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1、第五章第五章 汽輪機的凝汽設(shè)備汽輪機的凝汽設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 汽輪機的凝汽設(shè)備的結(jié)構(gòu)汽輪機的凝汽設(shè)備的結(jié)構(gòu)一、凝汽設(shè)備的作用一、凝汽設(shè)備的作用 (1 1)建立建立并并維持維持高高度真空,降低排汽壓度真空,降低排汽壓力,提高真空提高理力,提高真空提高理想焓降,提高效率。想焓降,提高效率。(2 2)將蒸汽凝結(jié)成)將蒸汽凝結(jié)成水,并將凝結(jié)水回收水,并將凝結(jié)水回收到鍋爐作為給水。到鍋爐作為給水。(3 3)一級真空除氧)一級真空除氧 (1)凝汽器)凝汽器1:凝結(jié)排汽建立高度真空;回收:凝結(jié)排汽建立高度真空;回收啟停機疏水;一級真空除氧啟停機疏水;一級真空除氧 。 (2)循環(huán)水泵)循環(huán)水泵2:為凝汽器及其他
2、冷卻器提供:為凝汽器及其他冷卻器提供冷卻水。冷卻水。 (3)凝結(jié)水泵)凝結(jié)水泵3:不斷地把凝結(jié)水從凝汽器底:不斷地把凝結(jié)水從凝汽器底部熱井中抽出,并送往給水回熱加熱系統(tǒng)。部熱井中抽出,并送往給水回熱加熱系統(tǒng)。 (4)抽氣器)抽氣器4:啟停時,建立啟動真空;運行:啟停時,建立啟動真空;運行時抽出漏入凝汽器內(nèi)的空氣,以維持高度真空。時抽出漏入凝汽器內(nèi)的空氣,以維持高度真空。二、凝汽設(shè)備的組成二、凝汽設(shè)備的組成 (1)根據(jù)冷卻介質(zhì)不同,表面式凝汽器又分為空氣冷卻式和水冷卻式兩種。 (2)根據(jù)冷卻水流程不同,凝汽器可分為單流程、雙流程、多流程凝汽器。 (3)根據(jù)空氣抽出口位置不同,即凝汽器中汽流流動形
3、式不同,現(xiàn)代凝汽器分為汽流向上式、汽流向下式、汽流向心式和汽流向側(cè)式三、表面式凝汽器的分類三、表面式凝汽器的分類表面式凝汽器翅片管翅片管三、表面式凝汽器的結(jié)構(gòu)三、表面式凝汽器的結(jié)構(gòu)12 (1)蒸汽入口1 (2)銅管2:1725mm,形成蒸汽空間和循環(huán)冷卻水空間 (3)管板3:布置銅管(冷卻水管),避免漏水 (4)冷卻水人口4 (5)水室5(轉(zhuǎn)向室) (6)冷卻水出口5 (7)熱水井7:控制水位,防止凝結(jié)水泵汽蝕 (8)空氣冷卻區(qū)8 (9)隔板9 (10)主凝結(jié)區(qū)10 (11)抽空氣口11 (12)外殼12:1015mm鋼板 (圓柱形、橢圓形、方箱型)換熱管與管板的連接換熱管與管板的連接 凝汽器
4、結(jié)構(gòu)圖片凝汽器結(jié)構(gòu)圖片1、作用、作用: 建立真空建立真空(沖轉(zhuǎn)前沖轉(zhuǎn)前0.06MPa左右左右),運行中維持真空。,運行中維持真空。2、形式:、形式:射流式射流式 (射汽抽氣器,射水抽氣器射汽抽氣器,射水抽氣器);容積式(水環(huán)式真空泵,機械離心式真空泵)容積式(水環(huán)式真空泵,機械離心式真空泵)四、抽氣設(shè)備的作用和形式四、抽氣設(shè)備的作用和形式(1)射汽抽氣器系統(tǒng)復(fù)雜,過負荷能力小,汽源要求穩(wěn)定,啟動初期要有備用汽源,要有可靠冷卻水,應(yīng)用于母管制的中、小型機組(2)射水抽氣器結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)復(fù)雜,須有專門的供水泵,啟動運行方便不能回收工質(zhì)應(yīng)用于大型機組(3)水環(huán)式真空泵功耗低,運行維護方便,工作可靠,
