整體到貨靜設(shè)備安裝方案課件

1、天津100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯裝置整體到貨靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案目 錄1.適用范圍12.編制依據(jù)13.工程概況14施工程序（見下頁）65施工方法76.主要資源使用計(jì)劃157.質(zhì)量保證措施178.HSE管理措施199.文明施工管理2310質(zhì)量記錄2411.大型設(shè)備墊鐵算24附圖1：質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)26附圖2：安全組織機(jī)構(gòu)27附件3：設(shè)備 吊裝工藝卡28中國石油四川石化煉化一體化工程30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置 1.適用范圍本方案僅適用于四川石化30萬噸/年低密度聚乙烯裝置整體到貨靜設(shè)備的安裝。2.編制依據(jù)2.1中國石油四川石化30萬噸/年低密度聚乙烯初步設(shè)計(jì)設(shè)備圖紙。2.2相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范2.2.1石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3532-2005）2.2.2石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50461-2008）2.2.3石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T 3538-2005）2.2.5起重機(jī)械安全規(guī)程（GB 6067-85）3.工程概況3.1 30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置為中國石油四川石化煉化一體化工程新建項(xiàng)目，本項(xiàng)目所在地四川省彭州市境內(nèi)，位于成都市中心北偏西方向，成都平原西北部，彭州市區(qū)以北5公里的軍樂鎮(zhèn)和隆豐鎮(zhèn)之間。距成都市區(qū)35公里。裝置包含：原料精制單元、T2處理及凝液回收單元、反應(yīng)單元、排放氣回收單元、擠壓造粒及種子床單元、風(fēng)送

3、單元、化學(xué)品、添加劑臨時(shí)儲(chǔ)存及滾筒間、主管廊、變電所及現(xiàn)場機(jī)柜室、低壓尾氣焚燒系統(tǒng)共計(jì)十個(gè)區(qū)塊。裝置計(jì)劃2011年11月30日中交。本項(xiàng)目靜設(shè)備絕大多數(shù)為整體到貨，一些大型立式設(shè)備的梯子平臺(tái)、附塔管線，保溫保冷等在不影響吊裝的條件下在地面安裝完后隨設(shè)備一起吊裝。大型設(shè)備的安裝是本工程的難點(diǎn)和關(guān)鍵，其吊裝方法詳見大型設(shè)備吊裝方案。3.2項(xiàng)目參建相關(guān)單位：設(shè)計(jì)單位：大慶石化工程公司監(jiān)理單位：北京興油監(jiān)理公司總承包單位：惠生工程（中國）有限公司施工單位：中國石油天然氣第七建設(shè)公司3.3根據(jù)目前列圖資料及初步設(shè)計(jì)，主要工程量統(tǒng)計(jì)見下表：序號(hào)設(shè)備類型原料精制單元T2處理及凝液回收單元反應(yīng)單元排放氣回收單

4、元擠壓造粒及種子床單元風(fēng)送單元低壓尾氣焚燒系統(tǒng)備注1塔112容器2271853123換熱器11244210備注：上表中統(tǒng)計(jì)的數(shù)量可能與實(shí)際安裝情況有偏差，如有未涉及到的整體到貨的靜設(shè)備安裝施工參考此方案進(jìn)行，如有特殊設(shè)備必要時(shí)另行編制方案。3.3.1原料精制設(shè)備概況如下：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法重量（T）1共聚單體干燥器240-C-1004/1005砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉22.962氮?dú)饷揅O器240-C-1106砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉5.6253氮?dú)饷撗跗?40-C-1109/1111砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉2.4954氮?dú)夂罄淦?40-C-1110砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉1.025氮?dú)飧稍锲?40

5、-C-1112砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉2.966氮?dú)釩O2罐240-C-1117砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉4.677乙烯脫一氧化碳器240-C-2103/2107砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉13.278乙烯脫氧器240-C-2108/2109砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉8.699乙烯脫二氧化碳器240-C-2110砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉48.610乙烯干燥器240-C-2112/2113砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉38.9511氮?dú)忸A(yù)熱器240-E-1108砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉0.7312共聚單體冷卻器240-E-1011鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉1.5213ICA冷卻器240-E-1423鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.8214ICA干燥器

6、240-C-1419/1420鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.96715共聚單體緩沖罐/脫氣塔冷凝器/重沸器240-C-1007/C-1008/E-1009/E-1010鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉/16聯(lián)合安裝ICA緩沖罐/重沸器/脫氣塔冷凝器C-1406/E-1415/C-1421/E-1422鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉/17乙烯預(yù)熱器240-E-2106鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.9418再生氮?dú)饧訜崞?40-E-2114鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉/19乙烯中間換熱器240-E-2105A/B鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉7.043.3.2 T2處理及凝液回收單元設(shè)備概況如下：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1T2進(jìn)料罐240-

7、C-1505砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉0.0752T2進(jìn)料罐240-C-1502砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉0.963高壓火炬氣分離罐240-C-9304砼基礎(chǔ)無12.554 T2礦物油排出罐240-C-1512鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.3055蒸汽冷凝液罐240-C-9001鋼結(jié)構(gòu)無1.976蒸汽排放冷凝器240-E-9002鋼結(jié)構(gòu)無0.557蒸汽凝液冷卻器240-E-9003鋼結(jié)構(gòu)無1.873.3.3反應(yīng)單元：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1反應(yīng)器240-C-4001砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉369.82系統(tǒng)漿液進(jìn)料罐240-C-4050UCAT-J砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉1.153系統(tǒng)礦物油沖洗罐240-C-4

