砌體及輕質(zhì)隔墻施工方案

1、砌體及輕質(zhì)隔墻施工方案編制依據(jù)施工規(guī)范：砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1 施工圖紙：北京維拓時代建筑設計有限公司：常營居住區(qū)一期工程120#-133#樓施工圖。2 施工組織設計：常營居住區(qū)一期工程2#標段施工組織設計。3 標準圖集：88J2-X7（2000版）墻身-輕質(zhì)條板隔墻；京94SJ19框架結構填充空心砌塊構造圖集。二、砌體及隔斷工程概況根據(jù)北京維拓時代建筑設計有限公司建筑設計設計說明，本工程砌體及輕質(zhì)隔墻主要有：部分外墻采用200陶粒砼砌塊墻；部分內(nèi)墻采用150厚陶粒砼砌塊墻；非承重墻的分室墻為90厚增強石膏條板墻；廚房、衛(wèi)生間、洗衣房采用90增強水泥條板墻；戶內(nèi)管

2、井采用35厚增強水泥條板墻，公共部分管井采用60厚增強水泥條板墻。三、設計要求1.陶粒砼砌塊墻按全高每600設2巾6拉結筋，同長布置。2填充墻內(nèi)遇混凝土墻、柱時應在墻內(nèi)預留過梁縱筋?；蛟趬?、柱內(nèi)設貼模箍筋過梁寬同墻厚L<2100梁高200上鐵2巾10;下鐵314;L三2100梁高350上鐵2巾10;下鐵314。3. 陶粒混凝土空心砌塊隔墻內(nèi)設構造柱，間距w3.6m,墻端頭及轉角處均設構造柱，構造柱截面尺寸：寬250,高同墻厚，配筋314,巾6200砌塊填充墻與樓、屋蓋構件的連接做法：板底、梁底脹錨固螺栓固定，沿墻頂設2巾6與脹錨螺栓綁扎在一起，再用M5砂漿填滿擠實，高為120mm不得采用

3、墻頂部砌斜磚的做法。四、施工準備1.材料準備1.1材料準備陶粒砌塊填充墻以及輕質(zhì)隔墻所需的陶粒砌塊及水泥、砂、石膏條板、水泥條板、膠粘劑、玻纖布等應提前準備。1.2材料要求根據(jù)建筑設計,陶?；炷量招钠鰤K厚度大部為200厚,一、二層之連接體部位及三至十五層之電梯井部位有少量的300厚砌體,故對陶?；炷量招钠鰤K的選型200厚、300厚砌體選擇190系列砌塊,250厚砌體選用240系列。陶?；炷量招钠鰤K的性能指標如下：強度等級MU2.0密度不大于8kN/m3;熱工性能應達到京94SJ19提出的要求;抗凍性能經(jīng)25次凍融循環(huán)不出現(xiàn)破壞情況;吸水率經(jīng)浸水試驗不大于22%;放射物含量應低于國家限制標

4、準。陶?；炷量招钠鰤K應會同業(yè)主及監(jiān)理對生產(chǎn)廠家進行考察,選擇符合設計要求及地方標準要求的生產(chǎn)廠家,進場材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)保書和出廠合格證,并封樣定貨送指定材料試驗室經(jīng)檢驗合格后方可使用。水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,進場水泥必須具有產(chǎn)品合格證，按材料檢驗規(guī)定抽樣送試驗機構檢驗，安定性及強度指標達到規(guī)范要求。砂采用中砂，含泥量不得超過5%進場砂料抽樣送試驗室進行砂篩分檢驗，所有砌筑用砂均用5mn篩過篩。輕質(zhì)隔墻板采用增強石膏條板和增強水泥條板。增強石膏條板物理力學性能見下表序號項目指標備注1抗壓強度（MPa>72干密度（kg/m3）<11503板重（kg/m2）

