清水墻施工工藝

1、一、施工準備材料要求1、磚磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，且磚的強度等級不小于MU10，并有出場合格證、產(chǎn)品性能檢測報告，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。嚴禁使用粘土實心磚。2、水泥1)一般宜采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥2)水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)檢。3)當在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按結(jié)果使用。4）不同品種的水泥不得混合使用3、砂用中砂，內(nèi)照射指數(shù)IRa1.0，外照射指數(shù)Ir1.0，砂含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料混合砂漿采用石灰膏、

2、粉煤灰和磨細生石灰粉等，磨細生石灰粉熟化時間不得少于7d。5、砂漿同一檢驗批且不超過一個樓層或250m3砌體所用的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊，每臺攪拌機至少應(yīng)抽檢一次。6、其他材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件及刷防腐劑的木磚等主要機具攪拌機、磅秤、垂直運輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、鋼筋卡子、木抹子、掃把等。作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝蓋板，辦完各項預(yù)檢手續(xù)。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層4、彈好

3、軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15-20m為宜，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。6、砂漿配合比已經(jīng)實驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模。二、操作工藝拌制砂漿1、工藝流程確定組砌方法磚澆水排磚撂底 驗收磚墻砌筑 2、確定組砌方法：磚墻砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3、磚澆水：磚應(yīng)在砌筑前1-2d澆水濕潤，燒結(jié)普通磚一般以水侵入磚四邊15mm為宜，含水率10%-15%；常溫施工不得用干磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。4、拌制砂漿普通砂漿的拌制

4、1） 砌筑地上部分的墻體應(yīng)使用混合砂漿，當砌體使用水泥砂漿砌筑時，砂漿強度等級應(yīng)請設(shè)計人核準，砂漿的配合比應(yīng)由試驗室試配確定。在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的形式檢驗報告。2） 砂漿配合比應(yīng)采取重量比。計量精度：水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。3） 砂漿應(yīng)采取機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料、最后倒水。攪拌時間不少于2分鐘。水泥粉煤灰砂漿和摻入外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3分鐘，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5分鐘。4） 砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。

5、當施工期間最高溫度超過30度時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。5、排磚撂底（干擺磚樣）：磚墻排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。窗口尺寸不符合排磚好活的時候，可以將門窗洞口的位置在60mm范圍內(nèi)左右移動。破活應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗洞口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)砌七分頭磚才是好

6、活。6、磚墻砌筑1）選磚：砌清水墻應(yīng)選棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上，灰砂磚不宜與其他品種磚混合砌筑。2）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3）掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚半厚（370mm）時，應(yīng)雙面掛線，超過10m長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直順通。4）砌磚：砌磚時磚要放平，里手高

7、，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”燒結(jié)普通磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。清水墻不允許有三分頭，保證破活上下留在同一位置，不得在上部隨意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，墻面應(yīng)清掃干凈。在操作工程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻留施工洞部位應(yīng)留置足夠數(shù)量的同

8、期進場的磚備用，以達到施工洞后堵的墻體色澤與先砌墻體基本一致。5）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。6）留槎除構(gòu)造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須擱置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，槎子必須平直、通順。流水段分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每500mm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎計算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加180度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚

9、斜砌擠緊。7）施工洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊高交接處外墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。施工洞口可留直槎。8）預(yù)埋混凝土磚、木磚：戶口框處采用預(yù)埋砼磚，室內(nèi)門框采用木磚或砼磚。砼磚采用C15砼現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2-2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上邊或下邊四批轉(zhuǎn)，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。9）預(yù)埋孔：鋼門窗安裝、硬架支撐、暖衛(wèi)管道的預(yù)留孔，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不得事后剔鑿。10）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留

10、置，不應(yīng)錯放、漏放。11）過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊。過梁安裝時兩端支撐點的長度應(yīng)一致。12）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高500mm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻面不應(yīng)小于1m。13）有防水要求的房間樓板四周，除門洞口外，必須澆筑不低于120mm高的砼坎臺，砼強度等級不小于C20。7、不

11、得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：1）120mm厚墻和獨立柱2）過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。3）寬度小于1m的窗間墻。4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。6）設(shè)計上不允許設(shè)置腳手眼的部位。8、雨期施工雨期施工時，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工時應(yīng)用防雨材料覆蓋砌體表面。三、質(zhì)量標準1、主控項目1）、磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求2）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%3）、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表要求：磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次

12、項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查或用其他測量儀器檢查2每層5用2m托板檢查全高 10m 10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查204）、磚砌體組砌方法正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2、一般項目1）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗口高、寬（后塞口）±15用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，

13、用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻76清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層一皮磚為準四、成品保護1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面3、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應(yīng)認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻4、在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。6、雨季前及時完成屋面工程和雨排水系統(tǒng)，防止污染清水墻面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿配比不準：散裝

14、水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求2、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。3、皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標高一致。4、水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平，砌筑時要左右照顧，避免接槎處高低不平。5、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。6、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外漏部分在施工中不得任意彎折；并保證其

15、長度符合設(shè)計要求。7、留槎不符合設(shè)計要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。8、砌體臨時間斷處的高度差過大，一般不得超過一步架的高度。9、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高，每隔2m間距在丁磚立楞處用托板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈線，由低往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，對于質(zhì)量要求較高的工程七分頭宜采用無齒鋸切割，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。10、窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在窗口中間或不明顯的位置，在砌過梁上第一皮磚時，不得變活。11、磚墻鼓脹：內(nèi)澆外砌墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出60mm*120mm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。砼要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120mm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。12、構(gòu)造柱處砌筑不符合設(shè)計要求：構(gòu)造柱磚