8、069UCAT-J砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉0.174循環(huán)氣冷卻器240-E-4002A/B砼基礎(chǔ)高溫離心玻璃棉117.085調(diào)溫水冷卻器240-E-4007A/B砼基礎(chǔ)無/6產(chǎn)品吹出罐240-C-4103鋼結(jié)構(gòu)無6.117系統(tǒng)密封罐240-C-4045UCAT-J鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.488BMC漿液進(jìn)料罐240-C-4075鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉2.4059改性劑D3進(jìn)料罐240-C-4086鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉1.3510系統(tǒng)密封罐240-C-4097BMC鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.27211產(chǎn)品出料罐240-C-4101鋼結(jié)構(gòu)無7.11512產(chǎn)品出料罐240-C-4106鋼結(jié)構(gòu)無7.11513

9、T3緩沖罐240-C-4056鋼結(jié)構(gòu)無/14DC緩沖罐240-C-4057鋼結(jié)構(gòu)無/15儀表空氣罐240-C-4120鋼結(jié)構(gòu)無0.4716儀表空氣罐240-C-4104鋼結(jié)構(gòu)無0.4717DC進(jìn)料罐240-C-4065鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.1318T3進(jìn)料罐240-C-4067鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉0.1119調(diào)整液進(jìn)料罐240-C-4081鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉/20膨脹罐240-D-4010鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉/3.3.4排放氣回收單元：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1乙二醇罐240-D-5220砼基礎(chǔ)保冷/2高壓精制氮?dú)饩彌_罐240-C-1117砼基礎(chǔ)無4.673低壓收集罐240-C-5

10、202鋼結(jié)構(gòu)無1.894高壓收集罐240-C-5210鋼結(jié)構(gòu)無/5段間收集罐240-C-5226鋼結(jié)構(gòu)無1.846低壓冷卻器240-E-5217鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉6.197段間冷卻器240-E-5227鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉2.8248高壓冷卻器240-E-5208鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉1.8159高壓冷凝器40-E-5209鋼結(jié)構(gòu)保冷1.6553.3.5擠壓造粒及種子床單元：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1切粒水罐240-D-7008砼基礎(chǔ)無/2切粒水冷卻器240-E-7020/7030砼基礎(chǔ)無/3產(chǎn)品脫氣倉240-C-5009鋼結(jié)構(gòu)高溫離心玻璃棉167.54種子床樹脂儲(chǔ)存料倉240-D-5

11、641鋼結(jié)構(gòu)無/5種子床樹脂儲(chǔ)存料倉240-D-5642鋼結(jié)構(gòu)無/3.3.6風(fēng)送單元：序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1粉料輸送壓縮機(jī)入口氮?dú)饫鋮s器240-E-5616砼基礎(chǔ)無/2粉料輸送壓縮機(jī)出口氮?dú)饫鋮s器240-E-5617砼基礎(chǔ)無/3沖洗水罐240-C-8292砼基礎(chǔ)無3.494K-8100后冷卻器240-E-8103砼基礎(chǔ)無/5K-8101后冷卻器240-E-8105砼基礎(chǔ)無/6K-8200后冷卻器240-E-8203砼基礎(chǔ)無/7K-8201后冷卻器240-E-8205砼基礎(chǔ)無/8K-8202后冷卻器240-E-8207 砼基礎(chǔ)無/9K-8300后冷卻器240-E-8303砼基礎(chǔ)無/1

12、0K-8301后冷卻器240-E-8305砼基礎(chǔ)無/11K-8302后冷卻器240-E-8307砼基礎(chǔ)無/3.3.7低壓尾氣焚燒系統(tǒng):序號(hào)名稱位號(hào)安裝位置保溫方法備注1低壓尾氣分液罐240-C-9302砼基礎(chǔ)無/2水封罐240-C-9303砼基礎(chǔ)無/3.4設(shè)備相關(guān)參數(shù)3.4.1大型設(shè)備的相關(guān)參數(shù)序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格安裝標(biāo)高吊裝方法備注1反應(yīng)器240-C-40016200X42187，立式0.3O見吊裝方案立式2脫氣倉240-C-50096200X42187，立式57.3米見吊裝方案立式3循環(huán)氣冷卻器240-E-4002A/B2286X21003，臥式/見吊裝方案臥式3.4.2 50T以下主要設(shè)備的

13、相關(guān)參數(shù)序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格安裝標(biāo)高設(shè)備重量吊車規(guī)格作業(yè)半徑備注1乙烯脫CO2罐240-C-2110ID3300*H7346EL：200mm48.6T160T8米立式2乙烯干燥器240-C-2112ID2800*H7894EL：200mm38.95T160T8米立式3共聚單體緩沖罐240-C-1007ID2300*L5130EL：8200mm9.8T50T6米臥式其它設(shè)備吊裝之前要填寫吊裝工藝卡（見附件一），并辦理相關(guān)作業(yè)許可證。3.5有內(nèi)件的設(shè)備，在內(nèi)件安裝之前將單獨(dú)編制設(shè)備內(nèi)件安裝方案。3.6脫氣倉現(xiàn)場組將單獨(dú)編制脫氣倉組對(duì)、焊接方案。3.7需要試壓的設(shè)備將單獨(dú)編制設(shè)備試壓方案。4施工程序（見

