數(shù)控車床半徑編程、直徑編程及坐標(biāo)軸的使用說明

1、本文介紹了對數(shù)控車床半徑編程、直徑編程及坐標(biāo)軸的使用說明。數(shù)控車床品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，但是仍有很多相同之處，本節(jié)主要介紹 CJK6O32 數(shù)控車床。該車床為兩坐標(biāo)連續(xù)控制的數(shù)控車床，系統(tǒng)是HCNC一1T系統(tǒng)，其人機(jī)界面、操作面板、操作步騾及編程方法與當(dāng)前主流系統(tǒng)基本一致。該車床可進(jìn)行平面任意曲線的加工，可車削圓柱、圓錐螺紋，具有刀尖半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償，固定循環(huán)，圖形模擬顯示等功能。適合于加工：形狀復(fù)雜的盤類或軸類零件。一、機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)控車床是以其主軸軸線方向?yàn)閆 軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z 軸正方向。 X 坐標(biāo)的方向是在工件的徑向上，且平行于橫向拖板，刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)?X

2、 軸正方向。故此 CJK6O32 車床的各軸方向如 1 月 1 一，所示：圖1二、 機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系參考點(diǎn)為機(jī)床上一固定點(diǎn)，如圖 1 一 1 所示，(點(diǎn) O 即為參考點(diǎn))。其固定位置，由 X 向與 Z向的機(jī)械擋塊及電機(jī)零點(diǎn)位置來確定，機(jī)械擋塊一般設(shè)定在 Z 軸正向最大位置。當(dāng)進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作時，裝在縱向和橫向拖板上的行程開關(guān)，碰到擋塊后，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號，由系統(tǒng)控制拖板停止運(yùn)動，完成回參考點(diǎn)的操作。機(jī)床原點(diǎn)也是機(jī)床上的一個固定點(diǎn)。車床的機(jī)床原點(diǎn)一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點(diǎn)或參考點(diǎn)上， CJK6O32 車床其機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合。見圖 1 一 1 所示。如果以機(jī)床原點(diǎn)

3、為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個 Z 軸與 X 軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為機(jī)床坐標(biāo)系。當(dāng)機(jī)床完成回參考點(diǎn)的操作時，即建立機(jī)床坐標(biāo)系。三、 工件原點(diǎn)和 212 件坐標(biāo)系工作原點(diǎn)(即程序原點(diǎn))，其是人為設(shè)定的點(diǎn)。沒定的依據(jù)是：既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣義要便于編程。因此當(dāng)編程時，一般先找出圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)，并通常以該點(diǎn)作為工作原點(diǎn)數(shù)控車床工件原點(diǎn)一般選擇在軸線與工件右端而、左端面或卡爪的前端面的交點(diǎn)上。如圖 1 一!，其以工作右端面與軸線的交點(diǎn)作為工作原點(diǎn)。如果以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原汽，建立一個 z 軸與 x 軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為件坐標(biāo)系。數(shù)控車床上工件坐標(biāo)系的 2 抽一般與土軸軸線重合。四、

4、絕對編程與增量編程確定軸移動的指令方法有絕對指令和增量指令兩種。絕對指令是對各軸移動到終點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行編程的方法，稱為絕對編程法。增量指令是用各軸的移動量直接編程的方法，稱為增量編程法。例如，當(dāng)從 A 直線移動到 B ，如圖 1 一 2 ，兩種方法編程如下：絕對指令編程： G90G01 X60230;增量指令編程： G91G01 X40Z 一 60 ;注： G9O 、 G91 為模態(tài)功能，可相互注銷， G90 為缺省值。圖2五、直徑編程和半徑編程數(shù)控車床加工的是回轉(zhuǎn)體類零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。當(dāng)用直徑值編程時，稱為直徑編程法：用半徑值編程時，稱為半徑編程法。如圖 1 一 2 ，用半徑、直徑編程法編輯其程序如下：半徑編程：G90G01 X60230 (絕對指令編程)G91 G01 X40Z 一 60 (增量指令編程)直徑編程： G90G01X120230 (絕對指令編程)G91G01X802 一 60 (增量指令編程)數(shù)控車床出廠時一般設(shè)定為直徑編程。如需用半徑編程，要改變系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài);本章以后，若