鉆井隊崗位操作規(guī)程(DOC)

1、鉆井隊崗位操作規(guī)程 (DOC)所有打印版本文件均為非受控文件QHSE管理體系鉆井隊崗位操作規(guī)程2016 年 11 月版本號： 1.0編寫審核批準編寫小組修訂記錄：版本號日期說明編寫 /修訂審核批準版本號： 1.0頁 III目錄1.介紹11.1目的11.2適用范圍11.3法律、法規(guī)及相關(guān)要求11.4定義和縮略語12.職責12.1司鉆12.1.1接班檢查12.1.2下鉆操作12.1.3正常鉆進22.1.4起鉆操作32.1.5起下鉆過程注意事項42.2副司鉆42.2.1開泵前的檢查與準備42.2.2開泵52.2.3停泵52.3井架工52.3.1操作前檢查與準備52.3.2下鉆操作62.3.3起鉆操作

2、62.3.4其他72.4內(nèi)鉗工72.4.1操作前檢查與準備72.4.2下鉆操作82.4.3起鉆操作82.5外鉗工82.5.1下鉆操作82.5.2起鉆操作92.5.3起下鉆挺注意事項92.5.4其他92.6場地工92.7發(fā)電工102.8柴油機司機112.9柴油機司助112.10泥漿工122.11炊事員133.相關(guān)文件144.記錄145.附件14版本號： 1.0頁 IV1. 介紹1.1目的為規(guī)范鉆井作業(yè)班組各崗位安全操作管理，加強作業(yè)隊伍的管理，提升各級管理人員管理效能，使各崗位員工熟悉本崗位的安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作目標，特制定本程序。1.2適用范圍本程序適用于全公司。1.3法律、法規(guī)及相

3、關(guān)要求無1.4定義和縮略語無2. 職責2.1司鉆接班檢查1) 檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。2) 檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無斷絲。3) 絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。4) 氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。5) 檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。6) 檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。7) 要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。8) 接班前組織召開班前會，根據(jù)生產(chǎn)任務合理安排本班工作，使全班每個人都能明確本班本崗任務和安全生產(chǎn)注意事項，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。下鉆操作1) 入井鉆頭及噴嘴符合設計、無損傷，否則不

4、能下井。2) 鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時要緩慢通過井口及防噴器。版本號： 1.0第 1頁3) 入井鉆鋌符合規(guī)定標準（彎曲度及磨損情況等），下井前應用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。4) 鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在 5cm 左右。5) 帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應控制下鉆速度，防止突然遇阻。6) 扶正器入井前司鉆應詳細檢查，安裝位置是否正確。7) 下鉆起空車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩

5、必須排列整齊。注意游動系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺，目送游車過指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號方可剎車。8) 當井架工扣好吊卡發(fā)出信號方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無聲對扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動幅度大撞傷井口人員。9) 鉆桿緊扣時，液壓大鉗力矩應符合規(guī)定標準。緊扣時，眼看上部吊卡，防止打開，并注意井口工作人員的操作安全。10) 下放鉆具時，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4m 5m 時減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面 0.5m1m 時應剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險銷子后方可起車。11) 下鉆井深 700m 后，應

6、掛輔助剎車，預防頓鉆。12) 開始下鉆時，把滾筒冷卻水的閘門打開， 嚴禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進排水閘門，（沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴禁澆水冷卻）。13) 下鉆遇阻超過 50KN ，應上提下放活動鉆具， 或轉(zhuǎn)動方向緩慢試放， 不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應措施處理。14) 下鉆至最后 23 柱時，下放速度要慢，井深超過 3000m 或井下情況復雜時，應在下至距井底 35 柱時循環(huán)鉆井液頂通一次后 （或 1 2 次中間循環(huán)）再下到底。15) 下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。正常鉆進1) 下鉆完，鉆頭離井底開泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪

7、鉆頭，應加壓 30 KN 50KN ，低速跑合牙輪不少于半小版本號： 1.0第 2頁時，再逐漸加至設計鉆壓鉆進。禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。2) 鉆進時均勻送鉆，隨時注意指重表、泵壓表變化，及時準確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。3) 鉆進中有蹩、跳現(xiàn)象時，應根據(jù)情況適當調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實際情況考慮處理措施。4) 遇易斜井段，應嚴格執(zhí)行防斜措施。5) 鉆進時，泵壓突然下降 1MPa 以上，鉆井液性能無大變化時， 應立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底 2m3m，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。6) 鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應立即循環(huán)鉆井液，起鉆換