5、啟動性能好,利用環(huán)保應(yīng)用于300600MW大型機組(4)機械離心式真空泵運行維護方便,工作可靠,啟動性能好,利用環(huán)保應(yīng)用于100300MW大型機組第二節(jié)第二節(jié) 汽輪機的凝汽設(shè)備的經(jīng)濟運行汽輪機的凝汽設(shè)備的經(jīng)濟運行一、對一、對tri和的影響的影響PC ri PC降低 末級余熱損失hc2(c) 降低Pc的不利影響: c 末級葉片加長 增加排氣口 排氣面積 增加成本 達到極限壓力以后,增加膨脹不足損失 極限壓力一般為0.003MPa PC t t=1-12TT二、降低的二、降低的PC限制限制tc2 tc1tctstc=tc1+t+t tc1由當?shù)厮疁貨Q定tc1 035tc1 設(shè)計值20tstc1tc
6、2t傳熱端差 t循環(huán)水溫升tc冷卻水管一般都采用傳熱系數(shù)高的銅管冷卻水管一般都采用傳熱系數(shù)高的銅管 抽空氣(抽空氣(冷氣聚集在銅管表面,冷氣聚集在銅管表面,供熱系數(shù))供熱系數(shù)) 定期清洗凝汽器(管內(nèi)循環(huán)水,泥、水藻,定期清洗凝汽器(管內(nèi)循環(huán)水,泥、水藻, 管外蒸汽結(jié)垢)管外蒸汽結(jié)垢)1.傳熱端差傳熱端差t的方法的方法 t=520/m 由熱平衡方程式推出m冷卻倍率 m=DW/DC 冷卻一噸汽所用循環(huán)水量 m t 即增加循環(huán)水流量 但是循環(huán)水增量加Dw, 循環(huán)泵功率m最佳值:5080 南方大,北方小 循環(huán)供水大 ,直流供水小2. 循環(huán)水溫升循環(huán)水溫升t3、凝結(jié)水的過冷卻度、凝結(jié)水的過冷卻度過冷卻度
7、過冷卻度=tcts(飽和蒸汽溫度凝結(jié)水溫度)過冷卻度越小越好 過冷卻度1 一般為 0.51 即凝結(jié)水溫度ts等于或略高于tc飽和蒸汽溫度更好凝結(jié)水每過冷1 帶走熱量增加冷源損失過冷卻度增加(凝結(jié)水溫度)溶氧量增加 (氧溶解度1溫度)(1)及時抽空氣(空氣分壓力蒸汽分壓力凝結(jié)水溫度過冷卻度上升)(2)回熱式凝汽器(汽流向心,汽流向側(cè))(3)減小氣阻 氣阻大,漏入的空氣多減小過冷卻度的方法減小過冷卻度的方法氣阻=pcp1(蒸汽從測汽口到抽氣口的流動損失)氣阻大 壓力損失大 壓力降低多 漏入空氣多tc2 tc1tctsPCP14.氣阻氣阻減小氣阻的方法真空越高,排氣壓力越低 T2 越低 HT越大 熱
8、效率越高極限真空:排氣壓力達到極限壓力0.003MPa左右對應(yīng)的真空值即極限真空提高真空、降低排氣壓力pctc1一定 當?shù)丨h(huán)境 運行不可控t:換熱面積一定, 運行不可控(臟污程度)增加循環(huán)水量(運行可控手段)三、凝汽器的最佳真空(經(jīng)濟真空)三、凝汽器的最佳真空(經(jīng)濟真空) 增加循環(huán)水流量G提高真空 電功率增加pel循環(huán)水泵功率增加 ppu增加凈功率 pelppu0 才是經(jīng)濟的pelppu(增加更快))(opWGopcPG(m 3h)循環(huán)水流量四、凝汽器的真空系統(tǒng)嚴密性試驗四、凝汽器的真空系統(tǒng)嚴密性試驗調(diào)整汽輪機負荷為調(diào)整汽輪機負荷為80%100MCR,關(guān)閉抽氣管道的真空門,關(guān)閉抽氣管道的真空門,觀察觀察35min當真空下降速度小于或等于當真空下降速度小于或等于0.13kPa/min,為優(yōu)秀為優(yōu)秀不大于不大于0.267kPa/min,為良好為良好不大于不大于0.4kPa/min,為合格,為合格,大于大于0.4kPa/min,為不合格,凝汽器的真空系統(tǒng)必須為不合格,凝汽器的真空系統(tǒng)必須檢查消除漏點。檢查消除漏點。 凝汽器的真空系統(tǒng)檢漏方法:凝汽器的真空系統(tǒng)檢漏方法: 蠟燭火焰法蠟燭火焰法 汽側(cè)灌水法汽側(cè)灌水法 氦氣檢漏儀法氦氣檢漏儀法
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