2021二級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)數(shù)字沖刺

1、2013 二級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)數(shù)字沖刺數(shù)字資料秘籍(1. 安裝相鄰標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在0.5mm 以內(nèi)。2. 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)，應(yīng)滿足測區(qū)內(nèi)投影長度變形值不大于 2.5cm/km，各等級的首級控制網(wǎng)，宜設(shè)為三角形，三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于 30 度，各等級三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于 10 個(gè)，基本精度誤差不大于0.1mm。3. 長距離輸電線路采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長度不宜大于80ml同時(shí)，不宜小于20m;一段架空送電線路，其測量視距長度不宜超過400ml4. 動(dòng)載荷 : 即在吊裝過程中產(chǎn)生的慣性載荷。一般取動(dòng)載系數(shù)K1 為 1.1 。5. 不均衡載荷: 在多分支共同提吊過程中，

2、各分支往往不能完全按設(shè)定比例承擔(dān)載荷，以不均衡載荷系數(shù)計(jì)入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)K2 為 1(1,1(2 。6. 計(jì)算載荷的一般公式為：QJ=Kl?K2?Q(設(shè)備及吊具重量)。7. 56 、鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。在起重工程中，鋼絲繩一般用來做纜風(fēng)繩、滑輪組跑繩和吊索，纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于 3(5 ，做滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5，做吊索的安全系數(shù)一般不小于8，如果用于載人，則安全系數(shù)不小于 10,12 。8. 起重工程中常用的有:6 X19, 1(強(qiáng)度最高)、6X37, 1、6X61, 1(柔性最好)三種。 9. 焊后強(qiáng)度試驗(yàn): 液壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的 1.25-1

3、.5 倍;欺壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的 1.15-1.2 倍。10 .壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對接接頭應(yīng)采用射線檢測；大于38mm時(shí)，其對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測，比例為20%。11 . 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%且不少于 1 個(gè)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍。12 . 民用管道試驗(yàn)要點(diǎn) : 水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于0.6MPa。13 .金屬及復(fù)合管給誰管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02

4、MPa;塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 MPa。14.室內(nèi)排水系統(tǒng)：隱蔽或埋地的排水管道在隱 蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。檢驗(yàn)方法為：灌水到滿水15MIN,水面下降后再灌滿5MIN,液面不降，管道的接口 無滲漏為合格。15. 室內(nèi)排水立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)做通球試驗(yàn); 通球球徑不小于排水管徑的 2,3 ，通球率達(dá)100%為合格。16. 高層建筑給水管道中，管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用羅紋連接，其他應(yīng)采用法蘭或卡套連接。17. 銅管連接時(shí)，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插

5、或套管焊接；當(dāng)管徑大于或等 于22mm時(shí)宜采用對口焊接。18. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。19. 風(fēng)管系統(tǒng)的壓力等級劃分: 系統(tǒng)工作壓力P?500Pa 為低壓系統(tǒng);500Pa<P?1500Pa為中壓系統(tǒng)；P>1500Pa為高壓系統(tǒng)。20. 潔凈室工程能對塵埃、溫濕度、振動(dòng)、噪聲嚴(yán)格控制?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了 N1級至 N9 級的 9 個(gè)潔凈度等級，凈化空調(diào)系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度等級 N1 級至 N6 級為高壓系統(tǒng)， N7 級至 N9 級為中壓系統(tǒng)。21. 高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝工程全部完

6、成，并全面清掃、擦拭，并在空吹 12,24H 后進(jìn)行。22. 潔凈空調(diào)工程調(diào)試中進(jìn)行的帶冷（ 熱） 源的不少于 8 小時(shí)的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。23.消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道，若管徑？100mm時(shí)，采用螺栓連接；大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。24. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h 無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。25. 每組墊鐵不宜超過5 塊。26. 設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為 1 年及以下。27. 電氣裝置進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，電壓等級610kV,不設(shè)防護(hù)柵時(shí)，最小安全距離為0.7m。高壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)放電，放電時(shí)間至少1min 以上。做直流耐壓時(shí)，試驗(yàn)電壓按每級0.5倍額