8、鉆頭，不可湊合。7) 設備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的 2/3 壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆，詳細檢查鉆具。8) 接單根前按規(guī)定進行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時不磨扣，上扣時不壓扣。上提方鉆桿時，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時開泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進。起鉆操作1) 起鉆前循環(huán)鉆井液 1 周以上，循環(huán)時將鉆頭提離井底 2m 以上，并大幅度活動鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。2) 起鉆時開始時 13 個立柱用擋速度，看井下是否

9、正常，有無阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負荷和設備起升能力合理選擇排擋。3) 起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具； 如卡不上，應采取適當措施處理。4) 上提鉆具時要集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機聲音，以防突然遇卡，同時要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動滑車位置，防止頂天車。5) 立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面 0.5m 0.6m 后，摘掉氣開關(guān)剎車， 待井口扣好吊卡后， 緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于 10kN 拉力時即可卸扣。6) 液壓大鉗卸扣時，操作要平穩(wěn)，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。

10、版本號： 1.0第 3頁7) 起立柱。公接頭不得高于母接頭 0.2m，井口拉立柱時，司鉆抬頭看井架工是否開吊卡，待立柱進入指梁后，慢放剎車，目送游車過指梁。當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m 左右時，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起鉆。8) 起鉆遇卡，應上下活動鉆具，以求解卡，上提不得超過原懸重100kN，嚴禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時井口周圍嚴禁站人），無效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報請示，等待處理。9) 起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。10) 起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設備和人身安全。起下鉆過程注意事項1) 在起下鉆過程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個動作

11、都必須頭腦清楚，操作準確無誤。2) 起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時， 必須等井口操作人員離開才能轉(zhuǎn)動。3) 下鉆時，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時，嚴禁啟動轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。4) 起下鉆時，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量不使用 B 型大鉗。 在處理井下事故或卸過緊的鉆具時，使用液壓貓頭卸扣，嚴禁轉(zhuǎn)盤繃緊。5) 起下鉆過程中，死繩附近嚴禁站人。6) 如需要進入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時，必須先停止機房動力，并拔掉總離合器上的快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護。 絞車在運轉(zhuǎn)過程中， 嚴禁保養(yǎng)絞車

12、及在絞車上搞衛(wèi)生。2.2副司鉆開泵前的檢查與準備1) 檢查各處螺絲是否上緊，潤滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。2) 檢查保險凡爾、泵壓表是否靈敏、準確。3) 檢查皮帶輪護罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。4) 檢查空氣包內(nèi)預充氣壓力是否符合要求，嚴禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。版本號： 1.0第 4頁5) 高壓閘門、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。6) 冬季開泵前，用蒸氣將保險凡爾、噴淋泵和泵壓表預熱并低壓試運轉(zhuǎn)后才能開泵。7) 檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。開泵1) 正確指揮鉆臺開泵或停泵，泵運轉(zhuǎn)時高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動件附近不準站人，也不允許放置障礙物。2) 開泵前先打開

13、回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。3) 密切注意泵壓變化，正常后方可進入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無響聲和雜音，各處潤滑情況，注意檢查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4) 開雙泵：當泵壓正常后，方可按上述步驟開另一臺泵。5) 鉆進時特殊情況需要停泵，司鉆應先提起鉆具，然后停泵。6) 起鉆時倒好閥門，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進時立即通知司鉆進行處理。7) 開關(guān)任何閥門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準確無誤，并做到一開到底，一關(guān)到底。8) 泵工作時檢查與維修，不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。停泵1) 停泵后如泵壓異常，

14、要通知鉆臺繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進行處理。2) 檢修要用專用工具，缸套不準用中心拉桿頂，凡爾座不準用氣焊割。3) 更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應的安全閥銷子。4) 冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。5) 正常停泵檢修保養(yǎng)時，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護以免誤操作，造成人身和機械事故。2.3井架工操作前檢查與準備1) 高空作業(yè)必須系保險帶，保險帶尾繩要固定牢靠。不準戴安全帽上井架操作。2) 上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴禁檢查時下面站人。工版本號： 1.0第 5頁具用完后，不能存放在井架上。3) 檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠

15、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4) 檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。5) 檢查二層臺各種繩索是否結(jié)實，固定是否牢靠。6) 二層臺工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。7) 夜間操作時，照明設備符合要求。8) 配備有兩個不同高度的二層平臺的井架，若需同時使用，則必須按上述同時檢查合格后方可操作。下鉆操作1) 所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時，應先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當長度以便扣吊卡）。2) 看游車上升，防止大繩進指梁或游車撞指梁。嚴禁用手扶鋼絲繩，吊卡過梁后，拉立柱出指梁；同時發(fā)出停車信號。3) 停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動慣性迅速使立柱進吊卡，

