數(shù)控車床(中)等級考試_第1頁
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文檔簡介

1、數(shù)控車床等級考試(中級)模擬試題一、選擇題:1.圖樣中螺紋的底徑線用(B )繪制。 (A)粗實(shí)線 (B)細(xì)點(diǎn)劃線 (C)細(xì)實(shí)線 (D)虛線2.裝配圖的讀圖方法,首先看( B ),了解部件的名稱。(A)零件圖 (B)明細(xì)表 (C)標(biāo)題欄 (D)技術(shù)文件3.公差代號的孔和代號(B)的軸組成過渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.尺寸Ø48F6中,“”代表(B) (A)尺寸公差帶代號(B)公差等級代號 (C)基本偏差代號(D)配合代號5.牌號為45的鋼的含碳量為百分之(C )。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.0456.軸類零件的調(diào)質(zhì)處理

2、熱處理工序應(yīng)安排在( B )。 ()粗加工前 ()粗加工后,精加工前 ()精加工后 ()滲碳后 7.下列鋼號中,(A )鋼的綜合力學(xué)性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在(A)以上。(A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC100 9.三星齒輪的作用是(D )。(A)改變傳動比 (B)提高傳動精度 (C)齒輪間聯(lián)接 (D)改變絲杠轉(zhuǎn)向 10.一對相互嚙合的齒輪,其模數(shù)、(B )必須相等才能正常傳動。 (A)齒數(shù)比 (B)齒形角 (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù) 11.數(shù)控車床中,目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量,一般為( B)。 (

3、A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指(D )的縮寫。 (機(jī)械中心)(A)自動化工廠 (B) 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (C)柔性制造系統(tǒng) (D)數(shù)控加工中心 13.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括(A)。 (A)定位基準(zhǔn) (B)粗基準(zhǔn) (C)精基準(zhǔn)(D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 14.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用(A )。(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括(C )。 ()機(jī)床 ()夾具 ()量具 ()刀具 16.車床上的卡盤、中心架等屬于(A )夾具。(A)通用 (B)專用 (C)組合 (D)標(biāo)準(zhǔn)17.工件的

4、定位精度主要靠(A )來保證。 (A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件 18.切削用量中( A)對刀具磨損的影響最大。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)進(jìn)給速度 (D)背吃刀量 19.刀具上切屑流過的表面稱為(A )。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)側(cè)面 20.為了減少徑向力,車細(xì)長軸時(shí),車刀主偏角應(yīng)?。– )。(A)30°45° (B)50°60° (C)80°90° (D)15°20°21.既可車外圓又可車端面和倒角的車刀,其主偏角應(yīng)采用(B )。 (A)30

5、76; (B)45° (C)60° (D)90° 22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為( C)。 (A)90º (B)100º (C)118º (D)120º 23.車削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn),車刀由右向左進(jìn)給,車削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸( C)進(jìn)給。 (A)倒轉(zhuǎn),車刀由右向左 (B)倒轉(zhuǎn),車刀由左向右 (C)正轉(zhuǎn),車刀由左向右 (D)正轉(zhuǎn),車刀由右向左 24螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為(D )。(A)大徑 (B)中徑 (C)小徑 (D)導(dǎo)程 25.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式,需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向,

6、采用(B )的原則編寫程序。 (A)刀具不動,工件移動 (B)工件固定不動,刀具移動 (C)根據(jù)實(shí)際情況而定 (D)銑削加工時(shí)刀具固定不動,工件移動;車削加工時(shí)刀具移動,工件不動27.數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指(B )。 (A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動 (C)自動 (D)暫停28. 數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是(B )。 (A )開電源,開急停開關(guān),開CNC系統(tǒng)電源 (B) 開電源,開CNC系統(tǒng)電源,開急停開關(guān) (C) 開CNC系統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān) (D)都不對 29.以下(A )指令,在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?!遍_關(guān),才能實(shí)現(xiàn)程序暫停。(A) M01 (B) M00 (C) M02 (D)M06