14、下頁）1.11.21.31.41.51.5.1大型立式設(shè)備的梯子平臺(tái)、附塔管線、保溫等在地面安裝施工準(zhǔn)備到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)交接驗(yàn)收基礎(chǔ)處理監(jiān)理驗(yàn)收二次灌漿設(shè)備就位及墊鐵擺放設(shè)備找正施工單位自檢保溫或補(bǔ)漆5施工方法5.1施工準(zhǔn)備5.1.1準(zhǔn)備經(jīng)計(jì)量合格的檢測器具及量具，施工用工機(jī)具、車輛等；5.1.2根據(jù)施工內(nèi)容和施工特點(diǎn)編制施工方案；5.1.3施工前相關(guān)技術(shù)人員及管理部門對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)、安全交底。5.1.4和土建接軌，對(duì)于將交付的設(shè)備基礎(chǔ)。提前通知廠家設(shè)備具體到貨時(shí)間，聯(lián)系好需要吊車的規(guī)格。做好設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備到場好立即能將設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)上。5.1.5如果所要生產(chǎn)廠家安裝時(shí)，要

15、提前報(bào)驗(yàn)安裝人員資質(zhì)和使用的量、夾工具。5.2到貨驗(yàn)收5.2.1檢驗(yàn)到貨設(shè)備具備的技術(shù)文件：包括供貨清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書；5.2.2根據(jù)技術(shù)合同查供貨狀態(tài)及附件5.2.2.1設(shè)備外表面應(yīng)有明顯的中心線標(biāo)記；5.2.2.2設(shè)備外觀合格、無機(jī)械損傷及銹蝕等缺陷；5.2.2.3設(shè)備表面的油漆完整、無脫落現(xiàn)象；5.2.2.4檢查設(shè)備開孔接管的數(shù)量、方位與設(shè)計(jì)圖樣是否一致；5.2.2.5臥式設(shè)備支座底面平整、光潔，螺栓孔的數(shù)量、幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致；5.2.2.6立式設(shè)備底座應(yīng)平整、無翹曲，無變形，螺栓孔的數(shù)量、大小與設(shè)計(jì)一致；5.2.2.7整體熱處理設(shè)備與設(shè)備本體相焊接的預(yù)焊件是否齊全；5.

16、2.2.8對(duì)氮封設(shè)備，檢查設(shè)備內(nèi)的氮?dú)馐欠裼姓龎?，在安裝前嚴(yán)禁打開密封并掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。派專人負(fù)責(zé)維護(hù)，確保充氮壓力為正。5.3基礎(chǔ)交接驗(yàn)收5.3.1設(shè)備安裝前，工程管理及質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收。土建施工單位應(yīng)提交交接記錄，施工過程中各種測量記錄及其它施工技術(shù)資料；5.3.2設(shè)備砼基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收5.3.2.1基礎(chǔ)外觀檢查：基礎(chǔ)外觀不得有裂紋，蜂窩，空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)上應(yīng)明確畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及十字中心線；5.3.2.2預(yù)埋的地腳螺栓位置及螺栓間距、螺母、墊圈的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖樣一致，并且要求地腳螺栓無變形、無歪斜，螺紋部分無損壞、無銹蝕等缺陷，螺栓螺母配合自如；5.3.2.3預(yù)

17、留地腳螺栓孔的中心位置、深度、孔壁鉛垂度符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物；5.3.2.4臥式設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù)埋滑動(dòng)板的頂標(biāo)高，安裝方位、幾何尺寸、水平度必須符合設(shè)計(jì)要求；5.3.2.5基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差值不得超過表2-1要求： 表5-1項(xiàng)次偏差名程允許偏差值（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高2003基礎(chǔ)上平面外型尺寸±204凸臺(tái)上平面外型尺寸205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的不水平度每米全長5107豎向偏差：每米 全高5208預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）020±25.3.3設(shè)備鋼支座基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收5.3.3.1縱橫中心線及標(biāo)高

18、基準(zhǔn)線標(biāo)記清楚；鋼支座的上表面整體水平度和標(biāo)高必須符合規(guī)范要求；5.3.3.2地腳螺栓孔數(shù)量、大小與設(shè)計(jì)圖樣一致；5.3.3.3如果容器安裝時(shí)，柱和承重梁及斜撐必須完工并驗(yàn)收合格。5.3.4 換熱器基礎(chǔ)的具體要求：5.3.4.1換熱設(shè)備基礎(chǔ)交出方應(yīng)提供基礎(chǔ)測量報(bào)告，并在實(shí)物上標(biāo)識(shí)基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線和設(shè)備位號(hào)。5.3.4.2混凝土基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。外觀不得有裂紋等超標(biāo)缺陷，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞、無銹蝕，且有保護(hù)措施。5.3.4.3鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)位置及安裝螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。焊縫不得有裂紋等超標(biāo)缺陷，支撐面應(yīng)平整，不得有凹