5、60厚W5590厚W654抗彎荷載>1.8GG為一塊板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500mm6軟化系數(shù)>0.57收縮率（%<0.088隔聲量（dB）>309含水率（%<3.510吊掛力（N）>800增強石膏條板墻輔助材料：1號石膏型膠粘劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結構的粘結?？辜魪姸龋?.5MPa;粘結強度1.0MPa;初凝時間。2號石膏型膠粘劑，用于條板上預留吊掛件、構配件粘結和條板埋件補平?？辜魪姸龋?.0MPa;粘結強度2.0MPa;初凝時間。玻纖布條，條寬50-60mm用于板縫處理。條寬200mm用于墻面陰陽角轉角附加層。網(wǎng)格

6、8目/in，布重80g/m2。斷裂強度:（25X100mm布條，經(jīng)紗300N緯紗1502增強石膏條板物理力學性能見下表序號項目指標備注1抗壓強度（MPa>102干密度（kg/m3）<13503板重（kg/m2）60厚w6090厚w704抗彎荷載>2.0GG為一塊板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500mm6軟化系數(shù)>0.87收縮率（%w0.088隔聲量（dB）>309含水率（%w1510吊掛力（N）>800增強水泥條板墻的輔助材料有：1號水泥型膠粘劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結構的粘結?？辜魪姸龋?.5MPa;粘結強度1.0MPa;初凝時

7、間。2號水泥型膠粘劑，用于條板上預留吊掛件、構配件粘結和條板埋件補平?？辜魪姸龋?.0MPa;粘結強度3.0MPa;初凝時間。玻纖布條，條寬50-60mm用于板縫處理。條寬200mm用于墻面陰陽角轉角附加層。網(wǎng)格8目/in，布重80g/m2。斷裂強度：（25X100mm布條，經(jīng)紗300N緯紗15021.3輕質(zhì)隔墻板的運輸和堆放1）石膏條板和水泥條板的場外運輸，宜垂直堆碼裝車，板下距板兩端500-700mm處應加墊方木，雨天運輸應采取防雨措施。（2）石膏條板和水泥條板的堆放，應選擇地勢平坦的場地，板下用方木墊平，側立堆放并采取防雨措施。2技術準備：組織技術人員熟悉設計圖紙及北京市建筑設計標準化辦

8、公室京94J19框架結構填充空心砌塊構造圖集，編寫施工技術交底，制定質(zhì)量保證措施，向施工班組進行技術交底；組織施工人員學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準、工藝標準；委托試驗室進行砂漿配合比使配。3機具準備陶粒混凝土砌塊施工用具：砂漿攪拌機，龍門吊、切割機、沖擊鉆；大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手鍾、小手鏟、小方尺、窄手推車、篩子、漿桶等。內(nèi)隔墻GRC簽質(zhì)隔墻板安裝施工用具：龍門吊、切割機、射釘槍、電動攪拌器、；2m托線板、撬棒、灰槽、滑梳、膠料鏟、板鋸、抹子、木楔、手錘、橡皮錘等。4作業(yè)條件準備基礎、樓（地）面施工完畢，作業(yè)面清理干凈，對砌筑基層的質(zhì)量缺陷進行處理完畢，砌筑位置平整，砌筑皮數(shù)桿制

9、作并經(jīng)技術復核，砌體放線完成并經(jīng)檢查，施工前一天在砌筑部位接觸面灑水；五、操作工藝1陶?；炷疗鰤K操作工藝（1）放線根據(jù)建筑設計單元放大圖及地下室建筑平面圖放出砌體中心線及邊線、門窗洞口位置線，門窗洞口位置線用十字對角線表述，并標明門窗型號，門窗邊線引出墻體邊線便于復核檢查。垂直方向在已澆筑的混凝土墻體上畫出砌體皮數(shù)控制線、配筋帶位置線、窗臺及窗盤標高位置線、過梁位置線。對于無混凝土墻體的一邊必須制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用20X40木桿制作，皮數(shù)桿的要求與混凝土墻體上放皮數(shù)線相同，皮數(shù)線和皮數(shù)桿的畫制應確定水平灰縫厚度，根據(jù)陶?；炷量招钠鰤K砌筑標準要求，水平灰縫厚度為10mm。（2）基層清理及砌塊