7、 30.機(jī)床照明燈應(yīng)選(C )V供電。(A)220 (B)110 (C)36 (D)80 31.圖樣中所標(biāo)注的尺寸,為機(jī)件的( C)完工尺寸。(A)第一道工序 (B)第二道工序 (C)最后一道工序(D)中間檢查工序33.公差為0.01的Ø 10軸與公差為0.01的Ø 100 軸相比加工精度(B )。(A)Ø10高 ( B) Ø100高 ( C) 差不多 (D )無法判斷 34.如圖所示,尺寸Ø20的公差等于( )。 (A)0.021 (B) 0.021 (C) 0 (D) 19.979 35.含碳量小于(A )鋼稱為低碳鋼。 (A)0.25%

8、(B)0.15% (C)0.6% (D)2.11% 36.調(diào)質(zhì)處理是指( D )和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。 (A)完全退火 (B)去應(yīng)力退火 (C)正火 (D)淬火 37.以下材料中,耐磨性最好的是(B )。 (A)純銅 (B)鑄鐵 (C)中碳鋼 (D)高碳鋼 38.加大前角能使車刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦,從而(A )切削力。 (A)降低 (B)減少 (C)增大 (D)升高 39.為了減少刀具磨損,刀具前角應(yīng)(C )。 (A)小些 (B)較小些 (C)大些 (D)較大些 40.刀具角度中對斷屑影響較大的是(A )。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角 41.

9、以下不屬于嚙合傳動的是(B )。(A)鏈傳動 (B)帶傳動 (C)齒輪傳動 (D)螺旋傳動42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于(D )。 (A)泵的額定壓力 (B)泵的流量 (C)壓力表 (D)外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為(B )。 (A)小于2圈 (B)24圈 (C)46圈 (D)大于6圈44.只有在(B )和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許采用。(A)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) (B)定位元件 (C)測量基準(zhǔn) (D)夾緊元件45.工件定位時(shí),作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線,往往是由某些具體表面體現(xiàn)的,這個(gè)表面稱為(D )。 (A)安裝基準(zhǔn)面 (B)測量基準(zhǔn)面 (C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 (D)定位基準(zhǔn)面 46.

10、工件的(C )個(gè)自由度都得到限制,工件在夾具中只有唯一的位置,這種定位稱為完全定位。(A)4 (B)5 (C)6 (D)7 47.平頭支撐釘適用于(B )平面的定位。 (A)未加工 (B)已加工 (C)未加工過的側(cè)面 (D)都可以 48.工件以兩孔一面為定位基面,采用一面兩圓柱銷為定位元件,這種定位屬于(A )定位。 (A)完全 (B)部分 (C)重復(fù) (D)欠定位 49.(A )是計(jì)算機(jī)床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。 (A)主切削力 (B)徑向力 (C)軸向力 (D)周向力 50.以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是(B )。 (A) 找正方便 (B)夾緊力大 (C)裝夾效率高 (D)自動定心好 5

11、1.車通孔時(shí),內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得(C )刀桿中心線。 (A)高于 (B)低于 (C)等高于 (D)都可以 52.若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸,可用(D )來裝夾工件。(A)兩頂尖 (B)偏心套 (C)兩頂尖和偏心套 (D)偏心卡盤和專用卡盤 53.車普通螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)等于(D )度。(A)30 (B)55 (C)45 (D)60 54 .車孔精度可達(dá)(C )。 (A)IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT8 (D)IT8-IT9 58.安裝刀具時(shí),刀具的刃必須( C)主軸旋轉(zhuǎn)中心。(A)高于 (B)低于 (C)等高于 (D)都可以 59.刀具路徑軌跡模擬時(shí),必須在( C)方

12、式下進(jìn)行。(A)點(diǎn)動 ( B)快點(diǎn) (C)自動 ( D)手搖脈沖 60.在自動加工過程中,出現(xiàn)緊急情況,可按( D)鍵中斷加工。 (A)復(fù)位 (B)急停 (C)進(jìn)給保持 ( D)三者均可 61.畫螺紋連接圖時(shí),剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí),這些零件均按(A)繪制。 (A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面 62.在視圖表示球體形狀時(shí),只需在尺寸標(biāo)注時(shí),加注(C)符號,用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。 (A)R (B) (C)S (D)O 63.用游標(biāo)卡尺測量8.08mm的尺寸,選用讀數(shù)值i為(B )的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。 (A)i=0.1 (B) i=0.02 (C) i=0.05 (D)