19、凸現(xiàn)象，安裝螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔。表5-2項(xiàng) 目允許偏差值坐標(biāo)位置（縱橫中心線）5基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±5外形尺寸±3平面水平度2安裝螺栓孔中心距2孔中心線垂直度45.4基礎(chǔ)處理設(shè)備安裝前對(duì)砼基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理：清除污物，鏟除基礎(chǔ)表面上的水泥浮漿層，并將設(shè)備底座二次灌漿的位置鑿出麻面，放置墊鐵的位置至周邊50mm范圍內(nèi)鏟平，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好。5.5設(shè)備吊裝就位及墊鐵布置5.5.1對(duì)塔類設(shè)備在吊裝就位前將其不影響吊裝的梯子平臺(tái)，附屬管線及保溫等在地面施工完畢后再隨塔體一起吊裝就位；5.5.2設(shè)備吊裝前再次檢查設(shè)備上的油污、泥土等臟物是否清洗干凈。同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖樣仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管口方位

20、、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸；5.5.3一般設(shè)備吊裝5.5.3.1吊裝示意圖如下圖-1臥式設(shè)備吊裝塔類設(shè)備在地面安裝平臺(tái)、管線后吊裝溜尾吊車主吊吊車臨時(shí)支撐梯子平臺(tái)附塔管線圖-2塔類等立式設(shè)備吊裝5.5.3.2設(shè)備吊裝施工設(shè)備上的吊耳可直接利用作為吊裝點(diǎn)，個(gè)別沒有吊耳的設(shè)備可采用捆綁方式或現(xiàn)場根據(jù)吊裝要求焊接適當(dāng)?shù)牡醵?，部分立式設(shè)備吊裝時(shí)必采用平衡梁支承。室外地面設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)做到分區(qū)域運(yùn)到現(xiàn)場隨時(shí)吊裝就位，以減少現(xiàn)場積壓及占用場地，合理安排吊裝施工計(jì)劃，且保證現(xiàn)場道路暢通。塔類設(shè)備現(xiàn)場卸車擺放用道木垛墊高支承應(yīng)滿足吊裝和安裝平臺(tái)的要求。根據(jù)所要吊裝的設(shè)備規(guī)格和重量，來選擇主吊車

21、、輔助吊車，將立式設(shè)備由臥式抬轉(zhuǎn)為立式，并吊裝就位?？蚣軆?nèi)地面的臥式設(shè)備吊裝時(shí)，用吊車將設(shè)備的一頭送入框架內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量在框架梁上適當(dāng)位置懸掛相應(yīng)噸位的手拉葫蘆配合，用葫蘆將設(shè)備斜拉入框架內(nèi)，然后利用滾杠承重把設(shè)備運(yùn)到安裝位置；繩索和設(shè)備相接觸的地方要用毛氈隔離，防止設(shè)備上的油漆被繩索刮掉?？蚣苤虚g各層的設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)先把設(shè)備吊裝就位后，再往上部安裝框架結(jié)構(gòu)，或者預(yù)留設(shè)備安裝位置頂部相應(yīng)的橫梁，待設(shè)備到貨后從框架頂部吊入；80噸以上設(shè)備吊裝 見大件項(xiàng)目編制的大型設(shè)備吊裝方案5.5.5墊鐵布置要求5.5.5.1設(shè)備吊裝前布置適當(dāng)?shù)膲|鐵組，墊鐵組頂標(biāo)高為設(shè)備安裝標(biāo)高；5.5.5.2每1組墊鐵的最

22、小面積可按下列公式近似計(jì)算；AK（Q1 Q2）×104n R式中A每一組墊鐵的面積（mm2）；K安全系數(shù)，取2.3；Q1設(shè)備及附件等重量（N）；Q2地腳螺栓擰緊所施加在該墊鐵組上的壓力（N）；n 墊鐵組數(shù)；R基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度，可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa）。5.5.5.3墊鐵組位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓；相臨兩墊鐵組的間距不宜超過500mm；有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵墊在加強(qiáng)筋下：=L墊鐵組搭接長度3/4L墊鐵加設(shè)位置加強(qiáng)筋墊鐵組最多4片5005.5.5.4墊鐵組的安裝要求和處理要求如下：a斜墊鐵配對(duì)使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3

23、/4；b設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過4塊，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，薄的放在中間；找正完畢后應(yīng)將各塊墊鐵三方互點(diǎn)焊牢固；c中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為30mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50mm80mm；d設(shè)備調(diào)整后平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10mm20mm，斜墊鐵應(yīng)比平墊鐵至少長出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。5.6座漿法墊鐵安裝5.6.1座漿法施工工藝(（SH/T 3538-2005 P35頁)設(shè)備就位以前，在座漿處，鑿出深度為10-20毫米左右的坑；先用水沖洗干凈鑿坑處的基礎(chǔ)表面，并清除積水，用毛刷在鑿坑處刷一

24、層水泥漿，堆放沙漿，沙漿用鐵錘分層搗固，頂面配置一塊平墊鐵，平墊鐵頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀找正到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用鐵錘搗實(shí)，使其頂面水平度的允許偏差為2毫米/米，將墊鐵四周的沙漿抹成45度光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，再將設(shè)備就位，并用微量平墊鐵調(diào)平。5.6.2座漿法放置墊鐵的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用范圍：5.6.2.1座漿法放置墊鐵的優(yōu)點(diǎn)：a墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積可達(dá)到100%，壓強(qiáng)小，穩(wěn)定性高，操作簡單，省工。b可消除土建施工產(chǎn)生的標(biāo)高誤差，特別是基礎(chǔ)標(biāo)高負(fù)差較大時(shí)，避免使用墊鐵高度和層數(shù)超過規(guī)定植。c節(jié)約施工時(shí)間，在設(shè)備到位前，或則土建施工完畢后，即可進(jìn)行壓漿法施