16、手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號。4) 立柱上提時慢松兜繩， 扶正鉆柱配合井口上扣。 注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開，待大鉗緊扣時即可松開兜繩。5) 立柱提起下放時，目送游車過指梁后，再作下一立柱的準備工作。6) 下鉆鋌上扣時，防止提升短節(jié)倒扣卸開。7) 工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。起鉆操作1) 游車上起，看鋼絲繩有無明顯斷絲，防止鋼絲繩進指梁和游車撞指梁工作臺。2) 當立柱母接頭過指梁到適當位置后，及時發(fā)出停車信號。3) 停車后繞好兜繩（此時應放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。4) 當井口將立柱拉往鉆桿盒時，應同時用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺，并迅速將

17、兜繩固定好。5) 待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機打開，同時緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺，注意游車擺動并目送游車過指梁。版本號： 1.0第 6頁6) 推鉆桿進指梁，松開兜繩活端并拉開，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細繩固定好，以免排亂或跑出指梁。其他1) 起下鉆時，注意聽天車運轉(zhuǎn)聲是否正常，同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。2) 臨時上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求才可操作。3) 其它崗位工人上井架時，必須得到當班司鉆允許并有安全措施才可上井架。4) 定期對井架繃繩、基礎(chǔ)和井架本體、各保險裝置和安全設施進行全面檢查。2.4內(nèi)鉗工操作前檢查與準備1) 檢查絞車

18、固定及各處護罩是否齊全。2) 檢查剎車系統(tǒng)活動部位及各處銷子連接情況。3) 檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車加水待用。4) 配合外鉗工搞好鉆臺上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項準備工作。5) 上卸扣需更換鉗頭時，起鉆前應檢查準備好，放在一定位置便于及時更換。6) 起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭端略低為宜。7) 檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8) 檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。9) 檢查鉗尾繩的完好及固定情況。10) 根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準備好井口工具。11) 吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺階磨損不超過 2mm ，禁止超負荷

19、使用。12) 吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時檢查有無損傷或變形（拉長）。13) 吊卡保險銷子用磁性保險銷，規(guī)格合適，工作時用麻繩固定牢靠。14) 各轉(zhuǎn)動部分要隨時注機油活動潤滑，保證工作時摘掛靈活好用。15) 吊卡應定期探傷。16) 認真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應更換。17) 三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險銷，并活動檢查。18) 卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時，要墊鐵片楔緊。版本號： 1.0第 7頁下鉆操作1) 立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時，站好位置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤面0.8m 左右時，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤。2) 待大鉤彈簧松開后，與

20、外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開接頭，然后轉(zhuǎn)動吊卡使吊卡開口對著井架工方向。3) 當立柱出鉆桿盒時，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對扣。4) 用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動過大傷人。5) 司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開井口吊卡，準備下一柱。起鉆操作1) 起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準備工作，將鉆臺收拾整潔，保證安全操作。2) 起鉆時，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認真檢查鉆具，數(shù)好接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時與司鉆聯(lián)系。3) 鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤面約 0.5m 后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合， 扣好吊卡。4) 液

21、壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。5) 用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。6) 抬頭看游車， 當空吊卡下放距接頭約 0.5m 時，兩手抓住吊環(huán)往外拉， 配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上， 取掉保險銷拉出吊環(huán)， 并將吊環(huán)掛于負荷吊卡上，穿好保險銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時擺好吊卡）。2.5外鉗工下鉆操作1) 鉆具下放時眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。2) 待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護送吊卡過母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開口對井架工方向。3) 涂絲扣油動作要快、涂抹

22、均勻。版本號： 1.0第 8頁4) 左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對扣。5) 配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開吊卡下放鉆具。起鉆操作1) 起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準備工作。2) 鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤約 0.5m 后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。3) 座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。4) 扣卸開后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。5) 放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約0.5m 時，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，掛上吊卡，迅速銷好保險銷。起下鉆挺注意事項1)

23、 起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要裝好安全卡瓦，防止鉆具落井。2) 吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時，要用繩套套緊并用氣動絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開或扣吊卡。其他1) 起鉆中應使用泥漿防噴罩，并隨時保持鉆臺清潔。2) 用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動作必須迅速、準確，防止單吊環(huán)起鉆。3) 方鉆桿放入鼠洞后，摘開大鉤時，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。4) 強行松扣時，打好吊鉗后應躲到安全位置。5) 在鉆具上提時，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。6) 及時開關(guān)大鉤止動銷。7) 電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。2.6場地工

24、1) 井場鉆具應以母接頭為準排放整齊， 地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過 2m。堆放最多不超過三層，下面不得放置其它異物。2) 下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標準。版本號： 1.0第 9頁3) 場地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。4) 吊單根上鉆臺時，應先將鉆桿撬到大門前，戴好提升護絲和公扣護絲（使用母扣護絲代替繩套時，須用鐵棍把護絲上緊）。掛吊鉤繩套應使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺聯(lián)系起吊。5) 使用大門繃繩前，應認真檢查繃繩頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃繩滑輪、 井場人員站到安全位置后， 才可與鉆臺聯(lián)系繃送或起吊重物。6) 鉆進時