10、濕潤將砌筑陶?？招钠鰤K部位的樓（地）面剔除撂底面的殘余灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤。所用砌塊應隔夜?jié)菜疂櫇?，保證砌筑時砌體灰縫飽滿度。（3）排磚撂底砌筑前先行試擺，不足整個砌塊的，使用半頭砌塊；不足半頭砌塊處可用普通粘土磚補砌；第二層的第一塊為半塊，以后皆為整塊。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，以便坐灰找平，注意上下層之間錯縫砌筑。（4）鋪底灰砌筑前先鋪砂漿，底灰的鋪灰厚度為20mm左右，鋪底灰時將基層找平。（5）掛線砌筑每一隔斷墻體在鋪底灰后，隨之根據(jù)皮數(shù)桿和皮數(shù)線掛線進行砌體砌筑，砌筑時要雙面掛線，各層灰縫厚度為1012mm垂直縫寬1215mm砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，在砌塊上砌筑

11、上層砌體時，先用小手鏟滿鋪灰漿，鋪灰厚度1012mm長度不大于500mm在砌塊端頭兩邊刮滿灰漿，將砌塊擠至與下層砌塊擠緊，用小手錘將砌塊敲至與線相平，相鄰兩塊砌塊之間的縫隙用灰刀將砂漿灌滿。在操作中隨砌隨時刮去從灰縫中擠出的灰漿，砌筑時保證“上跟線，下跟線，左右要看平”每層都要穿線看平。每砌三皮砌塊應及時用靠尺板檢查砌體的垂直度及平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。砌塊砌筑要做到橫平豎直、灰縫飽滿，上下皮錯縫搭接，搭接長度不小于90mm窗洞口兩側砌塊，面向洞口者為無槽一端。按要求設置窗框固定用的混凝土錨固塊。砌塊每天的砌筑高度控制在1.5m內(nèi)，每一段砌體同時砌筑，不得留槎，如由于施工需要需留槎時，應留成

12、斜槎。（6）局部處理窗框兩邊的處理：所有外墻窗均為鋁合金窗，砌塊砌筑時需預埋固定鋁合金窗的錨固塊，錨固塊用強度等級不低于C20的混凝土制作，尺寸為90x190X190,最下一塊錨固塊設于距窗臺的第二皮砌塊位置，最上一塊錨固塊設于距窗頂?shù)牡诙て鰤K位置，中間每隔兩皮砌塊設置一塊錨固塊。窗臺下部、窗洞頂高度處及內(nèi)墻于門洞高度處配筋帶：根據(jù)陶粒混凝土砌塊結構設計要求，砌塊外墻于窗臺下部和窗洞高度處及砌塊內(nèi)墻于門洞頂高度處均設置50mm高、寬度與砌體寬度相同的通長混凝土配筋帶，配筋帶配筋為2©10,分布連系筋為6b43O0配筋帶混凝土強度等級為C2Q配筋帶的鋼筋與混凝土墻體或混凝土柱的連結按

13、附圖所示拉結作法設置。砌塊外墻配筋帶于室內(nèi)一側加貼30mm聚苯板，以免產(chǎn)生熱橋。門洞兩側抱框處理：根據(jù)結構設計要求，填充墻上門洞口兩側設置抱框，抱框沿高每600mn設兩根©6拉結筋伸入墻內(nèi)700mm當門寬超過2100mnfl寸，抱框直通到墻體頂部，上端鋼筋須在梁板相應位置上用射釘槍打入埋件與之焊接，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內(nèi)。抱框內(nèi)配筋為212,拉結筋為©6200下端鋼筋錨入樓地面混凝土結構層內(nèi)，采用連接件連接。抱框尺寸為100X墻厚，混凝土強度等級為C2Q抱框用竹膠合板作模板支模，支模方法同構造柱，混凝土振搗用直徑為30mm勺振動棒振搗。墻高超過4m時的加固處理：根據(jù)結構