25、工工藝，設(shè)備到位后，即可進(jìn)行安裝，設(shè)備就位后，立刻可進(jìn)行一次灌漿。5.6.2.2壓漿法放置墊鐵的適用范圍：適用于基礎(chǔ)負(fù)偏差較大的場合，避免墊鐵層數(shù)超過規(guī)范要求。 5.6.3 壓漿法放置墊鐵水泥標(biāo)號(hào)為42.5，其配比見下表:水水泥（425號(hào)）沙子備注0.422（粒度0.40.5毫米）應(yīng)在壓漿后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)注：所使用的水泥應(yīng)由符合四川石化規(guī)定要求的供應(yīng)商提供。5.7設(shè)備找正設(shè)備找正和找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記、標(biāo)高標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量；基準(zhǔn)規(guī)定如下：5.7.1設(shè)備支座的底面作為安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)；5.7.2立式設(shè)備任意兩條相鄰的方位線作為設(shè)備垂直度測量基準(zhǔn)；5.7

26、.3臥式設(shè)備兩側(cè)水平方位線作為水平度的測量基準(zhǔn)；5.7.4設(shè)備的找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行，通過墊鐵進(jìn)行調(diào)整；高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其垂直度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級(jí)。測量時(shí)間應(yīng)在清晨傍晚避開陽光的照射；5.7.5臥式設(shè)備的標(biāo)高找正使用水平尺、直尺進(jìn)行測量，施工時(shí)調(diào)整墊鐵組的高度：鋼直尺 水平尺臥式設(shè)備標(biāo)高找正5.7.6臥式設(shè)備的找平使用水平儀或U型水平管進(jìn)行測量，施工時(shí)調(diào)整墊鐵組的高度：ABCD臥式設(shè)備找平U 型水平管圖-65.7.7立式設(shè)備的標(biāo)高找正使用水平尺、直尺進(jìn)行測量，施工時(shí)調(diào)整墊鐵組的高度：支腿或裙座圖-7

27、立式設(shè)備標(biāo)高找正鋼直尺5.7.8高度大于5m的立式設(shè)備垂直度找正使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，對(duì)于高度小于5m的立式設(shè)備，可采用磁力線墜找正：圖-8立式設(shè)備垂直度找正 經(jīng)緯儀 5.7.9鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找正允許通過加墊板來找正，找正后將墊板與鋼結(jié)構(gòu)焊接牢固，墊板帶螺栓孔時(shí)可不焊；5.7.10設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行；無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向；對(duì)于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向；對(duì)直接連接的設(shè)備，應(yīng)注意設(shè)備之間的同心度平行度等要求；5.7.11設(shè)備安裝找正后應(yīng)符合下表的要求：檢查項(xiàng)目允 許 偏 差（mm）一 般 設(shè) 備

28、與 機(jī) 械 銜 接 設(shè) 備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D2000，±5D>2000，±10±5±3±3標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±3水平度軸向L/1000徑向2D/1000軸向L/1000徑向D/1000鉛垂度H/1000且30h/1000方位D2000，10D>2000，155D：設(shè)備外徑 L：臥式設(shè)備兩支座間距離 H：立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離5.7.12臥式高溫設(shè)備工藝配管完畢后，應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端支座的地腳螺栓螺母，使其與支座板面之間留有0.5mm1mm的間隙，再緊固鎖緊螺母以保證

29、此間隙；采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑油；5.7.13設(shè)備安裝找正調(diào)整完畢后，應(yīng)立即做好施工記錄并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收確認(rèn)。5.8二次灌漿5.8.1設(shè)備初步找正找平后，可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓施工；設(shè)備精找正完畢后，在墊鐵組處理、焊接及隱蔽工程完備的情況下，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行二次灌漿施工；5.8.2灌漿處應(yīng)清理，除掉基礎(chǔ)表面的雜物并用清水洗凈潤透；環(huán)境溫度低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施；5.8.3一臺(tái)設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌；預(yù)留孔也必須一次灌滿

30、至基礎(chǔ)毛面高度，不得分次澆灌；設(shè)備外緣灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面；5.8.4二次灌漿的材料應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，不得使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度；5.8.5灌漿層的厚度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并具有良好的感觀質(zhì)量；5.8.6在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于5，應(yīng)采取防凍措施；5.8.7對(duì)有特殊要求的基礎(chǔ)，灌漿及抹面按照?qǐng)D紙或設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。5.9設(shè)備梯子平臺(tái)安裝5.9.1不影響吊裝的梯子平臺(tái)可在設(shè)備吊裝前安裝就位，安裝時(shí)注意經(jīng)過熱處理的塔墊板是否焊接安裝完畢，同時(shí)吊裝設(shè)備時(shí)需要考慮梯子平臺(tái)的重量；5.9.2設(shè)備安裝后進(jìn)行梯子平