13、i=0.015 機(jī)械 64.配合代號H6/f5應(yīng)理解為(A )配合。(A)基孔制間隙 (B) 基軸制間隙 (C)基孔制過渡 (D) 基軸制過渡 65.牌號為35的鋼的含碳量為百分之(C )。 ()35 ()3.5 ()0.35 ()0.035 66軸類零件的淬火熱處理工序應(yīng)安排在(B )。 ()粗加工前 ()粗加工后,精加工前 ()精加工后 ()滲碳后 67.下列鋼號中,( C )鋼的塑性、焊接性最好。 (A)5 (B)T10 (C)20 (D)65 68. 精加工脆性材料,應(yīng)選用(A )的車刀。 (A) YG3 (B)YG6 (C)YG8 (D)YG5 69.切削時(shí),工件轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)車刀相對工件

14、的位移量又叫做(B )。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)切削深度 (D)轉(zhuǎn)速 70.精車外圓時(shí),刃傾角應(yīng)取(B )。 (A)負(fù)值 (B)正值 (C)零 (D)都可以 71.傳動螺紋一般都采用(C )。 (A)普通螺紋 (B)管螺紋 (C)梯形螺紋 (D)矩形螺紋 72.一對相互嚙合的齒輪,其齒形角、(B )必須相等才能正常傳動。(A)齒數(shù)比 (B) 模數(shù) (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù) 73.CNC是指(B )的縮寫。 ()自動化工廠 () 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) ()柔性制造系統(tǒng) ()數(shù)控加工中心 74.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)以外,還包括( A)。 ()裝配基準(zhǔn) ()粗基準(zhǔn) ()精基準(zhǔn) (

15、)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 75.工件以兩孔一面為定位基準(zhǔn),采用一面兩圓柱銷為定位元件,這種定位屬于(B )定位。 (A)完全 (B)部分 (C)重復(fù) (D)永久76.夾具中的( A)裝置,用于保證工件在夾具中的正確位置。(A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件 77.V形鐵是以(A )為定位基面的定位元件。(A)外圓柱面 (B)內(nèi)圓柱面 (C).內(nèi)錐面 (D)外錐面 78.切削用量中( D)對刀具磨損的影響最小。 ()切削速度 ()進(jìn)給量 ()進(jìn)給速度 ()背吃刀量 79. 粗加工時(shí)的后角與精加工時(shí)的后角相比,應(yīng)(B ) (A)較大 (B)較小 (C)相等 (D)都可以80.車刀角度中

16、,控制刀屑流向的是(C )。(A)前角 (B)主偏角 (C).刃傾角 (D)后角 81.精車時(shí)加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選用較大的(C ) (A)進(jìn)給量 (B)切削深度 (C).切削速度 .(D)進(jìn)給速度82.粗加工較長軸類零件時(shí),為了提高工件裝夾剛性,其定位基準(zhǔn)可采用軸的(C )。 (A)外圓表面 (B)兩端面 (C).一側(cè)端面和外圓表面 (D)內(nèi)孔 83.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝裝在(C )。 ()傳動絲杠上()伺服電機(jī)軸端()機(jī)床移動部件上()數(shù)控裝置 84.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是(D )。(A) 前角 (B)后角 (C).主偏角 (D)副偏角 85

17、.為了保持恒切削速度,在由外向內(nèi)車削端面時(shí),如進(jìn)給速度不變,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該( C)。 ()不變 ()由快變慢 ()由慢變快 ()先由慢變快再由快變慢 87.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指(C )。 (A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動 (C)自動 (D)暫停 88. 程序的修改步驟,應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處,輸入新的內(nèi)容,然后按(C ) 鍵即可。 (A)插入 (B)刪除 (C) 替代 (D)復(fù)位 89. 在Z軸方向?qū)Φ稌r(shí),一般采用在端面車一刀,然后保持刀具Z軸坐標(biāo)不動,按(B )按鈕。即將刀具的位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn)。 (A)回零 (B)置零 (C)空運(yùn)轉(zhuǎn) (D)暫停 90.發(fā)生電火災(zāi)時(shí),應(yīng)選用(B )滅火。

