和底板作為接地體，砼柱內主筋或鋼柱做引上線，每層建筑物外圈設均壓環(huán)避雷帶，屋頂設避雷針。防雷接地測試示意在基礎底板接地網連接形成后，對接地電阻進行第一次測試，采用符合IEC781的三線測試法，測試方法如下。防雷接地測試示意在主體施工過程中，要分階段地進行多次測試，及時檢測接地系統的安全性，也保證了施工過程中建筑本身的防雷要求。防雷接地測試點設置按施工圖的要求進行設置?；诒竟こ痰奶攸c，住院樓建筑總高度達73m，ZC-8型的接地電阻測試儀無法完成全部防雷接地系統的測試，需采用ETCR2000鉗形接地電阻測試儀。防雷接地系統需經當地氣象管理部門定點的有相關防雷接地測試資質的測試單位測試合格，并出具檢測報告。(2)等電位系統電阻測試等電位聯結安裝完畢后，應進行導通性測試。采用專用等電位電阻測量儀進行測量。①線阻校驗將兩條測量線短接之后，按“線阻校驗”鍵，顯示器顯示線阻值并自動存儲。在以后的測量中會自動地將連接電阻值扣除。②單點測量測量線與被測量物接線完成后，按“單點測量”鍵，測量儀測量出被測物的電阻，如果選擇了“AUTOSAVE”，則測量儀就會自動地將測量數據存儲在存儲器中。③連續(xù)測量選定基準點后，將一個測量線夾夾好基準點，再用另一個測量線夾夾好被測物，按“連續(xù)測量”鍵，開始測量。測量出第一個數據后，基準點上的線夾不動，用另一個線夾分別去測量不同被測物，而不再需要按“連續(xù)測量”健。即每測量完一個數據后，就可以用線夾去夾取另一個被測物。一般金屬跨接處的電阻在20mΩ即為合格，如測得阻值過大，則仔細檢查被測金屬物連接是否可靠，直到測試合格為準。想結束連續(xù)測量可以按“復位”鍵。局部跨接處測量時，將0.02Ω設為限值，干線測量時將3Ω設為限值，這樣在實際測量時測得值超過限定值時，測量儀會發(fā)出報警，提示你重新檢查跨接處是否可靠，而且，在自動生成的報表上，還會自動將測量時不合格的點標示為“不合格”，形成等電位檢測報表。注意：連續(xù)測量時，可能出現因被測物上的銹或其它絕緣層較厚，使兩個線夾間未形成通路而不測量的現象，這時須去除絕緣物再測量。如果還不測量，說明被測對象中有開路的地方。④數據上傳首先，將測量儀通過串口線與PC機連接。其次，打開PC機中“等電位測量報表”文件，選擇好測量儀與PC機連接的串口（默認串口1），點選“連接”工作框，即將測量儀與PC機連接起來。然后按測量儀的“上傳”鍵，測量儀出現“COMMSERVICELINKINGTOPC”，最后，點擊PC機界面中的“上傳”，就可以將測量儀存儲器中存儲的數據傳送到PC機中。⑤打印報表在報表中，需要檢測人員將被測對象的編號通過PC機鍵盤填入。在確認打印機與PC機連接良好之后，點擊界面上的“打印”工作框，開始打印報表。⑥保存報表在報表界面中，點擊“預覽”，進入“預覽”界面，其中有“保存”圖標，點擊此圖標可以將報表保存在指定的文件夾中。對照測量自動生成的報表，可以對不合格的點重新檢查，重新處理跨接處，再次測量直到合格為止。=3\*GB4㈢暖通工程的調試：1、設備單機調試：=1\*GB2⑴設備單機調試應具備的條件：系統安裝完成且作了相應的檢查；調試設備線路、電機已作檢查且設備通電試驗已完成；調試人員、檢測設備已準備就緒；調試方案已編制且得到批準；專業(yè)工程師已對調試人員作了技術交底；調試現場已清理干凈；=2\*GB2⑵新風機組、空調機組單機調試序號內容1空調機組試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾網的污染和堵塞。2開空調機之前，應將風道和風口的調節(jié)閥放在開啟位置，三通調節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。3空調機組電動機與風機的皮帶輪端面在同一平面上，皮帶的松緊度適中。4空調機組起動后，立即停止運轉，檢查運轉方向是否與機殼標注方向一致，否則調換電源接線再次試驗。5空調機組正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常后，應檢測起動電流，運行電流、振動、轉速及噪聲，并在試運行30min后檢測軸承溫度，其值不能超過設備說技術文件要求。6經上述檢查確認無誤后，應連續(xù)運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，并將測試過程與結果如實記錄。=3\*GB2⑶風機盤管單機調試序號內容1檢查風機盤管的電氣接線應正確，啟動風機盤管時應先點動看運轉是否正常2測定風機盤管名義風量及盤管運行噪聲應符合設計要求3檢查風機盤管機組的三速、溫控開關的運行動作應正確，并與風機盤管運行狀態(tài)相對應=4\*GB2⑷水泵單機調試序號內容1水泵試運行前要先檢查水泵電機，測定電機的三相是否平衡，還要測定電機的絕緣電阻是否符合要求，打開進水閥門，關閉水泵出水閥門后，再啟動水泵。