7、定電壓分階段升高，每階段停留1min,并記錄泄露電流。28. 電纜埋設(shè)深度距地面不應(yīng)小于0.7mm。29. 直線段鋼制橋架超過30m鋁制橋架超過15m時(shí)，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮節(jié)。30. 靜置設(shè)備分為常壓（P 0.1） 、低壓 （0.1?P<1.6） 、中壓 （1.6?P<10） 、高壓（10?P<100）、超高壓（P?100）四類。單位是MPa注意：大于時(shí)取等號(hào)33331.球罐常用組裝方法 : 散裝法 （400m 以上 ） 、分帶法 （400150m 以上 ） 、半球法 （400m 以下） 。 32. 儀表調(diào)校室內(nèi)溫度維持在1035 度之間，空氣相對濕度不大于85%。33. 調(diào)

8、校用標(biāo)準(zhǔn)儀器基本誤差的絕對值不易超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3 。 34. 精密設(shè)備宜存放在540 度，相對濕度不大于80%的保溫庫內(nèi); 設(shè)備由溫度低于 -5 度的環(huán)境移到保溫庫時(shí)，應(yīng)在庫內(nèi)放置24h 后再開箱。35. 儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6MPa 的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.5 倍的設(shè)計(jì)壓力，氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.15 倍的設(shè)計(jì)壓力。 36. 按設(shè)計(jì)壓力分級: 真空管道 (P<0); 低壓管道( 0?P?1.6); 中壓管道 ( 1.6<P?10); 高壓管道 (10<P?100); 超高壓管道(P>1

9、00) 。 (單位為MPab注意：小于時(shí)取等號(hào)37. 低溫 (t<-40?): 常溫 (-40?<t?120?); 中溫 (121?<t?450?) 和高溫(t>450?) 。 38. 有靜電接地要求的管道，當(dāng)每隊(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03 Q時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Q時(shí)應(yīng)設(shè)兩處接地引線。39. 輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于l0MPa 的管道，在壓力試驗(yàn)前，有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查。40. 工業(yè)管道試驗(yàn)要點(diǎn) :A、不同類別的管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；B、管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或

10、小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn); 當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);C、液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 l0min ,再將試驗(yàn)壓力降至 設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。41. 承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。 42. 管道的設(shè)計(jì)壓力大于 0.6MPa 時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 43. 試驗(yàn)前，用壓力為 0.2MPa的空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)，

11、應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50, 時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10,逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。44. 真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)進(jìn)行24h 的真空度試驗(yàn)， 24h 后的系統(tǒng) 增壓率不應(yīng)大于 5, 。 45. 空氣吹洗壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/s。46 .熱保溫層厚度大于100mmffi冷保溫層厚度大于80mm時(shí)應(yīng)分層施工，保溫 層拼縫寬度不應(yīng)大于5mm保冷層拼縫寬度不應(yīng)大于2mm47 .設(shè)備直徑大于1m時(shí)，保護(hù)層宜采用波形板；直徑小于1m，采用平板。48 . 澆注承重模板

12、，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可拆模。49 .砌筑施工用機(jī)械造成的噪聲限值:晝間為70dB,夜間為55dB。50 . 索賠程序 :(1) 索賠事件發(fā)生后28d 內(nèi)，向監(jiān)理工程師發(fā)出索賠意向通知。51 . (2) 發(fā)出索賠意向通知后的 28d 內(nèi)，向監(jiān)理工程師提交補(bǔ)償經(jīng)濟(jì)損失和( 或 )延長工期的索賠報(bào)告及有關(guān)資料。 (3) 監(jiān)理工程師在收到承包人送交的索賠報(bào)告和有關(guān)資料后，于 28d 內(nèi)給予答復(fù)。 (4) 監(jiān)理工程師在收到承包人送交的索賠報(bào)告和有關(guān)資料后， 28d 內(nèi)未予答復(fù)或未對承包人作進(jìn)一步要求，視為該項(xiàng)索賠已經(jīng)認(rèn)可。 (5) 當(dāng)該索賠事件持續(xù)進(jìn)行時(shí)，承包人應(yīng)當(dāng)階段性向監(jiān)理工程師發(fā)出索賠意向通知。在索賠事件終了后 28d 內(nèi)，向監(jiān)理工程師提供索賠的有關(guān)資料和最終索賠報(bào)告。 52. 自竣工驗(yàn)收完畢之日的第 2