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文檔簡介

1、1、溝槽開挖和回填: 1.1溝槽開挖1.1.1本工程室外管線大部分埋地敷設(shè),地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基,溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。 溝底寬度滿足以下要求:管道一側(cè)的工作面寬度(mm)管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計(jì)算:B= D1+2(b1+ b2+ b3)其中B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b 1-管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b2-管道一側(cè)的支撐厚度,可取150200mm1.1.2本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處為已經(jīng)經(jīng)過處理的地基經(jīng)過夯實(shí)、并有煤矸石、碎石屑等墊層,可直接開挖施工。1.1.3溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施

2、加其他荷載時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2) 不得掩埋設(shè)備、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。(3) 人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。 (4) 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。(5) 地基處理符合設(shè)計(jì)要求;槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。1.2、溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,所以不考慮溝槽支撐。1.3溝槽回填1.3.1管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

3、1.3.2回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;回填時(shí)回填土須夯壓實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。1.3.3回填土的每層虛鋪厚度為250mm。1.3.4溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。1.3.5回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。1.3.6 溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 回填

4、壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕奪夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。(3) 分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。(4) 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。2、 管道安裝與鋪設(shè):2.1碳鋼管道防腐地下埋管與地上部分管道均要進(jìn)行防腐處理,地下埋管外壁采用環(huán)氧瀝青漆防腐,施工方法為管道外壁四油兩布,即底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆;地上部分鋼管外壁及其它鋼件采用環(huán)氧瀝青漆,具體做法為:底漆一道,面漆兩道。地上管道要進(jìn)行保溫處理,管道保溫做法:采用巖棉管殼包0.5m

5、m鍍鋅鐵皮,保溫層厚50mm。2 12.2碳鋼管道焊接安裝方法:2.2.1鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;一節(jié)管不允許有兩條縱縫。2.2.2管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管道穿越道路時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。2.2.3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層,合格后方可下管。2.2.4管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。2.2.5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm。2.2.6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定:焊條的化

6、學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性; 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定;焊條應(yīng)干燥;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98),碳鋼焊條選用如下:2.2.7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合下表規(guī)定;不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。坡口形式1360±502.2.8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,應(yīng)當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。2.2.9對(duì)口時(shí)焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:3 1直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑

7、大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm,當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí), 不應(yīng)小于管子外徑。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。2.2.10管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定:不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道上任何位置不得開方孔;不得在管節(jié)上或管件上開孔;直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。2.2.11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雨天或相對(duì)濕度大于90%時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施施焊;焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩

8、慢降溫。2.2.12鋼管對(duì)口檢查合格后,方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與焊接相同的焊條;點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)對(duì)稱施焊,其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致;鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊;點(diǎn)焊長度與間距應(yīng)符合下表規(guī)定:2.2.13 管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;(2)應(yīng)在油滲,水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外以觀檢查;(3)管徑大于或等于800mm時(shí),應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊;(4)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。4 1注:t為壁厚(mm)。2.2.14不合格的焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定2.

9、2.15管道的施工環(huán)境中出現(xiàn)下列情況之一,而未采取措施時(shí),應(yīng)停止焊接工作:風(fēng)速大于或等于8M/S相對(duì)溫度大于90%下雨、下雪。2.2.16焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)所有焊口進(jìn)行外觀檢查,不得存在裂紋、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等現(xiàn)象。2.3管道支、吊架安裝:2.3.1按核對(duì)無誤的管道單線圖,實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、托架形式,按國標(biāo)圖集制作。2.3.2支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。2.3.3按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。2.3.4管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:位置正確,埋設(shè)平整牢固;與管道接觸緊密,固定牢靠;固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支

10、、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2.3.5鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。513、室外設(shè)備安裝:3.1消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用。3.2安裝形式為“淺裝”的消火栓,從干管接出的支管應(yīng)盡量短。3.3消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式,壓力為1.2MPa采用法蘭連接。3.4設(shè)備設(shè)有自動(dòng)放水裝置,當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空設(shè)備內(nèi)留存的積水,以防消水栓凍裂。3.5設(shè)備彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩,支墩必須托緊彎管或三通底部。3.6地上式水炮的放水嘴以下土層,應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層或是采取其他滲水措施。4、水炮、高壓射霧器安裝4.1安

11、裝,應(yīng)與地面垂直,無明顯傾斜。4.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高,由廠家提供技術(shù)指導(dǎo)。4.3本體與帶座彎管之間,應(yīng)連接一根長度合適的雙法蘭短管,該短管用鋼管制作,內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆,外壁應(yīng)泖瀝青防腐。4.5配套閥門為組合件廠家供貨時(shí)為組合好成品件。4.5應(yīng)根據(jù)選定的類型安裝,其安裝位置應(yīng)明顯標(biāo)志。更多內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問久久建筑網(wǎng)5、閥門安裝5.1閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。5.2閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。5

12、.3閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。5.4閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且便于操作。6 16、 管道水壓試驗(yàn):因管線較長,溝槽全部開挖后無法在短時(shí)間內(nèi)安裝管線,溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)回填,溝槽全部開挖會(huì)影響相關(guān)單位的施工,所以我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用為分段施工分段打壓。6.1、一般規(guī)定管道水壓試驗(yàn)前,應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,灌入時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。6.2壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試 驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。6.3試驗(yàn)

13、管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)采取加固措施;后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。6.4水壓試驗(yàn)時(shí),采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1.5級(jí),最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm,使用前應(yīng)校正;試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道軸線相垂直的支管上。6.5管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定:管道安裝檢查合格后,應(yīng)按規(guī)定回填土;試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。 6.6管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓;應(yīng)分級(jí)升壓,每升壓一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓;水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人了;水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作處標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);水

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