18、(A)水 (B)砂 (C)普通滅火機(jī) (D)冷卻液 91.含碳量在( )鋼稱為低碳鋼。0.150.25%(A)0.25%0.6% (B)0.15%0.25% (C)0.6%0.8% (D)0.6%2.11% 92.將淬硬鋼再加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理過程為(B )。 (A)退火 (B)回火 (C)正火 (D)淬火 93.以下材料中,耐熱性最好的是(C )。 (A)碳素工具鋼 (B)合金工具鋼 (C)硬質(zhì)合金 (D)高速鋼94.車削時(shí),走刀次數(shù)決定于(A )。 (A)切削深度 (B)進(jìn)給量 (C)進(jìn)給速度 (D)主軸轉(zhuǎn)速 95.車不銹鋼選擇切削用量時(shí),應(yīng)選擇(D )。

19、(A)較大的V,f (B)較小的V,f (C)較大的V,較小的f (D)較小的V,較大的f 96.在特定的條件下抑制切削時(shí)的振動可采用較小的(B )。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)刃傾角 97.以下(C )情況不屬于普通螺旋傳動。 (A)螺母不動,絲杠回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(B)絲杠回轉(zhuǎn),螺母作直線運(yùn)動 (C)絲杠不動,螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(D)螺母回轉(zhuǎn),絲杠作直線運(yùn)動 98.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)(C )其公稱壓力。(A) 大于 (B)小于 (C)小于或等于 (D)等于 99.以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動特點(diǎn)是(C )。(A)采用調(diào)速電機(jī) (B)變速范圍大 (C)傳動路線長 (D)變速迅

20、速 100.工件在裝夾中,由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與(C )不重合而產(chǎn)生的誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。 (A)工藝 (B)裝配 (C)定位 (D)夾緊 二、判斷題:(請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中,正確的填“”,錯(cuò)誤的填“×”) (× )1.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為CM。 ( )2. 基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。(× )3. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。(×)4. 工藝系統(tǒng)剛性差,容易引起振動,應(yīng)適當(dāng)增大后角。( )5.我國動力電路的電壓是380V。 (× )6. 機(jī)床“點(diǎn)動”方式下,機(jī)床移動速度F應(yīng)由程序指定確定。(× )7.退火和回火都可以消

21、除鋼的應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用。( )8.加工同軸度要求高的軸工件時(shí),用雙頂尖的裝夾方法。 (× )9. YG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鈷量的80%。 (× )10. 鋼滲碳后,其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。(× )11. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè),所以本質(zhì)上是相同的。(× )12. 鉆削加工時(shí)也可能采用無夾緊裝置和夾具體的鉆模。( )13. 在機(jī)械加工中,采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 (× )14. 一般CNC機(jī)床能自動識別EIA和ISO兩種代碼。 ( )15. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效,不能

22、延續(xù)到下一段指令。(× )16. 數(shù)控機(jī)床重新開機(jī)后,一般需先回機(jī)床零點(diǎn)。( )17. 加工單件時(shí),為保證較高的形位精度,在 一次裝夾中完成全部加工為宜。(× )18. 零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 ( )19. 刃磨麻花鉆時(shí),如磨得的兩主切削刃長度不等,鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。 ( )20. 一般情況下金屬的硬度越高,耐磨性越好。( )21.裝配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來區(qū)別的。 ( )22.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。 (× )23.牌號T4和T7是純銅。( )24.耐熱性好的材料,其強(qiáng)度和韌性較好。(× )25.前角增大,刀具強(qiáng)度也增大,刀刃也越鋒利。 (× )26.用大平面定位可以限制工件四個(gè)自由度。(×)27.小錐度心軸定心精度高,軸向定位好。 (× )28.輔助支承是定位元件中的一個(gè),能限制自由度。( )29.萬能角度尺只是測量角度的一種角度量具。 ( )30.CNC機(jī)

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