25、勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時向有關(guān)人員匯報。7) 經(jīng)常檢查振動篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。8) 啟動除砂器時應先檢查泥漿進出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤滑油， 各閘門是否靈活可靠等， 檢查準備完畢，便可倒好閘門起動。9) 離心泵應無負荷起動， 嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、 離心機）。每次用完對各部件要進行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。10) 清洗泥漿凈化設備時必須倒好閘門（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。2.7發(fā)電工1)

26、搬家安裝第一次供電時，對線路要進行全面檢查，得到安全人員通知后才要供電。2) 檢查各項各處潤滑油點的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護裝置、信號裝置、自動控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動。3) 根據(jù)發(fā)電機運行維護規(guī)定，按照巡回檢查路線對發(fā)電機進行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。4) 發(fā)電機運行時，注意各部位發(fā)熱、震動情況和噪音變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時檢查排除。5) 發(fā)電機帶負荷運行時，其轉(zhuǎn)速不能超過額定轉(zhuǎn)速。版本號： 1.0第 10頁6) 停機前，應對發(fā)電機進行全面檢查，以便保養(yǎng)、維修。7) 每次送電時合總開關(guān)或逐個供電開關(guān)要合上 1 次，立

27、即拉下，反復 3 次。8) 控電屏或配電柜、開關(guān)下必須墊絕緣膠皮。9) 禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進行供電操作。2.8柴油機司機1) 嚴格執(zhí)行柴油機操作規(guī)程，不得違章蠻干。2) 檢查排氣管排煙情況，督促助手進行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。3) 動力設備的燃油、水、潤滑油必須加足，管線不能有泄漏。4) 各連接處的緊固情況和變速箱、 離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。5) 柴油機各儀表計數(shù)準確。6) 檢查變速箱及傳動裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。7) 檢查電動壓風機接線和接地線情況。8) 自動壓風機傳動皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護罩齊全，離合器與風葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格

28、，潤滑、固定良好，電動氣開關(guān)靈活好用。9) 氣壓顯示準確，保險凡爾工作正常。10) 對機房、發(fā)電房全部動力機械的常見故障及時分析排除， 對各機械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或修理。11) 注意觀察柴油機運轉(zhuǎn)過程中的變化， 尤其是機油壓力、 排煙和不正常響聲， 以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時處理。12) 對飛車事故，要進行緊急處理，緊急停車的方法有：a）斷油路：將油門拉到停車位置；關(guān)掉油路開門；擰開高壓油管連接螺母。b）斷氣路：柴油機裝有防爆裝置等機構(gòu)時，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。13) 飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。14) 井下出現(xiàn)復雜情況時，要親自開、停車及

29、摘掛泵。2.9柴油機司助1) 定時檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。 拿油標尺時要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。2) 定時檢查聯(lián)動機各軸承及導氣龍頭的工作、潤滑情況，若有異常，及時處理。版本號： 1.0第 11頁3) 密切注意各傳動離合器的工作情況，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，嗅一下有無燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4) 檢查各傳動皮帶的使用情況，不能有打護罩或過松、過緊現(xiàn)象。5) 注意檢查自動壓風機的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。6) 壓風機曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)， 以保證連桿端部油勺能把油甩起潤滑各摩擦表面。7) 無空氣濾清器時禁止壓風機工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機件。8) 壓風機啟動前要

30、檢查各部位安裝有無問題和潤滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動飛輪 23 圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。9) 壓風機要空負荷啟動。10) 氣瓶油水分離器考克開關(guān)要定時打開排放污物，尤其在冬季須 15min 30min排放 1 次，自動壓風機排污器開關(guān)定時打開排污。11) 注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。12) 對所管設備附件零部件進行檢查，保證齊全完好，潤滑與冷卻不漏油水。13) 機房工具要保管好，不準存放于柴油機與傳動裝置上。14) 搞好機房內(nèi)外衛(wèi)生，保持排氣管周圍和排水溝內(nèi)不存油、污，搞好油罐、打油泵的維修保養(yǎng)及清潔工作。2.10 泥漿工泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。泥漿藥品和處理劑的保管1) 處理劑和藥品要分類存放，上蓋下墊，以防受潮產(chǎn)生反應或失效。2) 有毒藥品和處理劑應罐裝或存入藥品房。3) 小型試驗所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標簽，分類保管。4) 泥漿藥品要避免露天放置，開封后的藥品要盡快用凈，否則要有保護措施。泥