壓力管道口試題答案

1、壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱徑大于或者等于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱徑大于或者等于50mm的管的管道。公稱直徑小于道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不

2、可燃、無腐蝕性氣體的（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。管道和設(shè)備本體所屬管道除外。管道組成件包括：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。（1）安全附件有：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、測(cè)溫儀表、阻火器等。（2）校驗(yàn)周期為：安全閥為一年一次；壓力表為半年一次；爆破片每23年更換一次，或按說明書要求更換；其它按計(jì)量部門的校驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。（該題由考評(píng)老師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物的樣品來考）（1）檢查壓力管道閥門開、閉位置是否正確（根據(jù)工藝條件，該開閥門是否開，該關(guān)的是否已經(jīng)關(guān)閉？管道介質(zhì)的流向是否正確？）（2

3、）管道組成件和支承件是否完好？（3）檢查安全附件（壓力表、溫度計(jì)、安全閥等）是否完好（如：安全閥根閥是否處于全開位置？壓力表三通旋塞是否處于正常運(yùn)行位置？安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、鉛封是否完好？壓力表紅線是否正確？量程、精度？（1）檢查壓力管道（包括管道組成件和支承件）是否正常；（2）檢查安全附件（壓力表、安全閥等）是否正常？如：安全閥根閥是否處于全開位置；壓力表、三通旋塞是否處于正常運(yùn)行位置；安全閥、壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、鉛封是否完好；壓力是否超過壓力表警戒紅線等；（3）閥門（包括截止閥、減壓閥、止回閥等）、疏水器等是否正常；（4）如采用減壓系統(tǒng)，必須重點(diǎn)對(duì)減壓閥出口處壓

4、力表的檢查。開車程序開車程序（1）先打開排污閥排放冷凝水，防止水擊現(xiàn)象。（2）緩慢打開進(jìn)汽閥門，暖管，使整個(gè)管路的壁溫接近飽和溫度，待排污閥有蒸汽出來后關(guān)閉排污閥門。（3）打開疏水系統(tǒng)閥門，將疏水器投入使用。（4）緩慢開大蒸汽流量，待熱膨脹達(dá)到一定值后，閥門全開運(yùn)行。（5）檢查安全附件是否正常？待壓力穩(wěn)定后即可投入正常運(yùn)行。停車順序停車順序（1）緩慢關(guān)閉進(jìn)汽閥門。（2）壓力回零后，關(guān)閉疏水系統(tǒng)閥門，打開排污閥排放冷凝水。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：蒸汽管道開啟時(shí)，在冷管的情況下不得馬上全部開啟進(jìn)汽閥門，必須先預(yù)熱暖管，緩慢升溫，達(dá)到溫度均衡后逐步加大流量，直至工作壓力。防止熱應(yīng)力過大損壞管道。（1）經(jīng)

5、常檢查壓力管道的防腐層，保證其完好；（2）保持閥的操作靈活性；（3）定期檢查安全附件，保證其有效，正確；（4）定期檢查緊固螺栓的完好情況；（5）注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取措施；（6）靜電跨接，接地等是否完好；（7）發(fā)現(xiàn)管道系統(tǒng)存在跑、冒、滴、漏，應(yīng)及時(shí)消除。當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門：（1）介質(zhì)壓力、溫度超過允許范圍且采取措施后仍得不到控制；（2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓包變形、泄漏；（3）管道發(fā)生凍堵；（4）壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；（5）安全附件失效；（6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力管道正常運(yùn)行時(shí)；（7）閥門組件及監(jiān)控裝置失靈危及安

6、全運(yùn)行時(shí)。壓力管道投用后，如操作不當(dāng)、疏于維護(hù)與管理可能會(huì)造成事故。如使用中操作人員違反操作規(guī)程、超溫超壓、安全附件失效、因第三方造成的損壞、管道嚴(yán)重腐蝕、表面出現(xiàn)裂紋、不定期檢驗(yàn)檢測(cè)，這些都會(huì)使管道出現(xiàn)故障，以致發(fā)生事故。（1）停車后，將管道內(nèi)的物料排放干凈，高溫管道應(yīng)緩慢降溫；（2）用盲板隔斷與設(shè)備或其它相連的管道；（3）置換、吹掃、清洗 A.置換，對(duì)易燃易爆、有毒介質(zhì)必須進(jìn)行置換。對(duì)易燃介質(zhì)嚴(yán)禁用空氣進(jìn)行置換。置換后應(yīng)取樣分析管道內(nèi)介質(zhì)的濃度含量，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。 B.吹掃，對(duì)管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒物質(zhì)，一般用蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)氣點(diǎn)和排放點(diǎn)。 C.清洗，對(duì)置換和吹掃無法清除的殘留物，應(yīng)用蒸汽、熱水、洗滌劑、酸或堿來清洗。（4）如需動(dòng)火作業(yè)，須按規(guī)定辦好動(dòng)火審批手續(xù)。原因：法蘭密封面損壞；法蘭密封墊損壞；焊縫有砂眼、裂紋或管子腐蝕穿透。處理方法（1）現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏，立即報(bào)告有關(guān)人員；（2）現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人