14、設計說明，非承重隔墻墻高超過4m時，應在墻高中部或門洞頂部設置一道圈梁，圈梁配筋為412,箍筋為巾6200圈梁斷面寬度同墻厚，高度為200mm混凝土強度等級為C2Q當墻高超過4m且墻長大于5m時，尚需設置構造柱，構造柱斷面尺寸為240X墻厚，縱筋為412,箍筋為©6200,混凝土強度等級為C2Q構造柱主筋錨入混凝土梁或板中，構造柱的支模方法見附圖?；炷翝仓氨仨殞⒛０鍍?nèi)的砂漿殘渣、磚渣等雜物清理干凈，混凝土坍落度為5070mm以保證澆筑密實，澆搗構造柱混凝土時采用插入式振動棒分層振搗，每次振搗厚度一般為500mn左右，振搗時，振動棒避免直接碰撞鋼筋和磚墻，嚴禁通過墻體傳振，以免墻體

15、鼓肚和灰縫開裂。構造柱混凝土澆筑考慮到施工條件的限制可分段進行，每一樓層分兩次澆筑。砌體與構造柱的連結：構造柱中每600mm高設2©6拉結筋，拉結筋伸入墻內(nèi)700mm砌體與構造柱相接處砌成馬牙槎，馬牙槎為配合砌體模數(shù)，槎高按400mm設置，槎深按90mm設置。門窗過梁部位：結構設計說明中明確了門窗洞口過梁的尺寸及配筋，但考慮到與砌體模數(shù)相配合，應對過梁的高度預以調(diào)整，60mm高的過梁調(diào)整為100mm高,120mn高過梁調(diào)整為150mn高，180mm高過梁調(diào)整為200mm高，240mn高過梁調(diào)整為250mm高，梁寬、梁長及配筋均不變。門窗過梁與配筋帶一道澆筑。當門洞寬度小于0.9m時，

16、原結構設計說明為做1:2水泥砂漿做30mn厚的配筋過梁，考慮到配合砌塊模數(shù)的需要改為前述配筋帶，厚50mm與混凝土墻體或柱的拉結處理：根據(jù)標準設計圖集，填充墻與混凝土墻體的拉結每600mnW（三皮砌塊）設2©6拉結筋（配筋帶部位不設）。拉結筋采用脹錨螺栓的連接方法與混凝土連結（見附圖），伸入砌體內(nèi)的長度不小于700mm壓砌在墻體內(nèi)。砌塊交接處的處理：根據(jù)標準圖集，填充墻交接處應設置2©6的拉結鋼筋，伸入每邊砌體的長度不小于1000mm拉結鋼筋的間距為600mm壓砌在墻體灰縫內(nèi)，拉結鋼筋距墻體兩邊的距離均為60mm電線立管剔槽部位的處理：電線立管剔槽必須用切割機切槽，在電線立

17、管埋設后，用干硬性混凝土填實，抹灰前在剔槽部位釘100寬鋼板網(wǎng)，圓釘長度為20mm圓釘立向間距為300mm1#砌塊斜砌封頂：為使砌塊砌筑的墻體具有足夠的強度和剛度，在墻體頂部采用1#砌塊斜砌封頂，用以分布和傳遞樓板所加荷載。砌筑封頂斜砌塊時，必須待下部所砌墻體沉實后再砌頂部斜砌塊，斜砌塊的砌筑必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。要求在下部砌體砌筑完兩天后再砌筑上部封頂斜砌塊。標準圖集規(guī)定當墻長大于5m時不得采用斜砌封頂?shù)淖龇?，?jīng)與設計聯(lián)系，對墻長大于5m的墻體加設構造柱，構造柱間距不大于3.6m。(7) 質(zhì)量標準：1) 砌體軸線偏移小于10mm;2) 砌塊需橫平豎直，灰縫飽滿，錯縫砌筑。水平灰縫寬10

18、12mm垂直縫寬小于15mrp3) 上下層砌塊不應有通縫；4) 墻面垂直度偏差用2米靠尺檢查，偏差小于5mm；5) 墻面平整度偏差用2米靠尺檢查，偏差不大于8mm；6) 水平縫平直，在10米內(nèi)偏差小于10mm;7) 洞口位置在士5mm以內(nèi)。(8) 成品保護：1) 混凝土墻角采用竹膠合板做護角；2) 砌塊上料運輸?shù)冗^程中，應輕拿輕放；3) 搭拆腳手架時不要碰壞墻體或門口；4) 砌體上剔槽應按要求用切割機。(9) 安全技術措施1) 小車運砌塊時，裝量不得超過車幫，不得傾倒卸車；地下室及中間連接體部位砌筑高度較大處搭設雙排砌筑用腳手架，標準層及高度小于3m的砌體用架凳及腳手板。2) 在腳手架上堆放砌