31、臺(tái)的安裝時(shí)根據(jù)安裝高度、操作空間選用吊車安裝，安裝時(shí)吊車可使用吊籃，作業(yè)人員站在吊籃內(nèi)安裝懸臂梁。吊籃的制作尺寸、荷載嚴(yán)格按照公司有關(guān)吊籃的技術(shù)文件執(zhí)行；也可采用搭設(shè)腳手架的方式安裝懸臂梁及平臺(tái)各層懸臂梁，安裝完畢后吊車逐層吊裝梯子、平臺(tái)。吊裝上層平臺(tái)時(shí)人員的安全帶系掛在下層至上層的直梯上協(xié)助平臺(tái)就位。調(diào)整平臺(tái)內(nèi)邊梁與設(shè)備筒體的間時(shí)，應(yīng)用力平穩(wěn)，不宜動(dòng)作過大。直到間隙符合圖紙要求；5.9.3各層的梯子平臺(tái)安裝就位后對(duì)梯子平臺(tái)之間的勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行連接及打磨；5.9.4梯子平臺(tái)安裝的允許偏差如下表：項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差值1平臺(tái)標(biāo)高±102平臺(tái)梁水平度3L1/1000且不大于103承重

32、平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1/1000且不大于104平臺(tái)表面平面度±55梯子寬度506梯子縱向撓曲矢高L1/10007梯子踏步間距±58直梯垂直度3h3/1000且不大于159斜梯踏步水平度510欄桿高度±511欄桿立柱間距±106.主要資源使用計(jì)劃6.1勞動(dòng)力資源使用計(jì)劃6.1.1設(shè)備安裝隊(duì)長 1人6.1.2技術(shù)員 2人6.1.3質(zhì)量檢查員 2人6.1.4安全員 5人6.1.5設(shè)備安裝工人 15人6.1.6起重工 20人6.1.7氣焊工 6人6.1.8電焊工 8人6.1.9普工 20人6.2主要施工機(jī)具如下表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊750t臺(tái)12

33、履帶吊400t臺(tái)13汽車吊200t臺(tái)14汽車吊50t臺(tái)15汽車吊25t臺(tái)46托板車20t臺(tái)27電焊機(jī)臺(tái)88烘烤箱臺(tái)19恒溫箱臺(tái)110水平儀臺(tái)211經(jīng)緯儀臺(tái)212倒鏈5t條2013手砂輪機(jī)臺(tái)3314鋼絲繩扣39mm×14m對(duì)115鋼絲繩扣24mm×10m對(duì)116鋼絲繩扣47mm×14m對(duì)117吊帶10T對(duì)118吊帶20T對(duì)119吊帶5T對(duì)120卸 扣 25T個(gè)221卸 扣 17T個(gè)222卸 扣 5T個(gè)423卸 扣 3T個(gè)86.3主要措施用料見下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板=16 mmm250墊鐵2鋼板=20 mmm250墊鐵3鋼板=14mmm2100墊鐵4

34、鋼板=8mmm2100墊鐵5鋼板=10mmm2160墊鐵6鋼板=12mmm2120墊鐵7石棉布公斤500防護(hù)8膠皮m2200墊設(shè)備9記號(hào)筆支50010麻繩米100011透明塑料管直徑10mm米2007.質(zhì)量保證措施7.1管理人員，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)上崗證書，設(shè)備安裝人員應(yīng)提供身體體檢報(bào)告。7.2設(shè)備就位前質(zhì)檢部及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理工序交接手續(xù)后施工。對(duì)設(shè)備整體采取保護(hù)措施并對(duì)管口進(jìn)行封閉，防止碰撞及異物掉入；墊鐵布置、標(biāo)高、層數(shù)、設(shè)備安裝水平度、垂直度等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，吊裝就位后立即進(jìn)行找正、找平工作；7.3設(shè)備灌漿由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，灌漿前應(yīng)檢查基層處

35、理質(zhì)量，灌漿過程中要注意放氣、搗實(shí)，灌漿完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備基座和本體進(jìn)行清潔；并及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù)；7.4設(shè)備安裝前成品保護(hù)：7.5大型設(shè)備的吊裝和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的措施；7.5.1大型吊車行走路線和吊裝位置應(yīng)按方案中要求進(jìn)行地基處理，保證地面耐壓力。7.5.2吊裝過程應(yīng)盡量連續(xù)操作，避免中間停頓時(shí)間過長而使設(shè)備變形。溜尾吊車不能一次送到位時(shí)，設(shè)備落地時(shí)應(yīng)用道木支墊好，以防鋼結(jié)構(gòu)變形7.6必須做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止設(shè)備零部件丟失、損壞；7.7作好設(shè)備的防雨防風(fēng)，暫時(shí)不安裝的設(shè)備用塑料布蓋好，防止雨淋；7.8設(shè)備上的配對(duì)法蘭、螺栓、螺扣連接部位、轉(zhuǎn)軸等部位必須涂防銹油保護(hù)好；7.9零部件拆卸后，裸