2啟動時先“點動”，觀察水泵電機旋轉方向是否正確，如不符合工作要求，應調換電機相序。3啟動水泵后，檢查水泵緊固連接件有無松動，水泵運行應無異常振動和聲響。4水泵運行正常后，應測定電機的運行電壓、電流，同時檢測水泵運行時的轉速、振動等技術參數要符合設計及規(guī)范的要求，電機運行功率值應符合設備技術文件的規(guī)定。5檢查水泵密封處不得泄露，在無特殊要求時，普通填料泄漏量不應大于60mL/h,機械密封不應大于5mL/h6水泵應連續(xù)運行2小時，然后測定其滑動軸承外殼溫度，最高不超過70℃，滾動軸承溫度不超過75℃，軸封溫升應符合要求。7水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫。=5\*GB2⑸風機單機調試序號內容1核對風機、電機的型號、規(guī)格是否與設計參數一致。2檢查地腳螺栓是否擰緊，減震平臺是否平穩(wěn)；進出口帆布短管是否嚴密。3檢查電機接地線要牢靠，測定電機的線圈繞組的直流電阻看電機三相是否平衡，同時測定電機的絕緣電阻是否符合要求4開風機之前，檢查風道和風口的調節(jié)閥，三通調節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風閥的開度必須保持在風機電機允許的運轉電流范圍內。5通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風機和電動機底座減震固定件是否松開。6風機運轉前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網罩安裝等。7用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應停留在不同位置。8風機初次啟動經一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉方向是否與機殼標注方向一致9風機啟動運轉平穩(wěn)后，檢測風機起動電流，運轉電流、振動、轉速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不得超過設備技術文件要求。10風機在額定轉速下試運轉2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70℃為合格。=6\*GB2⑹離心式冷水機組單機調試序號內容1由生產廠家進行單機調試，安裝單位調試人員進行配合。2根據設備的技術要求，現場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作。3制冷機起動時外部設備起動順序如下：冷卻泵?冷卻水塔?冷卻水循環(huán)?空調水泵?空調水循環(huán)?制冷機組啟動4制冷機關閉順序：關閉制冷機組?空調水泵?冷卻水塔?冷卻泵5各設備的開啟和關閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。6主機運行過程中，按起停順序認真檢查設備工作狀態(tài)，并填表記錄。=7\*GB2⑺自動水處理設備單機調試序號內容1在生產廠家的指導下進行單機調試。2根據設備的技術要求，現場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作。3檢查生產及反沖洗再生的自動控制切換。4設備調試運行時間按技術文件要求進行。5檢測所生產水質硬度、PH值。6認真檢查設備工作狀態(tài)，并填表記錄。2、系統調試=1\*GB2⑴調試內容根據本工程空調系統內容，通風空調系統的測定和調整包括以下內容序號內容1空調設備單體調試2空調設備無負荷試運行3空調系統風量、風壓及風機轉速的測定4風口風量與系統風量的調整與平衡5空調系統室內參數的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲6檢測數據的整理與分析=2\*GB2⑵空調系統無負荷試運轉調試步驟、方法調試前的準備工作序號內容1空調系統調試前，調試人員首先應熟悉空調系統全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數，系統的全貌及空調設備性能及使用方法等；2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。3配置好經鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。4機組運行前應清理好現場及機組內的雜物。5空調系統所有電氣及其控制回路的檢查。