19、塊不得超過2層。3) 所有照明用電均用36V低壓電。(10) 工藝流程2內(nèi)隔墻輕質(zhì)隔墻板安裝工藝內(nèi)隔墻輕質(zhì)隔墻板施工根據(jù)業(yè)主指示選用北京市長城新型裝飾材料公司生產(chǎn)的GRC隔墻條板，安裝節(jié)點按“條板輕隔墻構造圖集”(京96JS23)及“建筑構造通用圖集”(88J2七88J2-X7)中有關構造做法及技術規(guī)程進行施工。(1) 放線、配板：根據(jù)建筑設計之單元平面放大圖由業(yè)主指定分包單位北京長城新型裝飾材料公司事先進行排板，并繪制隔墻板立面圖。安裝時根據(jù)立面圖所標注的板型，按型號進行安裝。樓層放線根據(jù)建筑設計之單元平面放大圖在頂板及底板上彈出隔墻板位置線，隔墻板上開有門窗洞口的要在混凝土墻上彈出門窗洞口

20、標高位置及門窗洞口平面位置，由于混凝土結構施工個別地方可能存在一定偏差，為保證隔墻板安裝平整、垂直、位置正確，進行樓層隔墻板放線時需根據(jù)實際結構情況進行適當調(diào)整。(2) 清理、濕潤：將欲安裝隔墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物清理干凈，同時用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側邊刷水，使隔墻板潤濕。(3) EC聚合物砂漿配制：EC聚合物砂漿配比按重量比進行配制，膠料：粉料為1：4的配比，配制時準確稱量膠料和粉料，在攪拌筒中攪拌均勻即成為粘稠性的EC聚合物砂漿。聚合物砂漿配制量不宜過多，應在一定時間內(nèi)用完。(4)立板、安裝：按照鄭州市建筑設計標準化辦公室的“條板輕隔墻構造圖集”要求立板安裝條形板，條形板

21、上部用U型卡與混凝土樓板或混凝土梁連結，板下端留2030mmt隙用小木楔對楔楔緊，板材與地面之間的縫隙大于30mm的用豆石混凝土填實，待混凝土達到一定強度后，撤出木楔，并將木楔留出的孔洞堵實。小于30mm的用膠料填實。U型卡用膨脹螺栓或射釘與混凝土樓板或混凝土梁固定，卡住相鄰的兩塊條板，條板頂端縫內(nèi)用EC聚合砂漿塞嚴，與混凝土結構頂實，擠出的灰漿需及時刮平。在用膨脹螺栓或射釘固定時，應注意不要將膨脹螺栓或射釘打在樓板筋上。小于標準板的小板必須安裝在靠混凝土結構墻的位置上。門上口板采用現(xiàn)場裁制安裝，安裝時用L型卡與混凝土結構墻體固定，上口用U型卡固定，L型鋼卡規(guī)格為40X40x40mm用射釘與混

22、凝土結構墻固定，下口與門上口板的下緣找平，垂直度偏差不大于3mm平整度偏差不大于2mm遇L型墻時，門上口板均需加裝U型鋼卡固定。門上口板在現(xiàn)場裁制時，用粘接劑將圓孔填實，填入圓孔內(nèi)粘接劑應大于30mm用以增加與門框及混凝土結構的粘結力。板與板之間的豎向接縫處理。板與板之間板縫寬5mm板縫之間用I型水泥粘結劑填實抹平，掛線靠平后將兩板交接處擠緊，板縫交接處貼50mn寬I中堿纖維布一層，用1號膠粘劑粘結。板與板之間的板縫在立板后用增強石膏制成防裂護層刮平后粘貼50mm寬防裂接縫帶，再外貼100mm加強接縫帶，形成雙層防裂保護。轉角處板與板之間用1號膠粘劑粘結200mm寬接縫帶。（5）安裝配合水電管盒孔的留置處理