36、露法蘭口、螺紋及時(shí)加蓋板或者板封閉好，涂好防銹油，并用塑料布包封嚴(yán)密。7.10設(shè)備安裝時(shí)的成品保護(hù)：7.10.1設(shè)備在吊裝和運(yùn)輸過程當(dāng)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的措施，認(rèn)真選擇好吊點(diǎn)，有吊耳時(shí)必須吊掛在吊耳部位，無吊耳時(shí)必須將設(shè)備主結(jié)構(gòu)部位用鋼絲繩捆綁，并保證設(shè)備吊裝平穩(wěn)；不銹鋼設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)用吊裝帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接和設(shè)備接觸。7.10.2設(shè)備需在地面滑移就位時(shí)，設(shè)備底座下方應(yīng)加道木及滾杠，運(yùn)輸過程當(dāng)中，應(yīng)保證設(shè)備平穩(wěn)滑移，對(duì)底座較小的設(shè)備必須防止運(yùn)輸滑移過程中傾倒，損壞設(shè)備；7.10.3設(shè)備上的小型部件在運(yùn)輸?shù)跹b或滑移就位過程中不得磕碰，更不得承受鋼絲繩的拉力或擠壓。7.11設(shè)備就位后成品保護(hù)：7

37、.11.1設(shè)備在安裝找正合格后，必須及時(shí)將拆掉的法蘭或零部件復(fù)位，并利用原包裝箱及塑料袋將設(shè)備包封好；7.11.2設(shè)備墊鐵點(diǎn)焊時(shí)，嚴(yán)禁從設(shè)備上引地線、打火，以防損壞設(shè)備；7.11.3設(shè)備安裝后，在設(shè)備配管前，不得隨意拆卸入口及出口處加設(shè)的盲板，以防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；7.11.4需在設(shè)備周圍進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得將腳手架桿及卡子等接觸到設(shè)備上，嚴(yán)禁磕碰；7.11.5管道配管施工時(shí)，禁止將管線重量加在設(shè)備上，必須有臨時(shí)支撐；7.11.6管線法蘭與設(shè)備最終連接時(shí)，禁止強(qiáng)制與設(shè)備連接或在設(shè)備上拴掛導(dǎo)鏈必須保證管道法蘭與設(shè)備法蘭口自由對(duì)中，當(dāng)天配管工作未進(jìn)行完，必須及時(shí)將設(shè)備法蘭包封，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入

38、設(shè)備；7.11.7配管結(jié)束后，應(yīng)在設(shè)備法蘭和管道法蘭之間加設(shè)潔凈的臨時(shí)盲板封閉，并標(biāo)識(shí)，管道試壓過程中設(shè)備內(nèi)部禁止進(jìn)水；7.11.8保溫及油漆施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁踩踏設(shè)備，管線刷油時(shí)禁止將油漆灑到設(shè)備上。7.12需要進(jìn)行特殊保護(hù)的設(shè)備：7.12.1有充氮保護(hù)的設(shè)備，嚴(yán)禁開啟設(shè)備上的閥門和隨意拆除法蘭等密封件以防止氮?dú)庑孤叮?.12.2充氮保護(hù)的設(shè)備應(yīng)掛有明顯的警示牌；7.13設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目等級(jí)備注1質(zhì)量證明文件檢查B必查2設(shè)備開箱檢驗(yàn)AR必查3焊工資質(zhì)審查AR必查4設(shè)備基礎(chǔ)交安BR5設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程AR必查6立式設(shè)備、臥式設(shè)備找正AR必查7二次灌漿B8塔內(nèi)件檢查AR

39、必查9設(shè)備填充AR必查10設(shè)備附件安裝檢查BR11設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查B12設(shè)備的清洗（酸洗）、吹掃AR必查13封人孔檢查AR必查14梯子平臺(tái)、欄桿檢查B15工序過程控制（施工承包商自行設(shè)置）C7.14施工質(zhì)量通病及治理措施見下表：序號(hào)質(zhì)量通病治理措施1二次灌漿不密實(shí)加強(qiáng)過程監(jiān)控，采用逐步攪實(shí)或底板攪實(shí)。2塔、容器、換熱設(shè)備人孔，法蘭口接管口敞開采用臨時(shí)盲板盲死，或用塑料布封口綁扎。3塔、容器、換熱設(shè)備地腳螺栓未涂油保護(hù)塔、容器、換熱器的地腳螺栓采用黃油、油脂及塑料薄膜包扎。4塔、容器、換熱設(shè)備使用的墊板層數(shù)及外伸長度不符合要求按施工驗(yàn)收規(guī)范要求調(diào)整。5換熱器滑動(dòng)端接觸面積不夠及滑動(dòng)端地腳螺栓

40、被點(diǎn)死加強(qiáng)過程檢查，保證基礎(chǔ)錨板和設(shè)備底座平整度，以保證換熱器滑動(dòng)端接觸面積，嚴(yán)禁滑動(dòng)端螺栓點(diǎn)死。7.15工程質(zhì)量停監(jiān)點(diǎn)計(jì)劃（靜設(shè)備安裝工程）7.15.1整體到貨壓力容器安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)必主要抽查內(nèi)容備注1墊鐵安裝總高度、塊數(shù)、縫隙或安裝記錄2換熱類設(shè)備安裝滑動(dòng)端伸縮余量與定位置或安裝記錄3主體安裝主體軸向（徑向）水平度、垂直度或安裝記錄7.16量管理組織機(jī)構(gòu)(見附圖1）8.HSE管理措施8.1安全管理組織機(jī)構(gòu)（見附圖2）8.2安全管理的重點(diǎn)8.2.1裝置緊湊，設(shè)備密集，設(shè)備吊裝就位是安全管理的重點(diǎn)。8.2.2三氣集中使用,防泄漏、防曬是安全管理的重點(diǎn)。8.2.3施工期間處