6試調人員進入現場后指派部分電氣試調人員配合，按照有關規(guī)程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合空調設備的試運轉。調機組、新風機組試運轉序號內容1啟動機組前應先檢查風道系統的調節(jié)閥、防火閥、排煙閥的動作狀態(tài)應正確，且應在開啟位置；送、回風口內的調節(jié)閥板、葉片應在開啟的工作狀態(tài)。2檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留測孔位置不合格或沒有預留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔3測定機組運行噪聲及機房門外噪聲應符和設計要求。4機組試運行時間不少于2小時，運行狀況應無異常；通風空調系統的風量、風壓、風機轉速的測定系統風量的測定內容主要為：送風量、回風量、新風量、排風量和各分支管風量的測定，可以在送風管、回風管、排風和新風管及各分支管上測定。①系統風量一般在風管內采用畢托管和微壓計測定，根據風管內風量的計算式：L=F·V（m3/h）其中式中：F——風管測定斷面面積m2V——風管測定斷面上的平均風速m/s因此系統風量測定，實質上是測定風管的斷面面積和該斷面上的平均風速。為了準確測定風管內風量，應正確選擇測定斷面和確定測定斷面上的測點。②測定斷面的選擇：測定斷面原則上須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（矩形風管大邊尺寸），以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風管大邊尺寸）的直管段上，如果現場條件受到限制，應適當縮短距離，但也應使測定斷面到前局部阻力的距離大于測定斷面到后局部阻力的距離，同時應適當增加測定斷面測點的數目。③確定斷面內測點首先將測點斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其面積不大于0.05㎡，測點位于各個斷面的中心。測試點的設置測試點的設置測孔小斷面面積：0.2×0.2=0.04㎡在此斷面上至少測量15個點，各點分布在小斷面中心，如果氣流不均勻，可通過增加測點數，各點動壓測得后則可計算出平均動壓。由下式確定風速：Pd=(+++……)2/n式中：Pd1Pd2……——各點動壓,PaV==4.04式中：ρ——風管內空氣的密度Kg/?Pd——風管內的平均動壓Pa空調機組送風量、新風量、回風量均可采用上述方法測量，根據現場情況當送風管太短，無法開測量孔時，可以用測得回風的方法，計算出系統風量。測出空調機組的回風量Q回，以及新風、回風、混合風和送風的干濕球溫度。從圖表中查出新風焓h新,混風焓h混和回風焓h回,一般情況下，回風管道長且直，回風量Q回容易測定。根據濕空氣能量守恒：（Q回+Q新）h混=Q新h新+Q回h回故：Q新=Q回(h混-h回)/(h新-h混)送風量：Qs=Q新+Q回=Q回(h新-h回)/(h新-h混)對于新風機組亦可用熱球風速儀，在新風入口直接測得新風量，測試方法見風口風量測量。排風機的排風量可用上述方法測量，也可在排風出口用風速儀測量。實測系統新風量、排風量不超過設計風量的±10％。④風機的壓力通常以全壓表示，測定風機全壓必須分別測出風機壓出端和吸入端測點截面上的全壓平均值，通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。測定壓力時風機吸入端的測點截面位置應盡可能可能靠近風機吸入口處。⑤風機轉速的測量采用轉速表直接測量風機主輪轉數，重復測量三次取其平均值的方法。也可用實測出電動機轉速按下式換算出風機轉速：n1=n2×D2/D1(r/min)式中：n1——通風機轉速(r/min)n2——電動機轉速（r/min）D1——風機皮帶輪直徑D2——電動機皮帶輪直徑風口風量的測定對于散流器風口測試時可用風量罩測得風口風量。百葉風口用熱球風速儀直接在出風口測得風口風速，測量時須在風口上均勻布置測點，最后計算出平均風速。散流器風口用風量罩測量?；仫L口或排風口的風速，可貼進格柵或網格處測量。測量方法采用定點測量法，按風口截面大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。風口平均風速，按下式計算：VP=V1+V2+……+Vn/N(m/s)式中：V1、V2……Vn——各測點風速N——測點總數（個）風口風量計算可用：L＝3600KFVpm3/h式中：F——輔助風管出口面積m2Vp——風口平均風速m/sK——考慮風口的結構形式的修正系數，一般取0.7～1.0如果實測風量與設計風量有出入，可通過調節(jié)風口閥門的開度來控制，調整結果實測風口風量不得超過設計風量的±15％系統風量的調整與風口風量的平衡①送回風系統風量的