41、于多雨季節(jié)，所以現(xiàn)場施工用電、架設(shè)、高空作業(yè)、安全防護(hù)也是安全管理的重點(diǎn)。8.3安全措施8.3.1焊接時(shí)必須將周圍的易燃物清除干凈，注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn)離油漆、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)；8.3.2所有施工區(qū)域包括辦公區(qū)域必須配備齊全的消防器材。8.3.3吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域用警戒繩圍上。吊裝時(shí)必須分工明確，相互協(xié)調(diào)，吊車指揮人員必須做到信號(hào)準(zhǔn)確，旗哨清楚；特別是較大較高的設(shè)備吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，安裝標(biāo)高較高的設(shè)備吊裝時(shí)起吊后用麻繩溜尾，以免磕碰其它物體；8.3.4無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊車吊臂作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；8.3.5繩扣和卡扣使用正確，繩扣應(yīng)排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣

42、不可側(cè)向受力；8.3.6繩扣纏繞處應(yīng)夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物；8.3.7吊裝索具實(shí)際承載不得大于其額定載荷，繩扣安全系數(shù)不得小于6；正式吊裝前先試吊，確保不超載荷時(shí)再正式起吊；8.3.8根據(jù)吊裝載荷，在吊車站位點(diǎn)處鋪鋼板或木方。8.3.9施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)一閘一保護(hù)”，定期進(jìn)行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進(jìn)行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜按規(guī)定進(jìn)行架空、過路保護(hù)，休息室、金屬構(gòu)架上、容器內(nèi)使用安全電壓照明；8.3.10架設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗(yàn)收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須

43、穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有合格的防護(hù)欄桿、安全通道。架設(shè)誰使用誰管理，凡經(jīng)驗(yàn)收合格的架設(shè)由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設(shè)追究使用單位責(zé)任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任；8.3.11嚴(yán)禁高處拋物，高處作業(yè)必須走安全通道，嚴(yán)禁私自攀登欄桿。所用臨時(shí)直爬梯必須加防護(hù)圈；8.3.12所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品，安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)有防漏措施，即掛安全網(wǎng)及警繩等，

44、有專人定期檢查；8.3.13凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實(shí)和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)的不準(zhǔn)作業(yè)；凡損壞安全防護(hù)設(shè)施，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰；8.3.14制定在緊急情況下的撤離方案，在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行演練，觀察職工逃生的能力和緊急處理的能力；8.3.15三氣集中使用，設(shè)專人管理，并經(jīng)常進(jìn)行檢查和檢測，夏天高溫天氣必須采取防曬措施。并按照相關(guān)規(guī)定保持氣瓶間的距離，以及氣瓶與火源間的安全距離。乙炔瓶使用必須配備回火防止器；8.3.16施工作業(yè)過程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明；8.3.17其他未盡事宜嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999相關(guān)規(guī)定。8.4

45、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估8.4.1危險(xiǎn)源評(píng)估序號(hào)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)名稱L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)1吊裝作業(yè)機(jī)具、索具選用不當(dāng)42324四級(jí)索具受到傷害32318五級(jí)捆綁不當(dāng)33327四級(jí)吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實(shí)即摘鉤22312五級(jí)無溜繩2214五級(jí)人員違章進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)335135四級(jí)物品擺放不規(guī)范24540四級(jí)2焊接作業(yè)把線絕緣不良好3315135四級(jí)未正確使用勞保防護(hù)用品42324四級(jí)3施工用電電源箱無開關(guān)無防雨措施3315135四級(jí)接地不良好4415135四級(jí)電動(dòng)工具不符合要求4415135四級(jí)漏電保護(hù)器失效6415130四級(jí) 4氣瓶使用運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶倒置611590四級(jí)運(yùn)輸時(shí)氣瓶無防震措施32742四級(jí)使用時(shí)乙炔瓶

46、未裝止回閥4215120四級(jí)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離不夠3315135四級(jí)氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠33763四級(jí)8.4.2危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)施工活動(dòng)危險(xiǎn)源預(yù)防措施1安裝作業(yè)人員墜落物體打擊觸電傷人引起火災(zāi)發(fā)生爆炸高處作業(yè)要有足夠的作業(yè)面積，按規(guī)定系好安全帶。作業(yè)面的剩余邊角余料及時(shí)清理，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋投工具、物件。加強(qiáng)檢查，正確使用合格的漏電保護(hù)器。 有合格的作業(yè)票，執(zhí)行“三不動(dòng)火”的原則。有合格的氣體檢測報(bào)告，做好防護(hù)措施。2架設(shè)作業(yè)架設(shè)不規(guī)范造成人員墜落架設(shè)材料傳遞或拋擲墜物傷人拆除中架設(shè)傾斜或倒塌傷人高處存放材料無安全措施人員高處疲勞作業(yè)作業(yè)面存放物過重，造成架設(shè)整體倒塌傷人按架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，作業(yè)人員采取措施，防止墜落和傷人。傳遞時(shí)